SU212972A1 - Method for making blow-upthermal elements - Google Patents

Method for making blow-upthermal elements Download PDF

Info

Publication number
SU212972A1
SU212972A1 SU661048884A SU1048884A SU212972A1 SU 212972 A1 SU212972 A1 SU 212972A1 SU 661048884 A SU661048884 A SU 661048884A SU 1048884 A SU1048884 A SU 1048884A SU 212972 A1 SU212972 A1 SU 212972A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
elements
given
upthermal
making blow
stamping
Prior art date
Application number
SU661048884A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Л.А. Юткин
Л.И. Гольцова
Original Assignee
Yutkin L A
Goltsova L I
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yutkin L A, Goltsova L I filed Critical Yutkin L A
Priority to SU661048884A priority Critical patent/SU212972A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU212972A1 publication Critical patent/SU212972A1/en

Links

Landscapes

  • Inorganic Insulating Materials (AREA)

Description

(21)1048884/25-24(21) 1048884 / 25-24

(22)15.01,66(22) 15.01,66

(46) 15.05.83. Бюп. № 18 (72) Л. А. Юткин и Л. И. Гольцова (53);б21.983.044.2.06.0б2.2 (088..8)(46) 05/15/83. Bup. Number 18 (72) L. A. Yutkin and L. I. Goltsova (53); b21.983.044.2.06.0b2.2 (088..8)

(54) (57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЗРЫВАЮЩИХСЯ ТЕПЛОВЫХ ЭЛЕМЕНТОВ , при котором проводнику придают(54) (57) A METHOD OF MANUFACTURING EXPLOSIVE HEAT ELEMENTS, in which the conductor is given

заданную форму в соответствии с конфигурацией обрабатываемого издели , отличающийс  тем, что, с целью упрощени  изготовлени  -элементов слож-. ных форм, например объемных, заданную форму придают диэлектрику в виде йленки или листа путем склеивани  или штамповки с последугацей металлизацией полученного каркаса. Известен способ изпхгоапени  взрывак шихс  гшповык элементов, состо щий в том, что проводнику в виде проволоки, ленгы или трубки придают заданную форм изгиба  его в соответствии с конфигурацией обрабатываемого издели . Предлагаемый способ от. а чаетс  от известного тем, что провод1гику в том чис ле и огнеупорному, пленке илилисту диэлектрика придают заданную форму, напри мер объемную, путем склеивани  либо штамповки с последующей металлизацией полученного каркаса. Оюсоб позвол ет упростить npoirecc изготовлешш сложных по конфигурации, и особенно объемных, взрывающихс  тепло вых элементов. Способ состоит в следукшем. Из обычного иили огнеупорного диэлектрика, вз того в виде пленки или листа, склеиванием либо штампьвкой получают плоский или объемный каркас заданной формы, которьлй затем подвергают металлизации одни:м из известных способов. Полученный таким образом взрывающийс  тепловой элемент используют дл  различной обработки изделий и материалов, например очистки, обжати , развальцовки, наклепа, штамповки, резки, -упрочнени , колки, взрывани  и т л. При этом элемент располагают на поверхности объекта обработки , например при очистке, , колке, поверхностном упрочнении и т.д., либо помешают обрабатываемъгй объект, нутрь элемента, например при Ъбжатии, упрочнении и тому подобной обработке.predetermined shape in accordance with the configuration of the workpiece, characterized in that, in order to simplify the manufacture of the -elements, For example, three-dimensional forms, for example, in bulk, the dielectric in the form of a ylenka or sheet is given a predetermined form by gluing or stamping with a subsequent metallization of the resulting frame. There is a known method of extrusion of explosive materials, which consists in that the conductor in the form of a wire, a lenga or a tube imparts a predetermined shape to bend it in accordance with the configuration of the workpiece. The proposed method from. It is known from the fact that the wire including the refractory film or the dielectric sheet is given a predetermined shape, for example, volumetric, by gluing or stamping followed by metallization of the resulting frame. Gustav allows you to simplify npoirecc fabrication of complex configurations, and especially voluminous, exploding thermal elements. The method consists in the following. From a conventional or refractory dielectric, taken in the form of a film or sheet, by gluing or by stamping, a flat or three-dimensional framework of a given shape is obtained, which is then subjected to metallization alone: m of known methods. The explosive thermal element thus obtained is used for various processing of products and materials, for example, cleaning, crimping, flaring, work hardening, stamping, cutting, strengthening, splitting, blasting, and so on. In this case, the element is placed on the surface of the treatment object, for example, during cleaning, splitting, surface hardening, etc., or it interferes with the processable object, the inside of the element, for example, b.h.

Claims (1)

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ * ВЗРЫВАЮЩИХСЯ ТЕПЛОВЫХ ЭЛЕМЕНТОВ, при котором проводнику придают заданную форму в соответствии с конфигурацией обрабатываемого изделия, отличающийся тем, что, с целью упрощения изготовления элементов сложных форм, например объемных, заданную форму придают диэлектрику в виде пленки или листа путем склеивания или штамповки с последующей металлизацией полученного каркаса.METHOD FOR MANUFACTURING * EXPLOSIVE HEAT ELEMENTS, in which the conductor is given the desired shape in accordance with the configuration of the workpiece, characterized in that, in order to simplify the manufacture of elements of complex shapes, such as volumetric, the given shape is given to the dielectric in the form of a film or sheet by gluing or stamping with subsequent metallization of the resulting frame.
SU661048884A 1966-01-15 1966-01-15 Method for making blow-upthermal elements SU212972A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU661048884A SU212972A1 (en) 1966-01-15 1966-01-15 Method for making blow-upthermal elements

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU661048884A SU212972A1 (en) 1966-01-15 1966-01-15 Method for making blow-upthermal elements

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU212972A1 true SU212972A1 (en) 1983-05-15

Family

ID=20438986

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU661048884A SU212972A1 (en) 1966-01-15 1966-01-15 Method for making blow-upthermal elements

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU212972A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AT274022B (en) Method for producing comb-like surface elements for the wall of heat exchangers separating two media in heat exchange
CH515754A (en) Apparatus for manufacturing hollow objects from a billet
SU212972A1 (en) Method for making blow-upthermal elements
IT1035172B (en) PROCESS FOR THE MANUFACTURE OF MIRRORS FOR OPTICS AND PRO DOTTO OBTAINED
GB1409016A (en) Integral finned tube and multipass process for making the same
IT948246B (en) PROCESS FOR PRODUCING SUPER-ALLOY ARTICLES BY HOT ISOSTATIC COMPRESSION
NL7600871A (en) PROCESS FOR PREPARING YELLOW TO RED GLASS MIXTURES THAT ARE STABLE AGAINST BAKING.
IT997761B (en) PROCESS FOR THE PRODUCTION OF HIGH QUALITY FLUORIDE VINYLIDENE POLYMERS
JPS5211926A (en) Array type supersonic wave vibrator
BE809590A (en) MANUFACTURING PROCESS FOR THIN METAL PRODUCTS
ATA176075A (en) PROCESS FOR THE PREPARATION OF METALLIC WORKPIECES FOR CHIPLESS COLD FORMING
IT1070581B (en) PROCESS FOR THE PREPARATION OF TETRAFLUOROETHYLENE POLYMERS EXTRUDIBLE INTO PASTE
SU418257A1 (en)
SU841759A1 (en) Method of producing non-round in plan forgings
SU425698A1 (en) METHOD OF MANUFACTURING CORRUGATED PRODUCTS
JPS5542135A (en) Processing die for multi-point simultaneous bending of pipe
JPS57154313A (en) Extruding method of metal
IT990859B (en) PROCESS FOR THE MANUFACTURE OF ELONGATED SHAPE PRODUCTS IN REACTIVE METALS
SU197487A1 (en) A method of manufacturing corrugated profiles and panels
FR2230429A1 (en) Rolling, wire drawing etc. of very pure aluminium - to produce products of small dimensions using low temperature processing
SU377188A1 (en) METHOD FOR PRODUCING PRODUCTS FROM POWDER
SU444677A1 (en) Device for heating materials
SU605659A1 (en) Method of manufacturing hollow tapped articles
AU491529B2 (en) Method of producing bends in metal tube by angle notching
SU396146A1 (en) METHOD OF MAKING FASONIC PRODUCTS FROM FLAT TAPE