SU260661A1 - Способ производства ферроалюминия - Google Patents

Способ производства ферроалюминия

Info

Publication number
SU260661A1
SU260661A1 SU1033126A SU1033126A SU260661A1 SU 260661 A1 SU260661 A1 SU 260661A1 SU 1033126 A SU1033126 A SU 1033126A SU 1033126 A SU1033126 A SU 1033126A SU 260661 A1 SU260661 A1 SU 260661A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
aluminum
alloy
ferroaluminium
ferroaluminum
manufacture
Prior art date
Application number
SU1033126A
Other languages
English (en)
Inventor
Н. Гулый А. Н. Гунькин С. Ф. Карп П. М. Щастный С. И. Денисов
Original Assignee
Всесоюзный научно исследовательский , проектный институт титана
Publication of SU260661A1 publication Critical patent/SU260661A1/ru

Links

Description

Известен способ производства ферросплавов с заливкой жидкого чугуна на алюминий.
По предлагаемому способу алюминий предварительно нагревают до 400-690°С. Это исключает саморассыпание готового сплава.
Способ заключаетс  в следующем.
Жидкнй чугун, полученный в процессе восстановительной плавки железотитановых концентратов , после выпуска из электропечи смешивают с предварительно разогретым до 400- 690°С алюминием дл  получени  сплава железа с алюминием переменного состава.
Использование обычных доменных чугунов дл  нроизводства ферроалюмини  практически исключаетс  из-за его рассыпаемости. (Так приготовленные партни ферроалюмини  с повышенным содержанием алюмини  на обычных ваграночных или доменных чугунах, а также на основе р довых марок сталей в процессе хранени  разлагаютс  в порошок в течение 8-60 дней, в зависимости от крупности фракций). Рассыпаемость сплава и тормозила разработку технологии производства сплава.
Ферроалюминий, приготовленный на основе предложенного чугуна, не обладает этими отрицательными свойствами, благодар  присутствию в нем небольших количеств легирующих элементов (Ni, V,W,Mo,Ti, Сг, Zr).
кристаллической решеткой. Партии сплава опробованы в промышленных услови х (завод «Запорожсталь, Череповецкий металлургический завод) и получили высокую оценку. Благодар  разработанному методу значительно улучшаетс  качество проката и снижаетс  общий расход алюмини  на 25-30%. Предложенный способ позвол ет использовать дл  производства ферроалюмини  как чущковый алюминий различных марок, так и алюминиевые отходы.
Сплав может быть использован дл  раскислени  сталей в мартеновских печах (целесообразно применение сплава с содерл анием алюмини  10-15% в виде чущек весом до 400 кг). дл  раскислени  стали в ковше (25-30% алюмини  фракци ми до 1 кг), а также дл  закупорки изложниц (65-70% алюмини  крупностью 10-15 .и.и).
Предложенный способ позвол ет произвести замену алюмини  при раскислении сталей на ферроалюминий.
Предмет изобретени 
Способ производства ферроалюмини , заключаюшийс  в заливке жидкого чугуна на алюминий, отличающийс  тем, что, с целью исключени  саморассыпани  готового сплава, алюминий предварительно нагревают до 400-х 690°С./
SU1033126A Способ производства ферроалюминия SU260661A1 (ru)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU260661A1 true SU260661A1 (ru)

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108330245A (zh) 一种不锈钢的高纯净冶炼方法
CN111910045B (zh) 一种高纯奥氏体不锈钢的冶炼方法
CN100562591C (zh) 用海绵铁冶炼纯铁的工艺
CN108588326B (zh) 一种含钒铁水冶炼高强焊丝钢er80-g的方法
CN112342454B (zh) 一种316l不锈钢及其制备方法
CN113046627B (zh) 一种345MPa级耐候桥梁钢及其制造方法
CN110669986A (zh) 一种310s不锈钢制备方法及310s不锈钢
CN108642366B (zh) 一种用于薄壁高强度灰铸铁的变质剂及其熔制方法
WO2021175306A1 (zh) 钒铁合金的制备方法
CN113528928A (zh) 精密带钢用铁镍基合金连铸坯及其生产方法
WO2019169548A1 (zh) 一种低强度微合金化稀土铸钢
CN111036859A (zh) 高强球墨铸铁轧辊的球化孕育处理方法
CN103031401A (zh) 一种lf精炼炉还原渣用于转炉炼钢的方法
CN113278870A (zh) 一种x80管线钢用埋弧焊丝钢的小方坯冶炼生产方法
WO2019169549A1 (zh) 一种微合金化稀土铸钢
SU260661A1 (ru) Способ производства ферроалюминия
CN110551936A (zh) 一种锰系低合金复相贝氏体球磨铸铁磨球及其制备方法
CN103722159B (zh) 重卡后桥支架的铸造方法
RU2542157C1 (ru) Способ выплавки стали в дуговой электропечи
CN113897532A (zh) 一种高硫低锰钒钛铁水制备q235b铸坯的方法
CN107739977B (zh) 低成本高端销套用钢及其生产方法
CN113136523A (zh) 氩氧炉冶炼含氮双相不锈钢工艺
CN102337447B (zh) 一种球墨铸铁及其生产方法
RU2647432C2 (ru) Способ выплавки стали в кислородном конвертере
RU2641436C1 (ru) Способ извлечения ванадия из природнолегированного ванадиевого чугуна