SU207022A1 - AXIAL-PLUNGER PUMP - Google Patents
AXIAL-PLUNGER PUMPInfo
- Publication number
- SU207022A1 SU207022A1 SU1061793A SU1061793A SU207022A1 SU 207022 A1 SU207022 A1 SU 207022A1 SU 1061793 A SU1061793 A SU 1061793A SU 1061793 A SU1061793 A SU 1061793A SU 207022 A1 SU207022 A1 SU 207022A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pump
- cavity
- pressure
- axial
- plunger pump
- Prior art date
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 9
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 description 1
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory Effects 0.000 description 1
Description
Известны аксиально-плунжерные насосы с системой автоматического регулировани по давлению в линии нагнетани , содержащие управл ющий гидроцилиндр, св занный с регулируемым органом насоса, например, с его поворотным блоком цилиндров, золотник, регулирующий поступление жидкости из линии нагнетани насоса в основную рабочую полость управл ющего гидроцилиндра в зависимости от давлени и аккумул тор, св занный с линией нагнетани насоса через обратный клапан.Axial-plunger pumps with an automatic pressure control system in the discharge line are known, containing a control cylinder connected to an adjustable pump body, for example, its rotatable cylinder block, a spool regulating the flow of fluid from the pump discharge line into the main working cavity of the control valve. hydraulic cylinders depending on pressure and an accumulator connected to the pump discharge line through a check valve.
Преимуществом данного аксиально-плунжерного насоса вл етс то, что, с целью снижени износа трущихс деталей при работе насоса в режиме малых давлений, гидроцилиндр управлени и его поршень выполнены ступенчатыми и образуют дополнительную полость , соедин емую с аккумул тором с помощью известного дополнительного клапанного устройства, в то врем как основна рабоча полость управл ющего гидроцилиндра сообщаетс со сливом.The advantage of this axial-plunger pump is that, in order to reduce the wear of the pipe parts when the pump operates in low pressure mode, the control hydraulic cylinder and its piston are stepped and form an additional cavity connected to the accumulator using a known additional valve device, while the main working cavity of the control hydraulic cylinder is in communication with the drain.
На чертеже в двух проекци х изображен предложенный аксиально-плунжерный насос. The drawing in two projections shows the proposed axial-plunger pump.
Аксиальнопплунжерный насос содержит вращающийс блок цилиндров /, поворотную люльку 2, соединенную серьгой 3 с управл ющим ступенчатым гидроцилиндром 4, ступенчатый поршень 5 и пружину 6. Ступенчатый The axial-plunger pump contains a rotating cylinder block /, a rotary cradle 2 connected by an earring 3 to a control stepped hydraulic cylinder 4, a stepped piston 5 and a spring 6. The stepped
гидроцилиидр 4 и ступенчатый поршень 5 образуют основную рабочую полость 7 и дополнительную полость 8. Полость 7 соединена с основным регул тором 9 производительности насоса по давлению, который управл етс давлением жидкости, вз той из линии нагнетани насоса 10. Полость 8 соединена с дополнительным клапанным устройством 11, которое управл етс давлением жидкости, вз той из магистрали 12 от аккумул тора 13, после обратного клапана 14. Работа предложенного аксиально-плунжерного насоса переменной производительности происходит следующим образом.Hydrocyliidr 4 and stepped piston 5 form the main working cavity 7 and additional cavity 8. Cavity 7 is connected to the main regulator 9 of the pump performance by pressure, which is controlled by the fluid pressure taken from the discharge line of the pump 10. The cavity 8 is connected to the additional valve device 11, which is controlled by the pressure of the fluid taken from line 12 from the accumulator 13, after the check valve 14. The proposed variable displacement axial-plunger pump operates as follows Zom.
При работе насоса, когда жидкость расходуетс на привод какого-то устройства и давление в магистрали высокого давлени оптимально , золотник 15 основного регул тора 9 производительности под действием пружины 16 сообщает основную рабочую полость 7 со сливным каналом 17. В это же врем поршень 18 дополнительного клапанного устройства // под действием пружины 19 устанавливаетс в положение, при котором полость 8 через соответствующие каналы сообщаетс также со сливным каналом 17. положении, обеспечивающем максимальную производительность насоса. Когда давление в гидросистеме достигнет величины, достаточной дл преодолени усили пружины 16, золотник 15 переместитс , и жидкость под дав- 5 лением поступит в полость 7 и, сжима пружину 6, переместит ступенчатый гидроцилиндр 4, который в свою очередь переместит серьгу 3 и повернет люльку 2. Производительность насоса при этом уменьшитс . Золотник 15 10 разобщит сливной канал 17 с полостью 7. При дальнейшем увеличении давлени поршень 18 дополнительного клапанного устройства 11, преодолев сопротивление пружины 19, переместитс и с помощью клапана 20 пере- 15 кроет сливную полость. При этом жидкость под давлением направитс через демпфируЕОщее устройство в полость 8 и вызовет перемещение ступенчатого гидроцилиндра 4 в направлении , соответствующем уменьшению про- 20 изводительности насоса. В это врем обратный клапан 14 отсечет магистраль с имеющимс в ней аккумул тором 13 от насоса. Насос при этом будет работать в режиме, близком к нулевой производительности при незна- 25 чительном давлении в линии нагнетани до обратного клапана 14. При этом золотник 15 переместитс в первоначальное положение и соединит полость 7 со сливным каналом золотника 15. Но поворотна люлька 2 при этом ЗО будет удерживатьс в положении нулевой производительности силой давлени жидкости, поступающей в полость 8 через дополнительное клапанное устройство //. За счет утечек или по другим причинам дав- 35 ление жидкости в магистрали 12 начнет спижатьс и поршень 18 дополнительного клапана-регул тора // под действием пружины 19 сообш,ит полость 8 со сливным каналом золотника 15. При этом цилиндр 4 под действием пружины 6 повернет люльку 2 в положение увеличени производительности насоса. Давление жидкости увеличитс , преодолеет пружину обратного клапана 14 и наполнит аккумул тор 13. После этого насос снова будет переведен в режим минимальной производительности , как было описано выше. Предмет изобретени Аксиально-плунжерный насос с системой автоматического регулировани по давлению в линии нагнетани , содержащий управл ющий гидроцилиндр, св занный с регулируемым органом насоса, например, с его поворотным блоком цилиндров, золотник, регулирующий поступление жидкости из линии нагнетани насоса в основную рабочую полость управл ющего гидроцилиндра в зависимости of давлени и аккумул тор, св занный с линией нагнетани насоса через обратный клапан, отличающийс тем, что, с целью снижени износа трущихс деталей при работе насоса в режиме малых давлении, гидроцилиндр управлени и его поршень выполнены ступенчатыми и образуют дополнительную полость, сое дин емую с аккумул тором с помощью известного дополнительного клапанного устройства , в то врем как основна рабоча полость управл ющего гидроцилиндра сообщаетс со сливом.When the pump operates, when the liquid is consumed on the drive of some device and the pressure in the high pressure line is optimal, the spool 15 of the main capacity regulator 9 under the action of the spring 16 communicates the main working cavity 7 with the drain channel 17. At the same time, the piston 18 is additional valve device // under the action of the spring 19 is installed in a position in which the cavity 8 through the appropriate channels is also connected with the drain channel 17. position, providing maximum pump performance. When the pressure in the hydraulic system reaches a value sufficient to overcome the force of the spring 16, the spool 15 will move and the fluid under pressure will flow into the cavity 7 and, compressing the spring 6, will move the stepped hydraulic cylinder 4, which in turn will move the link 3 and turn the cradle 2. The capacity of the pump will decrease. The spool 15 10 will separate the drain channel 17 from the cavity 7. With a further increase in pressure, the piston 18 of the additional valve device 11, overcoming the resistance of the spring 19, will move and cover the drain cavity with the help of the valve 20. In this case, the pressurized fluid is directed through the damping device into the cavity 8 and will cause the stepped hydraulic cylinder 4 to move in the direction corresponding to a decrease in the pump performance. At this time, the check valve 14 cuts off the line with the battery 13 from the pump. In this case, the pump will operate in the mode close to zero output with a slight pressure in the discharge line to the check valve 14. At that, the spool 15 will move to the initial position and connect the cavity 7 to the drain channel of the spool 15. But the swivel cradle 2 The DA will be held in the zero-capacity position by the force of the pressure of the fluid entering the cavity 8 through the additional valve device. Due to leaks or for other reasons, the pressure of the fluid in the line 12 will begin to fall down and the piston 18 of the additional valve / regulator // under the action of the spring 19 will build up, and the cavity 8 with the drain channel of the spool 15. In this case, the cylinder 4 under the action of the spring 6 will turn the cradle 2 into position to increase the pump capacity. The fluid pressure will increase, overcome the spring of the check valve 14 and fill the battery 13. After that, the pump will again be switched to the minimum capacity mode, as described above. The subject of the invention is an axial-plunger pump with an automatic pressure control system in the discharge line, containing a control hydraulic cylinder associated with an adjustable pump body, for example, its rotatable cylinder block, a spool that regulates the flow of fluid from the pump discharge line into the main control cavity depending on the pressure and the accumulator connected to the pump discharge line through a check valve, characterized in that, in order to reduce the wear of the rubbing parts, the pump at low pressure to the control cylinder and its piston are stepped mode and form an additional cavity, soy dynes emuyu with accumulator via an additional valve known device, while the main working chamber of the control cylinder is communicated with a drain.
- --Высокие ± даВленив . Hue- --High ± daDen. Hue
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU207022A1 true SU207022A1 (en) |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4034564A (en) | Piston pump assembly having load responsive controls | |
US3256830A (en) | Pressure compensator unloading control | |
CN105143669B (en) | Pump discharge flow rate control device | |
SU207022A1 (en) | AXIAL-PLUNGER PUMP | |
US3738111A (en) | Variable displacement pump control system | |
AU619587B2 (en) | Automatic control for variable displacement pump | |
US3588285A (en) | Hydraulic pump | |
US4264281A (en) | Pump with an automatically adjusted output rate | |
US3809500A (en) | Method and apparatus for regulating pumps | |
GB1415040A (en) | Supply of hydraulic fluid to utilization circuits | |
US2401845A (en) | Hydraulic accumulator | |
US2664048A (en) | Hydraulic pump with by-pass flow | |
GB2062774A (en) | Diaphragm Pump Control | |
US3732037A (en) | Pump displacement control | |
SU922309A1 (en) | Mud pump hydraulic drive | |
SU584092A1 (en) | Fluid-driven diaphragm pump | |
SU1113594A1 (en) | Inertia-hydraulic pressure transducer | |
US3246664A (en) | Unloader valve systems | |
RU2122652C1 (en) | Hydraulic machine volumetric displacement controller | |
US4461613A (en) | Hydraulic pump with variable-stroke piston and generator using said pump | |
RU2094654C1 (en) | Pump with controllable delivery | |
SU1199982A1 (en) | Hydraulic drive | |
SU662374A1 (en) | Hydraulic press control system | |
SU517704A1 (en) | Flow control device for volumetric pump | |
SU293565A1 (en) | DEVICE FOR INCREASING COUPLING LEADING |