SU260164A1 - METHOD OF MAKING MULTILAYER MATERIALS - Google Patents
METHOD OF MAKING MULTILAYER MATERIALSInfo
- Publication number
- SU260164A1 SU260164A1 SU1070448A SU1070448A SU260164A1 SU 260164 A1 SU260164 A1 SU 260164A1 SU 1070448 A SU1070448 A SU 1070448A SU 1070448 A SU1070448 A SU 1070448A SU 260164 A1 SU260164 A1 SU 260164A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- polytetrafluoroethylene
- multilayer materials
- making multilayer
- cloth
- surfactants
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 8
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 6
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 6
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 6
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 4
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 4
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 4
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 3
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000181 anti-adherence Effects 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 238000010292 electrical insulation Methods 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Description
Известны способы нанесени многослойных покрытий на стеклоткань из водных суспензий нолитетрафторэтилена дл получени электроизол ционных , антиадгезионных и других материалов , в частности пропитанных политетрафторэтиленом стеклотканей, .примен емых з генераторах и моторах, дл межслойной изол ции в катушках, дроссел х, трансформаторах, дл изготовлени материала типа стеклотекстолита дл оснований печатных схем.Methods are known for depositing multilayer coatings on fiberglass from aqueous suspensions nolitetraftoretilena to produce electrical insulation, and other anti-adhesive materials, particularly polytetrafluoroethylene-impregnated glass fabrics, .primen proxy of generators and motors, for the interlayer insulation in the coils, choke x, transformers, for the manufacture of the material type fiberglass for the bases of printed circuits.
Способ пропитки стеклоткани суспензией полимера состоит из последовательных операций: пропускание стеклоткани, предварительно освобожденной от замасливател , через ванну с суспензией политетрафторэтилена в воде, содержащей поверхностно-активные вещества; испарение воды при 90°С, испарение большей части поверхностно-активных веществ при 250°С; спекание политетрафторэтилена при 370-380°С.The method of impregnating a glass cloth with a polymer suspension consists of successive operations: passing the glass cloth, previously freed from sizing, through a bath with a suspension of polytetrafluoroethylene in water containing surfactants; evaporation of water at 90 ° C, evaporation of most of the surfactants at 250 ° C; polytetrafluoroethylene sintering at 370-380 ° С.
Дл получени сло необходимой толщины стеклоткань пропускают через пропиточную машину несколько раз. Смачивание поверхности политетрафторэтилена, прошедшего снекание , даже в присутствии большого количества поверхностно-активных веществ происходит тем медленнее, чем более гладкой становитс поверхность политетрафторэтилена.To obtain a layer of the required thickness, glass fiber is passed through an impregnating machine several times. The wetting of the surface of polytetrafluoroethylene, which has passed through the baking, even in the presence of a large amount of surfactants, the slower the more smooth the surface of the polytetrafluoroethylene becomes.
того материала устран ет указанный недостаток .This material eliminates this drawback.
Электростатический отрицательный зар д создаетс механическим натиранием, что позвол ет наносить многослойные покрыти без ограничени количества слоев при одинаковой скорости пропитки.Electrostatic negative charge is created by mechanical rubbing, which allows multilayer coatings to be applied without limiting the number of layers at the same impregnation rate.
Способ осуществл етс установкой в пропиточной ванне ниже уровн суспензии двух неподвижных , невращающихс валиков, обт нутых сукном, фетром или другим подобным материалом . Ткань, проход через валики, третс о поверхность первого неподвижного обт нутого сукном валика одной своей стороной, затем о поверхность второго неподвижного обт нутого сукном валика другой своей стороной , огибает третий не обт нутый вращающийс валик и выходит из ванны.The method is carried out by installing in the impregnating bath below the level of the suspension two fixed, non-rotating rollers covered with cloth, felt or other similar material. The fabric, the passage through the rollers, rubs against the surface of the first stationary covered with cloth, with one side, then against the surface of the second stationary covered with cloth, with its other side, bends around the third unwrapped rotating roller and leaves the bath.
Предмет изобретени Subject invention
Способ изготовлени многослойных материалов на основе стеклоткани с применением в качестве св зующего водной суспензии политетрафторэтилена с введением поверхностноактивных веществ, отличающийс тем, что, с целью обеспечени полной смачиваемости каждого нанесенного сло политетрафторэтилена , на поверхности спеченного полимерного сло создают электростатический отрицательный зар д путем механического натирани .A method of making multi-layered materials based on glass cloth using polytetrafluoroethylene with surfactants introduced as an binder water suspension, characterized in that, in order to ensure complete wettability of each applied layer of polytetrafluoroethylene, electrostatic negative charge is created on the surface of the sintered polymer layer by mechanical rubbing.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU260164A1 true SU260164A1 (en) |
Family
ID=
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2577053C2 (en) * | 2014-07-15 | 2016-03-10 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт проблем химической физики Российской академии наук (ИПХФ РАН) | Polymer-glass composite material and method for production thereof |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2577053C2 (en) * | 2014-07-15 | 2016-03-10 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт проблем химической физики Российской академии наук (ИПХФ РАН) | Polymer-glass composite material and method for production thereof |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4874975B2 (en) | Woven structure for use in a paper machine and method for producing the same | |
US2865790A (en) | Method of treating fibrous material utilizing a radio-frequency field which extends predominantly at right angles to the length of said material | |
AU741236B2 (en) | Base substrates for coated belts | |
SK285414B6 (en) | Method of manufacturing a bearing material | |
BRPI0612214A2 (en) | COMPOSITION OR BELT FOR PAPER MANUFACTURING AND METHOD FOR FORMING A CLOTH OR BELT FOR PAPER MANUFACTURING | |
EP0998606A1 (en) | Industrial fabrics and method of treatment | |
EP0342171B1 (en) | Method for depositing particles and a binder system on a base fabric | |
FI91901C (en) | Method of modifying a paper machine's press cloth and press cloth | |
SU260164A1 (en) | METHOD OF MAKING MULTILAYER MATERIALS | |
JP2011122292A (en) | Industrial fabric having layer of fluoropolymer and method of manufacture thereof | |
EP1003930A1 (en) | Braided base fabrics for shoe press belts | |
KR101698171B1 (en) | a manufacturing method of electroconductive leather | |
US3449156A (en) | Apparatus for and a method of saturating non-woven fabrics | |
JP4817595B2 (en) | Compressed fabric for papermaking and method for producing the same | |
KR100243849B1 (en) | Thermostable paper machine clothing product | |
CA1062972A (en) | Papermakers fabrics | |
CN107059418B (en) | Dirty corrosion resistant environmentally friendly filtering material of anti-static oil-resistance and preparation method thereof | |
US3560249A (en) | Method for production of polytetra-fluoroethylene multilayer coatings on heat-resistant materials | |
US3293767A (en) | Felt driers for paper-making machinery | |
US1854230A (en) | Manufacture of waterproof tubing from cellulose pulp | |
JP3685125B2 (en) | Manufacturing method of prepreg | |
US638757A (en) | Attachment for wetting calender-rolls of paper-making machines. | |
SU267336A1 (en) | ||
JP2023006655A (en) | Production method of antibacterial twist yarn, and antibacterial twist yarn, antibacterial fabric and antibacterial tatami mat | |
EP0068748A1 (en) | Process and apparatus for finishing cotton knits |