SU19014A1 - Method of protection from nitration of individual parts of the object being nitrated - Google Patents

Method of protection from nitration of individual parts of the object being nitrated

Info

Publication number
SU19014A1
SU19014A1 SU25720A SU25720A SU19014A1 SU 19014 A1 SU19014 A1 SU 19014A1 SU 25720 A SU25720 A SU 25720A SU 25720 A SU25720 A SU 25720A SU 19014 A1 SU19014 A1 SU 19014A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tin
nitration
nitrated
places
layer
Prior art date
Application number
SU25720A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Дюваль А.Ю.П.
Дюваль Г.А.М.
Обер И.Ф.М.
Original Assignee
Обер и братья Дюваль
Обер и брать Дюваль
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Обер и братья Дюваль, Обер и брать Дюваль filed Critical Обер и братья Дюваль
Priority to SU25720A priority Critical patent/SU19014A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU19014A1 publication Critical patent/SU19014A1/en

Links

Landscapes

  • Chemically Coating (AREA)

Description

Предлагаемый способ, относ щийс  к известным способам покрывани  отдельных мест изделий, с целью предохранени  их от действи  реагентов, предназначенных дл  изменени  состава поверхностного сло  издели  посредством диффузии различными металлами, заключаетс  в покрывании защищаемых мест издели , подвергаемого нитрированию, слоем олова, сверху которого наноситс  слой жидкого стекла и алюминиевого порошка.The proposed method, which relates to the known methods of coating individual places of products, in order to protect them from the action of reagents designed to change the composition of the surface layer of the product by diffusion with various metals, consists in covering the protected places of the product being nitrated with a tin layer on top of which the layer is applied liquid glass and aluminum powder.

Подвергаемые обработке предметы, дл  придани  им твердости путем нитрировани , покрываютс  в тех местах, которые должны быть защищены от этой нитрации, слоем металла или сплава, защищающим во врем  процесса нитрировани  эти места от проникновени  азота. В качестве реагента дл  этой цели служит слой олова или олов нный сплав, который наноситс  или обычным способом, или же путем погружени  предмета защищаемыми местами на несколько минут в жидкую олов ннуюThe objects to be treated, in order to impart hardness to them by nitriding, are covered in those places that must be protected from this nitration with a layer of metal or alloy that protects these places from nitrogen penetration during the nitration process. As a reagent for this purpose, a tin layer or tin alloy is used, which is applied either in the usual way, or by immersing the object with protected places for a few minutes in a liquid tin

ванну. Полученна  таким образом защита от действи  нитрации противостоит, как показали опыты, несколько раз повторенному процессу нитрировани ,- чтобы I впоследствии можно было, таким образом, сообщить твердость покрытому оловом месту, необходимо предварительно сн ть слой олова на определенную глубину . a bath. The protection against the action of nitration thus obtained is opposed, as experiments have shown, several times to the repeated process of nitriding, so that I can subsequently be informed of the hardness of the place covered with tin, it is necessary to first remove the tin layer to a certain depth.

Так как точка плавлени  олова или олов нного сплава ниже температуры, при которой производитс  процесс нитрации, то олово или сплав его при этом процессе плавитс  и иногда стекает на те части обрабатываемого предмета, которые должны подвергнутьс  такой обработке. Во избежание вредных последствий, покрытые оловом места покрывают еще слоем натрового жидкого стекла и алюминиевым порошком, дава  затек этому слою хорошо просохнуть. I Можно также, во избежание указанных I недостатков, опустить заранее покрытыеSince the melting point of tin or tin alloy is lower than the temperature at which the nitration process is carried out, tin or its alloy is melted during this process and sometimes drains to those parts of the object being processed that must undergo such processing. In order to avoid harmful effects, the tin-coated places are covered with a layer of soda glass and aluminum powder, letting this layer dry out well. I It is also possible, in order to avoid the indicated I disadvantages, omit the previously covered ones.

оловом места или весь предмет з нагретую примерно до 400° ванну из азотнокислого натри  или кали , в которой олово разжижаетс  и, стека  вниз, не может пристать к тем местам, которые не были предварительно покрыты им. Это объ сн етс  тем, что не покрытые оловом места после погружени  в ванну легко окисл ютс  и, кроме того, капельки олова покрываютс  пленкой окиси, благодар  чему не пристают к поверхности предмета (небольшое окисление не покрытых оловом мест не преп тствует нитрированшо ).The tin or the entire object is heated to about 400 ° sodium or potassium nitrate, in which the tin is liquefied and, downstairs, cannot adhere to those places that were not previously covered with it. This is due to the fact that places not covered with tin after oxidation are easily oxidized and, in addition, tin droplets are covered with an oxide film, thereby not adhering to the surface of the object (slight oxidation of places not covered with tin does not prevent nitriding).

Предмет патента.The subject of the patent.

1.Способ предохранени  от нитрации отдельных частей подвергаемого нитрированию предмета посредством покрывани  этих частей слоем металла или сплава, отличающийс  тем, что защищаемые места покрывают оловом, поверх которого нанос т слой жидкого стекла и алюминиевого порошка.1. A method of protecting from nitration of individual parts of an object to be nitrated by coating these parts with a layer of metal or alloy, characterized in that the places to be protected are covered with tin, on top of which a layer of liquid glass and aluminum powder is applied.

2.Видоизменение способа, охарактеризованного в п. 1, отличающеес  тем, что покрытые оловом части издели  или все изделие погружают в раствор азотнокислого натри  или кали .2. Modification of the method described in paragraph 1, characterized in that the tin-coated parts of the product or the whole product are immersed in a solution of sodium or potassium nitrate.

SU25720A 1928-03-15 1928-03-15 Method of protection from nitration of individual parts of the object being nitrated SU19014A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU25720A SU19014A1 (en) 1928-03-15 1928-03-15 Method of protection from nitration of individual parts of the object being nitrated

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU25720A SU19014A1 (en) 1928-03-15 1928-03-15 Method of protection from nitration of individual parts of the object being nitrated

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU19014A1 true SU19014A1 (en) 1931-01-31

Family

ID=48338661

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU25720A SU19014A1 (en) 1928-03-15 1928-03-15 Method of protection from nitration of individual parts of the object being nitrated

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU19014A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3320040A (en) Galvanized ferrous article
US3860438A (en) Flux and method of coating ferrous article
GB528558A (en) Improvements in or relating to processes for treating metals to provide a coating or film thereon
US3943270A (en) Aqueous flux for hot dip galvanising process
US3085028A (en) Method and means for depositing silicon
SU19014A1 (en) Method of protection from nitration of individual parts of the object being nitrated
US1381085A (en) Coating metals
GB1436213A (en) Method of treating ferrous strand by hot dip coating procedure
US1714879A (en) Process for removing enamel
US1895439A (en) Hardening metal articles by nitrogenization
GB1001301A (en) Improvements in or relating to processes for applying alloys to metal surfaces
US2728695A (en) Method of forming corrosion resistant coating on metallic surfaces with ferrate solutions
US4153195A (en) Process for the attenuation of electro-corrosion in cooler assemblies soldered by thermal bath immersion
DE473681C (en) Method of treating individual parts of an article to be hardened by nitriding against di
GB676198A (en) Process for coating metallic objects with other metals
US1761850A (en) Process for coating, impregnating, or alloying metals and other materials with aluminum and aluminum alloys
US2848796A (en) Alloy coatings and method of applying
US3396048A (en) Process for aluminizing metal
US1440092A (en) Process of forming a rust-resistant coating on metal
US2848797A (en) Metal-coated articles and method of making
SU364371A1 (en) METHOD OF CLEANING THE METAL SURFACE, FOR EXAMPLE
CH134631A (en) Process for protecting individual parts of an object to be hardened by treatment with nitrogen-containing substances against acceptance of hardening.
AT124247B (en) Process for hardening objects in places by nitriding.
SU46770A1 (en) The method of preparation of zinc ammonium chloride
US1629072A (en) Composition for and method of coating metal surfaces