SU22816A1 - Способ изготовлени пластин дл контактных медно-окисных выпр мителей - Google Patents

Способ изготовлени пластин дл контактных медно-окисных выпр мителей

Info

Publication number
SU22816A1
SU22816A1 SU62072A SU62072A SU22816A1 SU 22816 A1 SU22816 A1 SU 22816A1 SU 62072 A SU62072 A SU 62072A SU 62072 A SU62072 A SU 62072A SU 22816 A1 SU22816 A1 SU 22816A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
copper oxide
contact copper
making plates
plates
oxide rectifiers
Prior art date
Application number
SU62072A
Other languages
English (en)
Inventor
И.В. Гофман
Е.М. Левинсон
Original Assignee
И.В. Гофман
Е.М. Левинсон
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by И.В. Гофман, Е.М. Левинсон filed Critical И.В. Гофман
Priority to SU62072A priority Critical patent/SU22816A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU22816A1 publication Critical patent/SU22816A1/ru

Links

Landscapes

  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Description

Известен уже целый р д способов изготовлени  пластин дл  контактных медноокисных выпр мителей. По одному из этих способов медна  пластина выдерживаетс  в муфельной печи при температуре, близкой к плавлению, в течение нескольких минут, затем переноситс  в пространство с температурой около 300 - 400°, а затем охлаждаетс  окончательно. Полученна  таким образом пластина покрыта выпр мл ющим слоем и поверх него совершенно непровод 1цим слоем СиО, который приходитс  удал ть механическим .или химическим путем; внутреннее сопротивление таких пластин достаточно велико, слой CuijO держитс  непрочно, выпр мл юща  споеобность сравнительно мала, допустимое напр жение на одну пластину примерно 2-3 v. По второму способу медна  пластина, обработанна  в печи с температурами 1030 -1040° и 300 - 400°, не охлаждаетс  окончательно на воздухе, а вводитс  в воду, содержащую какой-либо спирт, вследствие чего верхн   пленка нагретой пластинки восстанавливаетс  в медь. Однако, охлаждение в восстанавливающей жидкости происходит слишком резко и неравномерно; в слое закиси меди получаютс  сильные внутренние напр жени , понижающие работоспособность элемента. Полученные вторым способом пластины допускают рабочее напр жение, примерно 4 v. на один элемент, внутреннее сопротивление неравномерное и вследствие наличи  внутренних напр жений выпр митель не выносит сильного нагрева (50 - 70), так как при этом имеют место деформации пленки и последующий пробой. При изготовлении плрстин предлагаемым согласно изобретению Способом имеетс  в виду устранение упом нутых недостатков и сокращение числа операций до двух.
Способ состоит в следующем. Медна  пластина вноситс  в муфельную печь и нагреваетс  до температуры 1040-1050°, а затем (без вс ких промежуточных операций ) охлаждаетс  путем погружени  в ванну с глицерином; последний обладает в зкостью, преп тствующей образованию конвекционных токов, малой теплопроводностью и содержит водородные моЛекулы (восстанавливающа  способность).
По данным за вителей пластины при таком изготовлении имеют следующую характеристику: а) внутренние напр жени  в слое незначительны; б) рабочее напр жение на один элемент выше примерно в четыре раза; в) допустима  температура нагрева (наивыгоднейша ) около 80°; г) внутреннее сопротивление ничтожно. Кроме того, при таком изготовлении устран етс  возможность образовани  СиО
Предмет изобретени .
Способ изготовлени  пластин дл  контактных медноокисных выпр мителей, отличающийс  тем, что накаленные и окисленные медные пластины охлаждают по .гружением в глицерин.
SU62072A 1930-01-10 1930-01-10 Способ изготовлени пластин дл контактных медно-окисных выпр мителей SU22816A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU62072A SU22816A1 (ru) 1930-01-10 1930-01-10 Способ изготовлени пластин дл контактных медно-окисных выпр мителей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU62072A SU22816A1 (ru) 1930-01-10 1930-01-10 Способ изготовлени пластин дл контактных медно-окисных выпр мителей

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU22816A1 true SU22816A1 (ru) 1931-12-31

Family

ID=48341501

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU62072A SU22816A1 (ru) 1930-01-10 1930-01-10 Способ изготовлени пластин дл контактных медно-окисных выпр мителей

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU22816A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU22816A1 (ru) Способ изготовлени пластин дл контактных медно-окисных выпр мителей
US2464066A (en) Method of reducing the leakage current in selenium rectifiers
US2017842A (en) Unidirectional current-carrying device and process of producing the same
US1769852A (en) Method of producing rectifying units
US1811603A (en) Manufacture of electrical rectifiers
US4249720A (en) Apparatus for the continuous treatment of metal objects
US1781088A (en) Radiodetector
US2348311A (en) Electrode element for dry disk rectifiers
SU17501A1 (ru) Способ изготовлени пластин дл контактных медно-окисных выпр мителей
US2049472A (en) Cuprous oxide photoelectric cell
US1476172A (en) Transformer
SU39887A1 (ru) Электрическа сол на ванна
US2205263A (en) Copper oxide rectifier
DE611549C (de) Duennwandiges Gefaess mit elektrischer Bodenbeheizung
SU729265A1 (ru) Способ изготовлени сталеалюминиевой проволоки
US1494125A (en) Electrically-heated oil-cracking apparatus
US1929178A (en) Electric convection heater
DE549666C (de) Herstellung keramischer Farben
US1982384A (en) Process for making electrical cut-outs
GB453803A (en) Process and apparatus for coating metallic objects with layers of other metals
US1824004A (en) Alternating current rectifier
AT123081B (de) Glasofen mit einem elektrisch beheizten Metallbad.
US1980042A (en) Manufacture of electrical rectifiers
DE377213C (de) Elektrischer Induktionsofen
SU276352A1 (ru)