SU193651A1 - Method of hydrogenating petroleum and petroleum products - Google Patents
Method of hydrogenating petroleum and petroleum products Download PDFInfo
- Publication number
- SU193651A1 SU193651A1 SU650945183A SU945183A SU193651A1 SU 193651 A1 SU193651 A1 SU 193651A1 SU 650945183 A SU650945183 A SU 650945183A SU 945183 A SU945183 A SU 945183A SU 193651 A1 SU193651 A1 SU 193651A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- petroleum
- hydrogen
- water vapor
- hydrogenating
- products
- Prior art date
Links
Landscapes
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Abstract
СПОСОБ ГИДРОГЕНИЗАЦИИ НЕФ- ТЕЙ И НЕФТЕПРОДУКТОВ путем их обработки водородом под давлением 20- 100 атм, при температуре 450-600°С, отличающийс тем, что, с целью упрощени процесса и обеспечени его непрерывности, процесс ведут в присутствии 20-40 вес,7, вод ного пара.THE METHOD OF HYDROGENIZATION OF OILS AND PETROLEUM PRODUCTS by treating them with hydrogen at a pressure of 20-100 atm, at a temperature of 450-600 ° C, characterized in that, in order to simplify the process and ensure its continuity, the process is carried out in the presence of 20-40 weight, 7 , water vapor.
Description
QD СО QD WITH
сл Известен способ гидрогенизации нефтепродуктов на различных катализаторах гидрировани под давлением воздуха. Цель изобретени - упрощение процесса и обеспечение его непрерывности . Дл этого гидрогенизацию провод т без катализатора в присутствии 20- 40 мас.% вод ного пара. Способ заключаетс в следующем. Отбензиненна нефть или нефтепродукты (пр мой гонки или вторичного происхождени ) подвергают термогидролитической гидрогенизации под дав лением водорода 20-100 атм, при 450600с , в прису тствии 20-40 мас.% (от сьфь ) вод ного пара, без катали затора при соотношении водород:нефте продукт, равном 0,3-2 м /кг, и объем ной скорости 0,5-5 ч Процесс осуществл ют в реакторе трубчатого или камерного типа с использованием в качестве водородсодер жащего газа технического водорода, отход щих газов процессов платформин га или гидроочистки, метановодородных смесей коксового или пиролизного производства. При переработке нефтепродуктов в указанных услови х происходит деструкци сырь и образование легкокип щих дистилл тных фракци и облагороженных остатков. Присутствие в реакционной смеси, помимо водорода, вод ного пара предо вращает, коксообразование в нагревательной системе, способствует обессеThe known method for the hydrogenation of petroleum products on various hydrogenation catalysts under air pressure. The purpose of the invention is to simplify the process and ensure its continuity. For this, the hydrogenation is carried out without a catalyst in the presence of 20-40% by weight of water vapor. The method is as follows. Oiled petroleum or petroleum products (direct race or secondary origin) are subjected to thermo hydrolytic hydrogenation under hydrogen pressure of 20–100 atm, at 450–600 s, in the presence of 20–40 wt.% (From cf) water vapor, without a catalyst at a hydrogen ratio : oil product equal to 0.3–2 m / kg and a flow rate of 0.5–5 h. The process is carried out in a tubular or chamber type reactor using technical hydrogen as the hydrogen-containing gas, process gas from the platforming process or Hydrotreatment, Hydrogen Methane her or pyrolysis coke production. During the processing of petroleum products under these conditions, the raw materials are destroyed and the formation of low-boiling distillate fraction and refined residues. The presence of water vapor in the reaction mixture, in addition to hydrogen, prevents coke formation in the heating system
Характеристика жидких продуктов переработки (фракции 180-350 с, давление 40 атм)Characteristics of liquid products of processing (fractions 180-350 s, pressure 40 atm)
Фракционный состав продукта тер- могидрапитической гидрогенизации,Fractional composition of the product of thermohydropic hydrogenation,
7 . А .7 BUT .
ДО 180°С 180-350С выше + потериUP TO 180 ° C 180-350C above + loss
Фракци до 180°СFractions up to 180 ° С
. Г. R
Услови процесса 500°С, 0,5 ч 550°С, 1 ч-Process conditions 500 ° С, 0.5 h 550 ° С, 1 h
600°С, 3 ч 600 ° C, 3 h
27,2 27.2
39,0 65,139.0 65.1
53,253.2
7,77.7
7,87,8
16 sixteen
0,7514 0.7514
0,7413 27,1 31.4 риванию и позвол ет осуществл ть про-; цесс длительное врем непрерывно, вследствие отсутстви коксообразова ни . Степень обессеривани без вод ного пара не превышает 10-20%, с вод ньт паром достигает 50-80%. При обычном гидрокрекинге в присутствии катализаторов значительна часть водорода тратитс бесцельно на гидрирование ароматических (би - трициклических) углеводородов. В присутствии вод ного пара степень гидрировани ароматики сокращаетс в 1,5-2 раза и не превьш1ает 10-15%, зкономи водорода достигает 40-45%. Пример. Характеристика, сырь : плотность рц 0,842; фракционный состав. об. %: начало кипени 180°С, 220С - 10, 256°С - 50, 289С - 80, 314°С - 90, конец кипени содержание ароматических углеводородов 26,3%, серы 0,9%, темп, застывани - 5°С; цетановое число 49. Переработку сырь осуществл ют под давлением ат, при температуре 500-600°С, объемной скорости 0,5 , при соотношении водород: сырье, равном 0,6 , соотношении вод ной пар:, сырье, равном 1:5 (см. таблицу). Выход жидких продуктов 80-95% при расходе водорода 0,4- 0,7%. При полной переработке сырь (с рециркул цией остатка вьшге 180°С) может быть получено 65-70% бензина с октановым числом 70-72 (ММ) и содержанием серы 0,1-0,3%,0.7413 27.1 31.4 rivii and allows for pro; The process is continuous for a long time due to the absence of coke formation. The degree of desulfurization without water vapor does not exceed 10–20%; with water, steam reaches 50–80%. With conventional hydrocracking in the presence of catalysts, a significant portion of the hydrogen is spent aimlessly on the hydrogenation of aromatic (bi-tricyclic) hydrocarbons. In the presence of water vapor, the degree of aromatics hydrogenation is reduced by 1.5–2 times and does not exceed 10–15%, and the savings of hydrogen reach 40–45%. Example. Characteristic, raw materials: density rts 0,842; fractional composition. about. %: boiling point 180 ° C, 220 ° C - 10, 256 ° C - 50, 289 ° C - 80, 314 ° C - 90, the end of the boiling point, the content of aromatic hydrocarbons is 26.3%, sulfur is 0.9%, the tempo, solidification is 5 ° WITH; the cetane number is 49. The raw materials are processed at a pressure of at, at a temperature of 500-600 ° C, a space velocity of 0.5, with a ratio of hydrogen: raw materials equal to 0.6, a ratio of water vapor :, raw materials equal to 1: 5 ( see table). The yield of liquid products is 80-95% with hydrogen consumption of 0.4-0.7%. With the full processing of raw materials (with recycling of the residue above 180 ° C), 65-70% of gasoline with an octane number of 70-72 (MM) and a sulfur content of 0.1-0.3% can be obtained,
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU650945183A SU193651A1 (en) | 1965-02-27 | 1965-02-27 | Method of hydrogenating petroleum and petroleum products |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU650945183A SU193651A1 (en) | 1965-02-27 | 1965-02-27 | Method of hydrogenating petroleum and petroleum products |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU193651A1 true SU193651A1 (en) | 1986-04-15 |
Family
ID=20438233
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU650945183A SU193651A1 (en) | 1965-02-27 | 1965-02-27 | Method of hydrogenating petroleum and petroleum products |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU193651A1 (en) |
-
1965
- 1965-02-27 SU SU650945183A patent/SU193651A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3775290A (en) | Integrated hydrotreating and catalytic cracking system for refining sour crude | |
US4371727A (en) | Fuel oils from coal | |
US2763358A (en) | Integrated process for the production of high quality motor fuels and heating oils | |
US2419029A (en) | Process for desulfurizing and reforming hydrocarbons | |
US4310409A (en) | Thermal cracking of heavy fraction of hydrocarbon hydrogenate | |
US3897329A (en) | Spit flow hydrodesulfurization of petroleum fraction | |
US3719586A (en) | Naphtha conversion process including hydrocracking and hydroreforming | |
US2574451A (en) | Catalytic desulfurization of petroleum hydrocarbons | |
SU193651A1 (en) | Method of hydrogenating petroleum and petroleum products | |
US2403524A (en) | Process for the preparation of highgrade antiknock motor fuels | |
US3736249A (en) | Hydrocarbonaceous feed treatment | |
CN102796560A (en) | Coal tar whole-fraction hydrogenation method | |
US2574449A (en) | Process of catalytic desulfurization of naphthenic petroleum hydrocarbons followed by catalytic cracking | |
US1944236A (en) | Process for simultaneously producing high grade motor fuels and lubricants from heavy hydrocarbons by the action of hydrogen | |
US2418534A (en) | Hydrocarbon conversion process | |
EP0125709B1 (en) | A process for the production of low-asphaltenes hydrocarbon mixtures | |
US2395976A (en) | Tractor fuel and process of making same | |
US2749282A (en) | Catalytic desulphurisation of petroleum hydrocarbons | |
SU336994A1 (en) | Method of purifying craking-petrols | |
SU443053A1 (en) | Method for hydrotreatment of sulfur and unsaturated gasoline fractions | |
US3340178A (en) | Process for catalytically cracking pyrolysis condensates | |
US3660275A (en) | Cyclic hydrogenation-reforming | |
SU1033532A1 (en) | Method for preparing boiler fuel | |
SU108368A1 (en) | The method of producing gasoline | |
US2721832A (en) | Contacting gasoline fractions with activated carbon |