SU199622A1 - Машина для нанесения горячих покрытий на трубы - Google Patents
Машина для нанесения горячих покрытий на трубыInfo
- Publication number
- SU199622A1 SU199622A1 SU1061844A SU1061844A SU199622A1 SU 199622 A1 SU199622 A1 SU 199622A1 SU 1061844 A SU1061844 A SU 1061844A SU 1061844 A SU1061844 A SU 1061844A SU 199622 A1 SU199622 A1 SU 199622A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pipes
- machine
- roller
- melt
- applying hot
- Prior art date
Links
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 10
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000005246 galvanizing Methods 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
Description
Известна машина дл гор чего цинковани труб, включающа кинематически св занные шнеки дл загрузки, перемещени и выгрузки труб из расплава на наклонный рольганг, а также опрокидывающее устройство дл выдачи труб.
Описываема машина отличаетс тем, что она снабжена винтовым роликом, установленным на выходе труб из расплава, и барабаном , прижимающим трубы к ролику, и погружающим шнекам. Последние выполнены с цилиндрическими и коническими участками, имеющими разный угол конуса и разный шаг ВИТКОВ. Шнеки и ролик установлены под разными углами к горизонтальной плоскости, а верхние образующие ИХ конических участков расположены горизонтально в плоскости выхода труб из расплава. Это повышает надежность работы машины и позвол ет увеличить производительность труда.
На фиг. 1 изображена описываема машина в продольном разрезе; на фиг. 2 - то же, в плане; на фиг. 3-разрезы по Л-А, Б-Б и В-В на фиг. 2.
Трубы загружаютс на погружающие шнеки двум задающими вертикально установленными шнеками / и 2, обеспечивающими за счет разности шагов наклонное опускание труб в вертикальной плоскости в цинк и установку каждой из них в наклонном положеНИИ на винтовом коническом ролике 3 и на начальных витках погружающих шнеков. В расплаве до момента .выхода каждой трубы они перемещаютс с помощью цилиндрических участков 4 и 5 двух погружающих шнеков и винтового конического ролика, которые расположены под разными углами к горизонтальной плоскости И имеют разные шаги, обеспечивают дальнейший, наклонный спуск труб в расплав, полное полружение с переходом в горизонтальное положение, а также установку их под максимальным углом выдачи . С помощью конических участков 6 и 7 погружающих шнеков и винтового конического
ролика 8, имеющих разный угол конуса, обеспечиваютс выход труб из расплава под исходным углом выдачи и перемещение их в поперечном и осевом направлени х. Перемещению труб в осевом направлении способствует прижимной барабан 9, установленный между винтовым коническим роликом и передним погружающим шнеком и прижимающий трубы к ним. В дальнейшем трубы транспортируютс наклонным рольгангом со
шнековылш барабанами W, верхние образующие которых установлены в плоскости, расположенной под углом выдачи.
привода расположены вне расплава, что ооеспечивает их надежную работу.
Машина позвол ет наносить покрыти на трубы разного диаметра за счет изменени шага и заходности шнеков.
Предмет изобретени
Машина д.л нанесени гор чих покрытий на трубы, включаюш,а кинематически св занные шнеки дл загрузки, перемеш,ени и выгрузки труб из расплава на наклонный рольганг, отличающа с тем, что, с целью повышени производительности труда и надежиости работы машины, она снабжена винтовым роликом, установленным на выходе труб из расплава, и барабаном, прижимающим трубы к ролику и к погружаюш;им шнекам , выполненным с цилиндрическими и коническими участками, имеющими разный угол конуса и разный шаг витков на цилиндрических участках, причем погружающие шнеки и винтовой ролик установлены под разными углами к горизонтальной плоскости, а верхние образующие их конических участков расположены горизонтально в плоскости выхода труб из расплава.
i1:
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU199622A1 true SU199622A1 (ru) |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU199622A1 (ru) | Машина для нанесения горячих покрытий на трубы | |
US1935087A (en) | Galvanizing machine | |
US3048892A (en) | Powder applicator | |
US3978816A (en) | U-shaped screw transfer means in immersion coating apparatus | |
US4685416A (en) | Apparatus for continuously applying bitumen to cables | |
RU2116375C1 (ru) | Установка для нанесения покрытий из расплава металла на трубы | |
EP0347469A1 (en) | Method of rotating and transferring hollow cylindrical bodies | |
RU2325464C2 (ru) | Установка для нанесения покрытий из расплава на трубы | |
JP7045000B2 (ja) | 鋼管の溶融亜鉛めっき装置 | |
SU1116094A1 (ru) | Устройство дл нанесени гор чих покрытий на трубы | |
RU141526U1 (ru) | Линия химической обработки деталей и барабан для нее | |
US2602980A (en) | Apparatus for coating pipes | |
US3231957A (en) | Apparatus for extrusion coating of pipe | |
US3619872A (en) | Feed control for concrete pipe machine | |
SU1223639A1 (ru) | Устройство дл закалки металлургических шаров | |
RU72229U1 (ru) | Устройство для нанесения покрытия из расплава металла на длинномерное изделие | |
RU2520882C2 (ru) | Способ наплавки внутренней поверхности радиальных отверстий цилиндрического изделия и устройство для его осуществления | |
RU2032762C1 (ru) | Установка для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность труб | |
US4279372A (en) | Apparatus for limiting the size of turns of a helically formed long product | |
RU2544723C1 (ru) | Линия химической обработки деталей и барабан для нее | |
JP7252520B2 (ja) | 金属管搬送装置およびめっき金属管の製造方法 | |
US2610926A (en) | Method and apparatus for coating wire with lime | |
SU1027278A1 (ru) | Установка дл нанесени гор чих покрытий на длинномерные издели | |
DE3413240A1 (de) | Verfahren und einrichtung zum aufbringen einer zinkschicht auf teile aus guss oder stahl | |
RU2718030C1 (ru) | Способ транспортирования круглых заготовок в толкательной методической печи |