SU212188A1 - Машина для смазки хлебных форм контактнымспособом - Google Patents

Description

Известны машины дл  смазки хлебных форм контактным способом, включаюндие механизмы транспортировки и иодачи форм, один или несколько смазочных тампонов и устройство дл  нагнетани  и распределени  смазки.

Предлагаема  машина дл  снижени  расхода масла и равномерното нанесени  его на стенки форм снабжена действующим от электродвигател  привода конвейера механизмом вертикального перемещени  форм к тампонам , который содержит сплошные угловые прижимы.

Чтобы повысить точность дозировани  и распределени  масла по поверхности тампона , устройство дл  распределени  смазки следует снабдить шаговым раздатчиком масла.

Па чертеже схематично изображена предлагаема  машина.

Машина дл  смазки хлебныхформ контактным способом включает механизм транспортировки хлебных форм с конвейером 1, механизм вертикального перемещени  форм к тампонам со сплошными угловыми прижимами 2, несколько смазочных тампонов 3 и устройство дл  нагнетани  и распределени  смазки с шаговым раздатчиком 4 масла.

гов 5, расположенных симметрично по обе стороны конвейера.

Механизм снабжен также системой фотосопротивление 6 - источник 7 света. Луч от источника света пересекает транспортер в непосредственной близости от плеч 8 рычагов 5.

Механизм вертикального перемещени  форм к тампонам состоит из сплошных угловых прижи.мов 2, щек 9, жестко св занных с направл ющими 10, и рычагов // и 12, вращающихс  на опорах 13. Па верхних концах рычагов имеютс  ролики 14, перемещающиес  в направл ющих W.

Устройство дл  нагнетани  и распределени  смазки состоит из бачка 15 дл  масла, всасывающего и нагнетательного трубопроводов 16 и 17, плунжерното насоса 18 и маслораспределител , представл ющего собой диск 19 с конпентрично расположенными отверсти ми 20, число которых равно количеств точек подачи масла на поверхность тампонов . ,

В центральном отверстии диска 19 свободно вращаетс  шаговый раздатчик 4, на в;1лу 21 которого жестко посажено храповое колесо 22, вход щее в зацепление с собачкой 23. С помоп ью собачки храповое колесо поворачиваетс  на угол, соответствующий одному

зубу,   шаговый раздатчик - от одного отверсти  20 к другому.

Аккумулирующа  способность пористой эласычной поверхности тампонов позвол ет подавать масло в одну и ту же точку через некоторое количество циклов, равное числу точек подачи масла на поверхность тампонов.

Привод машины состоит из электродвигател  24, редуктора 25, на выходном валу 26 которого посажены приводные звездочки 27 и 28, и главного вала 29. На главном валу жестко посажены кулак 30 подъема рычагов // и 12, кулак 31 поворота сплошных угловых прижимов 2, кулак 32 поворота рычагов 5, полумуфта 33, представл юща  собой блок звездочка - храповик, и полумуфта 34. Полумуфты 33 и 34 вместе с подвижным упором 35 составл ют однооборотную муфту.

Механизм вертикального перемещени  форм к тампонам св зан с помощью т ги 36, кулачковой щайбы 37 и толкател  38 с плунжерным насосом 18. Шайба 37 св зана гибкой св зью 39 с храповым колесом 22.

Хлебные формы, соединенные но три в секции , поступают Hi: конвейер / и перемещаютс  им до плеч 8 рычагов 5, с ПОМОЩЬЕО которых задерживаютс . Световой луч, падающий на фотосопротивление 6, прерываетс , и срабатывает реле (на чертеже не показано), замыкающее цепь электромагнита 40. Электромагнит с помощью рычажной системы 41 отводит упор 35.

При этом собачка 42 под действием пружины (на чертеже не показана) входит в зацепление с храповиком полумуфты 33, и главный вал 29 совершает один оборот.

При вращении главного вала плечи 8 рычагов 5 опускаютс , а плечи 43 поднимаютс  над конвейером, задержива  очередную секцию хлебных форм.

Секци  форм, котора  задерживалась плечами 8 рычагов 5, после опускани  плеч перемещаетс  конвейером / к щекам 9, между которыми зажимаетс  с помощью угловых прижимов 2.

Рычагами // и 12 щеки с секцией форм

поднимаютс  к тампонам 3. Формы прижимаютс  к пим и смазываютс .

Одновременно с движением вверх рычагов // и 12, т га 36 привод/ т в движение кулачковую шайбу 37, а последн   - толкатель 38, который включает плунжерный насос 18. Насос подает масло в шаговый раздатчик 4, из которого через очередное отверстие 20 оно направл етс  к точке нодачи масла на но0 sepxHOCTb тампона.

При возвращении рычагов 11 к 12 вместе со щеками 9 и смазанной секцией форм в исходное положение кулачкова  щайба поворачиваетс  в противоположную сторону, при

5 этом толкатель 38 отключает плунжерный насос J8, подача масла прекращаетс , а шаговый раздатчик 4 с помощью гибкой св зи 39 перемещаетс  от одного отверсти  20 к .му. Смазанна  .маслом секци  форм ЦОп« т г

даетс  па ленту конвейера / и удал етс  им из машины.

В конце опускани  рычагов // и 12 плечи 8 и 43 рычагов 5 занимают свое первоначальное положение и очередна  секци  хлебных

5 форм подаетс  конвейером, и все операции повтор ютс  вновь.

Предмет изобретени 

Claims (2)

1. Мащина дл  смазки хлебных форм контактным способом, включающа  механизмы транспортировки и подачи форм, один или несколько смазочных тампонов и устройство дл  нагнетани  и распределени  смазки, отличающа с  тем, что, с целью снижени  расхода масла и равномерного нанесени  его на стенки форм, она снабжена действующим от электродвигател  привода конвейера механизмом вертикальной подачи форм к тампонам , которые содержат сплошные угловые

прижимы.

2. Мащина по п. 1, отличающа с  тем, что дл  повышени  точности дозировани  и распределени  масла по новерхности тампона устройство дл  распределени  смазки снабжено шаговым раздатчиком масла в точки его подачк.