SU268390A1 - Способ получения гидросиликата калбция - Google Patents
Способ получения гидросиликата калбцияInfo
- Publication number
- SU268390A1 SU268390A1 SU1248999A SU1248999A SU268390A1 SU 268390 A1 SU268390 A1 SU 268390A1 SU 1248999 A SU1248999 A SU 1248999A SU 1248999 A SU1248999 A SU 1248999A SU 268390 A1 SU268390 A1 SU 268390A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- hydrosilicate
- calcium
- product
- acids
- rubber
- Prior art date
Links
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 claims description 7
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 6
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- JHLNERQLKQQLRZ-UHFFFAOYSA-N Calcium silicate Chemical compound [Ca+2].[Ca+2].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] JHLNERQLKQQLRZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims description 4
- 235000012241 calcium silicate Nutrition 0.000 claims description 4
- 229910052918 calcium silicate Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 claims 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxyl anion Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 5
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium monoxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052904 quartz Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 2
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 2
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L Calcium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 210000004080 Milk Anatomy 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 238000002803 maceration Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 1
- 239000002105 nanoparticle Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
Description
Изобретение относитс к произ водству гидросиликата «альци , примен емого в качестве наполнител резины.
Известен способ получени гидросиликага кальци , состо щий в том, что гидроокись кальци смешивают с кремнеземсодержащим материалом при повышенных температурах, затем сушат. Последуюш,ий процесс вулканизации -резиновой смеси ведут в течение 20- 30 мин.
Дл получени продукта со свойствами, позвол ющими ускорить ПоследуюЩИЙ .процесс вулканизации резиновой смеси, ,в исходную смесь или в аодную суспензию полученного гидросили-ката кальци ввод т низкомолекул рные сульфонафтеновые кислоты с молекул рным весом 250-300 в .количестве 0,5-1,0% от веса продукта.
При этом врем дальнейшего процесса вулканизации резиновых CMeceii сокращаетс до 10 мин.
Пример. К 20 кг диатомита, содержащего 87% SiO2, добавл ют 80 л воды, после п тичасового размачивани перемешивают в течение 45 мин. К суспензии диатомита доба1вл ют 47,2 кг 1:звесткового молока, содержащего 27,5% СаО и 342 л воды, что обеспечивает мол рное отношение CaO/SiO2 в суспензии, равное 1,25, и отБОшение жидкой и твердой фаз, равное 10. К суспензии добавл ют также 186 г низкомолекул рных сульфонафтеновых кислот, что составл ет 0,5% от веса твердой фазы. Суспензию обрабатывают в а-зтоклаве в течение 2 час при температуре 200 С. После фильтрации продукт высушивают и измельчают. Скорость вулканизации и свойства резины, изготовленной на основе каучука СКМС-30 АРКМ-15, приведены в таблице.
При времени .вулканизации 20-30 мин. при аналогичных степен х нанолневи и рецептуре резина получаетс сырой в случае применени гидросиликата (кальци , нолученного без добавлени низкомолекул рных сульфонафтеНОВЫХ |КИСЛОТ.
Таким образом, технико-экономические преимущества предлагаемого способа заключаютс ,в ускорении процесса вулканизаци-и резиновых смесей в 2-3 раза при применении в качестве наполнител гидроснликата кальци , полученного с добавлением низкомолекул риых сульфонафтеновых кислот (при сохранении всех других полезных свойств наполнител ) .
Предм1ет изобретени
Claims (2)
1.Способ получени гидросиликата кальци путем смешени гидроокиси .кальци с .кремнеземсодержащим материалом При повышенных температурах с последующей сушкой полученного продукта, отличающийс тем, что, с целью получепи продукта со свойствами, позвол ющими ускорить последующий процесс вулканизации резиновой смеси, в исходную смесь или в .водную суспензию полученного гидросиликата кальци ввод т низ-комолекул рные сульфонафтеновые кислоты с молекул рным весом 250-300.
2.Способ по п. 1, отличающийс тем, что сульфонафтеновые кислоты ввод т в количестве 0,5-1,0% от .веса .продукта.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU268390A1 true SU268390A1 (ru) |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4308374A (en) | Process for the preparation of poly-p-phenyleneterephthalamide | |
| JPS59176322A (ja) | ポリジオルガノシロキサンのオリゴマ−を充填剤の存在下で重合させる方法 | |
| US2805955A (en) | Silica composition and production thereof | |
| KR870001114A (ko) | 염기성 알루미늄 클로로설페이트의 제조방법 | |
| US5227089A (en) | Method for producing flocculant for water treatment | |
| US2224815A (en) | Silica resins and method of manufacture | |
| SU268390A1 (ru) | Способ получения гидросиликата калбция | |
| FI61199B (fi) | Foerfarande foer framstaellning av amorfa utfaellda kiselsyrapigment | |
| JPS5815024A (ja) | ゼオライトの製造方法 | |
| US2468722A (en) | Method of making pentaerythritol dehydration products | |
| SU268391A1 (ru) | Способ получения гидросиликата кальция | |
| US2498206A (en) | Production of paraformaldehyde | |
| US3307906A (en) | Silica pigments and preparation thereof | |
| US3909285A (en) | Method of grafting organic groups on calcium silicates | |
| SU823282A1 (ru) | Способ получени гидросиликатаКАльци -гидРАТА | |
| US2304519A (en) | Production of anhydrous aluminum sulphate | |
| US2686778A (en) | Treatment of dextran | |
| RU2731902C1 (ru) | Активатор вулканизации и способ его получения (варианты) | |
| KR100192872B1 (ko) | 폴리염화알루미늄칼슘 및 그의 제조방법 | |
| US20230278878A1 (en) | Zsm-5 molecular sieve and preparation method and use thereof | |
| SU979404A1 (ru) | Способ получени полифуранового пенопласта | |
| SU1143738A1 (ru) | Способ получени суперфосфата | |
| RU2660040C1 (ru) | Способ получения жидкого стекла | |
| SU270636A1 (ru) | СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АКТИВНОГО КРЕМНЕЗЕЛи | |
| SU1590464A1 (ru) | Способ получени добавки дл бетонной смеси |