SU245935A1 - УСТРОЙСТВО дл ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДВУТАВРОВЫХ БАЛОК - Google Patents

Description

Известно устройство дл  изготовлени  двутавровых балок, содержащее установку дл  высокочастотного нагрева и обжимную клеть с фиксирующим механизмом.

Предложенное устройство отличаетс  от известного тем, что фиксирующий механизм выполнен в виде двух фигурных роликов с кольцевыми по сками, каждый из которых л естко укреплен на поворотной оси, установленной на опоре валка обжимной клети и снабжен с одного торца сменным кольцом, а с другого- поддерживающим роликом. При этом кольцевой по сок фигурного ролика и поддерживающий ролик опираютс  на свариваемый лист, а сменное кольцо на выступ свариваемого фасонного элемента.

Такое выполнение устройства обеспечивает качественную сборку листа с фасонным элементом , имеющим выступ, что позвол ет вынести сварной шов из области максимальных рабочих напр жений.

На фиг. 1 показано расположение оборудовани  предлагаемого устройства; на фиг. 2 приведены различные виды фасонных сварных профилей: двутаврова  широкополочна  балка дл  путей подвесного транспорта; на фиг. 3 показана форма и конструкци  выполнени  роликов гибочной мащины; на фиг. 4 - конструкци  верхнего центрирующего ролика.

Предлагаемое устройство состоит из jwexaнизмов , установленных в последовательности, обеспечивающей непрерывный технологический процесс изготовлени  сварных фасонных профилей (см. фиг. 1).

В двух лередвижных трехроликовых гибочных машинах 1 осуществл етс  изгиб крайних фасонных элементов 2 профил  (например тавров, идущих дл  полок балки), с целью обеспечени  подачи кромок выступа тавра к кромкам листа 3 под необходимым дл  сварки углом.

С целью обеопечепи  непрерывной качественной стыковой сварки элементов профил  с различной толщиной кромок перед высокочастотной сваркой производитс  подогрев более толстых кромок с помощью двух высокочастотных установок 4.

Крайние элементы 2 профил  удерживаютс  в определенном угловом положении относительно листа 3 с помощью двух установок фиксирующих роликов 5. Специальные установки 6 производ т высокочастотный индукционный нагрев кромок элементов профил  под сварку, котора  осуществл етс  путем последовательного сдавливани  двум  валками обжимной клети 7 кромок элементов профил  по мере их нагрева 24593 3 Кромки элементов профил  устанавливаютс  в определенном положении относительно друг друга в обжимной клети 7 с помощью фиксирующего механизма 8. После сварки гратоснимател мй 9 срезаетс  грат, затем с5 целью дополнительного повыщени  прочности и пластичности сварного соединени  устройством 10 осуществл етс  термо-механическое упрочнение свареого щва. В предлагаемом устройстве необходимоеЮ положение выступа в фасонном элементе лрофил , например, в -полке балки, относительно листа, перед их сваркой достигаетс  фиксацией выступа и установкой его в нужное положвние с помощью |фасо«ных приводных роли-15 ков 11 гибочной мащины 1 (см. фиг. 3) и фиксирующего механизма 5 О|бн :имной клети 7. Приводные фасонные ролики 11 выполнены регулируемыми в плоскости, параллельной оси вращени , например, с помощью резьбо-20 вого соединени , при этом гибочный холостой ролик 12 выполн етс  без буртов. Фиксирующий механизм выполнен в виде двух фигурных роликов 13, закрепленных на опорах 14: нижний жестко, а верхний - через25 пружину 15 дл  Компенсации изменени  тол-. щины листа и выступа, установленных на подщипниках на оси 16. На конце оси 16 ролика насажено сменное кольцо 17, наружные размеры и форма кото-30 рого определ ют необходимое взаимное положение выступа фасонного элемента профил  относительно листа, опирающегос  на цилиндрическИЙ по сок оси ролика. В полую ось 16 центрирующего ролика35 вставл етс  поддерживающий ролик 1-8, со5 4 здающий дололаительную опору листу 3 с целью предохранени  его от выпучивани  при обжатии профил  во врем  сварки, При переходе на сварку профил  другой высоты, в случае необходимости, измен етс  положение поддерживающего ролика 18, например , с помощью втулки 19 и винта 20. Дл  удобства осуществлени  замены сменного кольца /7 корпус центрирующего ролика выполн етс  с цилиндрической осью 21, позвол ющей поворачивать корпус в удобное дл  смены роликов Полол ение. Во врем  работы корпус центрирующего ролика застопорен от поворота с помощью съемной планки 22. П ред мет и з о-б р е те н и   Устройство дл  изготовлени  двутавровых балок, преимущественно выполн емых из листа и двух фасонных профилей, содержащее установку дл  высокочастотно.го нагрева и обжимную клеть с фиксирующим механизмом, отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества сборки свариваемого издели , ф-иксирующий механизм выполнен в виде двух фигурных роликов с кольцевыми по сками, каждый из которых жестко укреплен на поворотной оси, установленной на опоре валка обжимной клети, и снабжен с одного торца сменным кольцом, а с другого-поддерживающим роликом, при этом кольцевой по сок фигурного ролика служит дл  фиксации кромки листа в месте сварного стыка, а сменное кольцо - дл  фиксации кромки выступа фасонного элемента.

--Г--1 Ю

7/

12

иг.З

/4

75

18

-fus