SU260661A1 - Способ производства ферроалюминия - Google Patents
Способ производства ферроалюминияInfo
- Publication number
- SU260661A1 SU260661A1 SU1033126A SU1033126A SU260661A1 SU 260661 A1 SU260661 A1 SU 260661A1 SU 1033126 A SU1033126 A SU 1033126A SU 1033126 A SU1033126 A SU 1033126A SU 260661 A1 SU260661 A1 SU 260661A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- aluminum
- alloy
- ferroaluminium
- ferroaluminum
- manufacture
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 5
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 14
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminum Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 7
- REDXJYDRNCIFBQ-UHFFFAOYSA-N aluminium(3+) Chemical class [Al+3] REDXJYDRNCIFBQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 4
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 229910000640 Fe alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001021 Ferroalloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000805 Pig iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 238000005275 alloying Methods 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- -1 iron-titanium Chemical compound 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229910000499 pig iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 1
Description
Известен способ производства ферросплавов с заливкой жидкого чугуна на алюминий.
По предлагаемому способу алюминий предварительно нагревают до 400-690°С. Это исключает саморассыпание готового сплава.
Способ заключаетс в следующем.
Жидкнй чугун, полученный в процессе восстановительной плавки железотитановых концентратов , после выпуска из электропечи смешивают с предварительно разогретым до 400- 690°С алюминием дл получени сплава железа с алюминием переменного состава.
Использование обычных доменных чугунов дл нроизводства ферроалюмини практически исключаетс из-за его рассыпаемости. (Так приготовленные партни ферроалюмини с повышенным содержанием алюмини на обычных ваграночных или доменных чугунах, а также на основе р довых марок сталей в процессе хранени разлагаютс в порошок в течение 8-60 дней, в зависимости от крупности фракций). Рассыпаемость сплава и тормозила разработку технологии производства сплава.
Ферроалюминий, приготовленный на основе предложенного чугуна, не обладает этими отрицательными свойствами, благодар присутствию в нем небольших количеств легирующих элементов (Ni, V,W,Mo,Ti, Сг, Zr).
кристаллической решеткой. Партии сплава опробованы в промышленных услови х (завод «Запорожсталь, Череповецкий металлургический завод) и получили высокую оценку. Благодар разработанному методу значительно улучшаетс качество проката и снижаетс общий расход алюмини на 25-30%. Предложенный способ позвол ет использовать дл производства ферроалюмини как чущковый алюминий различных марок, так и алюминиевые отходы.
Сплав может быть использован дл раскислени сталей в мартеновских печах (целесообразно применение сплава с содерл анием алюмини 10-15% в виде чущек весом до 400 кг). дл раскислени стали в ковше (25-30% алюмини фракци ми до 1 кг), а также дл закупорки изложниц (65-70% алюмини крупностью 10-15 .и.и).
Предложенный способ позвол ет произвести замену алюмини при раскислении сталей на ферроалюминий.
Предмет изобретени
Способ производства ферроалюмини , заключаюшийс в заливке жидкого чугуна на алюминий, отличающийс тем, что, с целью исключени саморассыпани готового сплава, алюминий предварительно нагревают до 400-х 690°С./
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU260661A1 true SU260661A1 (ru) |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108330245A (zh) | 一种不锈钢的高纯净冶炼方法 | |
CN111910045B (zh) | 一种高纯奥氏体不锈钢的冶炼方法 | |
CN100562591C (zh) | 用海绵铁冶炼纯铁的工艺 | |
CN108588326B (zh) | 一种含钒铁水冶炼高强焊丝钢er80-g的方法 | |
CN112342454B (zh) | 一种316l不锈钢及其制备方法 | |
CN113046627B (zh) | 一种345MPa级耐候桥梁钢及其制造方法 | |
CN110669986A (zh) | 一种310s不锈钢制备方法及310s不锈钢 | |
CN108642366B (zh) | 一种用于薄壁高强度灰铸铁的变质剂及其熔制方法 | |
WO2021175306A1 (zh) | 钒铁合金的制备方法 | |
CN113528928A (zh) | 精密带钢用铁镍基合金连铸坯及其生产方法 | |
WO2019169548A1 (zh) | 一种低强度微合金化稀土铸钢 | |
CN111036859A (zh) | 高强球墨铸铁轧辊的球化孕育处理方法 | |
CN103031401A (zh) | 一种lf精炼炉还原渣用于转炉炼钢的方法 | |
CN113278870A (zh) | 一种x80管线钢用埋弧焊丝钢的小方坯冶炼生产方法 | |
WO2019169549A1 (zh) | 一种微合金化稀土铸钢 | |
SU260661A1 (ru) | Способ производства ферроалюминия | |
CN110551936A (zh) | 一种锰系低合金复相贝氏体球磨铸铁磨球及其制备方法 | |
CN103722159B (zh) | 重卡后桥支架的铸造方法 | |
RU2542157C1 (ru) | Способ выплавки стали в дуговой электропечи | |
CN113897532A (zh) | 一种高硫低锰钒钛铁水制备q235b铸坯的方法 | |
CN107739977B (zh) | 低成本高端销套用钢及其生产方法 | |
CN113136523A (zh) | 氩氧炉冶炼含氮双相不锈钢工艺 | |
CN102337447B (zh) | 一种球墨铸铁及其生产方法 | |
RU2647432C2 (ru) | Способ выплавки стали в кислородном конвертере | |
RU2641436C1 (ru) | Способ извлечения ванадия из природнолегированного ванадиевого чугуна |