SU200047A1 - Способ контактной стыковой сварки - Google Patents
Способ контактной стыковой сваркиInfo
- Publication number
- SU200047A1 SU200047A1 SU1090405A SU1090405A SU200047A1 SU 200047 A1 SU200047 A1 SU 200047A1 SU 1090405 A SU1090405 A SU 1090405A SU 1090405 A SU1090405 A SU 1090405A SU 200047 A1 SU200047 A1 SU 200047A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- insert
- welded
- melting point
- butt welding
- parts
- Prior art date
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 8
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 7
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000003870 refractory metal Substances 0.000 description 2
Description
Р1звестны способы контактной стыковой сварки с применением промежуточной вставки , помендаемой в зону стыка при нагреве и удал емой из этой зоны перед осадкой. Однако эти способы не предназначены дл сварки разнородных металлов, между тем как различие в физико-механических свойствах большинства пар металлов затрудн ет получение однородной деформации в зоне сварки. Эти трудности преодолевают в основном двум способами: иеодинаковым нагревом свариваемых деталей; неодинаковыми услови ми деформации при осадке свариваемых деталей (различные припуски на осадку, различные геометрические размеры соедин емых концов, различные зажимные устройства, формирующие сварное соединение и т. п.). Тем не менее преимущества контактного метода нагрева вынуждают искать пути применени этого способа к нагреву деталей из разнородных металлов .
Пред.гагаемый способ отличаетс от известных тем, что вставку из биметалла устанавливают таким образом, что к свариваемой детали , обладающей более высокой температурой плавлени , примыкает та часть вставки, материал которой обладает меньшей электропроводностью и температурой плавлени не ниже температуры плавлени свариваемой детали. Этот способ иовыщает качество сварного соединени при езарке разнородных металлов, а свариваемые детали нагреваютс до различных температур. Кроме того, часть вставки., примыкающую к менее тугоплавкой дета.п оллаждают проточной водой.
На фиг. 1 показана схема сварки с применением вставки из двух разнородных металлов; на фиг. 2 - вставка, имеюп а со стороны более тугоплавкой детали ухудшенный контакт в виде насечки; на фиг. 3 - вставка с водоохлаждаемым элементом со стороны менее тугоплавкой детали.
Схема сварки включает в себ источник питаии }, токоподводы 2, свариваемую деталь 3 из более тугоплавкого металла, часть вставки а КЗ металла с температурой плавлени , равной температуре плавлени или больше ее дл более тугоплавкого мeтaЛv a, часть вставки б с большей электро- и теплопроводностью, менее тугоплавкую деталь 4.
Требуемый неодинаковый нагрев деталей . и -4 достигаетс соответствующим выбором формы и размеров части вставки б. Части вставки (2 и б соедин ютс между собой одним из Jмeтoдoв, обеснечивающих надежную электропроводность в зоне контакта.
Дл нагрева под прессовую сварку деталей из разнородных металлов между ними ввод т вставку. Затем от источника питани через токоподводы пропускают электрический ток, неодинаково нагревающий детали. По достижении необходимого нагрева этих деталей вкладыш вывод т из зоны стыка и ироизвод т осадку свариваемых деталей.
Предмет изобретени
Claims (2)
1. Снособ контактной стыковой сварки, при котором во врем нагрева в зону стыка ввод т промежуточную вставку, удал емую перед осадкой, отличающийс тем, что, с целью новышени качества сварного соединени нри сварке разнородных металлов, а также дл нагрева свариваемых деталей до различных температур , вставку, выполненную из биметалла, устанавливают таким образом, что к свариваемой детали, обладающей более высокой температурой плавлени , примыкает та часть вставки, материал которой обладает меньщей электропроводностью и температурой плавлени не ниже температуры плавлени свариваемой детали.
2. Способ по п. 1, отличающийс тем, что чаСть вставки, примыкающую к меиее тугоплавкой детали, охлал дают проточной водой.
Фиг. 2
.3
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU200047A1 true SU200047A1 (ru) |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3047712A (en) | Method and apparatus for welding striplike material to curved surfaces | |
CN109880993A (zh) | 不等厚度接头局部焊后热处理温度场调控的装置和方法 | |
SU200047A1 (ru) | Способ контактной стыковой сварки | |
CN107552961B (zh) | 一种激光束焊接TiAl合金的方法 | |
US9044831B2 (en) | Method of joining part having high fatigue strength | |
SU217572A1 (ru) | Способ электрошлаковой сварки | |
RU228813U1 (ru) | Насадки для предварительного подогрева концов полимерных труб при низких температурах окружающего воздуха | |
SU69805A1 (ru) | Способ сварки изделий из легких сплавов | |
US4033402A (en) | Automated post burn station | |
US347142A (en) | Electric welding | |
CN114101938B (zh) | 一种螺栓和固定片的预热方法和激光焊接方法 | |
SU202384A1 (ru) | Способ сварки | |
SU1731495A1 (ru) | Устройство дл контактной пайки | |
SU270923A1 (ru) | Способ контактной точечной сварки | |
RU1825692C (ru) | Способ контактной стыковой сварки оплавлением | |
SU48918A1 (ru) | Способ электрической сварки | |
JP3098024U (ja) | 誘導加熱ハイブリッドアーク溶接装置 | |
JPH09234559A (ja) | ロウ付け方法およびロウ付け装置 | |
SU308077A1 (ru) | Способ обработки сварных швов для устранения ножевой коррозии | |
SU1098808A1 (ru) | Способ контактной сварки труб из термопластов | |
SU753663A1 (ru) | Нагреватель дл стыковой контактной сварки труб из термопластов | |
SU213236A1 (ru) | Способ сварки деталей, покрытых слоем изоляции | |
SU712259A1 (ru) | Способ контактной сварки труб из термопластов | |
SU286446A1 (ru) | Способ резания металлов | |
SU300962A1 (ru) |