SU22816A1 - Способ изготовлени пластин дл контактных медно-окисных выпр мителей - Google Patents
Способ изготовлени пластин дл контактных медно-окисных выпр мителейInfo
- Publication number
- SU22816A1 SU22816A1 SU62072A SU62072A SU22816A1 SU 22816 A1 SU22816 A1 SU 22816A1 SU 62072 A SU62072 A SU 62072A SU 62072 A SU62072 A SU 62072A SU 22816 A1 SU22816 A1 SU 22816A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- copper oxide
- contact copper
- making plates
- plates
- oxide rectifiers
- Prior art date
Links
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Description
Известен уже целый р д способов изготовлени пластин дл контактных медноокисных выпр мителей. По одному из этих способов медна пластина выдерживаетс в муфельной печи при температуре, близкой к плавлению, в течение нескольких минут, затем переноситс в пространство с температурой около 300 - 400°, а затем охлаждаетс окончательно. Полученна таким образом пластина покрыта выпр мл ющим слоем и поверх него совершенно непровод 1цим слоем СиО, который приходитс удал ть механическим .или химическим путем; внутреннее сопротивление таких пластин достаточно велико, слой CuijO держитс непрочно, выпр мл юща споеобность сравнительно мала, допустимое напр жение на одну пластину примерно 2-3 v. По второму способу медна пластина, обработанна в печи с температурами 1030 -1040° и 300 - 400°, не охлаждаетс окончательно на воздухе, а вводитс в воду, содержащую какой-либо спирт, вследствие чего верхн пленка нагретой пластинки восстанавливаетс в медь. Однако, охлаждение в восстанавливающей жидкости происходит слишком резко и неравномерно; в слое закиси меди получаютс сильные внутренние напр жени , понижающие работоспособность элемента. Полученные вторым способом пластины допускают рабочее напр жение, примерно 4 v. на один элемент, внутреннее сопротивление неравномерное и вследствие наличи внутренних напр жений выпр митель не выносит сильного нагрева (50 - 70), так как при этом имеют место деформации пленки и последующий пробой. При изготовлении плрстин предлагаемым согласно изобретению Способом имеетс в виду устранение упом нутых недостатков и сокращение числа операций до двух.
Способ состоит в следующем. Медна пластина вноситс в муфельную печь и нагреваетс до температуры 1040-1050°, а затем (без вс ких промежуточных операций ) охлаждаетс путем погружени в ванну с глицерином; последний обладает в зкостью, преп тствующей образованию конвекционных токов, малой теплопроводностью и содержит водородные моЛекулы (восстанавливающа способность).
По данным за вителей пластины при таком изготовлении имеют следующую характеристику: а) внутренние напр жени в слое незначительны; б) рабочее напр жение на один элемент выше примерно в четыре раза; в) допустима температура нагрева (наивыгоднейша ) около 80°; г) внутреннее сопротивление ничтожно. Кроме того, при таком изготовлении устран етс возможность образовани СиО
Предмет изобретени .
Способ изготовлени пластин дл контактных медноокисных выпр мителей, отличающийс тем, что накаленные и окисленные медные пластины охлаждают по .гружением в глицерин.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU62072A SU22816A1 (ru) | 1930-01-10 | 1930-01-10 | Способ изготовлени пластин дл контактных медно-окисных выпр мителей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU62072A SU22816A1 (ru) | 1930-01-10 | 1930-01-10 | Способ изготовлени пластин дл контактных медно-окисных выпр мителей |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU22816A1 true SU22816A1 (ru) | 1931-12-31 |
Family
ID=48341501
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU62072A SU22816A1 (ru) | 1930-01-10 | 1930-01-10 | Способ изготовлени пластин дл контактных медно-окисных выпр мителей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU22816A1 (ru) |
-
1930
- 1930-01-10 SU SU62072A patent/SU22816A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU22816A1 (ru) | Способ изготовлени пластин дл контактных медно-окисных выпр мителей | |
US2464066A (en) | Method of reducing the leakage current in selenium rectifiers | |
US2017842A (en) | Unidirectional current-carrying device and process of producing the same | |
US1769852A (en) | Method of producing rectifying units | |
US1811603A (en) | Manufacture of electrical rectifiers | |
US4249720A (en) | Apparatus for the continuous treatment of metal objects | |
US1781088A (en) | Radiodetector | |
US2348311A (en) | Electrode element for dry disk rectifiers | |
SU17501A1 (ru) | Способ изготовлени пластин дл контактных медно-окисных выпр мителей | |
US2049472A (en) | Cuprous oxide photoelectric cell | |
US1476172A (en) | Transformer | |
SU39887A1 (ru) | Электрическа сол на ванна | |
US2205263A (en) | Copper oxide rectifier | |
DE611549C (de) | Duennwandiges Gefaess mit elektrischer Bodenbeheizung | |
SU729265A1 (ru) | Способ изготовлени сталеалюминиевой проволоки | |
US1494125A (en) | Electrically-heated oil-cracking apparatus | |
US1929178A (en) | Electric convection heater | |
DE549666C (de) | Herstellung keramischer Farben | |
US1982384A (en) | Process for making electrical cut-outs | |
GB453803A (en) | Process and apparatus for coating metallic objects with layers of other metals | |
US1824004A (en) | Alternating current rectifier | |
AT123081B (de) | Glasofen mit einem elektrisch beheizten Metallbad. | |
US1980042A (en) | Manufacture of electrical rectifiers | |
DE377213C (de) | Elektrischer Induktionsofen | |
SU276352A1 (ru) |