SU247333A1 - Шоризатор-смёситель непрерывного действия - Google Patents
Шоризатор-смёситель непрерывного действияInfo
- Publication number
- SU247333A1 SU247333A1 SU1224316A SU1224316A SU247333A1 SU 247333 A1 SU247333 A1 SU 247333A1 SU 1224316 A SU1224316 A SU 1224316A SU 1224316 A SU1224316 A SU 1224316A SU 247333 A1 SU247333 A1 SU 247333A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- drum
- slag
- mixer
- water
- shorizer
- Prior art date
Links
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 18
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 8
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 230000001681 protective Effects 0.000 description 3
- 210000004907 Glands Anatomy 0.000 description 1
- 241000681094 Zingel asper Species 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003247 radioactive fallout Substances 0.000 description 1
- 239000003238 silicate melt Substances 0.000 description 1
- 230000002522 swelling Effects 0.000 description 1
Description
изобретение относитс к порйзаторам-смесител м непрерывного действи дл шлаковых и других силикатных расплавов и может найти применение в промышленности строительных материалов, металлургической промышленности и других отрасл х народного хоз йства.
Известны поризаторы-смесители непрерывного действи , включаюш,ие загрузочные лотки , вращаюш,ийс барабан, кожух с внешними оросител ми и выт жной трубой.
Цель изобретени - улучшить захват шлака , неиспарившейс воды и сыпучих добавок при враш,ении барабана п предотвратить их быстрое перемещение к выходному отверстию , а также улучшить охлаждение барабана .
Достигаетс это тем, что стенки барабана выполнены в чашеобразными впадинами изнутри , а по оси его смонтирован с возможностью вращени ороситель.
На фиг. 1 схематически изображен описываемый поризатор-смеситель; на фиг. 2 - то же, разрез.
Поризатор-смеситель выполнен в виде наклонного вращающегос барабана 1 с чашеобразными впадинами 2. Верхний торец барабана образован конической отбортовкой 3 с фартуком 4, а пилений - раструбом 5 с четвертью 6.
В барабан ввод тс загрузочный шлаковый лоток / с водонодающими соплами 8 и загрузочный лоток 9 дл подачи в барабан сыпучих добавок.
5 По оси барабана смонтирован с возможностью вращени ороситель 0 с водоподающими отверсти ми Jl. Ороситель представл ет собой перфорированную трубку, закрепленную в подшипниках 22 и имеющую приводную шестерню 13. Остальные части привода на чертеже не показаны. Ороситель входит в стационарную водоподающую трубу 14 с сальниковым уплотнением 15.
Барабан помещен в защитный кожух 16, в
5 верхнюю часть которого врезана выт жна труба 17. Внутри кожуха расположены внешние оросители 18. В нижней части кожуха находитс водоотводна труба 19. Перед подшипником 12 на вращающемс оросителе заQ креплен защитный экран 20. К защитному кожуху примыкает газосборна камера 21 с газоотводной трубой 22 и водоохлаждаемым приемным лотком 23. Поризатор-смеситель непрерывного дейст5 ВИЯ работает следующим образом.
Исходный шлаковый расплав подаетс в барабан / по загрузочному лотку 7. В нем он начинает контактировать с водой, поступающей нз сопел 8. Частично вспученный шлак с
воды ПбпаДает ifi барабан. По загрузочному лотку 9 в барабан в случае необходимости подаютс сьшучие добавки.
Вспучиваемый шлак, неусвоенна вода и сыпучие добавки нонадают в чашеобразные впадины 2 барабана и дри его враш,ении поднимаютс на онределенную высоту, затем вываливаютс из них, падают вниз, распадаютс на небольшие частицы, снова сиедин ютс и оп ть попадают в чашеобразные впадины, ноднимаютс вверх и т. д.
Ьлагодар наклону барабана вспучиваемый шлак, неусвоенна вода и сыпучие добавки постепенно перемеш,аютс вдоль него к нижнему концу. 11ри падении частицы шлака перемеш ,аютс относительно исходного сечени оараоана в направлении его уклона. Их траектори напоминает дилиндрическую спираль. Одновременно вспучиваемый шлак и внутренние поверхности барабана орошаютс водой, распыл емой вращающимс оросителем W.
Благодар вращению барабана шлак не налипает на него.
С наружной стороны барабан опрыскиваетс водой из внешних оросителей 1Я. Образующийс пар из защитного кожуха 16 попадает в выт жную трубу 17. Избыточна вода стекает через водоотводную трубу 19.
Благодар непрерывному процессу дроблени и воссоединени шлака, большой поверхности его контактировани с водой, добавкам происходит их непрерывное перемешивание и равномерное распределение между собой, усвоение воды и добавок, охлаждение и вспучивание шлака.
Охлаждению шлака способствует больша поверхность его контактировани с водой и окружающей атмосферой, образование все новых поверхностей их соприкосновени . Достигнув нижнего конца барабана, вспученный шлак вываливаетс из него в приемный лоток 23. От частиц раскаленного шлака и его излучени подшипник 12 и сальниковое уплотнение (на чертежах не показано) защищаютс экраном 20. Выделившиес в процессе вспучивани пары и газы через газосборную камеру 21 поступают в газоотводную трубу 22.
Измен размеры барабана, глубину и конфигурацию чашеобразных впадин, а также регулиру уклон и скорость вращени барабана , можно обеспечить необходимое врем нахождени шлака в барабане и соответственно степень вспучивани и консистенцию
шлака.
Предмет изобретени
Поризатор-смеситель непрерывного действи , включающий загрузочные лотки, вращающийс барабан, кожух с внешними оросител ми и выт жной трубой, отличающийс тем, что, с целью улучшени захвата шлака, неиспарившейс воды и сыпучих добавок при
врашении барабана, предотвращени их быстрого перемещени к выходному отверстию и лучшего охлаждени барабана, стенки последнего выполнены с чашеобразными впадинами изнутри, а по оси барабана смонтирован с
возможностью вращени ороситель.
18 JBВ В
/-Л /тл,/- гл
2 /
Фиг. 1
22
гк
21
J2 13
i
20
23
А 19
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU247333A1 true SU247333A1 (ru) |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2116823C1 (ru) | Устройство для вдувания | |
SU963460A3 (ru) | Установка дл переработки металлургического шлакового расплава | |
US5735931A (en) | Slag granulation method and apparatus | |
US3594142A (en) | Processes for the pelletization of metallurgical slag | |
KR20110068967A (ko) | 용융 재료를 분무하기 위한 회전분무기 | |
SU579869A3 (ru) | Способ центробежного лить труб из чугуна с шаровидным графитом и устройство дл его осуществлени | |
FR2542760A1 (fr) | Installation perfectionnee pour le traitement en continu de matieres en fusion en vue de l'obtention de produits bouletes | |
SU247333A1 (ru) | Шоризатор-смёситель непрерывного действия | |
GB1584238A (en) | Method and apparatus for manufacturing crushed sand from melted slag from a ferrous blast furnace | |
US1008204A (en) | Granulating slag. | |
RU2182867C2 (ru) | Установка смешения | |
SU1426956A1 (ru) | Установка дл гранул ции металлургического расплава | |
KR100256864B1 (ko) | 용융물질의 입상화장치 및 그 방법 | |
KR20130122534A (ko) | 유리질 슬래그 제조를 위한 장치 및 방법 | |
KR20010013726A (ko) | 팽창 슬래그의 제조 방법 | |
US2308769A (en) | Method and apparatus for forming granulated slag | |
JP4264288B2 (ja) | アスファルト骨材の製造方法 | |
SU1759799A1 (ru) | Устройство дл производства гранулированного шлака | |
RU2049537C1 (ru) | Устройство для получения гранулированных материалов | |
RU2388709C1 (ru) | Установка для переработки шлакового расплава и способ переработки шлакового расплава в этой установке | |
US940696A (en) | Gas-producer. | |
SU1724617A1 (ru) | Установка дл производства гранулированного шлака | |
SU1188126A1 (ru) | "уctahobka для гpahуляции шлaka" | |
SU1186640A1 (ru) | Гранул тор-воздухопрогреватель | |
RU2049539C1 (ru) | Устройство для получения гранул |