SU24498A1 - Electric induction oven - Google Patents

Electric induction oven

Info

Publication number
SU24498A1
SU24498A1 SU70641A SU70641A SU24498A1 SU 24498 A1 SU24498 A1 SU 24498A1 SU 70641 A SU70641 A SU 70641A SU 70641 A SU70641 A SU 70641A SU 24498 A1 SU24498 A1 SU 24498A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
baths
electric induction
induction furnace
furnace according
melting
Prior art date
Application number
SU70641A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В.Н. Габбин
Original Assignee
В.Н. Габбин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by В.Н. Габбин filed Critical В.Н. Габбин
Priority to SU70641A priority Critical patent/SU24498A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU24498A1 publication Critical patent/SU24498A1/en

Links

Landscapes

  • Furnace Details (AREA)

Description

В основном патенте № 7680 описана электрическа  индукционна  печь дл  плавки металлов и сплавов с низкой температурой плавлени , плавильное пространство которой состоит из двух не сообщающихс  друг с другом тонкостенных металлических ванн, - электрически соединенных медными шинами. Шины и ванны образуют совместно замкнутое кольцо, охватывающее магнитную цепь, и плавление идет за счет тепла, выдел емого этим кольцом,  вл ющимс  вторичной обмоткоб трансформатора.The main patent number 7680 describes an electric induction furnace for melting metals and alloys with a low melting point, the melting space of which consists of two thin-walled metal baths that do not communicate with each other — electrically connected by copper buses. The tires and baths form a jointly closed ring that encloses the magnetic circuit, and the melting proceeds due to the heat generated by this ring, which is the secondary winding of the transformer.

Предлагаемое изобретение состоит в том, что ванна снабжаетс  отдельным, охватывающим общую магнитную цепь плавильным каналом и имеет независимую регулировку температуры с помощью магнитного шунта.The present invention is that the bath is supplied with a separate melt channel covering the common magnetic circuit and has an independent temperature control using a magnetic shunt.

На схематическом чертеже фиг. 1 изображает вид предлагаемой печи спереди; фиг. 2 -вид ее сбоку; фиг. 3-вид сверху.In the schematic drawing of FIG. 1 shows the front view of the proposed furnace; FIG. 2 is a side view; FIG. 3 is a top view.

На общем магнитопроводе 2 сид т несколько ванн, например,-две 7 и Я Магнитопровод крепитс  к станине 8 печи на медных подкладках б, уменьшающих магнитные утечки. Первична  обмотка выполнена в виде катушек J2, 13, а вторичной служат непосредственно плавильные каналы. Дл  регулировани  температуры в ваннах: предназначены магнитные шунты 10, 14, подвиа ные в салазках 5 и управл емые винтами 4, 77. Приближа  тот или другой шунт к магнитопроводу 2, могкно у леньшить магнитный поток, охватываемый соответствующим плавильным каналом, а следовательно, уменьшить силу тока и тем самым понизить температуру расплазленного металла.On the common magnetic core 2 there are several baths, for example, two 7 and I. The magnetic core is attached to the base 8 of the furnace on copper pads b, which reduce magnetic leaks. The primary winding is made in the form of coils J2, 13, and the melting channels directly serve as the secondary. To control the temperature in the baths: magnetic shunts 10, 14, moved in slide 5 and controlled by screws 4, 77 are intended. Approaching one or the other shunt to magnetic circuit 2 can reduce the magnetic flux covered by the corresponding melting channel, and consequently, reduce current strength and thereby lower the temperature of the molten metal.

Таким образом, плавление можно вести в каждой ванне независимо от остальных, так как изменение температуры в ней не должно совершенно отражатьс  на работе других ванн.Thus, melting can be conducted in each bath independently of the others, since the temperature change in it should not be completely reflected in the performance of the other baths.

С целью лучшей циркул ции расплавленного металла или сплава ванны могут быть выполнены с постепенно измен ющимс  сечением плавильного канала. Так, например, на чертеже изображены ванны 7 и Я имеющие в верхней своей части пр моугольное сечение, а в нижней части им придана цилиндрическа  формаFor the purpose of better circulation, the molten metal or alloy of the bath can be made with a gradually varying section of the melting channel. For example, in the drawing, baths 7 and I are shown having a rectangular section in their upper part, and in the lower part they are given a cylindrical shape

с меньший ар величине сечением. Так, например, эта часть их может быть выполнена в виде одной или нескольких труб. Нагревание в узких местах будет происходить более интенсивно, чем в нижних и благодар  этому циркул ци  металла в ванне увеличитс .with smaller ar size. For example, this part of them can be made in the form of one or several pipes. Heating in narrow places will occur more intensely than in the lower ones and due to this the circulation of the metal in the bath will increase.

Предмет изобретени .The subject matter of the invention.

Claims (3)

1. Видоизменение электрической индукционной печи, по патенту № 7680, отличающеес  тем, что кажда  из ванн снабжена отдельным охватывающим общую магнитную цепь плавильным каналом.1. Modification of an electric induction furnace according to patent No. 7680, characterized in that each of the baths is provided with a separate melting channel covering a common magnetic circuit. 2.При индукционной печи по п. 1 применение , дл  независимого регулировани  температуры в каждой из ванн, магнитных шунтов, самосто тельно перемещаемых относительно главного м 1гнитопровода .2. In an induction furnace according to claim 1, an application is used for independent control of the temperature in each of the baths, magnetic shunts that are independently moved relative to the main cable of the main pipe. 3.При индукционной печи по п. 1 применение ванн с постепенно измен ющимс  сечением плавильного канала.3. In the induction furnace according to claim 1, the use of baths with a gradually varying section of the melting channel.
SU70641A 1930-05-24 1930-05-24 Electric induction oven SU24498A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU70641A SU24498A1 (en) 1930-05-24 1930-05-24 Electric induction oven

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU70641A SU24498A1 (en) 1930-05-24 1930-05-24 Electric induction oven

Related Parent Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU71552 Division
SU7680A Addition SU12118A1 (en) 1926-03-29 1926-03-29 Apparatus for supplying aerotank silt

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU24498A1 true SU24498A1 (en) 1931-12-31

Family

ID=48342804

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU70641A SU24498A1 (en) 1930-05-24 1930-05-24 Electric induction oven

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU24498A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1365193A (en) Inductor arrangement for induction heating
SU24498A1 (en) Electric induction oven
US1378188A (en) Ladle-heating by high-frequency currents
US3143628A (en) Two turn inductor block with integral quench
US2256873A (en) Inside induction heater
US1861870A (en) Induction furnace
US1751856A (en) Electric induction furnace process
US1920380A (en) Electric induction furnace
US1771114A (en) Ladle
US3239201A (en) Heat treating and quenching apparatus
US1824618A (en) Induction electric furnace
SU40472A1 (en) Electric induction furnace with iron core
US2400660A (en) Inductive heating apparatus
SU43098A1 (en) Induction Furnace for annealing wire in coils
US1827274A (en) Electric induction furnace
SU33991A1 (en) Electric oven with conductive muffle
US1431686A (en) Induction furnace
FR771251A (en) Resistance support provided with an intermediate resistance for incandescent electric lamps
GB383859A (en) Installation for electrical welding of metals
DE541046C (en) Process for melting light metals
US1042986A (en) Induction-furnace.
SU592381A3 (en) Channel-type induction furnace
GB306144A (en) Improvements in induction furnaces
GB499437A (en) Improvements in or relating to furnaces for metallurgical purposes
DE377213C (en) Electric induction furnace