SU443053A1

SU443053A1 - Method for hydrotreatment of sulfur and unsaturated gasoline fractions

Info

Publication number: SU443053A1
Application number: SU1869782A
Authority: SU
Inventors: Фиргалей Хахгалеевич Уразаев; Ирик Галеевич Ахметов; Дмитрий Федорович Варфоломеев; Фарит Галеевич Ахметов; Рафгат Мазитович Масагутов
Original assignee: Предприятие П/Я А-3656
Priority date: 1973-01-08
Filing date: 1973-01-08
Publication date: 1974-09-15

Description

1one

Изобретение относитс к гидрогенизационной очистки бензиновых фракций от непредельных и сернистых соединений.This invention relates to the hydrogenation purification of gasoline fractions from unsaturated and sulfur compounds.

Известен способ гидроочистки непредельных и сернистых бензиновых фракций деструктивного происхождени , заключающийс в том, что их подвергают одно- или двуступенчатой очистке на гидрирующих катализаторах (алюмокобальтмолибденовые , никелевые, алюмоникель-молибденовые , палладиевые и т. п.) под давлением 40-50 атм при 350-500°С с получением бензинов, освобожденных от химически нестабильных углеводородов. Этот способ гидроочистки характеризуетс малой глубиной обессеривани (60-80%) бензинов и снижением их антидетонационных свойств.The known method of hydrotreatment of unsaturated and sulfurous gasoline fractions of destructive origin is that they are subjected to single or two-stage purification on hydrogenating catalysts (aluminum-cobalt-molybdenum, nickel, aluminum-molybdenum, palladium, etc.) under a pressure of 40-50 atm. -500 ° C to obtain gasoline, freed from chemically unstable hydrocarbons. This method of hydrotreating is characterized by a shallow desulfurization depth (60-80%) of gasolines and a decrease in their anti-knock properties.

Дл повышени степени очистки при минимальном снижении антидетонационных свойств целевого продукта исходное сырье (бензиновые фракции) перед гидроочисткой раздел ютс на две фракции: одну - кип щую при температуре от 30-50 до 100-140°С и другую- кип щуюпри температуре от 100-140 до 180-200°С. Затем эти фракции гидроочищают в отдельных реакторах при услови х: легкую фракцию - при температуре не выщеTo increase the degree of purification while minimizing the anti-knock properties of the target product, the feedstock (gasoline fractions) are divided into two fractions before hydrotreating: one boiling at a temperature of from 30-50 to 100-140 ° C and another boiling at a temperature of 100 to 140 to 180-200 ° C. Then these fractions are hydrotreated in separate reactors under the conditions: light fraction — at a temperature not higher than

320°С и объемной скорости не выще 10 , а более т желую фракцию - в известных услови х глубокого и селективного гидрировани . Благодар гидроочистке головной легкой320 ° C and a volumetric rate not higher than 10, and the heavier fraction is known under conditions of deep and selective hydrogenation. Thanks to hydrotreating head light

фракции при м гком режиме октановое число ее может быть повышено до 3-5 пунктов. Проведение же глубокого гидрообессеривани т желой фракции бензина от сернистых соединений обеспечивает получение малосернистого бензина.in the soft mode, its octane number can be increased to 3-5 points. Conducting a deep hydrodesulphurisation of the heavy fraction of gasoline from sulfur compounds provides low-sulfur gasoline.

Пример 1. Бензин термического крекинга гудрона Арланской нефти раздел ют на две фракции. Легкую фракцию с пределами кипени 40-100°С подвергают гидроочисткеExample 1. Thermal cracking gasoline of Arlan oil tar is divided into two fractions. The light fraction with a boiling range of 40-100 ° C is hydrotreated

на AlCoMo катализаторе при давлении 30 атм, объемной скорости подачи сырь 6-10 , температуре до 320°С. Т желую фракцию бензина (н. к. 100, к. к. 190) в отдельном реакторе гидроочищают при обычном режиме:on AlCoMo catalyst at a pressure of 30 atm, the volumetric feed rate of the raw material is 6-10, the temperature is up to 320 ° C. The heavy fraction of gasoline (NK 100, KK 190) in a separate reactor is hydrotreated under normal conditions:

температуре 380°С, давление 30 атм, объемна скорость подачи сырь 4,0 . Результаты опыта приведены в таблице.temperature of 380 ° C, pressure 30 atm, volumetric feed rate of raw materials 4.0. The results of the experiment are shown in the table.

При гидроочистке данного бензина известным способом до содержани серы 0,16% октановое число снижаетс на 5-6 пунктов, т. е. до 64-65 пунктов.When hydrotreating this gasoline by a known method, the sulfur content of 0.16% octane number decreases by 5-6 points, i.e. to 64-65 points.

ТаблицаTable

Пример 2. Бензин термического крекинга сернистой нефти с содержанием серы 0,4%, октановым чнслом 70 раздел ют на указанные фракции и подвергают гидроочистке в тех же услови х, что и в нримере 1. В гидроочищенном бензине носле смешени фракций при.содержании серы 0,07% октановое число составл ет 70,2. При гидроочистке данного бензина известным способом октановое число составл ет 65-66 пунктов.Example 2. Thermal cracking gasoline sour crude oil with a sulfur content of 0.4%, octane gas 70 is divided into the indicated fractions and subjected to hydrotreatment under the same conditions as in nriemer 1. In hydrotreated gasoline, the mixture is mixed with sulfur content 0 , 07% octane is 70.2. When hydrotreating a given gasoline in a known manner, the octane number is 65-66 points.

Предмет изобретени Subject invention

Способ гидроочистки сернистых и непредельных бензиновых фракций на гидрирующихThe method of hydrotreatment of sulfur and unsaturated gasoline fractions on hydrogenating

катализаторах при повышенных температуре и давлении, отличаюшийс тем, что, с целью повышени степени очистки при минимальном снижении антидетонационных свойств целевого продукта, исходное сырье раздел ют па две фракции, полученную при этом фракцию, кип щую при температуре в пределах от 30-50 до 100-140°С, подвергают гидроочистке при температуре не выше 320°С и объемной скорости не выше 10 при подаче второй фракции, кип щий при температуре в пределах от 100-140 до 180-200С, на отдельную ступепь гидроочистки в известных услови х.catalysts at elevated temperatures and pressures, characterized in that, in order to increase the degree of purification while minimizing the antiknock properties of the target product, the feedstock is divided into two fractions, the resulting fraction boiling at a temperature ranging from 30-50 to 100 -140 ° C, hydrotreated at a temperature no higher than 320 ° C and a space velocity of no more than 10 when the second fraction is fed, boiling at a temperature ranging from 100-140 to 180-200 ° C, on a separate hydrotreating stage under known conditions.