SU231061A1 - METHOD OF OBTAINING FIBER BASED ON POLYACRYLONITRILE - Google Patents
METHOD OF OBTAINING FIBER BASED ON POLYACRYLONITRILEInfo
- Publication number
- SU231061A1 SU231061A1 SU1182676A SU1182676A SU231061A1 SU 231061 A1 SU231061 A1 SU 231061A1 SU 1182676 A SU1182676 A SU 1182676A SU 1182676 A SU1182676 A SU 1182676A SU 231061 A1 SU231061 A1 SU 231061A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- polyacrylonitrile
- spinning
- fiber based
- solution
- concentration
- Prior art date
Links
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title description 7
- 229920002239 polyacrylonitrile Polymers 0.000 title description 3
- ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N N,N-dimethylformamide Chemical compound CN(C)C=O ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 9
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 9
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 6
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M methacrylate Chemical compound CC(=C)C([O-])=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- VIFBEEYZXDDZCT-UHFFFAOYSA-N 2-(2-phenylethenyl)benzenesulfonic acid Chemical compound OS(=O)(=O)C1=CC=CC=C1C=CC1=CC=CC=C1 VIFBEEYZXDDZCT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IZFHMLDRUVYBGK-UHFFFAOYSA-N 2-methylene-3-methylsuccinic acid Chemical compound OC(=O)C(C)C(=C)C(O)=O IZFHMLDRUVYBGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Description
Известен способ получени волокон на основе полиакрилонитрила путем формовани раствора полимера в фильерную камеру и пр дильное корыто, содержащие водную осадительную ваину.A method is known for producing polyacrylonitrile-based fibers by molding a polymer solution into a spinneret chamber and spinning trough containing an aqueous precipitation vain.
С целью значительного повышени скорости формовани волокна, предложено в фильерную камеру подавать водную осадительную ванну, концентраци которой на 1-80 вес. о/о больше концентрации водной осадительной ванны в пр дильном кОрыте.In order to significantly increase the rate of fiber spinning, it has been proposed to apply a water precipitation bath with a concentration of 1-80 wt. O / o is higher than the concentration of the water precipitation bath in the spinning drum.
Проведение процесса таким образом повышает скорость формовани волокна в 5 раз при формовании из диметилформамидных растворов полимера и более чем в два раза при формовании из роданистых растворов.Carrying out the process in this way increases the speed of fiber formation by a factor of 5 when molding from dimethylformamide solutions of the polymer and more than twofold when forming from birthing solutions.
Пример 1. 12,5%-ный раствор сополимера акрилонитрила с метилакрилатом и итаконовой кислотой (93:6:1) в 51,5о/о-ном водном растворе NaCNS формуют через фильеру на 100 отверстий с диаметром отверсти 0,08 мм. Концентраци раствора NaCNS, подаваемого в фильерную камеру, 21 вес. о/о. Концентраци раствора, подаваемого в верхнюю часть пр дильного корыта, 9 вес. %. Скорость отвода нити от фильеры 17,5 м/мин.Example 1. A 12.5% solution of a copolymer of acrylonitrile with methyl acrylate and itaconic acid (93: 6: 1) in a 51.5 ° / oh aqueous NaCNS solution is formed through a die plate per 100 holes with a hole diameter of 0.08 mm. The concentration of the NaCNS solution fed to the spinneret chamber is 21 wt. o / o The concentration of the solution fed to the upper part of the spinning trough, 9 wt. % The rate of removal of the thread from the die of 17.5 m / min.
акрилонитрила с метилакрилатом и стильбенсульфокислотой (93:6:1) в диметилформамиде (ДМФ) формуют через фильеру на 300 отверстий с диаметром отверсти 0,08 мм. Концентраци водного раствора ДМФ, подаваемого в верхнюю часть пр дильного корыта, 60 вес. О/о. В фильерную камеру подают 80%-ный водный раствор ДМФ. Скорость отвода нити от фильеры возрастает с 4,7 м/мин до 47 MJMUH по сравнению со способом формовани без фильерной камеры в 60о/о-ном водном растворе ДМФ.acrylonitrile with methyl acrylate and stilbensulphonic acid (93: 6: 1) in dimethylformamide (DMF) is formed through a die plate into 300 holes with a hole diameter of 0.08 mm. The concentration of an aqueous solution of DMF supplied to the upper part of the spinning trough is 60 wt. About / about. In the spinneret chamber serves 80% aqueous solution of DMF. The rate of removal of the filament from the spinneret increases from 4.7 m / min to 47 MJMUH as compared to the method of forming without a spinneret chamber in a 60 ° / o-aqueous DMF solution.
Физико-механические показатели готового волокна: прочность 27 р. км; разрывное удлинение 42о/о; прочность в петле 7,5 р. км; NM 3000.Physical and mechanical properties of the finished fiber: strength 27 p. km; breaking elongation 42o / o; loop strength 7.5 p. km; NM 3000.
Предмет изобретени Subject invention
Способ получени волокон на основе полиакрилонитрила посредством формовани раствора полимера в фильерную камеру и пр дильное корыто, содержащие водную осадительную ванну, отличающийс тем, что, с целью значительного повышени скорости формовани волокна, в фильерную камеру подают водную осадительную ванну, концентраци которой на 1-80 вес. % больше концентрации водной осадительной ванны в пр дильном корыте.A method for producing polyacrylonitrile-based fibers by molding a polymer solution into a spinneret chamber and spinning trough containing an aqueous precipitation bath, characterized in that, in order to significantly increase the fiber spinning speed, an aqueous precipitation bath is fed into the spinning chamber, from 1-80 weight. % more concentration of the water precipitation bath in the spinning trough.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU231061A1 true SU231061A1 (en) |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101768791B (en) | Polyacrylonitrile-based hollow carbon fiber precursor preparation method | |
| JP3933712B2 (en) | Acrylonitrile-based precursor fiber for carbon fiber, method for producing the same, and carbon fiber obtained from the precursor fiber | |
| EP0150513B1 (en) | High-tenacity, fine-denier polyvinyl alcohol fiber and a method for production thereof | |
| CN1710160A (en) | Method for preparing meta aromatic polyamide fiber | |
| WO2013131216A1 (en) | Carbon fiber core rod production process, and key device therefor | |
| SU231061A1 (en) | METHOD OF OBTAINING FIBER BASED ON POLYACRYLONITRILE | |
| US4925604A (en) | Process for preparing a carbon fiber of high strength | |
| JP2010100970A (en) | Method for producing carbon fiber | |
| CA1078571A (en) | Cellulose solution extruding or forming process, and products thus obtained | |
| JP5151809B2 (en) | Method for producing carbon fiber precursor fiber | |
| JPH0345708A (en) | Forming method for melt spinning acrylic fiber adapted for heat conversion to high strength carbon fiber | |
| JP2011042893A (en) | Method for producing polyacrylonitrile-based fiber and method for producing carbon fiber | |
| JP2011017100A (en) | Method for producing carbon fiber | |
| JPH11229232A (en) | Production of acrylonitrile-based precursor yarn for carbon fiber | |
| JP2020015997A (en) | Method for producing precursor fiber for carbon fiber | |
| US4869856A (en) | Method for producing carbon fibers from acrylonitrile fiber strands | |
| JP2017137602A (en) | Manufacturing method of polyacrylonitrile fiber bundle | |
| KR20110078329A (en) | Method of preparing precursors for polyacrylonitrile-based carbon fibers | |
| JP2589192B2 (en) | Wet spinning and storage of acrylic fibers | |
| JP7408406B2 (en) | Method for manufacturing flame-resistant fiber bundle, method for manufacturing carbon fiber bundle, and connection device | |
| US11598029B2 (en) | Method for manufacturing oxidized fiber bundle, method for manufacturing carbon fiber bundle, and joining apparatus | |
| JP7420608B2 (en) | Method for producing carbon fiber precursor fiber | |
| SU253996A1 (en) | V. D E. A. Pakshver, V. Ya. Strelces and Yu. I. Matvey1VS? SOShZIA2? I ^ 6iBATEilIT8Q> & -t ^ l * ^ TIXSSIECKAS * ^ 'jS ^^? TBIL! I | |
| JPH0157165B2 (en) | ||
| JP2011231412A (en) | Polyacrylonitrile-based fiber and carbon fiber made from the same |