SU259054A1 - HYDROCARBON CONVERSION - Google Patents

HYDROCARBON CONVERSION

Info

Publication number
SU259054A1
SU259054A1 SU1156950A SU1156950A SU259054A1 SU 259054 A1 SU259054 A1 SU 259054A1 SU 1156950 A SU1156950 A SU 1156950A SU 1156950 A SU1156950 A SU 1156950A SU 259054 A1 SU259054 A1 SU 259054A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pipe
gas
oxygen
hydrocarbon conversion
tube
Prior art date
Application number
SU1156950A
Other languages
Russian (ru)
Original Assignee
В. Г. Говоров
Publication of SU259054A1 publication Critical patent/SU259054A1/en

Links

Description

Изобретеиие относитс  к области химического машиностроени .The invention relates to the field of chemical engineering.

Известен реактор дл  конверсии углеводородов , состо щий из футерова-нного корпуса, внутри которого имеетс  реакционна  полость, заполненна  катализатором, и смесител  газов , расположенного в вер.хней части корпуса. Однако производительность данного реактора низка .A known reactor for the conversion of hydrocarbons, consisting of a lined body, inside which there is a reaction cavity filled with a catalyst, and a gas mixer located in the upper part of the body. However, the performance of this reactor is low.

Дл  повышени  производительности в предлагаемом устройстве в реакционную полость введены по высоте корпуса трубки дл  подвода кислорода, снабженные завихрител ми.In order to increase the productivity in the proposed device, oxygen tubes, fitted with vortexes, are introduced into the reaction cavity along the height of the body of the tube.

Па чертеже дан реактор дл  конверсии углеводородов .PA drawing of the reactor for the conversion of hydrocarbons.

Реактор состоит из футерованного корпуса J, в верхней части-которого расположен смеситель , состо щий из штуцеров 2, 3 и трубы 4 дл  вывода конвертированного газа, трубы 5 дл  подачи паро-газовой смесп п трубы 6 подачи кислорода. Труба 5  вл етс  внутренней трубой смесител  и имеет устройство дл  закручивани  потока, а труба 6  вл етс  наружной трубой смесител . В нижней части корпуса имеютс  труба 7 дл  подачи воды и трубы S дл  подачи кислорода. Труба 7 заканчиваетс  раснылителем 9. Труба 4 илотно соедин етс  с трубой 10, выполненной из металлокерамики . Дл  предохранени  трубы 10 от заклинивани  катализатором при перемещении ееThe reactor consists of a lined housing J, in the upper part of which is a mixer consisting of fittings 2, 3 and pipe 4 for the output of the converted gas, pipe 5 for supplying steam-gas steam oxygen pipe 6. The tube 5 is the inner tube of the mixer and has a device for curling the flow, and the tube 6 is the outer tube of the mixer. In the lower part of the housing there is a pipe 7 for supplying water and a pipe S for supplying oxygen. The pipe 7 ends with the spreader 9. The pipe 4 is elastically connected to the pipe 10 made of metal-ceramic. To prevent the pipe 10 from seizing up by the catalyst while moving it

от колебани  температуры на нее устанавливаютс  футл ры //, которые представл ют собой короткие перфорнрованные обечайки из жаростойкой стали с TOHKOII стенкой. Полость реактора, заполненна  катализаторо: 1 , раздел етс  на несколько реакционных объемов огнеупорными диффузорами 12. Корпус / снабжен трубами 13, имеющи: и1 завихрителн , дл  подведени  к усть м диффузоровfrom temperature fluctuations, sheaths are mounted on it, which are short, perforated shells made of heat-resistant steel with a TOHKOII wall. The reactor cavity, filled with catalyst: 1, is divided into several reaction volumes with refractory diffusers 12. The casing / is equipped with pipes 13, which have: i1 swirl, for leading to the mouths of

кислорода. Вертпкальпые пазы диффузоров 12 п трубы 13 образуют область дл  смешени  частнчно конвертированного газа с кислородом .oxygen. The vertical slits of the diffusers 12 and 5 of the tube 13 form an area for mixing the partially converted gas with oxygen.

Г-еактор работает следующим образом.The gector works as follows.

Через штуцеры 3 и 2 паро-газова  смесь п кислород поступают в смеситель, где нагреваютс  до 700-800°С. Нагрев ироисходпт за счет теила коивертированного газа, выход щего из трубы 4. Поток паро-газовой слгеси,Through fittings 3 and 2, the vapor-gas mixture and oxygen come into the mixer, where they are heated to 700-800 ° C. Heating of the inlet due to teila co-certified gas coming out of the pipe 4. Steam-gas flow slurry

выход  из трубы 5, закручиваетс  и иеремешиваетс  с кислородом, который выходит из трубы 6. Образующа с  смесь газов поступает в реакционный объем А, где температура реакционных газов повышаетс  до 1150-1200°С вthe outlet from the pipe 5 is twisted and mixed with oxygen which is leaving the pipe 6. The resulting gas mixture enters the reaction volume A, where the temperature of the reaction gases rises to 1150-1200 ° C in

верхнем слое катализатора. В конце сло  катализатора температура газов сиижаетс  до 1000°С. Затем частичио конвертированный газ с большой скоростью проходит через пазы первого диффузора и на выходе из его усть top layer of catalyst. At the end of the catalyst bed, the gas temperature is reduced to 1000 ° C. Then, the partially converted gas passes through the grooves of the first diffuser at high speed and at the exit from its mouth

SU1156950A HYDROCARBON CONVERSION SU259054A1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU259054A1 true SU259054A1 (en)

Family

ID=

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8551198B2 (en) 2003-11-06 2013-10-08 Casale Chemicals Sa Catalytic secondary reforming process and reactor for said process

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8551198B2 (en) 2003-11-06 2013-10-08 Casale Chemicals Sa Catalytic secondary reforming process and reactor for said process
US8747497B2 (en) 2003-11-06 2014-06-10 Casale Chemicals Sa Catalytic secondary reforming process and reactor for said process

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4272383A (en) Method and apparatus for effecting subsurface, controlled, accelerated chemical reactions
RU2415073C2 (en) Compact reforming reactor
ZA200509013B (en) Heat-insulated high-temperature reactor
RU2370703C2 (en) Method of incomplete oxidation of hydrocarbons and burner for its realisation
EA013043B1 (en) Fluid mixing device inserted in or combined with a reactor
US3635682A (en) Fuel cell reactor-burner assembly
RU2006133683A (en) METHOD FOR PRODUCING SYNTHESIS GAS BY CONVERSION WITH WATER STEAM IN A REACTOR-HEAT EXCHANGER
RU2011127178A (en) DEVICE AND METHOD FOR CATALYTIC GAS-PHASE REACTIONS, AND ALSO ITS APPLICATION
US3262758A (en) Apparatus for reforming synthesis gas
CN203159209U (en) Carbon dioxide-methane self-heating reforming reactor
SU259054A1 (en) HYDROCARBON CONVERSION
CN101618303B (en) Process and reactor for oxidation of hydrocarbon
BRPI0903930A2 (en) reaction compartment that favors heat exchange between the reactants and the gases produced
RU2552623C2 (en) Heat exchanger for cooling of hot gases, and heat exchange system
CN108355595A (en) Microwave catalysis continuous conduit reactor
RU2385289C2 (en) Reactor and method of secondary catalytic reforming
RU2008150329A (en) REACTOR COOLING DEVICE
US3661534A (en) Apparatus for sulfur recovery
RU2615768C1 (en) Reactor for catalytic steam and steam-carbon-dioxide hydrocarbon conversion
RU2679770C1 (en) Thermal-chemical generator
US3801261A (en) Opti-netic flare
RU2009712C1 (en) Apparatus for catalytic conversion of hydrocarbons
RU191339U1 (en) THREE-PHASE MIXING REACTOR FOR PRODUCTION OF HYDROXYLAMINSULFATE
RU89980U1 (en) REACTOR FOR CATALYTIC PROCESSES
CN218393613U (en) Multistage stepped reinforced mixed fuel remixing structure for acetylene reactor