SU259054A1 - HYDROCARBON CONVERSION - Google Patents
HYDROCARBON CONVERSIONInfo
- Publication number
- SU259054A1 SU259054A1 SU1156950A SU1156950A SU259054A1 SU 259054 A1 SU259054 A1 SU 259054A1 SU 1156950 A SU1156950 A SU 1156950A SU 1156950 A SU1156950 A SU 1156950A SU 259054 A1 SU259054 A1 SU 259054A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pipe
- gas
- oxygen
- hydrocarbon conversion
- tube
- Prior art date
Links
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 title description 8
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 title description 3
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 title 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 11
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 7
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N oxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 5
- 210000000214 Mouth Anatomy 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000003889 chemical engineering Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
Изобретеиие относитс к области химического машиностроени .The invention relates to the field of chemical engineering.
Известен реактор дл конверсии углеводородов , состо щий из футерова-нного корпуса, внутри которого имеетс реакционна полость, заполненна катализатором, и смесител газов , расположенного в вер.хней части корпуса. Однако производительность данного реактора низка .A known reactor for the conversion of hydrocarbons, consisting of a lined body, inside which there is a reaction cavity filled with a catalyst, and a gas mixer located in the upper part of the body. However, the performance of this reactor is low.
Дл повышени производительности в предлагаемом устройстве в реакционную полость введены по высоте корпуса трубки дл подвода кислорода, снабженные завихрител ми.In order to increase the productivity in the proposed device, oxygen tubes, fitted with vortexes, are introduced into the reaction cavity along the height of the body of the tube.
Па чертеже дан реактор дл конверсии углеводородов .PA drawing of the reactor for the conversion of hydrocarbons.
Реактор состоит из футерованного корпуса J, в верхней части-которого расположен смеситель , состо щий из штуцеров 2, 3 и трубы 4 дл вывода конвертированного газа, трубы 5 дл подачи паро-газовой смесп п трубы 6 подачи кислорода. Труба 5 вл етс внутренней трубой смесител и имеет устройство дл закручивани потока, а труба 6 вл етс наружной трубой смесител . В нижней части корпуса имеютс труба 7 дл подачи воды и трубы S дл подачи кислорода. Труба 7 заканчиваетс раснылителем 9. Труба 4 илотно соедин етс с трубой 10, выполненной из металлокерамики . Дл предохранени трубы 10 от заклинивани катализатором при перемещении ееThe reactor consists of a lined housing J, in the upper part of which is a mixer consisting of fittings 2, 3 and pipe 4 for the output of the converted gas, pipe 5 for supplying steam-gas steam oxygen pipe 6. The tube 5 is the inner tube of the mixer and has a device for curling the flow, and the tube 6 is the outer tube of the mixer. In the lower part of the housing there is a pipe 7 for supplying water and a pipe S for supplying oxygen. The pipe 7 ends with the spreader 9. The pipe 4 is elastically connected to the pipe 10 made of metal-ceramic. To prevent the pipe 10 from seizing up by the catalyst while moving it
от колебани температуры на нее устанавливаютс футл ры //, которые представл ют собой короткие перфорнрованные обечайки из жаростойкой стали с TOHKOII стенкой. Полость реактора, заполненна катализаторо: 1 , раздел етс на несколько реакционных объемов огнеупорными диффузорами 12. Корпус / снабжен трубами 13, имеющи: и1 завихрителн , дл подведени к усть м диффузоровfrom temperature fluctuations, sheaths are mounted on it, which are short, perforated shells made of heat-resistant steel with a TOHKOII wall. The reactor cavity, filled with catalyst: 1, is divided into several reaction volumes with refractory diffusers 12. The casing / is equipped with pipes 13, which have: i1 swirl, for leading to the mouths of
кислорода. Вертпкальпые пазы диффузоров 12 п трубы 13 образуют область дл смешени частнчно конвертированного газа с кислородом .oxygen. The vertical slits of the diffusers 12 and 5 of the tube 13 form an area for mixing the partially converted gas with oxygen.
Г-еактор работает следующим образом.The gector works as follows.
Через штуцеры 3 и 2 паро-газова смесь п кислород поступают в смеситель, где нагреваютс до 700-800°С. Нагрев ироисходпт за счет теила коивертированного газа, выход щего из трубы 4. Поток паро-газовой слгеси,Through fittings 3 and 2, the vapor-gas mixture and oxygen come into the mixer, where they are heated to 700-800 ° C. Heating of the inlet due to teila co-certified gas coming out of the pipe 4. Steam-gas flow slurry
выход из трубы 5, закручиваетс и иеремешиваетс с кислородом, который выходит из трубы 6. Образующа с смесь газов поступает в реакционный объем А, где температура реакционных газов повышаетс до 1150-1200°С вthe outlet from the pipe 5 is twisted and mixed with oxygen which is leaving the pipe 6. The resulting gas mixture enters the reaction volume A, where the temperature of the reaction gases rises to 1150-1200 ° C in
верхнем слое катализатора. В конце сло катализатора температура газов сиижаетс до 1000°С. Затем частичио конвертированный газ с большой скоростью проходит через пазы первого диффузора и на выходе из его усть top layer of catalyst. At the end of the catalyst bed, the gas temperature is reduced to 1000 ° C. Then, the partially converted gas passes through the grooves of the first diffuser at high speed and at the exit from its mouth
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU259054A1 true SU259054A1 (en) |
Family
ID=
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8551198B2 (en) | 2003-11-06 | 2013-10-08 | Casale Chemicals Sa | Catalytic secondary reforming process and reactor for said process |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8551198B2 (en) | 2003-11-06 | 2013-10-08 | Casale Chemicals Sa | Catalytic secondary reforming process and reactor for said process |
US8747497B2 (en) | 2003-11-06 | 2014-06-10 | Casale Chemicals Sa | Catalytic secondary reforming process and reactor for said process |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4272383A (en) | Method and apparatus for effecting subsurface, controlled, accelerated chemical reactions | |
RU2415073C2 (en) | Compact reforming reactor | |
ZA200509013B (en) | Heat-insulated high-temperature reactor | |
RU2370703C2 (en) | Method of incomplete oxidation of hydrocarbons and burner for its realisation | |
EA013043B1 (en) | Fluid mixing device inserted in or combined with a reactor | |
US3635682A (en) | Fuel cell reactor-burner assembly | |
RU2006133683A (en) | METHOD FOR PRODUCING SYNTHESIS GAS BY CONVERSION WITH WATER STEAM IN A REACTOR-HEAT EXCHANGER | |
RU2011127178A (en) | DEVICE AND METHOD FOR CATALYTIC GAS-PHASE REACTIONS, AND ALSO ITS APPLICATION | |
US3262758A (en) | Apparatus for reforming synthesis gas | |
CN203159209U (en) | Carbon dioxide-methane self-heating reforming reactor | |
SU259054A1 (en) | HYDROCARBON CONVERSION | |
CN101618303B (en) | Process and reactor for oxidation of hydrocarbon | |
BRPI0903930A2 (en) | reaction compartment that favors heat exchange between the reactants and the gases produced | |
RU2552623C2 (en) | Heat exchanger for cooling of hot gases, and heat exchange system | |
CN108355595A (en) | Microwave catalysis continuous conduit reactor | |
RU2385289C2 (en) | Reactor and method of secondary catalytic reforming | |
RU2008150329A (en) | REACTOR COOLING DEVICE | |
US3661534A (en) | Apparatus for sulfur recovery | |
RU2615768C1 (en) | Reactor for catalytic steam and steam-carbon-dioxide hydrocarbon conversion | |
RU2679770C1 (en) | Thermal-chemical generator | |
US3801261A (en) | Opti-netic flare | |
RU2009712C1 (en) | Apparatus for catalytic conversion of hydrocarbons | |
RU191339U1 (en) | THREE-PHASE MIXING REACTOR FOR PRODUCTION OF HYDROXYLAMINSULFATE | |
RU89980U1 (en) | REACTOR FOR CATALYTIC PROCESSES | |
CN218393613U (en) | Multistage stepped reinforced mixed fuel remixing structure for acetylene reactor |