SU22506A1 - Valve grinding device - Google Patents
Valve grinding deviceInfo
- Publication number
- SU22506A1 SU22506A1 SU77005A SU77005A SU22506A1 SU 22506 A1 SU22506 A1 SU 22506A1 SU 77005 A SU77005 A SU 77005A SU 77005 A SU77005 A SU 77005A SU 22506 A1 SU22506 A1 SU 22506A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- spindle
- gear
- valve
- coupling
- washer
- Prior art date
Links
Landscapes
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Description
Предлагаемым прибором имеетс в виду заменить ручную при,тирку клапанов путём воспроизведени механически движений, имею.щих место при ручной притирке: нескольких полуоборотов в ту и другую сторону с последующим, затем полным оборотом в одну сторону и приподнимани клапана над седлом.The proposed device is meant to replace the manual with the valve insert by reproducing mechanically the movements that take place with manual grinding: a few half turns in both directions, followed by a full turn in one direction and raising the valve above the saddle.
На чертеже фиг. 1 изображает осевой разрез прибора; ф«г. 2 -его поперечный разрез; /фиг, 3 и 4 -схему действи эксцентриков и поводков.In FIG. 1 shows an axial section of the device; f «g. 2nd cross section; Fig, 3 and 4 -circuit of eccentrics and leads.
Вал 1 посредством шестерни 3 вращает в разные стороны зубйтые колеса 4 и 5 на оси 7, укрепленной в перегородке 6 корпуса прибора. С колесами 4 и 5 скреплены наслухо шестерни 8 .и 27, враш,аюшие зубчатые колеса 11 и 48, свободно надетые на трубчатую ось 13, сйсто щую из двух половинок, скреплённых фл нцами с перегородкой 6. По концам трубчатой оси 13 закреплены наглухо диски 23 и 33 эксцентриковых колец 24 и 47. Последние посредством пальцев 26 - и 31 и парных штифтов (или роликов) 25 и 30 сцепл ютс с зубчатками 11 и 48. При вращении зубчаток 11 и 48 вращаюсс и хомуты эксцентр икоз 2 и 47, причем они попеременно то один, то другой сцепл ютс посредстврм. пальцев 26-и 31 с пальцами 9The shaft 1 by means of gear 3 rotates in different directions the gear wheels 4 and 5 on the axis 7, which is fixed in the partition 6 of the housing of the device. With wheels 4 and 5, gears 8 .and 27 are fastened together, vrash, and our cogwheels 11 and 48, freely attached to the tubular axis 13, which is empty of the two halves fastened together with the partition 6. Floating disks are fixed to the ends of the tubular axis 13 23 and 33 eccentric rings 24 and 47. The latter are connected with fingers 26 and 31 and paired pins (or rollers) 25 and 30 to engage teeth 10 and 48. During rotation teeth 10 and 48 rotate and the eccentr clamps 2 and 47, and they alternately interconnect one or the other. fingers 26 and 31 with fingers 9
и 29 поводков 10 и 32, заставл таким образом вращатьс эти последние. Сцепление эксцентриков с поводками и совместное движение продолжаетс на прот жении полуокружности, - после чего они расцепл ютс (см. фиг. 3 и.4, где пунктиром показаны пути пальцев экс центриков и поводков, при чем в. точках а и б пути эти пересекаютс ; в этих точках происходит сцепление и расцепление эксцентриков с поводками). and 29 leads 10 and 32, thus causing the latter to rotate. Coupling of eccentrics with drivers and joint movement continues throughout the semicircle, after which they disengage (see Fig. 3 and 4, where the dotted lines show the paths of the fingers of the eccentrics and the leads, and at the points a and b these paths intersect ; at these points the clutch and disengagement of eccentrics with the leads occurs.
Таким образом непрерывном вращении зуЬчаток П и 48 поводки 10 и 32 движутс попеременно то один,то другой, враща сь вправо и влево на прот жении полуокружности. Это движение поводков передаетс шпинделю 16 посредством муфты 14, на которой наглухо закреплены поводки 10 и 32. Муфта 14 св зана со шпинделем 16 посредством шпонок 12. Муфта может передвигатьс вдоль шпиндел 16, причем пружина22, упирающа с , в скобу 21, прижимает муфту 14 к кулачной муфте 46, могущей пepeдв гaтьc только по своей оси, так как вращению ее преп тствует штифт 45, помещенный в прорези муфты 46 и скрепленный с ее осью (ось эта служит подшипником дл шпиндел 16). На зубчатке 48 закреплен длинный палец 43; при каждом полном обороте зубчаткй/этот # поворачивает на четверть оборота четырехзубцовую шестерню 44, скрепленную наглухо с шеётерней 42, котора сцепл етс с зубчаткой 40,Thus, the continuous rotation of the tongues P and 48, the leads 10 and 32, move alternately one or the other, rotating to the right and left during the semicircle. This movement of the leads is transmitted to the spindle 16 by means of the coupling 14, on which the drivers 10 and 32 are tightly fixed. The coupling 14 is connected to the spindle 16 by means of the keys 12. The coupling can move along the spindle 16, and the spring 22, abutting with, in the bracket 21 presses the coupling 14 to the knuckle clutch 46, which is powerfully only along its axis, since the pin 45 prevents it from rotating, placed in the slots of the clutch 46 and fastened to its axis (this axis serves as a bearing for the spindle 16). The long finger 43 is fixed on the gear 48; at each complete rotation, the gear / this # turns the quadruple gear 44, fastened tightly to the gearing 42, which engages with the gear 40, a quarter of a turn,
имеющей на втулкр кулачек 38, Назначение этого устройства следующее: после нескольких полуоборотов шпиндел 16 Bnpafo и влево, зубчатое колесо 40 посредством кулачка 38, встречающегос с кулачком 39, отодвигает влево муфту 46 и упирающуюс в нее муфту 14, при чем палец 29 поводка 32 сцепл етс с кулачком 28 зубчатки 48, и вследствие этого муфта-14 и вместе с ней шпиндель 16 делают,один полный оборот, после чего кулачок 38 выходит из-под кулачка 39, и муфты 14 и 46 оп ть передвигаютс вправо,, в свое исходное положение, а шпиндель 16 начинает делать полуобороть в право и влейо. Шпиндель 16 на чертеже обррва1 , продолжением его служит шарнир Гука с патроном в котором зажимаетс хвост обрабатываемого клапана. НазначениФ шарнира Гука состоит в том, чтобы преп тствовать перекосу обрабатываемого клапана в случае несовпадени оси его с .осью шпиндел 16. Обрабатьшаемый прижимаетс к своему гнезду под действием пружины 35, стрем щегос передвинуть- шпиндель 16 влево. При каждом полуобороте шпиндель 16 посредством кулачной гпайбы 20, отталкивающейс от кулачков 19, получает короткое движение вправо и влево вдольсвоей оси; цель этого движени - дать ВОЗМОЖНОСТЬ выжимаемой притирочной массе стечь обратно на обрабатываемукз поверхность клапана и его гнезда. Величина указанного движеНИИ может регулироватьс путем передвижени муфты 18 посредством гайки 15. Штифт 17 предназначаетс дл того, чтобы, надавив на него рукой, можно было отжать обрабатываемый клапан от гнезда дл осмотра степени обработки и дл перемены притирочной массы. having a cam 38 on the hub, the purpose of this device is as follows: after several half-turns of the spindle 16 Bnpafo and to the left, the gear wheel 40 through the cam 38 meeting the cam 39 pushes the clutch 46 to the left and the clutch 14 which is abutting it, and the finger 29 of the leash 32 With the cam 28, the teeth 48, and as a result, the clutch-14 and with it the spindle 16 are made, one full turn, after which the cam 38 comes out from under the cam 39, and the clutches 14 and 46 are again moved to the right, to their original position, and spindle 16 begins to do half turn in the avo and vleio. The spindle 16 in the drawing obrva1, a continuation of it is Hooke's hinge with a cartridge in which the tail of the valve being processed is clamped. The purpose of the Hooke pivot hinge is to prevent the machined valve from tilting if its axis does not match the spindle axis 16. The machined valve is pressed against its nest under the action of the spring 35, which moves the spindle 16 to the left. At each half turn, the spindle 16, through the fist pin 20, repelled by the cams 19, receives a short movement to the right and left along its axis; The purpose of this movement is to give the POSSIBILITY of the squeezed-in lapping mass to flow back onto the machined surface of the valve and its socket. The amount of this movement can be adjusted by moving the coupling 18 by means of the nut 15. Pin 17 is designed so that by pressing on it with your hand, you can press the valve to be machined from the socket to inspect the degree of processing and to change the lapping mass.
предмет изобретени .subject matter of the invention.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU77005A SU22506A1 (en) | 1930-10-04 | 1930-10-04 | Valve grinding device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU77005A SU22506A1 (en) | 1930-10-04 | 1930-10-04 | Valve grinding device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU905A1 SU905A1 (en) | 1924-09-15 |
SU22506A1 true SU22506A1 (en) | 1931-08-31 |
Family
ID=48341275
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU77005A SU22506A1 (en) | 1930-10-04 | 1930-10-04 | Valve grinding device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU22506A1 (en) |
-
1930
- 1930-10-04 SU SU77005A patent/SU22506A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU22506A1 (en) | Valve grinding device | |
US2545152A (en) | Infinitely variable speed gear | |
US1856383A (en) | Friction-wheel differential gear | |
US4019405A (en) | Variable speed positive gear transmission | |
US3779100A (en) | Variable speed transmission | |
US1660356A (en) | Epicyclic change-speed gear | |
JPS5944531B2 (en) | variable speed gear transmission | |
US1452946A (en) | Transmission device | |
US1902375A (en) | Clutch | |
US1701173A (en) | Mechanical movement | |
CH410543A (en) | Universal joint | |
SU452452A1 (en) | The mechanism of dividing gear-cutting machine | |
US1957196A (en) | Coupling mechanism | |
US1925948A (en) | Arcuate threaded bar and nut | |
US2186662A (en) | Continuously variable friction wheel change speed gear | |
US2255383A (en) | Brake | |
AU7648381A (en) | Variable ratio rotary transmission | |
US3895653A (en) | Card reverting and racing apparatus in a dobby machine | |
SU779000A1 (en) | Apparatus for assembling slide gate of pipeline valves | |
US1855428A (en) | Variable speed transmission mechanism | |
SU69713A1 (en) | Progressive upshift | |
US1590676A (en) | Reversible clutch mechanism | |
SU581348A1 (en) | Reversing mechanism | |
US937320A (en) | Speed-changing mechanism. | |
SU38442A1 (en) | Gearbox |