SU202891A1

SU202891A1 - СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВАшЁнной СЕРНОЙ кислоты

Info

Publication number: SU202891A1
Application number: SU942988A
Authority: SU
Original assignee: К. В. Нейперт, Я. Ф. Сандрак, Р. В. Саар , Э. Э. Аазам; Научно исследовательский институт удобрени , инсектофунгицидам проф В. Самойлова

Description

Известные способы производства башенной Ьерной кислоты, включающие процессы денитрировани , переработки сернистого ангидрида и концентрирование кислоты, используемой в дальнейшем в процессе очистки отход щих газов, совмещают все названные процессы в одном аппарате. Трёбовапи этих процессов во многом совершенно противоположны, поэтому реакционный объем аппарата используетс с невысокой интенсивностью. Кроме того, в обжиговых газах содержитс огаркова пыль, котора забивает всю аппаратуру, попада в башенное отделение.

Предлагаемый способ отличаетс тем, что йроцесс концентрировани кислоты отдел ют от процессов денитрировани и переработки сернистого ангидрида и провод т его с использованием избыточной продукционной кислоты .

Способ интенсифицирует процесс переработки сернистого ангидрида и предотвращает забивание основной аппаратуры пылью обжиговых газов.

На чертеже приведен возможный вариант газовой и кислотной схем, предусматривающий работу на загр зненном обжиговом газе и без очистки кислоты, выход щей из концентратора .

тратор / н концентратор 2, затем весь газ идет в бащню № 1 5 и далее - обычным путем . Из денитратора продукционную кислоту 5 подают на склад (кислотный тракт обозначен сплошными лини ми), а избыток кислоты- на орошение санитарного абсорбера 4 и далее возвращают на орошение денитратора. В зависимости от степени загр знени кислоты , выход щей из концентратора, диаметра башни № 1 и производительности цеха, возможны и другие варианты газовой и кислотной схем. Общим при построении любой газовой и кислотной схем башенной системы вл етс то, что обжиговый газ поступает параллельно в деннтратор и концентратор, а кислоту дл орошени санитарного абсорбера получают в концентраторе из избыточной части продукционной кислоты.

При такой схеме включени по газу и кислоте вс огаркова пыль, поступающа в башенное отделение с обжиговыми газами, сосредоточиваетс в кислоте, выход щей из концентратора . Количество орощени концентратора должно быть небольшим, это способствует очистке кислоты от пыли и, следовательно , предохранению от забивани пылью всей аппаратуры.

интенсифицировать в ней 1р оцесс переработки SO2 путем значите./ЦзДрго.ув еличени количества орошений ; ,- одновременном снижен.ии.-концёнхраКии.исХодной H2SO4 в выход щей из башни-нитрозе и увеличени нагрузки по газу, так как пропускают охлажденный газ, что позвол ет увеличить нагрузку без роста гидравлического сопротивлени .

Пример. 50000 обжиговых газов при температуре 350°С дел т на 2 части: 20000 поступает в концентратор, а остальное- в денитратор. На орошение концентратора подают 5 75%-ной продукционной кислоты при температуре 60°С. Если прин ть температуру отход щего газа 160°С, то при такой высокой температуре может быть получено в концентраторе 7,4 т кислоты с концентрацией 85% H2SO4.

Объем выхлопных газов составл ет 45000 . При содержании окислов азота на входе в санитарный абсорбер 0,4%, а на выходе 0,1% и при орошении абсорбера «на

себ в количестве 92,6 т/час, нитрозность кислоты на входе в абсорбер будет 4,7% HNOs, а на выходе - 5,1% HNOs- Теоретический расход HNOs при нитрозности кислоты 5% HNOs и концентрации 85% H2SO4 составл ет 2 кг/т.

Предмет изобретени

Способ производства башенной серной кислоты , включающий процессы денитрировани , переработки сернистого ангидрида и концентрировани кислоты, используемой в дальнейшем в процессе очистки отход щих газов, отличающийс тем, что, с целью интенсификации процесса переработки сернистого ангидрида и предотвращени забивани основной аппаратуры пылью обжиговых газов, процесс концентрировани кислоты отдел ют от процессов денитрировани и переработки сернистого ангидрида и провод т его с использованием избыточной Продукционной кислоты.

З-Г