SU256178A1

SU256178A1 - METHOD OF PRESSING MULTILAYERED METAL-CERAMIC PRODUCTS

Info

Publication number: SU256178A1
Application number: SU1120468A
Authority: SU
Original assignee: С. Гольдман, Т. О. Баскаков , Г. А. Гранк

Description

Изобретение относитс к области порошковой металлургии, в частности к способу прессовани изделий из iHoponiKOBbix материалов . Известен способ .прессовани двухслойных металлокера1МИЧеских изделий, заключающийс в том, что заданное количество порошка засьшают в лрессформу, подюреосовывают его 1верхним пуансоном, затем опускают иодпрессовавный 1слой на высоту, необходимую дл за1сьшки второго сло порошка, засылают второй слой и .прессуют двухслойное изделне. Прессование осуш,ествл ют верхним пуансоном , после чего изделие Выталкиваетс нижним пуансоном. Предложенный способ отличаетс от известного тем, ЧТО, с целью получени фасонных изделий с равномерной плотностью и точньгми по высоте сло ми, иодпрессовку каждого 1порош.кового сло осуш.ествл ют нижним пуансоном и плоскостью, перекрываюшей верхнее отверстие -матрицы, а сдвиг полученного брикета осуш,ествл ют верхним пуансоном , на глубину необходимую дл дозировани последующего сло . На чертеже дана схема осуш,ествлени описываемого способа. ВЫВОДЯТ из зоны бункера 3 иод плоскость 4, котора перекрывает поло-сть матрицы. Затем нижний пуансон 5 перемешают вверх и прижимают шихту к плоскости 4, котора перекрывает полость Матрицы, формиру брикет 6 со строго горизонтальным н плотным верхним слоем, после чего нижний пуансон опускают на определенную величину. Дл достижени точной дозировки последуюш .его сло верхний иуансон 7 опускают сдвига брикет на необходимую величину и, (ВЫХОДЯ из матрнцы, он образует в ней .камеру определенного объема. Во врем нахождени нрессформы в зоне следующего бункера 8 камера 9 заполн етс шнхтой 10. После окончани прессовани изделие выталкивают. В случае необходимости иеред каждым последующим перемешеинем брикета предусматривают операцию очистки пуансона от налипшей на него шихты. Очистку зеркала Матриц от шихты производ т с помощью отсоса //, расположенного между бункерами, предотвраща тем самым смешнвание в них шихты. Количество бункеров, участвующнх в процессе, равно числу слоев в прессуемом изделнН.The invention relates to the field of powder metallurgy, in particular, to a method of pressing articles from iHoponiKOBbix materials. There is a known method of pressing two-layer metal-metal 1 products, which means that a given amount of powder is decanted into a mold, poured it with an upper punch, then the iodine layer is lowered to the height required for the second layer of powder, sent a second layer and pressed. The pressing is dried with an upper punch, after which the product is ejected with a lower punch. The proposed method differs from what is known in order to obtain fittings with uniform density and precise height, the pressing of each 1 powder layer is dried with a lower punch and a plane blocking the upper hole of the matrix, and the offset of the resulting briquette is dried The upper punch is applied to the depth necessary for the dosing of the subsequent layer. The drawing shows a scheme for drying the described method. The iodine plane 4, which overlaps the matrix cavity, is removed from the zone of the bunker 3. Then the lower punch 5 is stirred up and pressed the mixture to the plane 4, which overlaps the cavity of the Matrix, forming a briquette 6 with a strictly horizontal and dense upper layer, after which the lower punch is lowered by a certain amount. In order to achieve accurate dosing of the next layer of the upper Jones 7, they lower the briquette shift by the required amount and, (exiting the matrices, it forms a chamber of a certain volume in it. While the nressform is in the area of the next bunker 8, chamber 9 is filled with shnhta 10. After after extrusion, the product is pushed out. If necessary, before each subsequent briquette mix, the punch is cleaned from the charge adhering to it. The Matrix mirror is cleared of the charge by suction // located th between the hoppers, thereby preventing them smeshnvanie batch. The amount of bins, uchastvuyuschnh in the process equals the number of layers in the pressed izdelnN.

чае, когда торец пуансона имеет рельеф или -не шараллелен зеркалу матрицы.tea, when the end face of the punch has a relief or is not coaxial to the mirror of the matrix.

Предмет изобретени Subject invention

Способ преосоваии многослойных мета ллакерамичеоких изделий включающий засыпку шихты IB полость матрицы, прессование и (выпрессовьивание изделий, отличающийс The way of preostation of multilayer metal-ceramic products includes filling the charge of the IB cavity of the matrix, pressing and (pressing out the products, different

.тем., что, с целью получени фасонных изделий с равномерной плоткостью и точными по высоте сло ми, подиреосовку каждого порошкового сло осуш,ествл ют ниж-ним пуансоном и плоскостью, перекрыва.юш;ей верхнее отверстие матрицы, а сдвиг полученного брикета осуществл ют .верхним пуансоном иа глубину , необходимую дл дозировани последующего сло .That is, in order to obtain shaped products with a uniform density and layers of exact height, the drying pattern of each powder layer was dried, the lower punch and plane were blocked, the upper hole of the matrix was cut, and the resulting briquette was shifted They have a top punch and a depth necessary for dosing the next layer.

9 Ю 89 S 8