SU265849A1 - AUTOMATIC MACHINE FOR THE PRODUCTION OF WIRE DETAILS - Google Patents
AUTOMATIC MACHINE FOR THE PRODUCTION OF WIRE DETAILSInfo
- Publication number
- SU265849A1 SU265849A1 SU1297803A SU1297803A SU265849A1 SU 265849 A1 SU265849 A1 SU 265849A1 SU 1297803 A SU1297803 A SU 1297803A SU 1297803 A SU1297803 A SU 1297803A SU 265849 A1 SU265849 A1 SU 265849A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- roller
- wire
- punch
- pusher
- groove
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 6
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 6
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 5
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 5
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 3
- 241001136249 Agriotes lineatus Species 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 2
- PNDPGZBMCMUPRI-UHFFFAOYSA-N iodine Chemical compound II PNDPGZBMCMUPRI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011630 iodine Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000737 periodic Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
Description
Предлагаемый автомат Предназначен дл изготовлени деталей из нроволоки, например двухопорных литейных жеребеек, примен емы .х на машиностроительных заводах дл фиксации стержней в литейных формах.The proposed machine is designed for the manufacture of parts made of wireworms, for example, two-support casting foals, used in machine-building plants for fixing rods in casting molds.
Известны автоматы дл изготовлени деталей из проволоки различной конфигурации, состо щие из механизмов правки, подачи, резки .мерной заготовки и устройств дл гибки и закручивани заготовки. Эти автоматы не изготавливают сложные детали из нроволоки, например двухонорные литейные жеребейки, имеющие плоскость тиба во взаимно (перпендикул рных нлоскост х.Automata for the manufacture of wire parts of various configurations are known, consisting of straightening, feeding, cutting, dimensional workpieces and devices for bending and twisting the workpiece. These automatons do not make complex parts of wireworms, for example, double-molded casting foals that have a tib plane in mutually (perpendicular lines.
Дл изготовлени из проволоки деталей сложной конфигурации, имеющих взаимно перпендикул рные плоскости гиба, и повышени производительности в предлагаемом автомате устройство закручивани предварительно согнутой пуансонОМ заготовки снабжено периодически врапдающимс иаликом с продольным пазом па его конце и эксцентричным относительно оси у основани паза каналом дл падежного захвата заготовки; валик выдвигаетс в зону закручивани посредством рычажного механизма, св запното с Нлоским копиром, закрепленным на нолзуне автомата, причем периодическое вращение валнку сообщаетс зубчатой рейкой, перемещающейс совместно с пуансоном и ползуном до For making wire parts of complex configuration with mutually perpendicular bending planes and increasing productivity in the proposed machine, the device for twisting the pre-bent workpiece is provided with a periodically bumping wire with a longitudinal groove on its end and eccentric with respect to the axis at the bottom of the groove; the roller is advanced into the zone of twisting by means of a lever mechanism, connected with a Nlos copier mounted on a machine gun, with periodic rotation of the shaft connected by a rack moving together with the punch and slide to
неподвижного регулируемого упора и нахо д щейс на нем при движущемс пуансоне дс момента подачи заготовки в паз валика и выхода из паза толкател за счет упругой св зи рейки с ползуном: пуансон снабжен влшнтированным внутри его толкателем.fixed adjustable stop and located on it when the punch is moving, the moment the workpiece is fed into the roller groove and the pusher leaves the groove due to the elastic connection of the slats with the slider: the punch is provided with a pusher inside it.
Такой автомат производит пред.варительнуш гибку заготовки пуансоном при пр мом, а получение готовой детали при обратном ходе ползуна, что значнтельно повышает эффектпвность использовани автомата по времени. При этом вращение ваЛИка с шестерней происходит зубчатой рейкой, перемещающейс совместно с пуансоном до упора и наход щейс на упоре до момента подачи заготовки в паз валика, при пр мом ходе п выходе толкател из паза валика при обратном ходе ползуна за счет наличи упругой св ЗП рейки с ползуном автомата.Such an automaton produces a pre-preg bending of the workpiece with a punch during forward, and the production of the finished part during the return stroke of the slide, which significantly increases the efficiency of the use of the automaton over time. In this case, the roller rotation with the gear wheel occurs by a toothed rack, moving together with the punch up to the stop and being on the stop until the workpiece is fed into the roller groove, during the direct course and exit of the pusher from the groove of the roller during the return stroke of the slide due to the presence of an elastic joint foot. with slide machine.
На фиг. 1 изображена кинематическа схема автомата; на фиг. 2 - механизм резки и пуансон с толкателем в момент начала формообразовани П-образной заготовки; на фиг. 3 - матрица с нуансопом и валиком при досыЛКе П-образной заготовки в паз; на фнг. 4- матрица С пуапсоном и валиком в разрезе; па фиг. 5 - матрица с валиком при отведенном пуансоне и толкателе В конце процесса формообразовани издели .FIG. 1 shows the kinematic diagram of the automaton; in fig. 2 - the cutting mechanism and the punch with the pusher at the moment of the beginning of the forming of the U-shaped billet; in fig. 3 - a matrix with a nanoscope and a roller with a U-shaped blank in the groove; on fng. 4 - matrix With a puapson and the roller in a section; pas figs. 5 - die with a roller at the retracted punch and pusher At the end of the shaping process.
Проволока проход ща через роликовый механизм лравки 1, механизмом подачи 2, имеющим шариковый захват, ириводимый в движение пневмоцилиндром 3, подаетс к рычажйому механизму резки 4, приводимому в действие лодпружиненной собачкой 5, закрепленной на оолзуне 6, перемещение которого осуществл етс пневмоцилиндром 7.The wire passing through the roller mechanism of the elevator 1, the feed mechanism 2, which has a ball grip, and is set in motion by the pneumatic cylinder 3, is fed to the lever cutting mechanism 4, actuated by the spring-loaded pawl 5, mounted on the oseln 6, which is moved by the pneumatic cylinder 7.
На ползуне неподвижно закреплен пуансон 8 со встроенным в него лодвижным толкателем 9 и пружиной возврата толкател 10. С ползуном упруго с помощью .пружины 11 св зана зубчата рейка 12, котора находитс в зацеплении с щестерней 13, подвижно насаженной на валик 14, причем ход рейки 12 вниз ограничиваетс жестким регулируемым упором 15. Валик 14 через рычажный механизм 1б св зан с плоским копиром 17. Матрица 18 снабжена сменными вставками 19 и роликами 20, на которые попадает отрезанна втулкой 21 (предназначенна одновременно дл резки и направлени .проволоки) и ножом 22 заготовка 23. Дл калибровки детали ло высоте в матрице выполнены калибрующие выступы 24.The slider 8 is fixedly mounted with a punch 8 with an integrated movable pusher 9 and a return spring of the pusher 10. With the slider it is elastic with the help of a spring 11 connected to a gear rail 12, which engages with the bristles 13 movably mounted on the roller 14, and the rail stroke 12 is limited downwards by a rigid adjustable stop 15. The roller 14 is connected via a lever mechanism 1b to a flat copier 17. Matrix 18 is provided with interchangeable inserts 19 and rollers 20, onto which cut off sleeve 21 falls (intended for cutting and direction at the same time). wire) and knife 22 blank 23. Calibration protrusions 24 are made in the matrix to calibrate the part in height.
Автомат работает следующ-им образом.The machine works in the following way.
Конец проволоки из бухты (на чертеже не показано) заправл етс в роликовый механизм нравки и в механизм подачи. После залрав:ки 1проволоки ползун должен находитьс ,в крайнем верхнем положении, при этом пуансон с подпружиненным толкателем находитс над матрицей с зазором. Шариковый захват подачи механизма занимает правое крайнее положение, что соответствует моменту .подготовки всех механизмов автомата к работе.The end of the wire from the coil (not shown in the drawing) is tucked into the roller dress mechanism and into the feed mechanism. After bouncing: 1wire slider should be in its extreme upper position, while the punch with the spring-loaded pusher is above the die with a gap. The ball grab of the mechanism feed takes the right extreme position, which corresponds to the moment of preparation of all the mechanisms of the machine for operation.
При пуске автомата включаетс .цилиндр, .перемещающнй вниз ползун; его собачка нажимает на рычаг механизма резки, которьй нриводит в движение нож, отрезающий заг-отовку и возвращающийс в «сходное положение .When starting the machine, the cylinder, the downward slider, is turned on; his dog presses the cutting mechanism lever, which puts the knife in motion, which cuts off the key and returns to the "similar position."
Во врем перемещени ползуна рейка вращает шестерню и валик вхолостую, пружина продолжает удерживать рейку в нижнем положении , и плоский копир, действу на рычажный механнзм, вводит валик в зону закручивани . Толкатель Я каса сь проволоки под дейсгвием возросшего сопротивлени его пере .мещению, вдавливаетс 1внутрь пуансона 8, из.гибающего заготовку 23 до П-образиой формы с помощью роликов 20. После прохождени согнутой заготовки роликов и калибрующих выступов 24 матрицы, толкатель иод действием пружины и опережа движение пуансона , вводит освободившуюс заготовку в пазDuring the movement of the slider, the rail rotates the gear and the idler, the spring continues to hold the rail in the lower position, and the flat copier, acting on the lever mechanism, inserts the roller into the twisting zone. The pusher I touched the wire under the action of increased resistance to its displacement, pressed 1 inside the punch 8, from the bending of the workpiece 23 to P-shaped with the help of the rollers 20. After passing the bent workpiece of the rollers and calibrating the projections 24 of the matrix, the pusher iodine the spring and anticipating the movement of the punch, inserts the blank into the groove
валика, имеющего эксцентрично расположенный относительно оси паза канал, обеспечивающий надежный захват, и убережение загоТО .ВКИ .при закручивании, причем валик некоторое врем ненодвижен и находитс в положении пазом навстречу движущейс заготоч5ке . Останов валика в данном ноложении обеспечиваетс остановом рейки с помощью регулируемого упора, в то врем как ползун нродолжает двигатьс сжима пружину.a roller having a channel eccentrically located with respect to the axis of the groove, which ensures a secure grip and saves safety. VKI. when tightened, the roller for some time is not moving and is in the position of a groove towards the moving key. The stop of the roller in this position is provided by stopping the rail with an adjustable stop, while the slider continues to move by compressing the spring.
В конце хода ползуна 6 включаетс обратный ход цилиндра 7, а рейка, наход ща с на жестком регулируемом уноре, иод воздейст ,вием .пружины 11 остаетс неподвижной, чтоAt the end of the stroke of the slider 6, the cylinder 7 is reversed, and the rail, which is on a rigid, adjustable unor, is iodine, and the spring 11 remains stationary, which
обеспечивает свободный вывод толкател из паза валика. В начале обратного хода ползуна рейка, враща шестерню с .валнком, закручивает концы П-образной заготовки вокруг наружного диаметра валика, что соответствует образованию двух опор у заготов ки.provides free withdrawal of the pusher from the groove of the roller. At the beginning of the backslide of the ram, the rake, rotating the gear with a pad, twists the ends of the U-shaped workpiece around the outer diameter of the roller, which corresponds to the formation of two supports at the workpiece.
Образование двух оиор у жеребейки происходит при повороте валика на 360°, доиолнительный поворот валика на 45° необходим дл вывода его из зоны закручивани н освобождени готового пзделн .жеребейки. Вывод валика из зоны закручивани происходит в конце хода ползуна при воздействии копира на рычажный механизм.The formation of two oiors in the colt takes place when the roller rotates 360 °, and an additional rotation of the roller 45 ° is necessary for removing it from the twisting zone and freeing the finished foal. The roll out of the twisting zone occurs at the end of the slide stroke when the copier is acting on the lever mechanism.
Паз с эксцентрично расположенным каналом находитс на наружном диаметре рабочего коица валика, что обеспечивает свободный автоматический съем готовой детали .при выходе валика из зоны закручивани .A groove with an eccentric channel is located on the outer diameter of the working roller, which ensures free automatic removal of the finished part. When the roller leaves the twisting zone.
Включение лневмоцилиндра механизма подачи проволоки происходит в момент выхода пуансона с толкателем из матрицы.The inclusion of the pneumatic cylinder of the wire feeder takes place at the moment when the punch with the pusher leaves the die.
Предмет изобретени Subject invention
Автомат дл изготовлени деталей из проволоки , содержащий механизмы правки, подачи и отрезки, а также механизмы гибки и закручивани , .отличающийс тем, что, с целью повышени производительности и качества изготовлени изделий, он снабжен смонтированным на станине а1втомата нолзуном, служащим дл размещени .механизма гибки, нри зто-м механизм закручиваин вьшолне .в виде установленного на неподвил :ном основании валика с продольным назом, обеспечивающимAn automatic machine for the manufacture of wire parts, containing straightening, feeding and cutting mechanisms, as well as bending and twisting mechanisms, distinguished by the fact that, in order to increase the productivity and quality of manufacturing of products, it is equipped with a slide mounted on the automatic machine, which serves to accommodate the mechanism. are flexible, when this mechanism twists in the form of a roller mounted on a basement: with a base with a longitudinal name, providing
захват предварительно согнутой заготовки, имеющего .возможиость возвратно-.ноступательного перемещени в зону закручивани посредством рычажного механизма, св заиноного с ползуном, а также вращательного движени от ползуна через зубчато-реечную передачу .the seizure of a pre-bent workpiece, which has the ability to reciprocally move into the twisting zone by means of a lever mechanism connected to the slider, as well as a rotational movement from the slider through a rack-and-pinion gear.
лl
////
-Ф-F
Ю YU
1212
-5 ff-5 ff
2323
КTO
У14Y14
Ь,B
чО/cho /
33
Фое /Foe /
22 2322 23
ХX
2020
5. five.
Фиг 3 ДFig 3 D
h 2/7h 2/7
& А& BUT
9 89 8
. 3. 3
IUIU
Фиг ll Fig ll
Фиг 5Fig 5
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU265849A1 true SU265849A1 (en) |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4942796A (en) | Stock feed apparatus for forging machines and the like | |
US4044588A (en) | High speed ball header | |
US3972211A (en) | Bar end dropper for forging machines or the like | |
SU265849A1 (en) | AUTOMATIC MACHINE FOR THE PRODUCTION OF WIRE DETAILS | |
US3919874A (en) | Heading machines | |
US3551926A (en) | Apparatus for the cold-stamping of screws, rivets and the like | |
US1065336A (en) | Coil-spring-forming machine. | |
US4342127A (en) | Apparatus for forming railroad spikes and the like | |
US3452693A (en) | Machine for very rapidly pressing ball pen points and other articles starting from a metallic strip or wire | |
RU1787630C (en) | Automatic machine for making parts from wire | |
SU553032A1 (en) | Bar bending machine | |
US1865412A (en) | Spoke making apparatus | |
RU33338U1 (en) | Device for manufacturing products with several bends in the horizontal and deflection in the vertical planes | |
SU163056A1 (en) | ||
RU2197356C1 (en) | Apparatus for making springs with double-side winding and with bent mean portion | |
SU54900A1 (en) | Horizontal forging machine | |
SU444592A1 (en) | Wire Making Machine | |
SU320328A1 (en) | DEVICE FOR MAKING WIRE DETAILS | |
SU1232346A1 (en) | Bending and cutting-of automatic machine for manufacturing wire parts | |
SU184594A1 (en) | AUTOMATIC MACHINE FOR LANDING PRODUCTS WITH LARGE VOLUME | |
US3851513A (en) | Feed mechanism for a thread roller | |
SU284958A1 (en) | CAM AUTOMATIC | |
SU210823A1 (en) | AUTOMATIC MACHINE FOR THE PRODUCTION OF WIRE DETAILS | |
SU468671A1 (en) | Pressure Winding Machine | |
SU396148A1 (en) | DEVICE FOR MANUFACTURING OF DETAIL TAPE |