SU203202A1 - STANDING VOLCANIZER - Google Patents

STANDING VOLCANIZER

Info

Publication number
SU203202A1
SU203202A1 SU720133A SU720133A SU203202A1 SU 203202 A1 SU203202 A1 SU 203202A1 SU 720133 A SU720133 A SU 720133A SU 720133 A SU720133 A SU 720133A SU 203202 A1 SU203202 A1 SU 203202A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
molds
vulcanizer
chamber
vulcanization
stack
Prior art date
Application number
SU720133A
Other languages
Russian (ru)
Original Assignee
И. А. Сазонов
Publication of SU203202A1 publication Critical patent/SU203202A1/en

Links

Description

Известны стопочные вулканизаторы дл  кольцевых резиновых изделий, например, велосипедных камер, включающие вертикально расположенную вулканизационную камеру со стопкой прессформ, удерживаемых между нижними и верхними упорами, и гидроподъемник со столом перемещени  стопки прессформ в камере.Stack vulcanizers are known for annular rubber products, for example, bicycle chambers, including a vertically positioned vulcanization chamber with a stack of molds held between the lower and upper stops, and a hydraulic lift with a table for moving the stack of molds in the chamber.

В известном вулканизаторе не предусмотрено применение средств дл  ведени  непрерывного замкнутого цикла подачи прессформ и вулканизации заготовок, что снижает производительность ву;1каннзатора.In the known vulcanizer, there is no provision for the use of means for maintaining a continuous closed cycle of the supply of molds and the vulcanization of billets, which reduces the productivity of a woo; 1 cannizer.

Предлагаемый вулканизатор отличаетс  тем, что оборудован горизонтально расположенным транспортером шаговой подачи прессформ на стол гидроподъемника и склизом , св занным посредством сталкивающей и спусковой платформ с верхней частью вулканизацнонной камеры и с входной частью шагового транспортера.The proposed vulcanizer is characterized in that it is equipped with a horizontally located conveyor of stepwise feeding of molds onto a table of a hydraulic lift and sklyz, connected by means of a colliding and launching platform with the upper part of the vulcanizing chamber and with the entrance of a stepping conveyor.

Кажда  из прессформ этого вулканизатора выполнена в виде плиты, на плоскост х которой смонтированы полуформы с элементами электронагрева и с выключающим штревелем , св занным с клананной коробкой, подключаемой через воздухоподвод щий штуцер к заготовке и к штуцеру, расположенному в средней части стола гидроподъемника.Each of the molds of this vulcanizer is made in the form of a plate, on the planes of which half-molds are mounted with electric heating elements and with a disconnecting stick connected to a clan box connected through an air inlet fitting to the workpiece and to a fitting located in the middle of the lift table.

Под склизом и транспортером вулканизатора смонтированы вращающиес  воздухожидкостные форсунки охлаждени  и смазки полуформ.Rotating air-liquid cooling and lubrication nozzles of the molds are mounted under the slide and the vulcanizer conveyor.

На боковых стенках стола гидроподъемника выполнены кулачки, взаимодействующие с рычагами нижних уноров вулканизационной камеры. Вулканизатор отличаетс  тем, что на наружных и внутренних стенках верхней части вулканизационной камеры смонтированы цилиндры перемещени  верхних упоров, поворотные рычаги перехвата прессформ, выполненные с кулачками включени  штревелей, иOn the side walls of the table of the hydraulic lift, there are cams that interact with the levers of the lower unors of the vulcanization chamber. The vulcanizer is characterized in that on the outer and inner walls of the upper part of the vulcanization chamber there are mounted cylinders for displacing the upper stops, rotary arms for intercepting the molds, made with cogs of the pull-rods, and

цилиндр с толкателем перемещени  прессформ па склиз.a cylinder with a pusher moving molds on the slide.

Предлагаемый вулканизатор обеспечит повыше )ие производительности труда за счет введени  непрерывного замкнутого цикла подачи ирессформ и вулканизации заготовок.The proposed vulcanizer will provide higher labor productivity due to the introduction of a continuous closed feed cycle and the formation of a mold and the vulcanization of blanks.

На фиг. 1 ноказана принципиальна  схема вулканизатора; на фиг. 2 - прессформа вулканизатора; на фиг. 3 - рычаги перехвата прессформ; на фиг. 4 - воздухо-жидкостныеFIG. 1 is a schematic diagram of a vulcanizer; in fig. 2 - vulcanizer mold; in fig. 3 - mold interception levers; in fig. 4 - air-liquid

форсунки.nozzles.

Стопочный вулканизатор дл  кольцевых резиновых заготовок, например велосипедных камер, включает вертикально расположенную термоизолированную вулкаинзационживаемых между нижними и верхними упорами 3, 4, и гидронодъемник 5 со столом 6 перемещени  в камере стопки прессформ.The stack vulcanizer for annular rubber blanks, for example, bicycle chambers, includes a vertically positioned thermoisolated vulcanization between the lower and upper abutments 3, 4, and a hydraulic lifter 5 with a table 6 moving in the chamber of the stack of molds.

Вулканизатор оборудован горизонтально расположенным транспортером 7 шаговой подачи прессформ 2 на стол 6 гидроподъемника 5 и склизом 8, св занным посредством сталкивающей платформы 9 с верхней частью камеры /, и посредством спусковой платформы 10 и силового цилиндра 11 - с входной частью щагового транспортера 7.The vulcanizer is equipped with a horizontally located conveyor 7 for stepping the molds 2 onto the table 6 of the hydraulic ram 5 and with the slide 8 connected by the colliding platform 9 to the upper part of the chamber /, and by means of the triggering platform 10 and the power cylinder 11 to the entrance part of the scraper conveyor 7.

Кажда  из прессформ вулканизатора выполнена в виде плиты 12, на плоскост х которой смонтированы полуформы 13, 14 с элементами 15 электронагрева и с выключающим щтревелем 16, св занным с клапанной коробкой 17, подключаемой через воздухонодБод щий штуцер 18 к заготовке и к штуцеру 19, расположенному в средней части стола 6 гидроподъемника 5. С помощью клапанной коробки 17 па полуформах 13, 14 осуществл етс  поддувка заготовки и сброс давлени .Each of the molds of the vulcanizer is made in the form of a plate 12, on the planes of which the half-molds 13, 14 are mounted with electrical heating elements 15 and with the shut-down hook 16 connected to the valve box 17 connected via the air supply unit 18 to the workpiece and to the fitting 19 located in the middle of the table 6 of the hydraulic lift 5. With the help of the valve box 17 on the half-molds 13, 14, the preform is blown up and pressure is released.

Под склизом 8 и транспортером 7 смонтированы дл  охлаждени  и смазки нижней и верхней полуформ 13, 14 вращающиес  воздухо-жидкостные форсунки 20, выполненные по типу Сегнерова колеса с загнутыми наконечниками 21, соединенными с соосно расположенными жидкостной и воздущной трубками 22, 23, вращаемыми на оси 24.Under the slide 8 and the conveyor 7, rotating air-liquid nozzles 20 are mounted for cooling and lubricating the lower and upper half-molds 13, 14, following the Segner wheel type with bent tips 21 connected to coaxially arranged liquid and air tubes 22, 23 rotated on the axis 24

На боковых стенках стола 6 гидроподъемника 5 выполнены кулачки 25, взаимодействующие с рычагами 26 нижних упоров 3 вулканизационной камеры /.On the side walls of the table 6 of the hydraulic lift 5, the cams 25 are made, interacting with the levers 26 of the lower stops 3 of the vulcanization chamber /.

На наружных стенках верхней части камеры / смонтированы цилиндры 27 перемещени  верхних упоров 4 и на внутренних стенках-поворотные рычаги 28 перехвата прессформ , выполненные с кулачками включени  щтревелей 16. Цилиндр 29 с толкателем 30 предназначен дл  перемещени  нрессформ 2 на склиз 8.On the outer walls of the upper part of the chamber / cylinders 27 are mounted to move the upper stops 4 and on the inner walls there are pivot levers 28 for intercepting the molds, which are made with engaging cams 15, the cylinder 29 with the pusher 30 is designed to move the nressforms 2 to the side 8.

При шаговой подаче прессформ на транспортере 7 производ т укладку заготовки. Посредством щтуцера 31 осуществл ют предзарительную поддувку заготовки через клапанную коробку 17.With step-by-step feeding of the molds on the conveyor 7, the blank is laid. By means of the clamp 31, a preparatory blowdown of the workpiece is carried out through the valve box 17.

Под действием гидроподъемника 5 и упоров 3, при противодействии цилиндров 27 с упорами 4, стопка прессформ поднимаетс  до унора в полуформу 32, закрепленную на крышке камеры /. При этом подъеме стопки осуществл етс  окончательна  поддувка заготовки в нижней прессформе стопки паром или сжатым воздухом через штуцер 19 до требуемого давлени  опрессовки и одновременно при воздействии на штревель / в верхней прессформе стопки выпускаетс  давление из вулканизованного издели . При подаче и спуске давлени  в нижнюю полость цилиндров 27 происходит перехват упоров 4 на нижележащую прессформу.Under the action of the hydraulic ram 5 and the lugs 3, when counteracting the cylinders 27 with the lugs 4, the stack of molds rises to unor into the half-mold 32 fixed on the chamber lid. With this stack lifting, the blank is finally blown in the lower mold of the stack with steam or compressed air through fitting 19 to the required pressure of the crimp and at the same time when the stick / in the upper mold of the stack is exposed, pressure is released from the vulcanized product. When supplying and lowering the pressure into the lower cavity of the cylinders 27, the interlocking of the stops 4 to the underlying mold occurs.

При снижении давлени  в гидроподъемнике 5 и сохранении посто нного давлени  в цилиндрах 27, стопка прессформ опускаетс  на упоры 3, а стол 6 подъемника 5 перемещаетс  в исходное положение, при этом, верхл   прессформа удерживаетс  на поворотных рычагах 28, откуда с помощью цилиндра 29 перемещаетс  на платформу Р и по склизу 8 опускаетс  до упора 33, где производитс  съем готового издели , затем после загрузки прессформы на транспортер 7 цикл работы вулканизатора повтор етс .When the pressure in the hydraulic lifter 5 decreases and the pressure in the cylinders 27 remains constant, the stack of molds is lowered onto the stops 3, and the table 6 of the elevator 5 moves to its original position, while the upper mold is held on the pivoting levers 28, from where it moves by cylinder 29 the platform P and along the slide 8 is lowered to the stop 33, where the finished product is removed, then after loading the mold onto the conveyor 7, the cycle of operation of the vulcanizer is repeated.

Предмет изобретени Subject invention

Claims (5)

1.Стопочный вулканизатор дл  кольцевых резиновых изделий, например велосипедных камер, включающий вертикально расположенную вулканизационную камеру со стопкой прессформ, удерживаемых между нижними и верхними упорами, и гидроподъемник со столом перемещепи  стопки прессформ в камере , отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности вулканизатора за счет введени  непрерывного замкнутого цикла подачи прессформ и вулканизации заготовок , вулканизатор оборудован горизонтально расположенным транспортером шаговой подачи прессформ на стол гидроподъемника и склизом, св занным посредством сталкиваюп eй и спусковой платформ с верхней частью вулканизационной камеры и с входной частые щагового транспортера.1. A stopper vulcanizer for ring rubber products, such as bicycle chambers, including a vertically located vulcanization chamber with a stack of molds held between the lower and upper stops, and a hydraulic lift with a table move the stack of molds in the chamber, characterized in that, in order to improve the performance of the vulcanizer, by introducing a continuous closed cycle of the supply of molds and the vulcanization of workpieces, the vulcanizer is equipped with a horizontally located conveyor of step feed sforma on the table of a hydraulic lift and sklizom, connected by means of a pusher and launch platforms with the upper part of the vulcanization chamber and with the entrance of a frequent conveyor belt. 2.Вулканизатор по п. 1, отличающийс  тем, что кажда  из прессформ вулканизатора выполнена в виде плиты, на плоскост х KOTopoif смонтированы полуформы с элементами электронагрева и с выключающим щтревелем, св занным с клапанной коробкой, подключаемой через воздухоподвод щий штуцер к заготовке и к штуцеру, расположенному в средней части стола гидроподъемника.2. A vulcanizer according to Claim 1, characterized in that each of the vulcanizer molds is made as a plate, on the KOTopoif planes there are half-molds with electrical heating elements and with a shut-off device connected to the valve box connected to the workpiece and to fitting located in the middle of the table hydraulic lifter. 3.Вулканизатор по пп. 1, 2, отличающийс  тем, что под склизом и шаговым транспортером смонтированы вращающиес  воздухожидкостные форсунки охлаждени  и смазки полуформ.3. Vulcanizer on PP. 1, 2, characterized in that rotating air-liquid cooling and lubricating nozzles of the molds are mounted under the slide and the step conveyor. 4.Вулканизатор по нн. 1-3, отличающийс  тем, что на боковых стенках стола гидроподъемника выполнены кулачки, взаимодействующие с рычагами нижних упоров вулканизационной камеры.4. Vulcanizer on nn. 1-3, characterized in that the cams interacting with the levers of the lower stops of the vulcanization chamber are made on the side walls of the table of the hydraulic lift. 5.Вулканизатор по пн. 1-4, отличающийс  тем, что на наружных и внутренних стенках вулканизационной камеры смонтированы цилиндры перемещени  верхних упоров, поворотные рычаги перехвата прессформ, выполненные с кулачками включени  щтревелей, и цилиндр с толкателем перемещени  прессформ на склиз. ,±:-rr::frr:: fJ Г7 П-Г 5:::;;; :;: l::r;t:; 4; 4 .-i-..,.(j-4I .. . j5. Vulcanizer on Mon. 1-4, characterized in that on the outer and inner walls of the vulcanization chamber there are mounted cylinders for moving the upper stops, swivel arms for intercepting the molds, made with click-on cams, and a cylinder with a pusher for moving the molds on the slide. , ±: -rr :: frr :: fJ Г7 П-Г 5 ::: ;;; :;: l :: r; t :; four; 4.-I - ..,. (J-4I ... J k. , 1у-:уЧ1УТдГТ1 /5 0 /6« :.щ-5..j..- ic;HJ,4 «44vyvi2iIVH ; 5jiAi.:rJ J-V4- SS ±SS2SlS LMzz7z 2 ak. , 1-: UCH1UTdGT1 / 5 0/6 ": .sch-5..j ..- ic; HJ, 4" 44vyvi2iIVH; 5jiAi.:rJ J-V4-SS ± SS2SlS LMzz7z 2 a
SU720133A STANDING VOLCANIZER SU203202A1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU203202A1 true SU203202A1 (en)

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2307077C2 (en) Method and the machine for production of the hollow glass products
US3550196A (en) Tire vulcanizing apparatus
US3477100A (en) Vulcanizing presses
US2353825A (en) Apparatus for molding thermoplastic materials
EA006613B1 (en) An apparatus and method for locking a tire vulcanizing press
KR20180111796A (en) Mold molding machine, sand filling compaction unit and mold molding method
SU203202A1 (en) STANDING VOLCANIZER
US2304141A (en) Molding machine
EP0433602B1 (en) Method and apparatus for forming elastomers
US3999915A (en) Liner feeder apparatus
JPH0891850A (en) Method and equipment for molding wide-mouthed glass tool
US3754848A (en) High speed single cavity molding apparatus
CN219946624U (en) Pressing die for crucible production
JP4191316B2 (en) Tire vulcanization equipment
US4699199A (en) Automated mold making system
US4276075A (en) Machine for the manufacture of glass articles by blow moulding glass
US3547181A (en) Casting apparatus
US4544519A (en) Machine and method for producing footwear
US3635635A (en) Blow molding machine with pressure means for holding neck and body mold sections tightly together during molding operations
US3884609A (en) Plastic blow molding machine
KR0149977B1 (en) Method of loading green tire on a bladderless tire vulcanizer
US2791012A (en) Core box top handling mechanism
KR100721415B1 (en) Tire vulcanizing method and vulcanizer for performing the method
CN210234075U (en) Intelligent vulcanizing machine for semisteel radial tires
US3857439A (en) Continuous kinematic type machine for producing foundry cores