SU48918A1 - Способ электрической сварки - Google Patents
Способ электрической сваркиInfo
- Publication number
- SU48918A1 SU48918A1 SU164363A SU164363A SU48918A1 SU 48918 A1 SU48918 A1 SU 48918A1 SU 164363 A SU164363 A SU 164363A SU 164363 A SU164363 A SU 164363A SU 48918 A1 SU48918 A1 SU 48918A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- welding
- parts
- salt
- electric welding
- welding method
- Prior art date
Links
Landscapes
- Resistance Welding (AREA)
Description
Предлагаемое изобретение касаетс способа электрической сварки путем пропускани тока через контакт между свариваемыми детал ми и жидким проводником .
Сущность изобретени заключаетс в том, что в качестве жидкого проводника применена расплавленна соль, устран юща окисление места сварки кислородом воздуха.
На прилагаемом чертеже представлена примерна схема устройства дл осуществлени предлагаемого способа.
Электропровод щий тигель-стакан 4, например, графитовый, наполнен солью 5, котора через тигель 4, угольный порошок-б и металлическое дно 7 соедин етс с источником переменного тока 10. К другому полюсу источника 10 через реостат 2 приключены свариваемые детали 7.
Плавление соли 3 в тигле 4 про исходит при пропускании тока через тигель 4 и угольный порощок 6. При этом вокруг тигл образуетс раскаленна добела кайма, котора быстро доводит соль 3 до высокой темцературы. Плавление соли 3 может быть достигнуто и другим способом, например, путем нагрева тигл 4 в электрической печи сопротивлени . После расплавлени соли процесс сварки может вестись непрерывно. Сварка производитс следующим образом. Свариваемые детали /, приключенные к одному полюсу источника переменного тока ТО, погружак)т на небольщую глубину в расплавленную соль 3.
При этом от источника JO электрический ток пойдет через реостат 2, свариваемые детали 7, расплавленную соль 3, стенки тигл 4, угольный порощок 6 и дно 7. В месте перехода тока от свариваемых деталей 7 в расплавленную соль 3 происходит местное выделение больщого количества тепла, вследствие чего происходит сплавление опущенных в соль 3 деталей 7 и их сваривание .
Произведенные испытани показали, что описанный способ дает надежные результаты в отношении механических свойств макро-и микроскопического строени мест сварки дл следующих металлов и сплавов: железа с железом, сталью, крнстантаном, меди с константаном , нихрома с константаном и алюмелем , серебра с константаном, константана с константаном, монель-металла с пермаллоем, платинита с медно-никелевыми сплавами, нихрома и алюмел с мегапиром. Этот способ дает также вполне надежную плотную заварку концов латунных, медных и других труб диаметром до 10-12 мм при соответствующей толщине стенок.
Предмет изобретени .
Способ электрической сварки переменным током металлических деталей, преимущественно термопар, из однородных или из разнородных металлов, при прохождении тока через контакт
свариваемых деталей, прикрепленных к одному полюсу источника тока с жидким проводником, вл ющимс вторым полюсом, отличающийс тем, что в качестве жидкого проводника берут расплавленную соль с целью погружени в нее свариваемых деталей и избежани окислени воздухом места сварки.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU164363A SU48918A1 (ru) | 1935-03-03 | 1935-03-03 | Способ электрической сварки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU164363A SU48918A1 (ru) | 1935-03-03 | 1935-03-03 | Способ электрической сварки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU48918A1 true SU48918A1 (ru) | 1936-08-31 |
Family
ID=48361816
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU164363A SU48918A1 (ru) | 1935-03-03 | 1935-03-03 | Способ электрической сварки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU48918A1 (ru) |
-
1935
- 1935-03-03 SU SU164363A patent/SU48918A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2471531A (en) | Electrode | |
GB979583A (en) | Refining metals | |
Simnad et al. | Ionic nature of liquid iron-silicate slags | |
SU48918A1 (ru) | Способ электрической сварки | |
US1500789A (en) | Electrometallurgical process for manufacture of ductile bodies of high-fusing metals and alloys of same | |
US3916978A (en) | Process for making metal ingots | |
US2397445A (en) | Electric resistance element and method of operating the same | |
US1955726A (en) | Method of melting copper to produce dense castings low in oxygen | |
Orłowicz et al. | Thermal coefficients of the GTAW process | |
US1241899A (en) | Welding-electrode and process of welding. | |
JPS60103137A (ja) | 金属の精錬方法 | |
JPH075018A (ja) | 流体と流体の境界部の位置検出方法および装置 | |
SU398617A1 (ru) | ||
US1511194A (en) | Process of uniting metals | |
SU617482A1 (ru) | Погруженное электронагревательное устройство дл нагрева жидких сред | |
RU1797543C (ru) | Способ сварки и наплавки плавлением | |
RU2016132025A (ru) | Способ изготовления биметаллического электрода путем электрошлаковой наплавки и способ утилизации металлургических шлаков восстановительной плавкой с использованием биметаллического электрода | |
SU298448A1 (ru) | ||
US2990467A (en) | Method of fabricating electrical units | |
Kuznetsov et al. | The study of the high temperatures effect on the specific electrical resistivity of rail steel in order to create safe conditions for the operation of access roads to open-pit mines | |
SU1015509A1 (ru) | Погружной электронагреватель агрессивной токопровод щей среды | |
US1881089A (en) | Metal coating apparatus | |
RU2205238C2 (ru) | Способ электрошлакового нагревания металла и устройство для его осуществления | |
US899452A (en) | Process and apparatus for annealing and tempering metals. | |
SU303160A1 (ru) | Способ электрошлаковой наплавки |