SU258869A1 - METHOD OF ROUND-GRADE GRINDING - Google Patents

METHOD OF ROUND-GRADE GRINDING

Info

Publication number
SU258869A1
SU258869A1 SU1274058A SU1274058A SU258869A1 SU 258869 A1 SU258869 A1 SU 258869A1 SU 1274058 A SU1274058 A SU 1274058A SU 1274058 A SU1274058 A SU 1274058A SU 258869 A1 SU258869 A1 SU 258869A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
grinding
round
radial force
grade grinding
nursing
Prior art date
Application number
SU1274058A
Other languages
Russian (ru)
Original Assignee
А. Д. Давитидзе Московский станкоинструментальный институт
Publication of SU258869A1 publication Critical patent/SU258869A1/en

Links

Description

Изобретение относитс  к области обработки материалов резанием.The invention relates to the field of machining materials.

Способ круглого врезного шлифовани  до упора с последующим выхаживанием на станке , оснащенном устройством, поддерживающим посто нство радиального усили  при шлифовании, известен.The method of round plunge grinding against the stop, followed by nursing on a machine equipped with a device that maintains the constancy of the radial force during grinding, is known.

Недостатками известного способа  вл ютс  нестабильность размеров о брабатываемых деталей из-за колебани  припуска и физико-механических свойств материала деталей, а также изменение режущей способности шлифовального круга за период стойкости.The disadvantages of this method are the instability of the sizes of the parts being machined due to the variation of the allowance and the physicomechanical properties of the material of the parts, as well as the change in the cutting ability of the grinding wheel during the durability period.

Цель изобретени -получение точного размера партии деталей. Это достигаетс  тем, что выхаживание производ т за один оборот детали , причем радиальное усилие при выхаживании поддерживают посто нным путем регулировани  скорости вращени  детали и пониженным по сравнению с радиальным усилием при шлифовании.The purpose of the invention is to obtain the exact size of a batch of parts. This is achieved by the fact that nursing is performed in one revolution of the part, and the radial force during nursing is maintained by constantly adjusting the speed of rotation of the part and reduced compared to the radial force during grinding.

Па фиг. 1 дана схема процесса шлифовани ; на фиг. 2-цикл шлифовани  по предлагаемому способу.Pa figs. 1 is a diagram of the grinding process; in fig. 2-cycle grinding on the proposed method.

До начала процесса выхаживани  деталь / шлифуетс  обычным способом с поддержанием посто нства радиальной силы Рг , котора  вызывает определенную величину упругого перемещени  у системы станок - приспособление-инструмент-деталь (СПИД), и, следовательно , при достижении шлифовальной бабкой 2 унора 3 рассто ние между ос ми детали и шлифовального круга будет посто нно и равно, напри.мер, АШ . В момент достнл енн  бабкой 2 упора 3 включают систему автоматического регулировани , котора  поддерлсиваетPrior to the beginning of the nursing process, the part is polished in the usual way with maintaining the constancy of the radial force Pg, which causes a certain amount of elastic movement of the machine-tool-device-part (AIDS) system and, therefore, when the grinding head reaches 2 The axes of the part and the grinding wheel will be constant and equal, for example, AS. At the moment of availability, the headstock 2 of the stops 3 includes an automatic control system which supports

величину радиальной силы Рг, посто ннойthe magnitude of the radial force Pr, constant

путем изменени  скорости вращени  детали /.by changing the speed of rotation of the part.

Величину силы Рг , которой соответствуетThe magnitude of the force Pg, which corresponds to

меньшее упругое перемещение системы СПИДsmaller elastic movement of the aids system

(t/a), задают и поддерживают посто нной путем регулировани  скорости вращени  детали и пониженной, по сравнению с радиальным усилием при шлифовании, вследствие чего рассто ние между ос ми детали и шлифовальното круга будет посто нно и равно, например, Лд. Выхал иванне заканчивают после одного оборота детали.(t / a), set and maintain constant by adjusting the speed of rotation of the part and lower, compared with the radial force when grinding, resulting in the distance between the axes of the part and the grinding wheel and the circle will be constant and equal, for example, LD. Went out Ivanna finish after one turn of the part.

Предмет изобретени Subject invention

Способ круглого врезного шлифовани  до упора с последующим выхаживанием на станке , оснащенном устройством, поддерл ивающнм посто нство радиального уснли , отличающийс  тем, что, с целью получени  точногоThe method of round mortise grinding to the stop followed by nursing on a machine equipped with a device that maintains radial slewing, characterized in that, in order to obtain precise

размера в партии деталей, выхал ивание производ т за один оборот детали, причем радиальное усилие при выхал ивании поддерл ивают посто нным путем регулировани  скорости вращени  детали и понил енным поsize in a batch of parts, the bushing is produced in one revolution of the detail, and the radial force at the end of the bout is maintained constant by adjusting the speed of rotation of the detail and understood

сравнению с радиальным усилием при шлифовании .compared to radial force when grinding.

PZ, У,PZ, W,

Р, R,

SU1274058A METHOD OF ROUND-GRADE GRINDING SU258869A1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU258869A1 true SU258869A1 (en)

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6767273B1 (en) Crankpin grinding method
US6865787B2 (en) Numerical control (NC) processor with onboard grinding unit
JPH07121502B2 (en) How to cylindrically grind a workpiece
SU258869A1 (en) METHOD OF ROUND-GRADE GRINDING
JPH06246601A (en) Grinding method
US4831787A (en) Honing process
JP3071640B2 (en) Deep hole inner surface grinding method for workpieces
JPH0773824B2 (en) Method for correcting the grinding surface of the grinding wheel
SU1243935A1 (en) Method of combination working by grinding and burnishing
JP2542084B2 (en) Method for correcting the grinding surface of the grinding wheel
JPH04141355A (en) Grinding method
SU1514521A1 (en) Method of abrasive electrochemical grinding
JP2585768B2 (en) Cutting feed setting device for machine tools
CN109664201B (en) Grinding wheel forming and finishing method
SU1703396A1 (en) Method of depth grinding with dressing of grinding wheel
JP7477151B2 (en) Method for grinding stepped workpieces and cylindrical grinding machine using said method
JP2919698B2 (en) Centerless grinding method for stepped shafts
SU156065A1 (en)
JPS618270A (en) Curved-face polishing apparatus
US2864211A (en) Method of plunge grinding
SU878528A2 (en) Semi-automatic machine for finishing blind holes
RU2009860C1 (en) Honing machine hone releasing mechanism
SU1126376A1 (en) Method of working non-rigid components
JP3918896B2 (en) Grinding equipment
JPS6161754A (en) Grinding method using angular grinding wheel