SU23606A1 - Устройство дл автоматической приемки резины из-под каландра - Google Patents

Description

Предлагаемое устройство предназначаетс  дл  механизации работ по приемке резины из-под каландра, объедин   следующие операции: охлаждение резинового полотна, разрезание его на ленты, наматывание лент на рулоны и сбрасывание этих рулонов на передвижную рогатку, при чем дл  получени  посто нной линейной скорости ленты, наматываемой на рулоны различной толщины, применена диференциальна  коническа  ременна  передача , а дл  охлаждени  резиновой ленты барабаны, огибаемые ею, охлаждаютс  проточной водой. На чертеже фиг. 1, 2 и 3 изображают схематически виды устройства спереди, сверху и сбоку; фиг. 4-боковой вид части устройства, предназначенной дл  отрезани  ленты. f Через принадлежащий станку каландр валик / (фиг. 1), вращающийс  с линейной скоростью выходщей из станка резины, и черев валик 2, наход щийс  на станине приемника, на последний идет из каландра транспортируемое резиновое полоТно 17, Расположенные в станине три полых барабана 4, 5 и 9- одинаковых размеров вращаютс  с линейной скоростью выход щего из каландра резинового полотна при помощч бесконечной цепи 29, перекинутой через звездочки этих барабанов, к валика / по направлени м, указанным на чертеже стрелками. Эти барабаны 4, 5 и 9 внутри омывгиотс  проточной водой и слу-. жат дл  охлаждени  огибающего их резинового полотна, направл емого дл  большего соприкосновени  с ними валиками 3 ъ 8, Полый барабан 5 (фиг. 2) на своей поверхности имеет расположенные на небольших равных рассто ни х проточенные тонкие риски, которые служат углублением дл  лезви  роликовых ножей 6 (фиг. 1 и 2), свободно надетых на оси, прикрепленной к балансирам 27, и прижимаемых к барабану 5 противовесами на этих балансирах . Всл-дствие того, что по концам оси с ножами имеютс  предохранительные валики, которые соприкасаютс  с поверхностью барабана, ножи вход т в указанные риски, не достига  своими лезви ми дна этих рисок, что исключаэт порчу ножей и поверхности барабана. Ширина нарезаемых этими ножами лент резины определ етс  распределением ножей по оси, с которой они вращаютс , при чем они могут быть переставл емы на различных рассто нн х в соответствии с рассто ни ми между рисками. Н 1резанные ленты, расположенные параллельно друг другу, составл ют вид одного полотнища и поступают на валик 7, на котором по ширине ленты имеютс  направл ющие диски и, проход  между последними, получают строгое направление на ось 12 дл  намотки в рулоны. Передача вращени  с посто нной линейной скоростью ленты с валика 7, приводимого в движение бесконечной цепью 29, на ось 12 достигаетс  посредством диференцигиьной конической ременной передачи 14w.l8 (фиг. 2 и 3) обычного устройства, при чем перевод её пасса 19 производитс  вилкой 30, укрепленной ца особой тележке 21, передвигаемой по параллел м 16, Движением тележки, по мере нарастани  на оси /2 рулона, управвл ет угловой рычаг 24, на одном конце которога свободно вращающийс  валик о, посто нно прижимаемый к ваматываемому на ось 12 рулону; другой же конец б рычага 24  вл етс  собачкой, заскакивающей в зубчатую рейку 26, при , крепленную к станине приемника (фиг. 3). Ось вращени  рычага 24 прикреплена к треугольной ферме 15, котора  расположена в вертикальной плоскости между параллел ми 16 и может перемещатьс  по вертикальной направл ющей 25, прикрепленной К станине.

Тележка 21 имеет четыре ролика, из которых на двух нижних она катитс  по нижней параллели 16; верхний же, большой , ролик упираетс  в наклонную поверхность фермы 15, а верхний малый ролик - служит дл  упора в верхнюю параллель 16, в случае перекоса тележки в вертикальной плоскости. К левой (фир. 3j стороне тележки 21 прикреплены два перекинутые через ролики 22 гибких стальных троса 55, к другим концам которых прикрепл ютс  противовесы 37. Таким образом, тележка2/ все врем  стремитс  передвигатьс  в левую сторону по параллел м 16 под действием

. нат нутых противовесами тросов, и, упира сь одним из своих роликов в форму 15, стремитс  подн ть последнюю вверх, но этому до известного времени преп тствует скрепленный с фермой 15 рычаг 24, заскочивший своей собачкой бза зуб рейки 26, расположенной на станине. Вследствие же подн ти  ролика а рычага 24, по мере нарастани  рулона на оси /2, и отклонени  от рейки 26 другого конца этого рычага с собачкой б, тележка 2/подвинетс , противовесами 37 влево, соответственно перевод  пасс 19 и поднима  ферму 15, благодар  чему ролик а примет оп ть горизонтальное положение, а собачка б вновь заскочит в следующий зуб рейки 26. Когда резина намотана на ось 12 до предел-ного размера, показанного на фиг. 2 пунктиром, то полученный рулон при посредстве ролика 2, сид щегр на рычаге 3/, Отклон ет его, и этот рычаг своей т гой 32 освобождает собачку 33 (фиг. 1), задерживающую пружинный стержень 10 ножа 28. Последний, опуска сь, перерезает резину и поднимае г при этом рычаг 3-, (фиг. 2 и 4), который, зат гива  свободно висевшую HHib 35, заправл ет обрезанную резину на следующу-юЧзапасную ось //. Одновременно рычаг 31, с роликом 20 действует своей т гой 32 на пружинную муфту 13 (фиг. 2), соедин ющую ось 12 с осью конуса 14. Отодвиганием этой муфты ось С, И,

12 с намотанным руллоном освобождаетс  от сцеплени  с осью конуса 14 и падает на козлы 23 (фиг. 3).

Предмет изобретени ..

Устройство дл  ав томатической приемки резины из-под каландра, отличающеес  совокупным применением: а) приспособлени  дл  охлаждени  выход щей из-под каландра резины, сЮсто щего из трех полых барабанов 4, 5 и 9 (фиг. 1), обмываемых проточной водой, и валиков 3, 8, имеющих своим назначением более полное огибание резиной барабанов , каковые барабаны и несут звездочки, огибаемые цепью 29, служащей дл  привода их во вращательное движение с линейной скоростью резины, выход щей из каландра; б) приспособлени , предназначенно. о дл  разрезани  резинёвого полотна на ni лосы, состо щего из расположенной над барабаном 5 (фиг, 1 и 2) оси, на которой через равные , допускающие изменени , рассто ни  помещены роликовые ножи 6, прижимаемые к барабану 5 посредством балансира 27; в) механизма, служащего дл  автоматической намотки нарезанных полос на ось 12 (фиг. 2 и 3), состо щего из диференциальной конической ременной передачи 14 и 18 обычного устройства, снабженной, в цел х передвигани  по ней пасса 19, вилкой 30, укрепленной на подвижной тележке 21, и угловым рычагом 24, концы KOTCiporo снабжены соответственно роликом а и собачкой б; г) приспособлени  дл  заправки к намотке последующего рулона резины, состо щего из ролика 20.(фиг. 2), имеющего своим назначением освобождать собачку, задерживающую пружину ножа 10, 28 (фиг. 1, 2 и 4), который предназначен с одной стороны дл  перерезки резины, а с другой -- дл  заправки на ось // обрезанной резины посредством поднимающегос  рычага 34 и дл  зат гивани  нити; д) механизма дл  сбрасывани , после намотки , рулона с резиной на козлы 23 (фиг. 3), состо щего из скольз щей по валу соединительной муфты 13 (фиг. 2 и 3) обычного устройства, соедин ющей ось 12 с осью конуса 14, каковые оси посредством рычага 31 с роликом 20 разъедин ютс  и освобождают рулон с ре-,

ЗИНОЙ.. /-., к авторсгому свидетельству Н. Фиг .1 . Рй - -ад /; , ri-;--У .Л yii- 1 ,1

ФигЗ

, . Куклина Яг 23606 Х // V -Р