SU258006A1 - Nut-tapping machine - Google Patents
Nut-tapping machine Download PDFInfo
- Publication number
- SU258006A1 SU258006A1 SU691298970A SU1298970A SU258006A1 SU 258006 A1 SU258006 A1 SU 258006A1 SU 691298970 A SU691298970 A SU 691298970A SU 1298970 A SU1298970 A SU 1298970A SU 258006 A1 SU258006 A1 SU 258006A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tap
- order
- cartridge
- nuts
- rotating roller
- Prior art date
Links
Landscapes
- Turning (AREA)
Description
(21)1298970/25-08(21) 1298970 / 25-08
(22)27.01.69(22) 01.27.69
(46) 30.07.85. Бюл. № 28 (72) Г.Я. Хаги и В.П. Иванов (71) Витебское специальное конструкторское бюро зубообрабатывающих шлифовальных и заточных станков (53) 621.993.2(088.8)(46) 07/30/85. Bul № 28 (72) G.Ya. Khagi and V.P. Ivanov (71) Vitebsk Special Design Bureau for Gear Processing Grinding and Grinding Machines (53) 621.993.2 (088.8)
(54)(57) 1. ГАЙКОНАРЕЗНОЙ АВТОМАТ, снабженный шпинделем, патроном с изогнутьи метчиком и механизмом дл подачи гаек на метчик, отличающийс тем, что, с целью улучшени условий резани , йатрон выполнен подвижным в осевом направлении на направл ющих качени , взаимодействующим посредством вращающегос ролика с винтовым пазом шпиндел , угол которого посто нен и выбран таким , чтобы в точке контакта винтовог паза с вращающимс роликом осева и радиальна составл ющие си.пы резани уравновешивались.(52) a rotating roller with a screw spindle groove, the angle of which is constant and chosen so that at the point of contact of the rifle with the rotating roller, the axial and radial components of the cutting cutting axis are balanced.
2.Автомат ПОП.1, отличающийс тем, что, с целью обеспечени нарезани гаек различных размеров , вращающийс ролик выполнен регулируемым в радиальном направлении.2. Automatic POP.1, characterized in that, in order to ensure the cutting of nuts of various sizes, the rotating roller is made adjustable in the radial direction.
3.Автомат по п. 1, отличающийс тем, что, с целью удержани метчика в определенном положении относительно перемещающегос патрона и обеспечени свободного выхода нарезанных гаек, на фланце патрона выполнен обратный скос, составл ющий с задней стенкой фланца призму, с которой взаимодействует отогнута часть хвостовика метчика.3. The automaton according to claim 1, characterized in that, in order to keep the tap in a certain position relative to the moving cartridge and to ensure the free exit of the chopped nuts, a reverse bevel is made on the flange of the cartridge; tap shank.
4.Автомат поп.1, отличающийс тем, что, с целью смещенного по циклу раздельного отвода метчика с патроном в исходное положение и подачи заготовок на метчик, механизм подачи вьтолнен в виде двух толкателей, расположенных один внутри другого, управл емых от двух кулачков, установленных на одной оси4. Automatic pop. 1, characterized in that, for the purpose of separate removal of the tap with a cartridge to the initial position and feed of the blanks to the tap, the feeding mechanism is executed in the form of two pushers arranged one inside the other, controlled from two cams, installed on the same axis
Известны гайконарезные автоматы с изогнутыми метчиками, в которых хвостовик метчика взаимодействует с расположенной в патроне клиновой поверхностью , угол наклона которой выбран таким образом, чтобы в точке соприкосновени с ней хвостовика уравновешивались осева и радиальна составл ющие силы резани . Эти автоматы не обеспечивают нарезани точ ных резьб, так как при среднем значении угла клиновой поверхности и при посто нном значении радиуса патрона на весь диапазон обрабатываемых резь нарушаетс равновесие осевых сил. Вы полнение в известных автоматах механизма подачи в виде подпружиненного ползуна может привести к нарушению всего цикла обработки.Known automatic tapping machines with curved taps are known in which the shank of the tap interacts with a wedge surface located in the chuck, the angle of inclination of which is chosen so that the axial and radial component cutting forces are balanced at the point of contact with the shank. These machines do not provide for cutting exact threads, since with an average value of the wedge surface angle and with a constant value of the chuck radius, the balance of axial forces is disturbed for the entire range of threads being machined. Completion of the spring-loaded slider in the known automatic machines of the feed mechanism may lead to the disruption of the entire processing cycle.
Описываемый автомат содержит изог путый метчик, но, в отличие от известных автоматов, дл улучшени условий резани метчик расположен в патроне, взаимодействующем с винтовым пазом шпиндел посредством регулируемого ролика, причем угол винтового паза посто нен и выбран таким образом, чтобы в точке контакта винтового паза с роликом уравновешивались осева и радиальна составл ющие силы резани .The described automaton contains an isogram tap, but, unlike the known automata, to improve the cutting conditions, the tap is located in the chuck interacting with the spindle screw groove by means of an adjustable roller, the angle of the screw groove being constant and chosen so that with the roller, the axial and radial components of the cutting force were balanced.
Дл обеспечени нарезани гаек различных размеров вращающийс ролик выполнен регулируемым в радиальном направлении.To ensure that nuts of various sizes are cut, the rotating roller is radially adjustable.
На фланце патрона выполнен обратный скос, составл ющий с задней стенкой фланца призму, с которой взаимодействует отогнута часть хвостовика метчика. Это удерживает метчик в определенном положении относительно перемещающегос патрона и обеспечивает свободный выход нарезани гаек .On the flange of the cartridge there is a reverse bevel, which, with the rear wall of the flange, forms a prism with which a part of the tap shank interacts. This keeps the tap in a certain position relative to the moving chuck and provides a free exit for cutting nuts.
Дл смещенного по циклу раздельного отвода метчика с патроном в исходное положение и подачи заготовки на метчик механизм подачи предложенного автомата выполнен в виде двух толкателей, расположенных один внутри другого, управл емых от двух кулачков , установленных на одной оси.For shifted along the cycle, separate tap removal with a chuck to the initial position and feed the workpiece to the tap, the feed mechanism of the proposed automaton is designed as two pushers arranged one inside the other, controlled by two cams mounted on the same axis.
На фиг. 1 изображен описываемый автомат, общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1 (вид на винтовой паз шпиндел ); на фиг. 3 - кинематическа схема автомата.FIG. 1 shows the described automaton, general view; in fig. 2 is a view along arrow A in FIG. 1 (view of the spindle screw groove); in fig. 3 - kinematic diagram of the automaton.
На станине 1 установлен механизм 2 привода и механизм 3 подачи.On the base 1 there is a drive mechanism 2 and a feed mechanism 3.
В корпусе механизма 2 привода размещены приводной вал 4, промежуточные передачи с муфтой 5 и шпиндель 6 . На правом торце шпиндел 6 закреплен корпус винтового паза 7, В расточке шпиндел 6 на втулочношариковом подшипнике 8 установлен полый патрон 9. В патроне 9 имеетс сменна втулка 10, в которую вставл етс метчик 11 с изогнутым хвостовиком с предварительно нанизанны .ми на него гайками 12. Последние нанизываютс только на пр мую часть хвостовика метчика 11, а отогнута часть остаетс свободной.The drive shaft 4, intermediate gears with clutch 5 and spindle 6 are located in the housing of the drive mechanism 2. On the right side of the spindle 6, the housing of the screw groove 7 is fastened. In the bore of the spindle 6, a hollow chuck 9 is mounted on the stub ball bearing 8. The latter are strung only on the straight part of the shank of the tap 11, and the bent part remains free.
Патрон несет на себе фланец 13 с обратным скосом 14, на которой опираетс отогнута часть хвостовика метчика 11. Обратный скос 14 позволет устанавливать метчики любых размеров без дополнительной переналад1КИ . На задней стенке 15 фланца 13 имеетс вырез дл установки и смены метчика 11 в патроне 9. Вырез закрываетс подпружиненной защелкой 16, ось 17 поворота которой закреплена на стенке 15.The cartridge carries on itself a flange 13 with a reverse bevel 14, on which a part of the shank of the tap 11 is bent. The reverse bevel 14 will allow the installation of taps of any size without additional changeover. On the rear wall 15 of the flange 13 there is a cutout for mounting and changing the tap 11 in the chuck 9. The cutout is closed by a spring-loaded latch 16, the axis of rotation 17 of which is fixed to the wall 15.
К фланцу 13 прикреплена ось 18, на которой на подшипнике 19 качени установлен сферический ролик 20. Последний расположен в винтовом пазу 7 шпиндел 6, контактиру с его винтовой поверхностью. Ролик 20 может быть переустановлен в радиальном направлении по оси 18 относително винтового паза 7, что измен ет радиус точки контакта до оси метчика .An axis 18 is attached to the flange 13, on which a spherical roller 20 is mounted on the rolling bearing 19. The latter is located in the screw slot 7 of the spindle 6 and is in contact with its screw surface. The roller 20 can be reset in the radial direction along the axis 18 relative to the screw groove 7, which changes the radius of the contact point to the axis of the tap.
Механизм 3 подач представл ет собой коробку скоростей, на корпусе которой в направл ющих 21 установле толкатель 22, предназначенный дл пдачи заготовок гаек 12 в зону резани .The feed mechanism 3 is a box of speeds, on the casing of which in the guides 21 a pusher 22 is mounted, designed to feed the blanks of nuts 12 to the cutting zone.
Толкатель 22 подачи гайки имеет ось 23, вход щую в паз рычага 24, которьш под действием груза 25 посто нно прижимаетс к кулачку 26.The nut feed pusher 22 has an axis 23 which fits into the groove of the lever 24, which is constantly pressed against the cam 26 by the action of the load 25.
В сквозном отверстии толкател 22 расположен внутренний толкатель 27, который предназначен дл отвода метчика 11 с патроном 9 в исходное крайнее правое положение. На переднем конце внутреннего толкател 27 отвода метчика выполнен упор 28, регулируемый в зависимости от длины метчика и высоты гайки. На другом конце внутренний толкатель 27 имеет пружину 29 дл его возврата и ось 30 вход щую в паз толкател 22 и удерживающую внутренний толкатель 27 от проворота. На оси 30 крепитс упор 31, взаимодействующий с вращающимс кулачком 32. Кулачки 26 и 32 жестко установлены на оси 33 коробки скоростей механизма 3 подачи. От электродвигател 34 вращение передаетс на коробку скоростей механизма 3 подачи, от нее - на ось 33 с кулачками 26 и 32, а через приводной вал 4 и промежуточ ные передачи с муфтой 5 на шпиндель 6, и далее через ролик 20 - патрону 9 с метчиком 11. Заготовки гаек 12 подаютс из загрузочного устройства 35 в приемное окно призмы 36. Кулачок 32 при своем вращении вх дит в контакт с упором 31, соединен ным с осью 30 внутреннего толкател 27, и подает последний вперед. Регулируемый упор 28 толкател 27 проходит через отверстие гайке 12 и упираетс в торец метчика 11. В этот момент вращающийс кула40- 26, контактиру с рьмагом 24 участком с ниспадающей кривой, позвол ет рычагу 24 повернутьс относительно своей оси под действием груза 25. При этом рычаг 24 своей вилкой перемещает толкатель 22 вперед, а Тот толкает заготовку гайки внутри призм 36 вслед отводимому метчику 11. В дальнейшем толкатели 22 и 27 пере-, мещаютс одновременно до тех пор, пока внутренний толкатель 27 не отведет метчик 11 с патроном 9 фланцем 13 и роликом 20 в крайнее правое положение . В этот момент кулачок 32 выходит из взаимодействи с упором 31, и внутренний толкатель 27 пружиной 29 отводитс в исходное левое положение, а толкатель 22 насаживает заготовку гайки на подготовленный метчик 11. В этот момент начинаетс резьбонарезание , при котором заготовка неподвижна, а метчик ввинчиваетс в заготовку.In the through-hole of the pusher 22, an internal pusher 27 is located, which is intended to retract the tap 11 with the chuck 9 to its initial extreme right position. At the front end of the internal pusher 27 of the tap removal, a stop 28 is made, adjustable depending on the tap length and the height of the nut. At the other end, the inner follower 27 has a spring 29 for returning it and the axis 30 entering the groove of the follower 22 and holding the inner follower 27 against rotation. An axle 31 is attached to the axis 30 and interacting with the rotating cam 32. The cams 26 and 32 are rigidly mounted on the axis 33 of the gearbox of the feed mechanism 3. From the electric motor 34, the rotation is transmitted to the gearbox of the feed mechanism 3, from it to the axis 33 with cams 26 and 32, and through the drive shaft 4 and intermediate gears with clutch 5 to spindle 6, and then through roller 20 to cartridge 9 with a tap 11. The billet nuts 12 are fed from the loading device 35 to the receiving window of the prism 36. The cam 32, when rotated, comes into contact with the stop 31 connected to the axis 30 of the internal pusher 27 and feeds the latter forward. The adjustable stop 28 of the pusher 27 passes through the hole of the nut 12 and rests against the end of the tap 11. At this point, the rotating cam 40-26, in contact with the cable 24 with a drop curve, allows the lever 24 to rotate about its axis under the action of the load 25. The lever 24 pushes the pusher 22 forward with its fork, and Toth pushes the nut blank inside the prisms 36 following the tap 11. Subsequently, the pushers 22 and 27 are relocated simultaneously until the inner pusher 27 retracts the tap 11 with the chuck 9 flange 13 and roller 20 m in the rightmost position. At this point, the cam 32 comes out of engagement with the stop 31, and the internal pusher 27 is retracted to the initial left position by the spring 29, and the pusher 22 fits the nut blank onto the prepared tap 11. At this point threading starts at which the workpiece is stationary and the tap is screwed stocking.
SS 54 ASSS 54 AS
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU691298970A SU258006A1 (en) | 1969-01-27 | 1969-01-27 | Nut-tapping machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU691298970A SU258006A1 (en) | 1969-01-27 | 1969-01-27 | Nut-tapping machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU258006A1 true SU258006A1 (en) | 1985-07-30 |
Family
ID=20444398
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU691298970A SU258006A1 (en) | 1969-01-27 | 1969-01-27 | Nut-tapping machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU258006A1 (en) |
-
1969
- 1969-01-27 SU SU691298970A patent/SU258006A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2820376A (en) | Boring machine | |
SU258006A1 (en) | Nut-tapping machine | |
US3668726A (en) | Automatic nut-tapping apparatus | |
US2376164A (en) | Precision threading attachment | |
US5507694A (en) | Pass-over tapping apparatus | |
US2603131A (en) | Roll grooving method and apparatus | |
US3435498A (en) | Multiple operation machine tools | |
US927432A (en) | Metal-working machine. | |
SU984398A3 (en) | Pilger mill for cold-rolling of tubes | |
US2940093A (en) | Drive release for geared threader | |
US2249196A (en) | Nut tapping machine | |
SU1166873A1 (en) | Apparatus for thread rolling | |
US876814A (en) | Automatic screw-machine. | |
US3129620A (en) | Floating tool for removing burrs from machined surfaces | |
SU1632594A1 (en) | Automatic thread-cutting lathe | |
SU1025495A1 (en) | Lengthwise turning automatic lathe | |
US1902754A (en) | Automatic lathe for high speed work | |
SU1123794A1 (en) | Lathe chuck with device for controlling radial displacement of jaws | |
US4616385A (en) | Rotary synchronous cross drilling attachment | |
SU1159768A2 (en) | Spindle head | |
SU1371806A1 (en) | Arrangement for cutting | |
SU395196A1 (en) | AUTOMATIC SYSTEM FOR REMOVAL OF THE REASONS | |
US1412809A (en) | Clamping tube for thread millers and the like | |
SU1036482A1 (en) | Nut cutting automatic machine | |
JP2001062631A (en) | Tapping machine |