SU265387A1 - Stepped mould for continuous casting of metals - Google Patents

Stepped mould for continuous casting of metals Download PDF

Info

Publication number
SU265387A1
SU265387A1 SU681244705A SU1244705A SU265387A1 SU 265387 A1 SU265387 A1 SU 265387A1 SU 681244705 A SU681244705 A SU 681244705A SU 1244705 A SU1244705 A SU 1244705A SU 265387 A1 SU265387 A1 SU 265387A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mold
length
metals
continuous casting
stepped
Prior art date
Application number
SU681244705A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Е.М. Белов
М.Я. Бровман
Е.В. Сурин
Ю.П. Соловьев
Original Assignee
Belov E M
Brovman M Ya
Surin E V
Solovev Yu P
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Belov E M, Brovman M Ya, Surin E V, Solovev Yu P filed Critical Belov E M
Priority to SU681244705A priority Critical patent/SU265387A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU265387A1 publication Critical patent/SU265387A1/en

Links

Landscapes

  • Continuous Casting (AREA)

Abstract

СТУПЕНЧАТЫЙ КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛОВ,отличающийс  тем, что, с целью сокращени  длины жидкой фазы и улучшени  качества слитка, лпина каждой ступени кристаллизатора, кроме последней, выполнена меньще, чем ход возвратно-поступательного движени  кристаллизатора, причем длина каждо:! последующей ступени больше длины предыдущей.STEPPED CRYSTALLIZER FOR CONTINUOUS METAL CASTING, characterized in that, in order to reduce the length of the liquid phase and improve the quality of the ingot, the shape of each stage of the mold, except for the last, is less than the course of the reciprocating movement of the mold, and the length of each :! the subsequent step is longer than the previous one.

Description

(L

Известны ступенчатые кристаллизаторы дл  непрерывной разлчвки металлов , служащие дл  получени  слитков переменного сечени ..Graded molds for continuous breakdown of metals used to produce variable section ingots are known.

Предложенный кристаллизатор отличаетс  тем, что кажда  его последук ца  ступень выполнена больше прсдьщущей , а ход возвратно-поступательного движени  кристаллизатора больше длины каждой ступени, кроме последней .The proposed mold is distinguished by the fact that each of its subsequent stages is made longer than the previous one, and the course of the reciprocating movement of the mold is longer than the length of each stage except the last.

Такое соотношение между ступен ми и ходом возвратно-поступательного движени  позвол ет обеспечить прохождение жидкого металла из первой ступени в последующие и получать слитки, поперечное сечение которых соответствует поперечному сечению последней по ходу разливки ступени кристаллизатора.Such a relationship between the steps and the course of the reciprocating movement allows the liquid metal to pass from the first to the next and to produce ingots, the cross section of which corresponds to the cross section of the latter during the casting stage of the mold.

На чертеже показан предлбженный кристаллизатор дл  непрерывной разливки металлов.The drawing shows the proposed mold for continuous casting of metals.

Металл из промежуточной емкости 1 через неохлаждаемую огнеупорную вставку 2 поступает в кристаллизатор 3. Через определенное врем , достаточное дл  прохождени  металлаThe metal from the intermediate tank 1 through the uncooled refractory insert 2 enters the mold 3. After a certain time, sufficient for the passage of metal

И образовани  корки А слитка 5, кристаллизатор перемещаетс  на длину Ь b а , где h - ход возвратнопоступательного движени , Q и Ь -. соответственно длины ступеней, и . корка 4 уходит внутрь кристаллизатора . В образовавшиес  зазоры проходит жидкий металл. Охлаждение новой массы металла происходит не только через стенки кристаллизатора, но и за счет затвердевшей корки 4, то есть создаетс  дополнительный внутренний таплоотвод. Такое охлаждение металла в кристаллизаторе, способствует не только более быстрой кристаллизации и сокращению длины жидкой фазы, но и улучшает структуру слитка.And the formation of crust A of the ingot 5, the mold is moved by the length L b a, where h is the course of the reciprocating movement, Q and b -. respectively, the length of the steps, and. crust 4 goes inside the mold. Liquid metal passes through the gaps. The cooling of the new mass of the metal occurs not only through the walls of the crystallizer, but also due to the solidified crust 4, i.e. an additional internal heat sink is created. Such a cooling of the metal in the mold, not only contributes to faster crystallization and shortens the length of the liquid phase, but also improves the structure of the ingot.

Перва  ступень кристаллизатор и огнеупорна  вставка 2 могут быть выполнены цилиндрическими, что значительно упрощает конструкцию стыка между огнеупорной вставкой и кристаллизатором и обеспечивает простой и удобный подвод металла в кристаллизаторы дл  слитков любой конфигут}ации .The first stage mold and the refractory insert 2 can be cylindrical, which greatly simplifies the design of the joint between the refractory insert and the mold and provides a simple and convenient supply of metal to the molds for ingots of any configuration.

Claims (1)

СТУПЕНЧАТЫЙ КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛОВ, отличающийся тем, что, с целью сокращения длины жидкой фазы и улучшения качества слитка, длина каждой ступени кристаллизатора, кроме последней, выполнена меньше, чем ход возвратно-поступательного движения кристаллизатора, причем длина каждой последующей ступени больше длины предыдущей.STEPS CRYSTALIZER FOR CONTINUOUS METAL Pouring, characterized in that, in order to reduce the length of the liquid phase and improve the quality of the ingot, the length of each stage of the mold, except the last, is less than the stroke of the reciprocating motion of the mold, and the length of each subsequent step is longer than the length of the previous .
SU681244705A 1968-05-27 1968-05-27 Stepped mould for continuous casting of metals SU265387A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU681244705A SU265387A1 (en) 1968-05-27 1968-05-27 Stepped mould for continuous casting of metals

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU681244705A SU265387A1 (en) 1968-05-27 1968-05-27 Stepped mould for continuous casting of metals

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU265387A1 true SU265387A1 (en) 1986-08-23

Family

ID=20442585

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU681244705A SU265387A1 (en) 1968-05-27 1968-05-27 Stepped mould for continuous casting of metals

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU265387A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU265387A1 (en) Stepped mould for continuous casting of metals
SU539667A1 (en) Semicontinuous casting method
ES432911A1 (en) Method and apparatus for casting metals into a continuous casting mold
SU460111A1 (en) Method to cast tin nickel bronzes with crystallization under piston pressure
SU398334A1 (en) METHOD OF CASTING UNDER PRESSURE
SU138003A1 (en) Method for producing metal castings by squeezing metal
SU105782A1 (en) A way to pour into metal molds.
FR1138627A (en) Process for cooling ingots obtained by continuous casting of metals, and ingot molds for the implementation of this process
SU143973A1 (en) A way to pour thin-walled parts
SU1178533A1 (en) Vertical-slit ingate system
SU353488A1 (en) Method of continuous casting of metals
SU96268A1 (en) The method of casting frames and plates of a closed loop, for example, to filter presses
SU522903A1 (en) The way to pour under low pressure
SU1592106A1 (en) Machine for horizontal semi-continuous casting of metais to blanks
SU1616772A1 (en) Arrangement for pressure casting of blanks
SU1069942A1 (en) Method of producing castings with structure axial orientation
SU245284A1 (en) Mould for casting slabs
SU203850A1 (en) LITHERIC SYSTEM
SU260105A1 (en) Method of continuous casting of hollow ingots
SU529891A1 (en) Mold for ingot casting
SU1680440A1 (en) Casting die for manufacturing reinforced castings
GB744238A (en) An improved method of and apparatus for manufacturing cast mass-produced parts
JPS5588953A (en) Shift fork casting device
SU343521A1 (en) Method of casting hollow billets
SU1063537A1 (en) Mould for producing castings of oriented crystallizetion