SU259697A1

SU259697A1 - METHOD OF HEAT TREATMENT OF BULK MATERIALS

Info

Publication number: SU259697A1
Application number: SU1195373A
Authority: SU
Original assignee: В. И. Алейников, В. И. Жидко , А. К. Лукь шко Одесский технологический институт имени М. В. Ломоносова

Description

Изобретение относитс к сушильной технике.The invention relates to a drying technique.

Известны способы обработки сыпучих материалов путем их конвективного подогрева, отлежки и сушки.Known methods of processing bulk materials by convective heating, binning and drying.

Цель изобретени - повышение качества сушки и увеличение производительности сушильных установок.The purpose of the invention is to improve the quality of drying and increase the productivity of drying plants.

Это достигаетс тем, что температуру теплоносител в начальной стадии сушки поддерживают на 45-50° С выше допустимой температуры нагрева материала и затем ступенчато снижают ее до температуры, превышаюшей допустимую температуру нагрева материала на 25-30° С в конце процесса сушки.This is achieved by maintaining the temperature of the coolant in the initial stage of drying at 45-50 ° C above the allowable heating temperature of the material and then stepwise lowering it to a temperature that exceeds the permissible heating temperature of the material by 25-30 ° C at the end of the drying process.

На чертеже представлена схема установки дл осуществлени предложенного способа.The drawing shows an installation diagram for carrying out the proposed method.

Сырое зерноИЗ бункера 1 вибрационным питателем 2, выполн ющим одновременно функции сепаратора крупных примесей, подают в конвективный подогреватель 3, где сырое зерно Подогреваетс теплоносителем - газовоздушной смесью, подаваемой вентил тором 4. Газы поступают из топки 5. Теплоносителем отвеиваютс легкие примеси, улавливаемые в циклоне 6 и поступающие в сборник отходов 7.The raw grain of the bunker 1 is supplied by the vibrating feeder 2, which simultaneously functions as a separator for large impurities, to the convective heater 3, where the raw grain is heated by the heat carrier — an air-gas mixture supplied by the fan 4. The gases come from the fire chamber 5. Light impurities trapped in the cyclone evaporates from the heat carrier. 6 and entering the waste collection 7.

Подогретое зерно норией 8 подают в надсушильные бункеры 9, где производ т отлежку зерна, а оттуда в сушильную ша.хту 10, где в начальной стадии сушки поддерживают температуру теплоносител на 45-50° С выше допустимой температуры нагрева материала и затем ступенчато снижаюг ее до температуры, превышаюш;ей допустимую температуру нагрева материала на 25-30° С в конце процесса сушюи.The heated grain with noria 8 is fed to the above-drying bins 9, where the grain is sampled, and from there to the drying hopper 10, where in the initial stage of drying the temperature of the heat carrier is maintained 45-50 ° C above the permissible heating temperature of the material and then stepwise lowering it to temperature, exceeding its permissible material heating temperature of 25-30 ° C at the end of the drying process

Предмет изобретени Subject invention

Способ термообработки сыпучих материалов , например зерна и сем н подсолнечника, путем их конвективного подогрева, отлежки и сушки, отличающийс тем, что, с целью повышени качества сушки и увеличени производительности сушильных установок, темпер атуру теплоносител в начальной стадии Сушки поддерживают на 45-50° С выше допустимой температуры нагрева материала и затем ступенчато снижают ее до температуры, превышаюшей допустимую температуру .нагрева материала на 25-30° С в конце процесса сушки.The method of heat treatment of bulk materials, such as grain and sunflower seeds, by convective heating, binning and drying, characterized in that, in order to improve the quality of drying and increase the productivity of drying plants, the temperature of the heat carrier in the initial stage of drying is maintained at 45-50 ° C above the permissible heating temperature of the material and then gradually reduce it to a temperature that exceeds the permissible temperature of the material by 25-30 ° C at the end of the drying process.