SU207701A1

SU207701A1 - WELDING WIRE FOR WELDING HEAT RESISTANCE

Info

Publication number: SU207701A1
Application number: SU1090404A
Authority: SU
Original assignee: Н. кин, С. П. Богдановский, В. И. Бобков, Б. А. Карденов; , А. В. Правдин
Priority date: 1966-07-18
Filing date: 1966-07-18
Publication date: 1967-12-22

Description

Известна сварочна проволока дл сварки жаропрочных сплавов, содержаща (в о/о): хром 11 - 13; вольфрам 5,8-7,2; молибден 5,8-7,2; титан 4,5-5,5; алюминий 1,3-1,8; углерод не более 0,08; марганец не более 0,5; кремний не более 0,4; железо не более 3; серу не более 0,01; фосфор не более 0,015; никель- остальное.Known welding wire for welding superalloys containing (in o / o): chromium 11-13; tungsten 5.8-7.2; molybdenum 5.8-7.2; titanium 4.5-5.5; aluminum 1.3-1.8; carbon is not more than 0.08; manganese not more than 0.5; silicon is not more than 0.4; iron not more than 3; sulfur is not more than 0.01; phosphorus not more than 0.015; nickel is the rest.

Дл 1получени высокопрочных, пластичных, стойких против образовани гор чих трещин сварных соединений при сварке сплавов на никелевой основе предлагаетс состав сварочной проволоки, вз тый в следующем процентном соотношении: углерод не более 0,08; марганец не более 0,6; кремний не более 0,35; хром 14-16; молибден 12-14; титан 1,3-1,6; алюминий 0,6-0,9; вольфрам 2-4; железо не более 4; церий не более 0,02; сера не более 0,01; фосфор не более 0,15; никель - остальное .In order to obtain high-strength, ductile, crack-resistant welded joints when welding nickel-based alloys, a welding wire composition is proposed, taken in the following percentage ratio: carbon is not more than 0.08; manganese not more than 0.6; silicon is not more than 0.35; chromium 14-16; molybdenum 12-14; titanium 1.3-1.6; aluminum 0.6-0.9; tungsten 2-4; iron not more than 4; cerium is not more than 0.02; sulfur is not more than 0.01; phosphorus not more than 0.15; nickel - the rest.

Сварочна проволока обеспечивает получение сварных соединений с Высокой прочностью и пластичностью нри нормальной и высокой температурах.Welding wire provides welded joints with high strength and ductility at normal and high temperatures.

Предмет изобретени Subject invention

Сварочна проволока дл сварки жаропрочных сплавов, содержаща углерод, марганец , кремний, хром, молибден, титан, алюминий , вольфрам, железо, церий, никель, отличающа с тем, что, с целью получени высокопрочных , пластичных, стойких против образовани гор чих трещин сварных соединений при сварке сплавов на никелевой основе,Welding wire for welding high-temperature alloys containing carbon, manganese, silicon, chromium, molybdenum, titanium, aluminum, tungsten, iron, cerium, nickel, in order to obtain high-strength, ductile, resistant to hot cracking of welded compounds for welding nickel-based alloys,

ее состав вз т в следующем соотношении (в fi/o): углерод не более 0,08, марганец не более 0,6, кремний не более 0,35, хром 14-16, молибден 12-14, титан 1,3-1,6, алюминий 0,6-0,9, вольфрам 2-4, железо не более 4,its composition is taken in the following ratio (fi / o): carbon is not more than 0.08, manganese is not more than 0.6, silicon is not more than 0.35, chromium is 14-16, molybdenum is 12-14, titanium is 1,3- 1.6, aluminum 0.6-0.9, tungsten 2-4, iron not more than 4,

церий не более 0,02, сера не более 0,01, фосфор не более 0,15, никель - остальное.cerium is not more than 0.02, sulfur is not more than 0.01, phosphorus is not more than 0.15, nickel - the rest.