Изобретение относитс к области гидромашиностроени и может найти применение в системах дозировани жидкостей. Известны устройства дл регулировани подачи объемного насоса, содержащие подключенную к рабочей полости гидроблока насоса , компенсационную камеру, снабженную разделителем , установленным с возможностью относительного перемещени , ограниченного в направлении гидроблока передвижным упором . Недостатком известных устройств вл етс ошибка регулировани подачи, возникающа вследствие утечек и деформации жидкости при изменении давлени нагнетани . Дл обеспечени коррекции подачи насоса по давлению нагнетани дл компенсации объемных потерь и объемной деформации жидкости в предлагаемом устройстве передвижной упор снабжеи гидроцилиндром, поршень которого св зан с упором и подпружинен в паправлении гидроблока, а рабоча полость гидроцилиндра дл обеспечени усили , противоположному усилию пружины, гидравлически сообидена с рабочей полостью гидроблока пасоса. В гидролинии, сообщающей рабочую полость гидроцилиндра с рабочей полостью гидроблока, установлен регулируемый дроссель , что позвол ет повысить стабильность коррекции. Дл упрощени настройки рабоча полость гидроцилиндра гидравлически сообщена с полостью низкого давлени гидроблока через регулируемый дроссель, а в гидролииии, сообщающей рабочую полость гидроцилиндра с рабочей полостью гндроблока, последовательно установленному в ней дросселю включен обратный клапан дл предотвращени перетекани жидкости из рабочей полости гидроцилиндра в рабочую полость гндроблока. На фиг. 1 изображена схема описываемого устройства; на фиг. 2 - внешн характеристика на.соса. 1 рабочей нолости А гидроблока 1 насоса , заполненной приводной средой, гидравлически подключена компенсационна полость Б устройства 2 регулнровапн , в которой установлен подвижный разделитель 3. Ход разделите .ч 3 в направлении рабочей полости А гидроблока 1 ограничен упором 4, который св зан H-ITOKOM 5 с норшнем 6 гидроцклиндра. В направлении рабочей полости А поршень 6 гидроцилиндра 7 поджат пружиной 8 с устройством 9 дл регулировани ее предварительного нат жени . Рабоча полость В гидроцилипдра 7 со стороны его штока 5 гидравлически сообщена через регулируемый дроссель 10 и обратный клапан 11 с рабочей полостью А гидроблока 1 и через регулируемый дроссель 12 со сливом приводной среды. Дл ограничени хода разделител 3 в направлении , противопо.чожном рабочей полости А, устройство 2 регулировани снабжено упором 13. Насосна камера 14 отделена от полости А гидроблока 1 эластичным разделителем 15, установленным между опорными решетками 16 и 17. С другой стороны рабоча полость А ограничена поршнем 18 гидропульсатора .The invention relates to the field of hydraulic engineering and can be used in liquid metering systems. Devices are known for regulating the delivery of a volumetric pump, comprising a compensation chamber connected to the working cavity of the pump hydraulic unit, equipped with a separator installed with relative movement, limited by a mobile stop in the direction of the hydraulic unit. A disadvantage of the known devices is the flow regulation error resulting from leakage and deformation of the liquid as the discharge pressure changes. To provide pump discharge pressure correction to compensate for volume losses and volumetric fluid deformation in the proposed device, the mobile stop is supplied with a hydraulic cylinder, the piston of which is connected to the stop and is spring loaded in the direction of the hydraulic unit, and the working cavity of the spring force is hydraulically connected with the working cavity of the pasas hydraulic unit. An adjustable throttle is installed in the hydraulic lines, which communicate the working cavity of the hydraulic cylinder with the working cavity of the hydraulic unit, which makes it possible to increase the stability of the correction. To simplify the setting, the working cavity of the hydraulic cylinder is hydraulically communicated with the low pressure cavity of the hydraulic unit through an adjustable throttle, and in hydraulics, communicating the working cylinder of the hydraulic cylinder with the working cavity of the hydraulic unit, a check valve is connected in series to the throttle to prevent fluid from flowing from the working cavity of the hydraulic cylinder to the working cavity of the hydraulic unit. . FIG. 1 shows a diagram of the described device; in fig. 2 - external characteristics of the pump. 1 working zone A of the hydroblock 1 of the pump filled with the drive medium, the compensation cavity B of the device 2 of the regulator which is equipped with a movable separator 3 is hydraulically connected. Divide the stroke 3 hours in the direction of the working cavity A of the hydroblock 1 limited by the stop 4, which is connected by H-ITOKOM 5 with norsh 6 hydraulic cylinder. In the direction of the working cavity A, the piston 6 of the hydraulic cylinder 7 is preloaded by a spring 8 with a device 9 for adjusting its pretension. The working cavity B of the hydraulic cylinder 7 from the side of its stem 5 is hydraulically communicated through an adjustable throttle 10 and a check valve 11 with the working cavity A of the hydraulic unit 1 and through an adjustable throttle 12 with a drain of the drive medium. In order to limit the stroke of the separator 3 in the direction opposite to that of the working cavity A, the adjustment device 2 is provided with a stop 13. The pumping chamber 14 is separated from the cavity A of the hydraulic unit 1 by an elastic separator 15 installed between the supporting grids 16 and 17. On the other hand, the working cavity A is limited piston 18 hydropulsator.
При возвратно-поступательном движении порши 18 в рабочей полости А гидроблока 1 возникают периодические изменени давлеии , в результате которых перекачиваема жидкость засасываетс в насосную камеру 14 и нагнетаетс к потребителю. На такте всасывани форсируетс доза жидкости, нагнетаемой к потребителю за один полный цикл работы гидроблока 1. Количество жидкости, поступаюш,ей в насосную камеру 14 на такте всасывани , равно разности рабочего объема гргдропульсатора и объема компенсационной полости Б, заключенного между крайними положени ми разделител 3. Величина последнего объема определ етс величиной хода разделител 3, который ограничен упорами 4 и 13. С увеличением давлени нагнетани фактический объем перекачиваемой за каждый цикл жидкости уменьшаетс (лини а на фиг. 2) за счет объемных потерь, перетечек и объемной деформации жидкости. Однако при увеличении давлени нагнетани увеличиваетс давление в полости В гидроцилиндра 7 и поршень б вместе с упором 4 перемещаетс вправо, преодолева усилие пружины 8. Ход разделител 3 при этом уменьшаетс и соответственно увеличиваетс объем жидкости, поступакмцей в насосную камеру 14 на такте всасывани . Жесткость пружины 8 выбирают такой, чтобы увеличение объема жидкости, постунающей за каждый цикл в насосную камеру 14, за счет уменьшени хода разделител 3 компепсировало объемные потери жидкости (зоны между лини ми а и б па фиг. 2) и утечки из полости А через дроссели 10 и 12 (зона между лини ми а и s наDuring the reciprocating movement of the porsche 18 in the working cavity A of the hydroblock 1, periodic changes in pressure occur, as a result of which the pumped liquid is sucked into the pump chamber 14 and is pumped to the consumer. During the suction stroke, the dose of fluid pumped to the consumer during one full cycle of operation of the hydraulic unit 1 is accelerated. The magnitude of the last volume is determined by the stroke of the separator 3, which is limited by the stops 4 and 13. With an increase in the injection pressure, the actual volume of the pumped fluid for each cycle decreases (line And in Fig. 2) due to volume losses, overflows and volumetric strain of the liquid. However, as the discharge pressure increases, the pressure in the cavity B of the hydraulic cylinder 7 increases, and the piston b, together with the support 4, moves to the right, overcoming the force of the spring 8. The stroke of the separator 3 decreases and the volume of fluid increases accordingly by entering the pump chamber 14 during the suction stroke. The stiffness of the spring 8 is chosen such that an increase in the volume of fluid that is pumped for each cycle into the pump chamber 14, by reducing the stroke of the separator 3, compresses the volume loss of fluid (areas between lines a and b of Fig. 2) and leakage from cavity A through throttles 10 and 12 (area between lines a and s on
фиг. 2). Результирующа расходна характеристика гидроблока 1 в этом случае не зависит от давлени в линии нагнетани (лини г на фиг. 2).FIG. 2). The resultant flow characteristic of the hydraulic unit 1 in this case does not depend on the pressure in the discharge line (line g in Fig. 2).
Настройкой дросселей 10 и 12 добиваютс наименьшей ошибки регулировани при заданном быстродействии переходного процесса , а изменением предварительного поджати пружины 8 при помощи устройства 9 регулируют величину подачи гидроблока 1.Adjusting the throttles 10 and 12 achieve the smallest adjustment error for a given transient speed, and by changing the preload of the spring 8 using the device 9, adjust the feed rate of the hydraulic unit 1.