KR20180111796A

KR20180111796A - Mold molding machine, sand filling compaction unit and mold molding method

Info

Publication number: KR20180111796A
Application number: KR1020187020035A
Authority: KR
Inventors: 도키야 데라베; 미츠유키 마츠시타; 마사히데 노구치
Original assignee: 신토고교 가부시키가이샤
Priority date: 2016-02-10
Filing date: 2016-06-27
Publication date: 2018-10-11
Also published as: JPWO2017138161A1; EP3366386A4; EP3366386A1; JP6601508B2; CN108367341B; TWI683710B; MX2018009705A; US20190060983A1; BR112018010025A2; CN108367341A; BR112018010025A8; WO2017138161A1; EP3366386B1; TW201728386A; BR112018010025B1

Abstract

반입된 주조틀 및 패턴 플레이트를 이용하여 주형을 조형하는 주형 조형기로서, 주조틀의 상측 개구부와 접속 가능한 하측 개구부를 가지는 필링틀과, 필링틀 내에 입출 가능한 스퀴즈 보드, 및, 스퀴즈 보드를 관통하고, 스퀴즈 보드에 대해서 승강 가능한 복수의 스퀴즈 풋을 가지는 스퀴즈 헤드 기구와, 주조틀, 필링틀, 스퀴즈 헤드 기구 및 패턴 플레이트에 의해 형성된 조형 공간에 주형사를 충전하는 적어도 1개의 모래 충전구를 가지는 모래 충전 호퍼와, 필링틀의 측부에 마련되고, 모래 충전구와 조형 공간을 연통 가능하게 하는 모래 충전 노즐을 구비한다. A molding machine for molding a mold using a casting mold and a pattern plate, the molding machine comprising: a peeling frame having a lower opening connectable to an upper opening of a casting mold; a squeeze board which can enter and exit the peeling frame; A squeeze head mechanism having a plurality of squeeze feet that can be elevated with respect to the squeeze board; and a sand filling unit having at least one sand filling unit for filling a casting mold in a molding space formed by a casting mold, a filling frame, a squeeze head mechanism and a pattern plate A hopper, and a sand filling nozzle which is provided on a side of the peeling frame to allow the sand filling port and the molding space to communicate with each other.

Description

Mold molding machine, sand filling compaction unit and mold molding method

본 개시는, 주조틀 내에 충전된 주형사(鑄型砂)를 스퀴즈하여 주형(鑄型)을 조형(造型)하는 주형 조형기, 모래 충전 압축 유닛 및 주형 조형 방법에 관한 것이다.The present disclosure relates to a mold making machine for molding a mold by squeezing a casting mold filled in a casting mold, a sand filling compaction unit, and a mold shaping method.

종래, 에어레이션(aeration)에 의해 주조틀 내에 주형사를 충전하고, 상기 충전된 주형사를 스퀴즈하여 주형을 조형하는 주형 조형기는 공지로 되어 있다(예를 들면, 특허 문헌 1 참조).2. Description of the Related Art Conventionally, a molding machine for filling a casting mold with a casting mold by aeration and squeezing the filled casting mold to form a mold has been known (see, for example, Patent Document 1).

특허 문헌 1 : 일본특허공개 제2002－1491호 공보Patent Document 1: Japanese Patent Application Laid-Open No. 2002-1491

그러나, 특허 문헌 1의 장치는, 스퀴즈 보드(뚜껑 부재)에 모래 충전 노즐이 형성되어 있다(특허 문헌 1의 도 5 참조). 이 때문에, 스퀴즈 보드로의 스퀴즈 풋의 배치가 제한된다고 하는 문제가 있다. 스퀴즈 보드로의 스퀴즈 풋의 배치가 제한된 경우, 패턴 플레이트의 형상에 따라서는 스퀴즈 풋의 효과가 충분히 발휘할 수 없을 우려가 있다. 본 기술 분야에서는, 뛰어난 주형을 조형하는 주형 조형기, 모래 충전 압축 유닛 및 주형 조형 방법이 요구되고 있다. However, in the apparatus of Patent Document 1, a sand filling nozzle is formed on a squeeze board (lid member) (see FIG. 5 of Patent Document 1). Therefore, there is a problem that the arrangement of the squeeze foot on the squeeze board is restricted. When the arrangement of the squeeze foot on the squeeze board is limited, there is a possibility that the effect of the squeeze foot may not be sufficiently exhibited depending on the shape of the pattern plate. In this technical field, there is a demand for a molding machine, a sand filling compaction unit, and a mold shaping method for molding superior molds.

본 발명의 일측면에 관한 주형 조형기는, 반입된 주조틀 및 패턴 플레이트를 이용하여 주형을 조형하는 주형 조형기로서, 주조틀의 상측 개구부와 접속 가능한 하측 개구부를 가지는 필링틀과, 필링틀 내에 입출 가능한 스퀴즈 보드(squeeze board), 및, 스퀴즈 보드를 관통하고, 스퀴즈 보드에 대해서 승강 가능한 복수의 스퀴즈 풋을 가지는 스퀴즈 헤드 기구와, 주조틀, 필링틀, 스퀴즈 헤드 기구 및 패턴 플레이트에 의해 형성된 조형 공간에 주형사(鑄型砂)를 충전하는 적어도 1개의 모래 충전구를 가지는 모래 충전 호퍼와, 필링틀의 측부에 마련되고, 모래 충전구와 조형 공간을 연통 가능하게 하는 모래 충전 노즐을 구비한다. A mold-shaping machine according to one aspect of the present invention is a mold-shaping machine for shaping a mold using a casting mold and a pattern plate that are carried, comprising: a peeling frame having a lower opening connectable with an upper opening of the casting mold; A squeeze board, and a squeeze head mechanism which penetrates the squeeze board and has a plurality of squeeze feet that can be lifted with respect to the squeeze board, and a molding space formed by the casting mold, the filling frame, the squeeze head mechanism, A sand filling hopper having at least one sand filling port for filling the sand casting mold and a sand filling nozzle provided at the side of the peeling mold and allowing the sand filling port to communicate with the molding space.

본 발명의 다른 측면에 관한 주형 조형기는, 반입된 주조틀 및 패턴 플레이트를 이용하여 주형을 조형하는 주형 조형기로서, 주조틀의 상측 개구부와 접속 가능한 하측 개구부를 가지는 필링틀과, 필링틀의 상부에 배치되고, 필링틀의 상측 개구부와 접속 가능한 하측 개구부를 가지는 충전틀과, 충전틀 내에 입출 가능한 스퀴즈 보드, 및, 스퀴즈 보드를 관통하고, 스퀴즈 보드에 대해서 승강 가능한 복수의 스퀴즈 풋을 가지는 스퀴즈 헤드 기구와, 주조틀, 필링틀, 충전틀, 스퀴즈 헤드 기구 및 패턴 플레이트에 의해 형성된 조형 공간에 주형사를 충전하는 적어도 1개의 모래 충전구를 가지는 모래 충전 호퍼와, 충전틀의 측부에 마련되고, 모래 충전구와 조형 공간을 연통 가능하게 하는 모래 충전 노즐을 구비한다. A mold-shaping machine according to another aspect of the present invention is a mold-shaping machine for molding a mold using a casting mold and a pattern plate that are carried, comprising: a peeling frame having a lower opening connectable with an upper opening of the casting mold; And a squeeze head mechanism having a plurality of squeeze feet that can be moved up and down with respect to the squeeze board, wherein the squeeze head has a plurality of squeeze feet which can be moved up and down relative to the squeeze board, A sand filling hopper having at least one sand filling port for filling a casting mold in a molding space formed by a casting mold, a filling frame, a filling frame, a squeeze head mechanism and a pattern plate; And a sand filling nozzle which allows the filling port and the molding space to communicate with each other.

본 발명의 일측면 또는 다른 측면에 관한 주형 조형기에 의하면, 조형 공간에 연통하는 모래 충전 노즐이 필링틀 또는 충전틀에 형성되고, 조형 공간의 측부로부터 주형사가 충전된다. 이 때문에, 이 주형 조형기는, 모래 충전 노즐의 배치를 고려하지 않고 전체로서 균일한 압축을 한다고 하는 관점에서 결정된 스퀴즈 풋의 레이아웃을 채용할 수 있다. 이 때문에, 이 주형 조형기는, 뛰어난 주형을 조형할 수 있다. According to one or more aspects of the present invention, a sand filling nozzle communicating with the molding space is formed in a filling frame or a filling mold, and the mold is filled from the side of the molding space. Therefore, the mold making machine can employ a layout of the squeeze foot determined from the viewpoint of uniform compression as a whole without considering the arrangement of the sand filling nozzles. Therefore, this mold making machine can mold an excellent mold.

일 실시 형태에서, 모래 충전 노즐은, 입구로부터 출구로 향함에 따라서 낮아지도록 경사진 내부 유로를 가져도 괜찮다. 이 경우, 주형사가 경사진 상부로부터 공급되기 때문에, 패턴 플레이트의 요철에 대응하여 하강한 스퀴즈 풋에 주형사가 충돌하는 것을 피할 수 있고, 결과로서 주형사의 충전성을 향상시킬 수 있다. In one embodiment, the sand filling nozzle may have an internal flow path that is inclined to decrease from the inlet toward the outlet. In this case, since the main crimp is supplied from the inclined upper portion, it is possible to avoid collision of the crimp with the lowered squeeze foot corresponding to the unevenness of the pattern plate, and as a result, the filling ability of the crimp can be improved.

일 실시 형태에서, 모래 충전 노즐은, 천정면의 경사 각도가 저면의 경사 각도보다 큰 내부 유로를 가져도 괜찮다. 이 경우, 모래 충전 노즐 내의 주형사에 가로 방향으로부터의 스퀴즈력이 걸리기 어렵기 때문에, 모래 충전 노즐 내의 주형사가 보다 압축되기 어렵다. 따라서, 모래 막힘의 발생을 억제할 수 있다. In one embodiment, the sand filling nozzle may have an inner flow path whose inclination angle of the ceiling face is larger than the inclination angle of the bottom face. In this case, since the squeezing force from the lateral direction is difficult to be applied to the curing yarn in the sand filling nozzle, the curing yarn in the sand filling nozzle is less likely to be compressed. Therefore, the occurrence of sand clogging can be suppressed.

일 실시 형태에서, 적어도 1개의 모래 충전구는, 경사진 저면을 가져도 괜찮다. 이 경우, 주형사가 모래 충전 노즐로 공급되기 쉬워진다. In one embodiment, the at least one sand filler may have a sloped bottom surface. In this case, it becomes easy for the casting cans to be supplied to the sand filling nozzle.

일 실시 형태에서, 적어도 1개의 모래 충전구는, 그 표면이 초고분자량 폴리에틸렌으로 형성된 저면을 가져도 괜찮다. 이 경우, 주형사가 저면에 부착 및 퇴적되는 것을 억제할 수 있다. In one embodiment, the at least one sand filler may have a bottom surface whose surface is formed of ultra-high molecular weight polyethylene. In this case, it is possible to suppress the attachment and deposition of the main crimper on the bottom surface.

일 실시 형태에서, 모래 충전 호퍼는, 그 하위부가 두 갈래의 슈트(chute)로 구성되어도 괜찮다. 이 경우, 두 방향으로부터 모래 충전을 할 수 있기 때문에, 일방향으로부터 모래 충전을 하는 경우와 비교하여 주형사를 균일하게 충전시킬 수 있다. In one embodiment, the sand filled hopper may have its lower portion made up of a bifurcated chute. In this case, since sand can be charged from two directions, it is possible to charge the casting mold uniformly as compared with the case of sand filling from one direction.

일 실시 형태에서, 모래 충전 호퍼는, 그 하위부가 두 갈래의 슈트로 구성되고, 필링틀은, 슈트의 사이에 배치되어도 괜찮다. 이 경우, 장치를 컴팩트하게 구성할 수 있다. In one embodiment, the sand filling hopper may have its lower portion configured with a bifurcated suit, and the filling frame may be disposed between the chutes. In this case, the apparatus can be configured compactly.

일 실시 형태에서, 필링틀은, 슈트에 고정되어 있어도 괜찮다. 이 경우, 필링틀과 모래 충전 호퍼의 구동 기구를 공통화할 수 있다. In one embodiment, the peeling frame may be fixed to the chute. In this case, the driving mechanism of the filling hopper and the sand filling hopper can be made common.

일 실시 형태에서, 모래 충전 호퍼는, 그 하위부가 두 갈래의 슈트로 구성되고, 충전틀은, 슈트의 사이에 배치되어도 괜찮다. 이 경우, 장치를 컴팩트하게 구성할 수 있다. In one embodiment, the sand filling hopper may have its lower portion configured with a bifurcated chute, and the filling frame may be disposed between the chutes. In this case, the apparatus can be configured compactly.

일 실시 형태에서, 충전틀은, 슈트에 고정되어 있어도 괜찮다. 이 경우, 충전틀과 모래 충전 호퍼의 구동 기구를 공통화할 수 있다. In one embodiment, the filling frame may be fixed to the chute. In this case, the charging mechanism and the driving mechanism of the sand filling hopper can be made common.

일 실시 형태에서, 스퀴즈 헤드 기구는, 슈트의 사이에 배치되어도 괜찮다. 이 경우, 장치를 컴팩트하게 구성할 수 있다. In one embodiment, the squeeze head mechanism may be disposed between the chutes. In this case, the apparatus can be configured compactly.

일 실시 형태에서, 주형 조형기는, 패턴 플레이트의 외주를 포위하고, 상하 슬라이드하는 틀 모양 프레임을 구비하며, 조형 공간은, 그 일부가 틀 모양 프레임에 의해 형성되어도 괜찮다. 이 경우, 패턴 플레이트측으로부터의 추가적인 스퀴즈가 가능하게 되기 때문에, 주형 외주부의 강도가 향상되어, 균일한 주형 강도를 얻을 수 있다. In one embodiment, the mold making machine includes a frame-shaped frame which surrounds the periphery of the pattern plate and slides up and down, and the molding space may be partially formed by the frame-shaped frame. In this case, further squeezing from the pattern plate side becomes possible, so that the strength of the outer periphery of the mold is improved and a uniform mold strength can be obtained.

일 실시 형태에서, 스퀴즈 헤드 기구는 2개의 틀 세팅 실린더에 의해 지지되어 있고, 상기 스퀴즈 헤드 기구가 하강하여 틀 세팅 공정 및 스퀴즈 공정을 행하는 구성으로 해도 좋다. 또, 일 실시 형태에서, 모래 충전 호퍼는, 틀 세팅 실린더의 피스톤 로드의 상단 사이에 걸쳐 마련된 승강 지지 프레임에 장착된 복수의 승강 실린더에 연결되어 있어도 괜찮다. In one embodiment, the squeeze head mechanism is supported by two frame setting cylinders, and the squeeze head mechanism may be lowered to perform the frame setting process and the squeezing process. Further, in one embodiment, the sand filling hopper may be connected to a plurality of lifting cylinders mounted on a lifting support frame provided between the upper ends of the piston rods of the frame setting cylinder.

본 발명의 다른 측면에 관한 모래 충전 압축 유닛은, 반입된 주조틀 및 패턴 플레이트를 이용하여 주형을 조형하는 주형 조형기에 이용되고, 조형 공간에 주형사를 충전하는 모래 충전 압축 유닛으로서, 주조틀의 상측 개구부와 접속 가능한 하측 개구부를 가지는 필링틀과, 필링틀 내에 입출 가능한 스퀴즈 보드, 및, 스퀴즈 보드를 관통하고, 스퀴즈 보드에 대해서 승강 가능한 복수의 스퀴즈 풋을 가지는 스퀴즈 헤드 기구와, 주조틀, 필링틀, 스퀴즈 헤드 기구 및 패턴 플레이트에 의해 형성된 조형 공간에 주형사를 충전하는 적어도 1개의 모래 충전구를 가지는 모래 충전 호퍼와, 필링틀의 측부에 마련되고, 모래 충전구와 조형 공간을 연통 가능하게 하는 모래 충전 노즐을 구비한다. A sand filling compaction unit according to another aspect of the present invention is a sand filling compaction unit for use in a mold making machine for molding a mold using a casting mold and a pattern plate carried in and for filling a casting mold in a molding space, A squeeze head mechanism having a plurality of squeeze feet that can be lifted and lowered with respect to the squeeze board, a squeeze head mechanism having a squeeze head mechanism, A sand filling hopper having at least one sand filling port for filling a casting mold in a molding space formed by a frame, a squeeze head mechanism and a pattern plate, and a sand filling hopper provided at the side of the filling frame, And a sand filling nozzle.

본 발명의 다른 측면에 관한 모래 충전 압축 유닛은, 반입된 주조틀 및 패턴 플레이트를 이용하여 주형을 조형하는 주형 조형기에 이용되고, 조형 공간에 주형사를 충전하는 모래 충전 압축 유닛으로서, 주조틀의 상측 개구부와 접속 가능한 하측 개구부를 가지는 필링틀과, 필링틀의 상부에 배치되고, 필링틀의 상측 개구부와 접속 가능한 하측 개구부를 가지는 충전틀과, 충전틀 내에 입출 가능한 스퀴즈 보드, 및, 스퀴즈 보드를 관통하고, 스퀴즈 보드에 대해서 승강 가능한 복수의 스퀴즈 풋을 가지는 스퀴즈 헤드 기구와, 주조틀, 필링틀, 충전틀, 스퀴즈 헤드 기구 및 패턴 플레이트에 의해 형성된 조형 공간에 주형사를 충전하는 적어도 1개의 모래 충전구를 가지는 모래 충전 호퍼와, 충전틀의 측부에 마련되고, 모래 충전구와 조형 공간을 연통 가능하게 하는 모래 충전 노즐을 구비한다. A sand filling compaction unit according to another aspect of the present invention is a sand filling compaction unit for use in a mold making machine for molding a mold using a casting mold and a pattern plate carried in and for filling a casting mold in a molding space, A filling frame having a lower opening connectable with the upper opening, a filling frame disposed on the upper portion of the filling frame and having a lower opening capable of being connected to the upper opening of the filling frame, a squeeze board capable of entering and leaving the filling frame, A squeeze head mechanism having a plurality of squeeze feet which can be lifted up with respect to the squeeze board and at least one sand filling the molding space formed by the casting mold, the filling frame, the filling frame, the squeeze- A sand filling hopper having a charging port, and a sand filling hopper provided on the side of the filling frame, A sand filling nozzle is provided.

본 발명의 다른 측면에 관한 주형 조형 방법은, 주형 조형기에 반입된 주조틀 및 패턴 플레이트를 이용하여 주형을 조형하는 주형 조형 방법으로서, 주조틀과, 주조틀의 상측 개구부와 접속 가능한 하측 개구부를 가지는 필링틀과, 필링틀 내에 입출 가능한 스퀴즈 보드, 및, 스퀴즈 보드를 관통하고, 스퀴즈 보드에 대해서 승강 가능한 복수의 스퀴즈 풋을 가지는 스퀴즈 헤드 기구와, 패턴 플레이트를 이용하여 조형 공간을 형성하는 공정과, 필링틀의 측부에 마련되고, 주형사를 저류(貯留)하는 모래 충전 호퍼에 마련된 적어도 1개의 모래 충전구와 조형 공간을 연통 가능하게 하는 모래 충전 노즐을 이용하여, 조형 공간에 주형사를 충전하는 공정을 구비한다. A mold shaping method according to another aspect of the present invention is a mold shaping method for shaping a mold using a casting mold and a pattern plate carried into a casting molder, the casting mold including a casting mold and a lower opening connectable to an upper opening of the casting mold A squeeze head mechanism having a plurality of squeeze feet penetrating the squeeze board and capable of ascending and descending with respect to the squeeze board; a step of forming a molding space using the pattern plate; Filling the molding space with a sand filling nozzle which is provided at a side of the peeling mold and allows at least one sand filling port provided in a sand filling hopper for storing the casting mold to communicate with the molding space Respectively.

본 발명의 다른 측면에 관한 주형 조형 방법은, 주형 조형기에 반입된 주조틀 및 패턴 플레이트를 이용하여 주형을 조형하는 주형 조형 방법으로서, 주조틀과, 주조틀의 상측 개구부와 접속 가능한 하측 개구부를 가지는 필링틀과, 필링틀의 상부에 배치되고, 필링틀의 상측 개구부와 접속 가능한 하측 개구부를 가지는 충전틀과, 충전틀 내에 입출 가능한 스퀴즈 보드, 및, 스퀴즈 보드를 관통하고, 스퀴즈 보드에 대해서 승강 가능한 복수의 스퀴즈 풋을 가지는 스퀴즈 헤드 기구와, 패턴 플레이트를 이용하여 조형 공간을 형성하는 공정과, 충전틀의 측부에 마련되고, 주형사를 저류하는 모래 충전 호퍼에 마련된 적어도 1개의 모래 충전구와 조형 공간을 연통 가능하게 하는 모래 충전 노즐을 이용하여, 조형 공간에 주형사를 충전하는 공정을 구비한다. A mold shaping method according to another aspect of the present invention is a mold shaping method for shaping a mold using a casting mold and a pattern plate carried into a casting molder, the casting mold including a casting mold and a lower opening connectable to an upper opening of the casting mold A filling frame having a filling frame, a filling frame disposed on the upper portion of the filling frame and having a lower opening that can be connected to the upper opening of the filling frame, a squeeze board that can be inserted into the filling frame, and a squeeze board, A squeeze head mechanism having a plurality of squeeze feet; a step of forming a molding space using a pattern plate; at least one sand filling port provided in a sand filling hopper provided at a side of the filling frame, And filling the molding space with a casting mold by using a sand filling nozzle which allows the molds to communicate with each other.

상술한 모래 충전 압축 유닛 및 주형 조형 방법에 의하면, 상술한 주형 조형기와 동일한 효과를 나타낸다. According to the above-described sand-filled compression unit and mold molding method, the same effects as those of the above-described mold-molding machine are exhibited.

본 발명의 여러 가지의 측면에 의하면, 뛰어난 주형을 조형하는 주형 조형기, 모래 충전 압축 유닛 및 주형 조형 방법을 제공할 수 있다. According to various aspects of the present invention, it is possible to provide a mold molding machine, a sand filling compaction unit, and a mold shaping method for molding an excellent mold.

도 1은 실시 형태의 주형 조형기의 스타트전의 상태(원위치)를 나타내는 종단면도이다.
도 2는 조형 공간이 형성된 상태를 나타내는 주형 조형기의 종단면도이다.
도 3은 주형 조형 방법의 플로우 차트이다.
도 4는 주형사의 에어레이션 충전 상태를 나타내는 주형 조형기의 종단면도이다.
도 5는 주형사의 1차 스퀴즈 상태를 나타내는 주형 조형기의 종단면도이다.
도 6은 주형사의 2차 스퀴즈 상태를 나타내는 주형 조형기의 종단면도이다.
도 7은 조형 주형의 발형(拔型) 및 주형사의 보급 상태를 나타내는 주형 조형기의 종단면도이다.
도 8은 패턴 플레이트(패턴 캐리어)가 바꿔 넣어진 상태를 나타내는 주형 조형기의 종단면도이다.
도 9는 도 2에서의 좌측의 모래 충전 노즐 및 모래 충전구를 확대한 종단면도이다.
도 10은 틀 모양 프레임의 다른 실시 형태를 나타내는 부분 확대 종단면도이다.
도 11은 조형 공간이 형성된 다른 실시 형태를 나타내는 부분 확대 종단면도이다. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is a longitudinal sectional view showing a state before the start (home position) of a mold making machine of an embodiment. Fig.
Fig. 2 is a longitudinal sectional view of the casting mold showing a state in which a molding space is formed. Fig.
3 is a flowchart of a mold shaping method.
4 is a longitudinal sectional view of the casting mold showing a state of aeration of the casting mold.
5 is a longitudinal sectional view of a casting mold showing a primary squeeze state of a main crimper.
6 is a longitudinal sectional view of a casting mold showing a secondary squeeze state of the main crimper.
7 is a longitudinal sectional view of a casting mold showing a mold of a molding mold and a casting state of a casting mold.
8 is a longitudinal sectional view of the casting mold machine showing a state in which the pattern plate (pattern carrier) is interchanged.
Fig. 9 is an enlarged vertical cross-sectional view of a sand filling nozzle and a sand filling port on the left side in Fig. 2; Fig.
10 is a partially enlarged longitudinal sectional view showing another embodiment of the frame-shaped frame.
11 is a partially enlarged longitudinal sectional view showing another embodiment in which a molding space is formed;

이하, 본 실시 형태에 관한 주형(鑄型) 조형기를 도면에 기초하여 설명한다. 도 1은, 실시 형태의 주형 조형기(100)의 스타트전의 상태(원위치)를 나타내는 종단면도이다. 도 2는, 조형 공간이 형성된 상태를 나타내는 주형 조형기(100)의 종단면도이다. 주형 조형기(100)는, 반입된 주조틀 및 패턴 플레이트를 이용하여 주형을 조형하는 조형기이다. Hereinafter, a mold (molding) molding machine according to the present embodiment will be described with reference to the drawings. 1 is a longitudinal sectional view showing a state before the start (home position) of the casting mold machine 100 of the embodiment. 2 is a longitudinal sectional view of the casting mold 100 showing a state in which a molding space is formed. The molding machine 100 is a molding machine for molding a mold using the casting mold and the pattern plate.

도 1, 2에 나타내어지는 바와 같이, 주형 조형기(100)는, 예를 들면 기반(基盤) 프레임(1)을 구비한다. 기반 프레임(1)에는, 고정 스토퍼(2)가 고정되어 있다. 기반 프레임(1)과 고정 스토퍼(2)로 이루어지는 조형 기반(3) 상의 좌우 양측(도 1 참조)에는, 틀 세팅 실린더(4, 4)가 상향으로 하여 세워 마련되어 있다. 틀 세팅 실린더(4, 4) 중 일방(도 1에서 좌측)의 하위(下位)에는, 패턴 교환 장치(5)의 중심부가 수평 평면 내에서 회전 가능하게 하여 지지되어 있다. 패턴 교환 장치(5)의 주축(主軸)(회전축)은 도 1에서 좌측의 틀 세팅 실린더(4)가 겸용하고 있다. As shown in Figs. 1 and 2, the cast molding machine 100 is provided with, for example, a base frame 1. On the base frame 1, a fixed stopper 2 is fixed. On both right and left sides (see Fig. 1) of the molding base 3 composed of the base frame 1 and the fixed stopper 2, frame setting cylinders 4 and 4 are provided standing upwards. A central portion of the pattern changing device 5 is rotatably supported in a horizontal plane at one (lower left) of the frame setting cylinders 4 and 4 (left side in Fig. 1). The main setting axis (rotation axis) of the pattern changing device 5 is also used by the frame setting cylinder 4 on the left side in Fig.

패턴 교환 장치(5)는, 패턴 플레이트(8)를 반입하는 장치이다. 패턴 교환 장치(5)는, 주축과, 턴테이블(7)과, 패턴 캐리어(6, 6A)의 복수의 지지 유닛(도시하지 않음)을 구비하고 있다. 턴테이블(7)은, 주축에 수평 평면 내에서 회전 가능하게 지지되어, 패턴 캐리어(6, 6A)를 교호로 조형 기반(3) 중앙 상부로 반입출시킨다. 턴테이블(7)은, 액추에이터(도시하지 않음)에 의해 회전한다. 액추에이터는, 예를 들면, 유압 실린더 등이다. 복수의 지지 유닛은, 턴테이블(7)에서의 패턴 캐리어(6, 6A)의 재치부에 장착된다. The pattern exchanging apparatus 5 is a device for carrying in the pattern plate 8. The pattern exchanging apparatus 5 includes a main shaft, a turntable 7, and a plurality of support units (not shown) of the pattern carriers 6 and 6A. The turntable 7 is rotatably supported in the horizontal plane on the main shaft so that the pattern carriers 6 and 6A are alternately carried in and out of the center of the molding base 3. [ The turntable 7 is rotated by an actuator (not shown). The actuator is, for example, a hydraulic cylinder. The plurality of support units are mounted on the placement portions of the pattern carriers 6 and 6A in the turntable 7. [

패턴 캐리어(6)는, 틀 모양 프레임(9)과, 복수의 가이드 핀(10)과, 본체 프레임(11)과, 가압 수단(도시하지 않음)을 구비한다. 틀 모양 프레임(9)은, 패턴 플레이트(8)의 외주를 포위하여 상하 슬라이드한다. 복수의 가이드 핀(10)은, 틀 모양 프레임(9)의 하부에 연결된다. 본체 프레임(11)은, 가이드 핀(10)이 상하 슬라이딩 가능하게 삽입됨과 아울러 상면에 패턴 플레이트(8)를 재치한다. 가압 수단은, 그 양단이 틀 모양 프레임(9)과 본체 프레임(11)에 장착되어, 틀 모양 프레임(9)을 하강시키는 방향으로 가압력을 작용시킨다. 가압 수단은, 예를 들면 복수의 인장 코일 스프링이다. 패턴 캐리어(6A)는, 패턴 캐리어(6)와 동일한 구성이다. The pattern carrier 6 includes a frame 9, a plurality of guide pins 10, a main frame 11, and a pressing means (not shown). The frame-shaped frame 9 surrounds the outer periphery of the pattern plate 8 and slides up and down. The plurality of guide pins (10) are connected to the lower portion of the frame (9). In the main body frame 11, the guide pin 10 is inserted so as to be able to slide up and down, and the pattern plate 8 is placed on the upper surface. Both ends of the pressing means are mounted on the frame-shaped frame 9 and the main body frame 11, and apply a pressing force in a direction of lowering the frame-shaped frame 9. The pressing means is, for example, a plurality of tension coil springs. The pattern carrier 6A has the same configuration as that of the pattern carrier 6.

조형 기반(3) 상의 중앙부에는, 유압 실린더(유착(油着) 실린더)(14)가 배치되어 있다. 유압 실린더(14)는, 피스톤 로드의 상단에 연결된 걸림 헤드(13)를 가진다. 걸림 헤드(13)는, 패턴 캐리어(6, 6A) 하단 중앙부에 형성된 걸림홈(12)과 걸린다. 게다가, 조형 기반(3) 상에서, 복수의 가이드 핀(10)의 하부에는, 복수의 승강 실린더(15)가 배치된다. 승강 실린더(15)는, 가이드 핀(10)을 매개로 하여 틀 모양 프레임(9)을 승강시킨다. 승강 실린더(15)의 피스톤 로드의 상단에는, 로드 헤드(16)가 연결되어 있다. On the center of the molding base 3, a hydraulic cylinder (oil adhesion cylinder) 14 is disposed. The hydraulic cylinder 14 has an engagement head 13 connected to the upper end of the piston rod. The engaging head 13 is engaged with the engaging groove 12 formed at the lower end central portion of the pattern carriers 6, 6A. In addition, on the molding base 3, a plurality of lifting cylinders 15 are disposed under the plurality of guide pins 10. [ The elevating cylinder 15 lifts the frame-shaped frame 9 via the guide pin 10. The rod head 16 is connected to the upper end of the piston rod of the lifting cylinder 15.

틀 모양 프레임(9)의 상면은, 승강 실린더(15)가 신장단(伸長端)일 때, 패턴 플레이트(8)의 분리면으로부터 약간(예를 들면, 30mm) 상부로 돌출된다(도 2 참조). 틀 모양 프레임(9)의 상면은, 승강 실린더(15)가 수축단일 때, 패턴 플레이트(8)의 분리면과 거의 동일면이 된다(도 1 참조).The upper surface of the frame-shaped frame 9 protrudes slightly upward (for example, 30 mm) from the separation surface of the pattern plate 8 when the lifting cylinder 15 is an extended end (see FIG. 2 ). The upper surface of the frame 9 is substantially flush with the separating surface of the pattern plate 8 when the lifting cylinder 15 is contracted (see Fig. 1).

틀 세팅 실린더(4, 4)의 피스톤 로드(4A) 상단 사이에는, 승강 지지 프레임(17)이 마련되어 있다. 승강 지지 프레임(17)에는, 복수의 모래 충전 호퍼 승강 실린더(18)가 장착되어 있다. 모래 충전 호퍼 승강 실린더(18)의 피스톤 로드의 선단은 모래 충전 호퍼(19)에 연결되어 있다. A lifting support frame 17 is provided between the upper ends of the piston rods 4A of the frame setting cylinders 4, A plurality of sand filled hopper elevating cylinders 18 are mounted on the elevating support frame 17. The tip of the piston rod of the sand filled hopper lifting cylinder 18 is connected to the sand filling hopper 19.

모래 충전 호퍼(19)는, 그 내부에 주형사를 저류(貯留)한다. 모래 충전 호퍼(19)는, 상단에 슬라이드 게이트(20)에 의해 개폐되는 모래 투입구(21)가 마련되어 있다. 모래 충전 호퍼(19)는, 그 상위부(上位部)에 개폐 밸브(22)를 매개로 하여 저압 에어(예를 들면, 0.05~0.18MPa)를 도입(導入)하는 급기관(23)이 연통되어 있다. 모래 충전 호퍼(19)의 하위부는, 두 갈래의 슈트(chute)(24)로 구성된다. 슈트(24)의 내면에는, 개폐 밸브(도시하지 않음)를 매개로 하여 압축 공기원(도시하지 않음)에 연통하는 복수의 에어 분출 챔버(25, 25)가 배치되어 있다. The sand filling hopper 19 stores the curing yarn therein. The sand filling hopper 19 is provided at its upper end with a sand inlet 21 which is opened and closed by a slide gate 20. The sand filling hopper 19 is provided with an air supply pipe 23 for introducing (introducing) low pressure air (for example, 0.05 to 0.18 MPa) into the upper portion of the sand filling hopper 19 via an open / close valve 22, . The lower part of the sand filled hopper 19 is composed of a bifurcated chute 24. On the inner surface of the chute 24, a plurality of air ejection chambers 25, 25 communicating with a compressed air source (not shown) via an opening / closing valve (not shown) is disposed.

복수의 에어 분출 챔버(25, 25)로부터는 저압 에어(예를 들면, 0.05~0.18MPa)가 모래 충전 호퍼(19) 내로 분출되어 주형사(S)를 부유(浮遊) 유동화(流動化)시키는 에어레이션을 이루도록 구성되어 있다. 또, 모래 충전 호퍼(19)에서의 슈트(24)의 최하위부에는 모래 충전구(26)가 마련되어 있다. Low pressure air (for example, 0.05 to 0.18 MPa) is blown into the sand filling hopper 19 from the plurality of air ejection chambers 25 and 25 to float the primary sand S, And aeration. A sand filling port 26 is provided at the lowermost portion of the chute 24 in the sand filling hopper 19.

슈트(24)의 하위부 내측에는, 필링틀(27)이 고정되어 배치되어 있다. 필링틀(27)은, 주조틀(33)의 상측 개구부(33a)와 접속 가능한 하측 개구부(27c)를 가진다. 필링틀(27)의 하위부(측부)에는 모래 충전 노즐(28)이 형성되어 있다. 모래 충전 노즐(28)은, 그 일단이 모래 충전구(26)에 연통되고, 그 타단이 후술하는 조형 공간에 연통된다. 필링틀(27)의 내측에는, 스퀴즈 헤드 기구(29)가 배치되어 있다. 스퀴즈 헤드 기구(29)는, 필링틀(27) 내에 입출 가능한 스퀴즈 보드(30)와, 복수의 스퀴즈 풋(31)을 구비하고 있다. 복수의 스퀴즈 풋(31)은, 세그먼트(segment) 방식이며, 스퀴즈 보드(30)를 관통하여 장착되고, 스퀴즈 보드(30)에 대해서 승강 정지를 제어할 수 있다. 스퀴즈 보드(30)의 상단은, 승강 지지 프레임(17)의 하단에 고정되어 있다. 상술의 필링틀(27)은, 스퀴즈 헤드 기구(29)의 외주를 상하 이동 가능하게 하여 포위하고 있다. 스퀴즈 헤드 기구(29)는, 모래 충전 호퍼(19)에 포위되어 있다. 스퀴즈 헤드 기구(29)는, 모래 충전 호퍼(19)에 의해 적어도 두 방향으로부터 포위되어 있다. A peeling frame 27 is fixedly disposed inside the lower portion of the shoot 24. The filling frame 27 has a lower opening 27c connectable to the upper opening 33a of the casting mold 33. [ A sand filling nozzle 28 is formed on a lower portion (side portion) of the filling frame 27. One end of the sand filling nozzle 28 communicates with the sand filling port 26, and the other end communicates with the molding space described later. On the inside of the filling frame 27, a squeeze head mechanism 29 is arranged. The squeeze head mechanism 29 has a squeeze board 30 and a plurality of squeeze feet 31 that can be put into and out of the peeling frame 27. The plurality of squeeze feet 31 are of a segment type and are mounted through the squeeze board 30 to control the elevation stop of the squeeze board 30. [ The upper end of the squeeze board 30 is fixed to the lower end of the elevating support frame 17. The above-described peeling frame 27 surrounds the outer periphery of the squeeze-head mechanism 29 so as to be movable up and down. The squeeze head mechanism 29 is surrounded by a sand filling hopper 19. [ The squeeze-head mechanism 29 is surrounded by sand filling hoppers 19 from at least two directions.

승강 지지 프레임(17)에는, 스퀴즈 헤드 기구(29)의 하부 위치까지 연장되는 반입출 프레임(32)을 매개로 하여 주조틀(33)의 반입출 컨베이어(34)가 매달려 있다. 반입출 컨베이어(34)에 의해서, 주조틀(33)이 반입출된다. The carry-in / out conveyor 34 of the casting mold 33 is suspended in the lifting support frame 17 via a lifting / lowering frame 32 extending to a lower position of the squeeze head mechanism 29. The casting mold 33 is carried in and out by the carry-in / carry-out conveyor 34.

이상과 같이, 스퀴즈 헤드 기구(29)는 2개의 틀 세팅 실린더(4, 4)에 의해 지지되어 있고, 스퀴즈 헤드 기구(29)가 하강하여 틀 세팅 공정 및 스퀴즈 공정을 행하도록 구성되어 있다. As described above, the squeeze-head mechanism 29 is supported by the two frame setting cylinders 4 and 4, and the squeeze-head mechanism 29 is lowered to perform the frame setting process and the squeezing process.

또, 상술한 필링틀(27), 스퀴즈 헤드 기구(29), 모래 충전 호퍼(19) 및 모래 충전 노즐(28)에 의해서, 모래 충전 압축 유닛(200)은 구성된다. 모래 충전 압축 유닛(200)은, 상술한 구성 요소를 유닛화한 것이며, 유닛 단위로 교환 가능하다. The sand filling compaction unit 200 is constituted by the filling frame 27, the squeeze head mechanism 29, the sand filling hopper 19 and the sand filling nozzle 28 described above. The sand filling compaction unit 200 is a unitized unit described above, and can be exchanged unit by unit.

이와 같이 구성된 주형 조형기(100)의 작동(주형 조형 방법)에 대해 설명한다. 도 3은, 주형 조형 방법의 플로우 차트이다. 도 3에 나타내어진 플로우 차트는, 도 1의 상태로부터 개시된다. 도 1의 상태는, 모래 충전 호퍼(19) 내에 주형사(S)가 투입되고, 또한, 반입출 컨베이어(34)에 빈 주조틀(33)이 반입된 상태에 있다. 또, 패턴 캐리어(6, 6A)는, 지지 유닛(도시하지 않음) 내의 압축 스프링(도시하지 않음)에 의해 조형 기반(3)으로부터 5mm 정도 들어 올려진 상태로 패턴 교환 장치(5) 상에 세팅되어 있다. 도 1은, 패턴 캐리어(6)가 조형 기반(3)의 중앙 상부에 반입된 상태를 나타내고 있다. 조형 기반(3)의 고정 스토퍼(2) 상면과 패턴 캐리어(6) 하면과의 사이에는 5mm 정도의 간극이 있다. The operation (mold shaping method) of the mold-molding machine 100 thus configured will be described. 3 is a flowchart of a mold shaping method. The flowchart shown in Fig. 3 is started from the state of Fig. 1, the casting yarn S is fed into the sand-filled hopper 19 and the empty casting mold 33 is fed into the feed-in / out conveyor 34. In this state, The pattern carriers 6 and 6A are set by the compression spring (not shown) in the support unit (not shown) on the pattern exchanging apparatus 5 in a state of being raised by about 5 mm from the shaping base 3, . Fig. 1 shows a state in which the pattern carrier 6 is brought into the upper center of the molding base 3. Fig. There is a gap of about 5 mm between the upper surface of the fixed stopper 2 of the shaping base 3 and the lower surface of the pattern carrier 6.

도 1에 나타내어진 상태에서, 조형 공간을 형성하는 공정인 틀 세팅 공정(S10)이 행하여진다. 먼저, 유압 실린더(14)를 수축 작동시켜 걸림 헤드(13)를 하강시키는 것에 의해, 걸림 헤드(13)와 패턴 캐리어(6)의 하단 중앙부에 형성된 걸림홈(12)이 걸려진다. 그리고, 패턴 캐리어(6)가 상기 도시되지 않은 압축 스프링에 저항하여 끌어 내려지고, 패턴 캐리어(6)의 하면이 조형 기반(3)의 고정 스토퍼(2)의 상면에 압착된다. 그 후, 승강 실린더(15)를 신장 작동시켜 가이드 핀(10)을 매개로 하여 틀 모양 프레임(9)을 상승시킨다. 이것에 의해, 틀 모양 프레임(9)의 상면을 패턴 플레이트(8)의 분리면으로부터 약간 상부로 돌출시킨다. In the state shown in Fig. 1, a frame setting step S10, which is a process of forming a molding space, is performed. The engaging groove 13 formed in the lower end central portion of the engaging head 13 and the pattern carrier 6 is caught by contracting the hydraulic cylinder 14 to lower the engaging head 13 first. Then, the pattern carrier 6 is pulled down against the unillustrated compression spring, and the lower surface of the pattern carrier 6 is pressed onto the upper surface of the fixed stopper 2 of the molding base 3. Thereafter, the lifting cylinder 15 is stretched to raise the frame-shaped frame 9 via the guide pin 10. As a result, the upper surface of the frame-shaped frame 9 is projected slightly upward from the separation surface of the pattern plate 8.

또, 아래로부터 위로 틀 세팅하는 조형기에서는, 틀 세팅 공정 개시시에 패턴 캐리어(6)를 테이블에 의해 들어 올린다. 들어 올리는 공정에서, 충격이 발생하지 않도록 감속 공정을 마련한 경우, 사이클 시간이 길어질 우려가 있다. 한편, 본 실시 형태의 주형 조형기(100)에서는, 틀 세팅 공정의 개시시에, 패턴 캐리어(6)는, 유압 실린더(14)에 의해 고정 스토퍼(2)에 압착되고, 동시에 위로부터의 틀 세팅 동작을 랩(lap)시킬 수 있다. 이 때문에, 종래의 아래로부터 위로 틀 세팅하는 조형기에 비해, 공정 개시시에 감속 공정이 없으므로, 감속 공정에 필요로 하는 시간만큼 사이클 시간을 짧게 할 수 있다. In the molding machine for setting the frame from the bottom to the top, the pattern carrier 6 is lifted by the table at the start of the frame setting process. In the lifting step, if the deceleration step is provided so as not to cause an impact, the cycle time may be long. On the other hand, in the cast molding machine 100 of the present embodiment, at the start of the frame setting process, the pattern carrier 6 is pressed onto the stationary stopper 2 by the hydraulic cylinder 14, You can lap the action. Therefore, compared with the conventional molding machine for setting the mold from the bottom to the top, there is no deceleration process at the start of the process, so that the cycle time can be shortened by the time required for the deceleration process.

그리고, 슬라이드 게이트(20)를 작동시켜 모래 투입구(21)를 닫은 후, 틀 세팅 실린더(4, 4)가 수축 작동한다. 이것에 의해, 주조틀(33)이 패턴 플레이트(8)의 외주에서 상부로 돌출되어 있는 틀 모양 프레임(9)의 상면에 재치된다. 또, 모래 충전 호퍼 승강 실린더(18)가 신장 작동한다. 이것에 의해, 모래 충전 호퍼(19) 및 필링틀(27)이 하강하여, 필링틀(27)이 주조틀(33)의 상면에 밀어 붙여져, 밀착된다. 게다가, 스퀴즈 풋(31)이 각각 작동한다. 하부의 패턴 플레이트(8)의 요철에 상대(相對)하여 요철이 형성되고, 도 2에 나타내어진 상태가 된다. 또, 이 때, 패턴 캐리어(6)에 재치된 패턴 플레이트(8), 틀 모양 프레임(9), 주조틀(33), 필링틀(27) 및 스퀴즈 헤드 기구(29)에 의해 조형 공간이 형성되고, 모래 충전 노즐(28)의 타단이 조형 공간에 연통된다. Then, after the slide gate 20 is operated to close the sand inlet 21, the frame setting cylinders 4, 4 contract. Thus, the casting mold 33 is placed on the upper surface of the frame 9 protruding upward from the outer periphery of the pattern plate 8. Further, the sand filled hopper lifting cylinder 18 is operated to extend. As a result, the sand filling hopper 19 and the filling frame 27 are lowered, and the filling frame 27 is pushed against the upper surface of the casting frame 33 and brought into close contact with each other. In addition, the squeeze foot 31 operates respectively. Concave and convex are formed relative to the concavities and convexities of the lower pattern plate 8, and the state shown in Fig. 2 is obtained. At this time, a molding space is formed by the pattern plate 8, the mold frame 9, the casting mold 33, the filling frame 27 and the squeeze head mechanism 29 placed on the pattern carrier 6 And the other end of the sand filling nozzle 28 communicates with the molding space.

다음으로, 에어레이션에 의해 주형사를 충전하는 공정인 에어레이션 충전 공정(S12)을 행한다. 도 4는, 주형사의 에어레이션 충전 상태를 나타내는 주형 조형기(100)의 종단면도이다. 먼저, 복수의 에어 분출 챔버(25, 25)로부터 저압 에어를 모래 충전 호퍼(19) 내에 분출시킨다. 이것에 의해, 모래 충전 호퍼(19) 내의 주형사(S)가 부유 유동화한다. 이 상태에서 개폐 밸브(22)를 매개로 하여 급기관(23)으로부터 저압 에어를 모래 충전 호퍼(19)에 공급한다. 저압 에어에 의해, 주형사(S)가 모래 충전구(26) 및 모래 충전 노즐(28)을 매개로 하여 조형 공간에 충전된다(에어레이션 충전). 에어레이션 충전시에, 저압 에어는, 패턴 플레이트(8)의 도시되지 않는 헤드 홀(hole) 등으로부터 배기된다. Next, an aeration charging step (S12), which is a step of charging the main mold with aeration, is performed. 4 is a longitudinal sectional view of the casting mold 100 showing the state of the aeration of the casting mold. First, low pressure air is ejected from the plurality of air ejection chambers 25, 25 into the sand filling hopper 19. As a result, the stencil S in the sand filling hopper 19 is suspended in fluidization. In this state, the low-pressure air is supplied from the air supply pipe 23 to the sand filling hopper 19 via the opening / closing valve 22. By the low-pressure air, the template S is charged into the molding space via the sand filling port 26 and the sand filling nozzle 28 (aeration charging). In the aeration charging, the low-pressure air is exhausted from a hole (not shown) of the pattern plate 8 or the like.

다음으로, 스퀴즈 공정(S14)을 행한다. 스퀴즈 공정에서는, 틀 세팅 실린더(4, 4)가 더 수축 작동한다. 이것에 의해, 모래 충전 호퍼 승강 실린더(18)가 수축한다. 틀 세팅 실린더(4, 4)는, 승강 지지 프레임(17) 및 이것에 지지되어 있는 부재(스퀴즈 헤드 기구(29), 반입출 프레임(32), 반입출 컨베이어(34) 등)를 하강시켜 간다. 이와 같이, 스퀴즈 풋(31) 하면 전체가 평탄하게 될 때까지, 주형사(S)의 1차 스퀴즈가 행해지고, 도 5에 나타내어진 상태가 된다. 도 5는, 주형사의 1차 스퀴즈 상태를 나타내는 주형 조형기(100)의 종단면도이다. 이 때, 틀 세팅 실린더(4)의 수축 작동은, 압력 센서(도시하지 않음)에 의해 스퀴즈 압력이 1차 스퀴즈의 설정 압력에 도달할 때까지, 또는, 틀 세팅 실린더(4)의 인코더 위치(도시하지 않음)가 1차 스퀴즈의 설정 위치에 도달할 때까지 계속된다. Next, a squeezing step (S14) is performed. In the squeeze process, the frame setting cylinders 4 and 4 are further contracted. As a result, the sand filled hopper lifting cylinder 18 shrinks. The frame setting cylinders 4 and 4 lower the elevation support frame 17 and the members (the squeeze head mechanism 29, the loading / unloading frame 32, the loading / unloading conveyor 34, etc.) . As described above, the squeeze foot 31 is subjected to the first squeezing of the primary stitch S until the entire surface becomes flat, and the state shown in Fig. 5 is obtained. 5 is a longitudinal sectional view of the casting mold 100 showing the primary squeezing state of the crockery. At this time, the shrinking operation of the frame setting cylinder 4 is performed until the squeeze pressure reaches the set pressure of the first squeeze by a pressure sensor (not shown) or by the encoder position of the frame setting cylinder 4 (Not shown) reaches the set position of the first squeeze.

다음으로, 승강 실린더(15)의 작동 유체를 릴리프하는 상태로 전환한다. 그리고, 틀 세팅 실린더(4, 4)를 1차 스퀴즈보다 높은 압력으로 수축 작동시킨다. 이것에 의해, 주조틀(33), 필링틀(27), 모래 충전 호퍼(19) 및 스퀴즈 헤드 기구(29)가 일체로 되어 하강하여, 주형사(S) 전체를 2차 스퀴즈한다. 도 6은, 주형사의 2차 스퀴즈 상태를 나타내는 주형 조형기(100)의 종단면도이다. 틀 모양 프레임(9)은 승강 실린더(15)의 수축에 의해 하강하고, 틀 모양 프레임(9) 상면과 패턴 플레이트(8)의 분리면은 거의 동일한 높이가 된다. 이와 같이 하면, 주형 외주부의 강도가 향상되어, 균일한 주형 강도를 얻을 수 있다. 또, 틀 모양 프레임(9)이 하강단에 도달한 시점에서 스퀴즈 압력이 2차 스퀴즈의 설정 압력에 도달하고 있지 않는 경우는, 모래 충전 호퍼 승강 실린더(18)를 수축 작동시키면서 틀 세팅 실린더(4, 4)를 더 수축 작동시키는 것에 의해, 한층 더 스퀴즈가 이루어진다. Next, the working fluid in the lifting cylinder 15 is switched to a relief state. Then, the frame setting cylinders 4 and 4 are contracted to operate at a higher pressure than the first squeeze. Thus, the casting mold 33, the filling mold 27, the sand filling hopper 19 and the squeeze head mechanism 29 integrally descend to perform secondary squeezing of the entirety of the crotal S. 6 is a longitudinal sectional view of the casting mold 100 showing the secondary squeeze state of the casting crockery. The frame shape frame 9 is lowered by the contraction of the lifting cylinder 15 and the upper surface of the frame frame 9 and the separating surface of the pattern plate 8 become almost the same height. By doing so, the strength of the outer periphery of the mold is improved, and a uniform mold strength can be obtained. When the squeeze pressure does not reach the set pressure of the second squeeze at the time when the frame-shaped frame 9 reaches the descending end, the sand filling hopper elevating cylinder 18 is contracted while the frame setting cylinder 4 , 4) are further contracted to perform squeezing.

다음으로, 스퀴즈 압력이 2차 스퀴즈의 설정 압력에 도달하면, 스퀴즈 안정 타이머가 작동하고, 소정 시간 스퀴즈를 유지한다. 이 때, 틀 모양 프레임(9)이 하강단(下降端)에 도달하고 있지 않는 경우에 대응하기 위해서, 모래 충전 호퍼 승강 실린더(18)를 신장 작동시켜 필링틀(27)을 하강시키고, 틀 모양 프레임(9)이 하강단에 도달할 때까지 주조틀(33)을 밀어 내린다. 이것에 의해, 주조틀(33)의 하면과 주형 하면을 매회 거의 동일면으로 할 수 있다. Next, when the squeeze pressure reaches the set pressure of the second squeeze, the squeeze stability timer is activated, and the squeeze is maintained for a predetermined time. At this time, in order to cope with the case where the frame-shaped frame 9 does not reach the descending end, the sand filling hopper lift cylinder 18 is extended to lower the filling frame 27, The casting mold 33 is pushed down until the frame 9 reaches the descending end. Thus, the lower surface of the casting mold 33 and the lower surface of the casting mold can be made substantially the same surface each time.

다음으로, 발형(拔型) 공정(S16)을 행한다. 발형 공정에서는, 승강 실린더(15)를 신장 작동시켜 가이드 핀(10) 및 틀 모양 프레임(9)을 매개로 하여 주조틀(33)을 필링틀(27)에 밀어 붙이면서, 틀 세팅 실린더(4, 4)가 반대 작동하여 발형을 한다. 이 때, 주조틀(33), 필링틀(27), 모래 충전 호퍼(19) 및 스퀴즈 헤드 기구(29)는 일체로 되어 상승한다. 그 후, 주형을 조형한 주조틀(33)은, 승강 실린더(15)에 의해, 가이드 핀(10) 및 틀 모양 프레임(9)을 매개로 하여 뽑아 올려 지지된다. 그리고, 필링틀(27) 및 모래 충전 호퍼(19), 스퀴즈 헤드 기구(29)는, 각각 상승해 간다. 상승의 도중에, 주형을 조형한 주조틀(33)은, 반입출 컨베이어(34)에 의해 건져 올려져, 패턴 플레이트(8)로부터 완전하게 분리된다. 이 때, 필링틀(27) 및 모래 충전 호퍼(19)는, 모래 충전 호퍼 승강 실린더(18)가 수축 작동되는 것에 의해 상승한다. 그리고, 슬라이드 게이트(20)를 반대 작동시켜 모래 투입구(21)가 개방된 후, 주형사(S)가 모래 충전 호퍼(19) 내에 보급되어 도 7의 상태가 된다. 도 7은, 조형 주형의 발형 및 주형사의 보급 상태를 나타내는 주형 조형기(100)의 종단면도이다. 이 때, 조형된 주형은, 주조틀(33)과 함께 정지 상태로부터 약간 상승되어 발형된다. 그리고, 틀 세팅 실린더(4)의 피스톤 로드(4A)는 가장 수축된 상태로 발형된다. 이것에 의해, 높은 발형 정밀도를 실현할 수 있다. Next, a blowing step (S16) is performed. In the casting step, the lifting cylinder 15 is stretched to push the casting mold 33 to the peeling mold 27 via the guide pin 10 and the mold frame 9 while the frame setting cylinders 4, 4) works in the opposite direction. At this time, the casting mold 33, the filling mold 27, the sand filling hopper 19, and the squeeze head mechanism 29 are integrally raised. Thereafter, the casting mold 33 molded with the mold is pulled up by the lifting cylinder 15 via the guide pin 10 and the frame-shaped frame 9. Then, the peeling frame 27, the sand filling hopper 19, and the squeeze-head mechanism 29 are lifted. During the lifting, the casting mold 33 molded with the mold is lifted up by the carry-in / out conveyor 34 and completely separated from the pattern plate 8. At this time, the filling frame 27 and the sand filling hopper 19 are raised by the shrinking operation of the sand filling hopper elevating cylinder 18. Then, after the slide gate 20 is reversely operated and the sand inlet 21 is opened, the main stitches S are fed into the sand filling hopper 19 and the state shown in FIG. 7 is obtained. 7 is a longitudinal sectional view of the casting mold 100 showing the casting mold and the casting state of the casting mold. At this time, the molded mold is slightly raised from the stationary state together with the casting mold 33 to be molded. Then, the piston rod 4A of the frame setting cylinder 4 is molded in the most contracted state. As a result, a high sprung accuracy can be realized.

다음으로, 반입출 공정(S18)을 행한다. 반입출 공정에서는, 승강 실린더(15)를 수축 작동시켜 가이드 핀(10) 및 틀 모양 프레임(9)을 하강시킨다. 이 때, 복수의 인장 코일 스프링(도시하지 않음)에 의해, 틀 모양 프레임(9)이 하강하는 방향으로 가압력이 작용하기 때문에, 틀 모양 프레임(9)을 확실히 하강단까지 하강시킬 수 있다. 다음으로, 유압 실린더(14)를 신장 작동시켜 걸림 헤드(13)를 상승시키는 것에 의해, 지지 유닛(도시하지 않음) 내의 압축 스프링(도시하지 않음)이 패턴 캐리어(6)를 조형 기반(3)으로부터 5mm 정도 들어 올려, 조형 기반(3)의 고정 스토퍼(2)로의 압착을 해제한다.Next, the loading and unloading step (S18) is performed. In the loading and unloading process, the elevating cylinder 15 is contracted to lower the guide pin 10 and the frame 9. At this time, a plurality of tension coil springs (not shown) apply a pressing force in a direction in which the frame-shaped frame 9 descends, so that the frame-shaped frame 9 can be reliably lowered to the lowered end. The compression spring (not shown) in the support unit (not shown) moves the pattern carrier 6 to the shaping base 3 by lifting the hydraulic cylinder 14 to raise the engagement head 13. [ 5 mm to release the pressing of the shaping base 3 to the fixed stopper 2.

다음으로, 주형을 조형한 주조틀(33)이 반입출 컨베이어(34)를 매개로 하여 반출됨과 아울러 빈 주조틀(33)이 반입된다. 게다가, 패턴 교환 장치(5)가 액추에이터(도시하지 않음)에 의해 작동하고, 패턴 플레이트(8)와 패턴 플레이트(8A)가 바꿔 넣어진다. 도 8은, 패턴 플레이트(패턴 캐리어)가 바꿔 넣어진 상태를 나타내는 주형 조형기(100)의 종단면도이다. 이상으로 주형 조형 방법의 일련의 공정을 종료한다. 주형 조형 방법에서는, 상기의 작동을 1사이클로서 반복하여 행한다. 또, 패턴 교환 장치(5)의 이동으로서는, 턴테이블(7)의 조형 기반(3) 밖의 스테이션에서, 구동 롤러 부착 리프터(도시하지 않음)에 의해, 패턴 캐리어(6, 6A)를 들어 올린 후, 좌우 혹은 전후 방향으로 패턴 캐리어(6, 6A)를 반출입하여 패턴 플레이트(8, 8A)를 교환하는 것도 가능하다. 이것에 의하면, 조형중에 형교환이 가능하고, 인사이클형 교환이 가능해진다. Next, the casting mold 33 molded with the mold is taken out via the carry-in / out conveyor 34, and the empty casting mold 33 is carried in. In addition, the pattern exchange device 5 is operated by an actuator (not shown), and the pattern plate 8 and the pattern plate 8A are interchanged. 8 is a longitudinal sectional view of the casting mold 100 showing a state in which a pattern plate (pattern carrier) is interchanged. Thus, the series of steps of the mold shaping method is terminated. In the mold shaping method, the above operation is repeated as one cycle. The pattern exchanging device 5 may be moved by lifting the pattern carriers 6 and 6A by a lifter with a driving roller (not shown) at a station outside the shaping base 3 of the turntable 7, It is also possible to exchange the pattern plates 8, 8A by taking in and out the pattern carriers 6, 6A in the left and right or front and back directions. According to this, the mold can be exchanged during molding, and the greeting can be exchanged.

상술한 주형 조형기(100)는, 조형 공간에 연통하는 모래 충전 노즐(28)이 필링틀(27)에 형성되고, 조형 공간의 측부로부터 주형사가 충전된다. 이 때문에, 이 주형 조형기(100)는, 모래 충전 노즐(28)의 배치를 고려하지 않고 전체로 균일한 압축을 한다고 하는 관점에서 결정된 스퀴즈 풋(31)의 레이아웃을 채용할 수 있다. 예를 들면, 주조틀(33) 주변에도 스퀴즈 풋(31)의 배치가 가능하게 되어, 스퀴즈 보드 전면(全面)에 걸치는, 보다 균일한 주형 강도를 얻을 수 있다. 이 때문에, 이 주형 조형기(100)는, 뛰어난 주형을 조형할 수 있다. In the casting mold machine 100 described above, the sand filling nozzle 28 communicating with the molding space is formed in the filling frame 27, and the curing mold is filled from the side of the molding space. Therefore, the mold making machine 100 can adopt the layout of the squeeze foot 31 determined from the viewpoint of uniformly performing the entire compression without considering the arrangement of the sand filling nozzles 28. For example, it is possible to arrange the squeeze foot 31 around the casting mold 33, and more uniform mold strength over the entire surface of the squeeze board can be obtained. Therefore, this casting mold machine 100 can mold an excellent mold.

다음으로, 모래 충전 노즐(28) 및 모래 충전구(26)의 상세에 대하여 설명한다. 도 9는, 조형 공간을 형성한 상태를 나타내는 도 2에서의 좌측의 모래 충전 노즐(28) 및 모래 충전구(26)를 확대한 도면이다. 또, 우측의 모래 충전 노즐(28) 및 모래 충전구(26)는, 좌우 대칭이므로 설명을 생략한다. Next, the details of the sand filling nozzle 28 and the sand filling port 26 will be described. 9 is an enlarged view of the sand filling nozzle 28 and the sand filling port 26 on the left side in Fig. 2 showing a state in which a molding space is formed. Since the sand filling nozzle 28 and the sand filling port 26 on the right side are symmetrical in the left-right direction, the description is omitted.

모래 충전 노즐(28)은, 필링틀(27)에 형성되어 있다. 모래 충전 노즐(28)은, 필링틀(27)의 외측면(27a)에 형성된 입구로부터 내측면(27b)에 형성된 출구를 향함에 따라서 낮아지도록 경사져 있다. 본 구성에 의하면, 패턴 플레이트(8)에 대해서 경사진 상부로부터 주형사(S)가 충전되게 된다. 이 때문에, 충전되는 주형사(S)가, 패턴 플레이트(8)의 요철에 상대(相對)하여 요철이 형성된 스퀴즈 풋(31)에 충돌하기 어려워, 주형사(S)의 충전성이 향상한다고 하는 이점이 있다. 또, 필링틀(27) 내면에는, 교환 가능한 필링틀 라이너(liner)를 장착할 수 있다. 재질은 전체가 스테인리스 등의 강재 외에, 우레탄 등의 내마모성이 높은 재질을 이용할 수 있다. 이와 같이 하면, 필링틀의 마모 방지를 도모할 수 있다. The sand filling nozzle 28 is formed in the peeling frame 27. The sand filling nozzle 28 is inclined to be lowered from an inlet formed on the outer surface 27a of the filling frame 27 toward an outlet formed on the inner surface 27b. According to this configuration, the cyan mold S is charged from the inclined upper portion with respect to the pattern plate 8. This makes it possible to improve the filling property of the cured sheet S because the charged main stitches S do not easily collide with the squeeze feet 31 having irregularities on the irregularities of the pattern plate 8 There is an advantage. In addition, an exchangeable peeling frame liner can be mounted on the inner surface of the peeling frame 27. A material such as urethane may be used in addition to a steel material such as stainless steel as a whole. In this case, wear of the peeling frame can be prevented.

게다가, 모래 충전 노즐(28)에서는, 천정면(28a)의 경사 각도(본 실시 형태에서는 30도)가 저면(28b)의 경사 각도(본 실시 형태에서는 15도)보다 크게 되어 있다. 본 구성에 의하면, 모래 충전 노즐(28) 내의 주형사(S)에 가로 방향으로부터의 스퀴즈력이 걸리기 어렵기 때문에, 모래 충전 노즐(28) 내의 주형사(S)가, 보다 압축되기 어렵다고 하는 이점이 있다. 또, 모래 충전 노즐(28) 내의 주형사(S)가, 보다 낙하하기 어렵다고 하는 이점도 있다. In addition, in the sand filling nozzle 28, the inclination angle (30 degrees in this embodiment) of the ceiling face 28a is larger than the inclination angle (15 degrees in this embodiment) of the bottom face 28b. According to this configuration, since the squeezing force from the lateral direction is hardly applied to the primary suture S in the sand filling nozzle 28, the advantage that the secondary suture S in the sand filling nozzle 28 is less likely to be compressed . In addition, there is an advantage that the crown S in the sand filling nozzle 28 is less likely to fall.

또, 모래 충전구(26)는, 경사진 저면(26a)을 가진다. 본 구성에 의하면, 모래 충전구(26)를 통과하는 주형사(S)를 모래 충전 노즐(28) 내에 도입시키기 쉽다고 하는 이점이 있다. 또, 상기 저면(26a)의 경사 각도는, 모래 충전 노즐(28)의 저면(28b)의 경사 각도보다 크게 되어 있고, 본 실시 형태에서는 30도로 되어 있다. The sand filling port 26 has an inclined bottom surface 26a. According to this configuration, there is an advantage that it is easy to introduce the crockery S passing through the sand filling port 26 into the sand filling nozzle 28. The inclination angle of the bottom surface 26a is larger than the inclination angle of the bottom surface 28b of the sand filling nozzle 28 and is 30 degrees in the present embodiment.

게다가, 모래 충전구(26)에서의 저면(26a)의 표면의 재질이 초고분자량 폴리에틸렌(예를 들면, 삭신코교(作新工業) 주식회사제 「Saxin 뉴 라이트(New Right)」)로 되어 있다. 본 구성에 의하면, 상기 저면(26a)으로의 주형사(S)의 부착을 억제하여, 주형사(S)의 퇴적을 방지할 수 있다고 하는 이점이 있다. 또, 실시 형태에서는, 상기 저면(26a)의 표면의 재질이 초고분자량 폴리에틸렌이 되도록, 초고분자량 폴리에틸렌 재료를 가공한 블록 부재(35)를 슈트(24)의 최하위부에 배치한 구성으로 되어 있다. 또, 실시 형태에서는, 모래 충전 노즐(28)은, 필링틀 측면에 장착되어 있어, 교환이 가능하다. 재질은 전체가 강재 외에, 전체가 내마모성이 높은 고분자 폴리에틸렌 등의 수지를 사용하는 경우도 있다. 또, 일부에 강재에 내마모재를 용사(溶射)하는 경우도 있다. 이들에 의해, 조형성의 유지 관리와 함께 노즐의 마모 방지를 도모할 수 있다. In addition, the material of the surface of the bottom surface 26a of the sand filling port 26 is made of ultrahigh molecular weight polyethylene (for example, "Saxin New Light" made by Soshin Kogyo Co., Ltd.). According to this configuration, there is an advantage that deposition of the curable resin S on the bottom surface 26a can be suppressed, and deposition of the curable resin S can be prevented. In the embodiment, the block member 35 obtained by processing the ultrahigh molecular weight polyethylene material is arranged at the lowermost portion of the chute 24 so that the surface of the bottom surface 26a becomes ultrahigh molecular weight polyethylene. In addition, in the embodiment, the sand filling nozzle 28 is mounted on the side surface of the peeling mold and can be replaced. In some cases, a resin such as high-molecular polyethylene having a high abrasion resistance as a whole may be used in addition to a steel as a whole. In some cases, the abrasion resistant material is sprayed on the steel material. With these, it is possible to maintain the formability and to prevent the wear of the nozzle.

실시 형태에 관한 주형 조형기(100)에서는, 두 갈래의 슈트(24)의 내측에 필링틀(27)이 고정되어 있다. 본 구성에 의하면, 필링틀(27)은 모래 충전 호퍼 승강 실린더(18)에 의해 모래 충전 호퍼(19)와 함께 승강되기 때문에, 필링틀(27) 그 자체를 직접 승강시키는 액추에이터가 불필요하게 된다. 이 때문에, 액추에이터의 수(數)를 줄일 수 있다고 하는 이점이 있다. In the casting mold machine 100 according to the embodiment, the filling frame 27 is fixed to the inside of the two chute 24. According to this configuration, since the peeling frame 27 is lifted and lowered together with the sand filling hopper 19 by the sand filling hopper lifting cylinder 18, an actuator for directly lifting the peeling frame 27 itself is not required. This has the advantage that the number of actuators can be reduced.

실시 형태에 관한 주형 조형기(100)에서는, 패턴 캐리어(6)가, 패턴 플레이트(8)의 외주를 포위하여 상하 슬라이드하는 틀 모양 프레임(9)을 구비하도록 하고 있지만, 이것에 한정되는 것은 아니다. 예를 들면, 틀 모양 프레임(9)을 생략하도록 해도 괜찮다. 다만, 상술한 실시 형태에 나타내는 바와 같이, 패턴 캐리어(6)가 틀 모양 프레임(9)을 구비하며, 패턴 캐리어(6)에 재치된 패턴 플레이트(8), 틀 모양 프레임(9), 주조틀(33), 필링틀(27) 및 스퀴즈 헤드 기구(29)에 의해 조형 공간이 형성되도록 하면, 상술한 2차 스퀴즈(모형면측으로부터의 스퀴즈)가 가능하게 된다. The mold carrier 6 according to the embodiment is provided with the frame-shaped frame 9 in which the pattern carrier 8 surrounds the outer periphery of the pattern plate 8 and slides up and down. However, the present invention is not limited to this. For example, the frame shape frame 9 may be omitted. As shown in the above embodiment, the pattern carrier 6 is provided with the frame-shaped frame 9, and the pattern plate 8, the frame-shaped frame 9, (Squeeze from the side of the model surface) becomes possible when the molding space is formed by the molding frame 33, the pilling frame 27 and the squeeze head mechanism 29.

또 틀 모양 프레임(9)은, 상술의 실시 형태에서 나타낸 것에 한정되는 것은 아니다. 다음으로, 틀 모양 프레임의 다른 실시 형태에 대해 설명한다. 도 10은, 틀 모양 프레임의 다른 실시 형태를 나타내는 부분 확대도이고, 좌우 대칭의 편측(片側)만을 나타내고 있다. 또 틀 모양 프레임의 상면이, 패턴 플레이트(8)의 분리면으로부터 30mm 상부로 돌출된 상태를 나타내고 있다. The frame-shaped frame 9 is not limited to those shown in the above-described embodiments. Next, another embodiment of the frame-shaped frame will be described. Fig. 10 is a partially enlarged view showing another embodiment of the frame-shaped frame, and shows only one side of the left-right symmetry. The upper surface of the frame-shaped frame protrudes 30 mm above the separation surface of the pattern plate 8.

도 10에 나타내는 바와 같이, 틀 모양 프레임(36)은, 내측부를 착탈 가능한 라이너(37)로 하고 있다. 라이너(37)는 패턴 플레이트(8)의 외주를 포위하여 상하 슬라이드하도록 되어 있다. 라이너(37)는 금속 부재(38)에 우레탄 고무(39)가 고정된 구성으로 되어 있다. 또, 도 10에 나타내는 바와 같이, 라이너(37)의 상단면 및 내측면의 재질이 우레탄 고무(39)로 되어 있다. 본 구성에 의하면, 조형 공간에 주형사(S)를 충전할 때, 주조틀(33)의 하면과, 라이너(37)의 상단면의 우레탄 고무(39)가 맞닿기 때문에, 주조틀(33)의 하면과 틀 모양 프레임(36) 상면의 씰링성이 향상되어, 주형사(S)의 누출을 방지할 수 있다고 하는 이점이 있다. 또 라이너(37)의 내측면의 우레탄 고무(39)에 의해, 라이너(37)에서 패턴 플레이트(8)의 외주와 슬라이드하는 면의 내마모성을 향상시킬 수 있다고 하는 이점도 있다. 또, 패턴 캐리어(6)에, 상단면 및 내측면을 가지는 라이너(37)가 장착 불가능한 경우에는, 패턴 플레이트(8)의 외주에만 단면 I형의 라이너를 장착할 수 있다. 이것에 의해, 패턴 플레이트(8)의 외주의 마모를 막는 것도 가능하다. As shown in Fig. 10, the frame-shaped frame 36 has a liner 37 which is detachable from the inner side. The liner 37 surrounds the outer periphery of the pattern plate 8 and slides up and down. The liner 37 has a structure in which a urethane rubber 39 is fixed to the metal member 38. As shown in Fig. 10, the material of the upper end surface and the inner surface of the liner 37 is urethane rubber 39. As shown in Fig. The lower surface of the casting mold 33 and the urethane rubber 39 on the upper end surface of the liner 37 come into contact with each other when the casting mold S is filled in the molding space. And the sealing property of the upper surface of the frame frame 36 is improved, and there is an advantage that leakage of the crown S can be prevented. The urethane rubber 39 on the inner side of the liner 37 also has the advantage of being able to improve the abrasion resistance of the outer surface of the liner 37 and the sliding surface of the pattern plate 8. When the liner 37 having the top face and the inside face can not be attached to the pattern carrier 6, it is possible to mount a liner having a sectional I-shape only on the outer periphery of the pattern plate 8. In this way, wear of the outer periphery of the pattern plate 8 can be prevented.

우레탄 고무(39)의 내열 온도는, 예를 들면 70~90℃이면 된다. 본 실시 형태에서는 우레탄 고무(39)의 내열 온도는 80℃이다. 다만, 주조틀(33)의 온도가 통상보다 고온인 것이 상정(想定)되는 경우는, 우레탄 고무(39)의 내열 온도는 110~130℃라도 된다. 일례로서는, 우레탄 고무(39)의 내열 온도는 120℃이다. The heat-resistant temperature of the urethane rubber 39 may be, for example, 70 to 90 占 폚. In this embodiment, the heat-resistant temperature of the urethane rubber 39 is 80 占 폚. However, when the temperature of the casting mold 33 is supposed to be higher than usual, the heat resistant temperature of the urethane rubber 39 may be 110 to 130 占 폚. As an example, the heat-resistant temperature of the urethane rubber 39 is 120 占 폚.

실시 형태에 관한 주형 조형기(100)에서는, 초고분자량 폴리에틸렌 재료를 가공한 블록 부재(35)를 슈트(24)의 최하위부에 배치한 구성으로 하고 있지만, 이것에 한정되는 것은 아니다. 예를 들면, 블록 부재(35)를 대신하여 에어 분출 챔버(25)를 배치하고, 모래 충전구(26)에서의 저면(26a)으로부터 상술한 저압 에어를 분출시키도록 해도 괜찮다. In the casting mold machine 100 according to the embodiment, the block member 35 obtained by processing the ultrahigh molecular weight polyethylene material is disposed at the lowermost portion of the chute 24, but the present invention is not limited thereto. For example, the air jetting chamber 25 may be disposed instead of the block member 35, and the low pressure air may be ejected from the bottom surface 26a of the sand filling port 26. [

또, 실시 형태에 관한 주형 조형기(100)에서는, 저압 에어에 의한 모래 충전이므로, 균일한 모래 충전이 가능하다. 저압 에어에 의한 모래 충전은, 블로우 방식에 의한 모래 충전(예를 들면, 0.2~0.5MPa)보다도 저압(예를 들면, 0.05~0.18MPa)이며, 모래를 저속으로 충전하기 때문에, 모형의 마모가 적다고 하는 특징을 가진다. Further, in the casting mold machine 100 according to the embodiment, sand filling by low-pressure air enables uniform sand filling. The sand filling by the low-pressure air is lower in pressure (for example, 0.05 to 0.18 MPa) than the sand filling (for example, 0.2 to 0.5 MPa) by the blowing method and the sand is charged at low speed, It has the characteristic that it is small.

블로우 방식에 의한 모래 충전은, 모래의 충전 속도가 빠르기 때문에, 특히 포켓부에서 블로킹 현상이 발생하여, 모래의 충전성이 저하된다. 이것에 대해서, 본 실시 형태에 관한 주형 조형기(100)에서는, 전공(電空) 하이-레귤레이팅 밸브(Electric pneumatic high-regulating valve)에 의해 저압 에어의 초기 단계에서 모래의 충전 속도를 느리게 하여 충전성을 향상시키고, 도중부터는 압력을 높게 하여 충전 시간을 짧게 하는 설정도 가능하다. 압력이 낮은 그대로라면 충전 속도가 느리게 되어, 모래의 충전 시간에 시간이 걸려 사이클 시간이 늘어날 우려가 있다. 고속 조형을 원하고 또한 마모를 줄이기 위해서는, 저압 에어의 충전 속도를 초기는 느리게 하고 도중부터 충전을 고속으로 하는 것이 좋다. In the sand filling by the blowing method, the filling rate of the sand is fast, and in particular, the blocking phenomenon occurs in the pocket portion, so that the filling property of the sand is lowered. On the other hand, in the mold-making machine 100 according to the present embodiment, the charging speed of the sand is slowed by the electric pneumatic high-regulating valve at the initial stage of the low- It is also possible to set the charging time to be short by increasing the pressure and increasing the pressure from the middle. If the pressure is low, the charging speed becomes slow, and the charging time of the sand takes time, which may increase the cycle time. In order to achieve high-speed molding and also to reduce wear, it is desirable to slow the charging speed of the low-pressure air at an early stage and to charge at a high speed from the middle.

이상의 실시 형태에 관한 주형 조형기(100)에서는, 필링틀(27)에 모래 충전 노즐(28)이 마련되어 있다. 그러나, 다른 실시 형태에서는, 도 11과 같이, 필링틀(27)과는 별도로 마련하고, 별도로 동작 가능한 충전틀(BF)에 모래 충전 노즐(28)을 마련해도 좋다. 이와 같이 하면, 모래 충전 노즐(28)을 간단한 구조로 하는 것이 가능하여 교환이 용이해진다. 또, 이와 같이 하면, 필링틀(27)에 저압 에어의 배기구를 마련하는 것이 가능하고(도시하지 않음), 그곳으로부터 저압 에어를 배기할 수 있으므로 충전이 보다 뛰어나게 되는 등의 효과가 있다. 또, 모래 충전구는, 1개라도 괜찮다. In the casting mold machine 100 according to the above embodiment, the sand filling nozzle 28 is provided in the filling frame 27. However, in another embodiment, a sand filling nozzle 28 may be provided in the filling frame BF separately provided from the filling frame 27, as shown in Fig. By doing so, the sand filling nozzle 28 can be made simple in structure, which facilitates the replacement. In this case, it is possible to provide the vent hole of the low-pressure air in the filling frame 27 (not shown), and the low-pressure air can be discharged therefrom. In addition, one sand filler is fine.

6, 6A - 패턴 캐리어 8, 8A - 패턴 플레이트
9, 36 - 틀 모양 프레임 19 - 모래 충전 호퍼
24 - 슈트 26 - 모래 충전구
26a - 저면 27 - 필링틀
27a - 외측면 27b - 내측면
28 - 모래 충전 노즐 28a - 천정면
28b - 저면 29 - 스퀴즈 헤드 기구
33 - 주조틀 37 - 라이너
39 - 우레탄 고무 100 - 주형 조형기
BF - 충전틀6, 6A - pattern carrier 8, 8A - pattern plate
9, 36 - Frame Shape Frame 19 - Sand filling hopper
24 - Suit 26 - Sand filling
26a - bottom 27 - peeling frame
27a - Outer side 27b - Inner side
28 - Sand filling nozzle 28a - Front face
28b - bottom 29 - squeeze head mechanism
33 - Casting mold 37 - Liner
39 - Urethane rubber 100 - Molding machine
BF - charging frame

Claims

A mold-making machine for molding a mold using a casting mold and a pattern plate,
A filling frame having a lower opening communicable with an upper opening of the casting mold,
A squeeze board having a squeeze board which can be inserted into the peeling frame and a squeeze head mechanism having a plurality of squeeze feet which can pass through the squeeze board and can be elevated with respect to the squeeze board;
A sand filling hopper having at least one sand filling port for filling a molding space formed by the casting frame, the filling frame, the squeeze head mechanism, and the pattern plate,
And a sand filling nozzle provided at a side of the peeling frame to allow the sand filling port and the molding space to communicate with each other.

A molding machine for molding a mold using a casting mold and a pattern plate,
A peeling frame having a lower opening connected to an upper opening of the casting mold,
A filling frame disposed on the upper portion of the filling frame and having a lower opening communicable with an upper opening of the filling frame;
A squeeze head mechanism having a plurality of squeeze feet which can pass through the squeeze board and can be raised and lowered with respect to the squeeze board;
A sand filling hopper having at least one sand filling port for filling a casting mold in a molding space formed by the casting mold, the filling frame, the filling frame, the squeeze head mechanism, and the pattern plate;
And a sand filling nozzle provided at a side of the filling frame to allow the sand filling port and the molding space to communicate with each other.

The method according to claim 1 or 2,
Wherein the sand filling nozzle is inclined so as to become lower as it goes from the inlet to the outlet.

The method of claim 3,
Wherein the sand filling nozzle is such that the inclined angle of the ceiling face is larger than the inclination angle of the bottom face.

The method according to claim 1 or 2,
Wherein the at least one sand filling port has a sloped bottom surface.

The method of claim 5,
Wherein the at least one sand filling port has a bottom surface formed of ultra-high molecular weight polyethylene.

The method according to claim 1 or 2,
Wherein the sand filling hopper has a chute at the lower part thereof.

The method according to claim 1,
The sand filling hopper is characterized in that the lower part thereof is constituted by a bifurcated suit,
Wherein the filling frame is disposed between the chutes.

The method of claim 8,
Wherein the filling frame is fixed to the chute.

The method of claim 2,
The sand filling hopper is characterized in that the lower part thereof is constituted by a bifurcated suit,
Wherein the filling frame is disposed between the chutes.

The method of claim 10,
Wherein the filling frame is fixed to the chute.

The method according to any one of claims 8 to 11,
And the squeeze head mechanism is disposed between the chutes.

The method according to claim 1 or 2,
And a frame frame surrounding the outer periphery of the pattern plate and sliding up and down,
Wherein the molding space is partially formed by a frame frame.

The method according to claim 1 or 2,
Wherein the squeeze head mechanism is supported by two frame setting cylinders and the squeeze head mechanism is lowered to perform a frame setting process and a squeezing process.

15. The method of claim 14,
Wherein the sand filling hopper is connected to a plurality of lifting cylinders mounted on a lifting support frame provided between upper ends of the piston rods of the frame setting cylinder.

A sand filling compaction unit for use in a mold making machine for molding a mold using a casting mold and a pattern plate carried therein and for filling a casting mold in a molding space,
A peeling frame having a lower opening connected to an upper opening of the casting mold,
A squeeze head mechanism having a plurality of squeeze feet which can pass through the squeeze board and can be raised and lowered relative to the squeeze board;
A sand filling hopper having at least one sand filling port for filling a casting mold in the molding space formed by the casting mold, the filling frame, the squeeze head mechanism, and the pattern plate;
And a sand filling nozzle provided at a side of the peeling frame, the sand filling nozzle allowing the sand filling port and the molding space to communicate with each other.

A sand filling compaction unit for use in a mold making machine for molding a mold using a casting mold and a pattern plate carried therein and for filling a casting mold in a molding space,
A peeling frame having a lower opening connected to an upper opening of the casting mold,
A filling frame disposed on the upper portion of the filling frame and having a lower opening communicable with an upper opening of the filling frame;
A squeeze head mechanism having a plurality of squeeze feet which can pass through the squeeze board and can be raised and lowered with respect to the squeeze board;
A sand filling hopper having at least one sand filling port for filling a casting mold in a molding space formed by the casting mold, the filling frame, the filling frame, the squeeze head mechanism, and the pattern plate;
And a sand filling nozzle provided at a side of the filling frame to allow the sand filling port and the molding space to communicate with each other.

A mold forming method for molding a mold using a casting mold and a pattern plate carried in a mold making machine,
A squeeze board which is movable in and out of the squeeze board and has a squeeze board which is movable in and out of the squeeze board and which is movable up and down with respect to the squeeze board; A squeeze head mechanism having a foot, a step of forming a molding space using the pattern plate,
Wherein at least one sand filling port provided in a sand filling hopper provided in a side portion of the peeling mold for storing a casting mold and a sand filling nozzle capable of communicating with the molding space are used, And charging the mold.

A mold forming method for molding a mold using a casting mold and a pattern plate carried in a mold making machine,
A filling mold having a casting mold and a lower opening connectable to an upper opening of the casting mold; a filling mold disposed at an upper portion of the filling mold and having a lower opening connectable with an upper opening of the filling mold; A squeeze head mechanism having a plurality of squeeze feet passing through the squeeze board and capable of being raised and lowered relative to the squeeze board; a step of forming a molding space using the pattern plate;
Filling the molding space with the molding space using at least one sand filling port provided in a sand filling hopper for storing the casting mold and a sand filling nozzle provided at the side of the filling frame so as to allow the molding space to communicate with each other; .