SU206537A1

SU206537A1 - METHOD OF CONNECTING DETAILS

Info

Publication number: SU206537A1
Application number: SU1060339A
Authority: SU
Original assignee: П. И. Орро, М. Б. Рогов, Е. А. Резников, Ю. Комаровский; , А. И. Иртлач; Всесоюзный научно исследовательский , конструкторско технологический институт трубной промышленности

Description

Известны способы соединени температурной деформацией деталей, вход щих одна в другую.Methods are known for the joining by thermal deformation of parts that fit one another.

Предложенный способ отличаетс от известного тем, что одну деталь вставл ют в другую в холодном состо нии, после чего соединенные детали подвергают пластическому деформированию , например волочению, устран сборочный зазор, затем нагревают до температуры 900-1000 С, раздают по диаметру и охлаждают .The proposed method differs from the well-known fact that one part is inserted into another in a cold state, after which the connected parts are subjected to plastic deformation, for example, drawing, removing the assembly gap, then heated to a temperature of 900-1000 ° C, distributed in diameter and cooled.

Это позвол ет получать, например, предварительно напр женные бислойные трубы или подобные им издели большой длины.This makes it possible, for example, to obtain prestressed bilayer tubes or similar products of great length.

Способ осуществл етс следующим образом.The method is carried out as follows.

Изготавливают две трубы (цилиндры или баллоны) с размерами, позвол ющими ввести их одна в другую с зазорами 1,5-2 мм. Материал наружной трубы должен иметь коэффициент линейного расширени больший, чем внутренней трубы.Two pipes (cylinders or cylinders) are made with dimensions that allow them to be inserted one into the other with gaps of 1.5-2 mm. The material of the outer pipe must have a linear expansion coefficient greater than that of the inner pipe.

Трубы обезжиривают и покрывают тонкой окисной пленкой, служащей разделительным слоем, вставл ют одна в другую и соедин ют волочением или проталкиванием через фильер. Сочлененна пара помещаетс в печь, где нагреваетс до температуры 900-1000°С.The pipes are degreased and coated with a thin oxide film serving as a separating layer, inserted one into the other and joined by drawing or pushing through dies. The articulated steam is placed in a furnace, where it is heated to a temperature of 900-1000 ° C.

В результате большого линейного расширени наружной трубы между трубами образуетс зазор. Дл устранени зазора внутреннюю трубу пластически деформируют, например , раздачей.As a result of the large linear expansion of the outer pipe, a gap is formed between the pipes. To eliminate the gap, the inner tube is plastically deformed, for example, by dispensing.

После охлаждени извлеченных из печи труб наружна труба, имеюща больший коэффициент линейного расширени , соедин етс с внутренней с нат гом, величина которого зависит от разности коэффициентов линейного расширени наружной и внутренней труб. В наружной трубе при этом возникают напр жени раст жени , во внутренней - сжати .After cooling the tubes extracted from the furnace, the outer tube, having a greater linear expansion coefficient, is connected to the inner tube with a tension, the value of which depends on the difference in the linear expansion coefficients of the outer and inner tubes. In this case, tension stresses occur in the outer tube, and compression stresses in the inner tube.

Предметизобретени Subject matter

Способ соединени деталей, вход щих одна в другую, путем их температурной деформации , отличающийс тем, что, с целью цолучени предварительно напр женных бислойных труб или подобных им изделий большой длины , одну деталь вставл ют в в холодном состо нии, после чего соединенные детали подвергают пластическому деформированию,The method of joining parts into one another by temperature deformation, characterized in that, in order to obtain prestressed bilayer tubes or similar products of great length, one part is inserted in a cold state, after which the connected parts are subjected plastic deformation,

например волочению, устран сборочный зазор, затем нагревают до температуры 900- , раздают по диаметру и охлаждают.for example, drawing, removing the assembly gap, then heating it to a temperature of 900, distributing it along the diameter and cooling.