SU187710A1 - ROTATING WORKING STAINING MILL COLD PIPE ROLLING - Google Patents
ROTATING WORKING STAINING MILL COLD PIPE ROLLINGInfo
- Publication number
- SU187710A1 SU187710A1 SU1026878A SU1026878A SU187710A1 SU 187710 A1 SU187710 A1 SU 187710A1 SU 1026878 A SU1026878 A SU 1026878A SU 1026878 A SU1026878 A SU 1026878A SU 187710 A1 SU187710 A1 SU 187710A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- roll
- rolls
- gear
- rotating
- staining
- Prior art date
Links
- 238000010186 staining Methods 0.000 title 1
- 238000005097 cold rolling Methods 0.000 claims description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
Description
Известны вращающиес рабочие клети станов холодной прокатки труб с консольным распололсением валков, привод вращени которых осуществл етс зубчатыми шестерн ми, расположенными на самих рабочих валках.The rotating working stands of cold rolling mills with cantilever rollers are known, the rotation of which is carried out by gear gears located on the working rolls themselves.
Недостатком известных устройств вл етс то, что они не позвол ют производить регулировку положени валков и не обеспечивают получение качественных труб.A disadvantage of the known devices is that they do not allow adjustment of the position of the rolls and do not provide quality pipes.
Предлагаема клеть не имеет указанных недостатков и отличаетс тем, что она снабжена замкнутой валковой кассетой с двухопорными валками, жестко соединенной с вращающимс корпусом комбинированного редуктора привода валков.The proposed stand does not have the indicated drawbacks and is characterized in that it is provided with a closed roll cassette with double support rollers rigidly connected to the rotating body of the combined roll drive gearbox.
Кассета клети снабжена эксцентриковыми подушками, общими дл обеих опор каждого валка, и винтовым механизмом дл поворота подушек в гнездах.The stand cassette is equipped with eccentric pads, common to both supports of each roll, and a screw mechanism for turning the pads in the slots.
Кроме того, верхний шестеренный валок клети и ведущий вал конической передачи выполнены полыми и в полости каждого из них проходит т га, взаимодействующа с неподБилчной гайкой. Валок снабжен косозубым зубчатым венцом, а ведущий вал - зубчатым колесом соответственно дл индивидуальной и одновременной тангенциальной регулировки валков.In addition, the upper gear roll of the cage and the drive shaft of the bevel gear are made hollow and in the cavity of each of them passes a pull-rod, interacting with a non-supporting nut. The roller is provided with a helical gear, and the drive shaft is equipped with a gear wheel, respectively, for individual and simultaneous tangential adjustment of the rolls.
Вращающа с рабоча клеть представл ет собой валковую кассету /, состо щую из верхнего и нижнего рабочих валков 2 и 3, установленных на двух подшипниковых опорах вThe rotating working stand is a roller cassette / consisting of upper and lower work rolls 2 and 3 mounted on two bearing supports in
эксцентриковых подушках 4 и 5.eccentric cushions 4 and 5.
Валкова кассета расположена в замкнутой жесткой станине 6, жестко соединенной с корпусом комбинированного редуктора 7 привода валков. С помощью зубчатых шпинделей S рабочие валки св заны с валами 9 и W привода, вращение которым передаетс через зубчатые передачи 11, 12 и 13, 14 за счет обкатки конической шестерни 15 относительно неподвижного колеса 16.Roll tape is located in a closed rigid frame 6, rigidly connected to the housing of the combined gear drive 7 of the rolls. Using the gear spindles S, the work rolls are connected to the drive shafts 9 and W, the rotation of which is transmitted through the gears 11, 12 and 13, 14 due to running in the bevel gear 15 relative to the fixed wheel 16.
В процессе прокатки, т. е. при вращении рабочей клети относительно неподвижной оси 17, коническа шестерн 15 вращаетс за счет кругового перемещени относительно колеса 16. Вращение шестерни 15 через зубчатые передачи 11, 12 и 13, 14 передаетс рабочим валкам с винтовыми калибрами.During the rolling process, i.e., when the working stand rotates about the fixed axis 17, the bevel gear 15 rotates due to circular movement relative to the wheel 16. The gear 15 rotates through gears 11, 12 and 13, 14 to the work rolls with screw gauges.
Настройка на размер прокатываемой трубы осуществл етс за счет вращени эксцентриковых подушек 4 и 5 с помощью черв чно-зубчатого зацеплени 18.Adjustment to the size of the rolled pipe is carried out by rotating the eccentric pads 4 and 5 with the help of a worm gear 18.
Осева настройка положени рабочих валков производитс с помощью болтов, установленных во фланцах эксцентриковых подущек, а тангенциальна настройка - за счет примес т гами 19, 20, которые перемещаютс при вращении неподвижных гаек 21, 22.The axial adjustment of the position of the work rolls is carried out with the help of bolts installed in the flanges of the eccentric supports, and the tangential adjustment is made by impurities of 19, 20, which move during the rotation of the fixed nuts 21, 22.
Индивидуальна тангенциальна настройка верхнего валка относительно нижнего осуществл етс за счет применени зубчатой шестерни 13, соединенной с т гой 19, взаимодействующей с гайкой 21, и расположенной на верхнем шестеренном валке комбинированного редуктора.The individual tangential adjustment of the upper roll relative to the lower roll is accomplished through the use of gear gear 13 connected to thrust 19, which interacts with nut 21, and located on the upper gear roll of the combined gearbox.
Дл одновременной тангенциальной регулировки валков применено зубчатое колесо 11, соединенное с т гой 20, перемещаемой относительно неподвижной гайки 22, и установленное на валу конической передачи.For simultaneous tangential adjustment of the rolls, a gear wheel 11 is used, which is connected to the thrust 20, moved relative to the fixed nut 22, and mounted on the shaft of the bevel gear.
Предмет изобретени Subject invention
Claims (3)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU187710A1 true SU187710A1 (en) |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1440633A (en) | Rolling stand for rolling elongate stock | |
CN1077665A (en) | Rolling-mill housing | |
SU187710A1 (en) | ROTATING WORKING STAINING MILL COLD PIPE ROLLING | |
SU969143A3 (en) | Three-roll stand for helical rolling of pipes | |
US3657913A (en) | Crown control | |
JPH06102208B2 (en) | Continuously operated cold pilger rolling mill | |
SU632292A3 (en) | Hyperboloid roller for straightening machines | |
US1141427A (en) | Tube-rolling mill. | |
SU371991A1 (en) | HIDDEN CHAIN WITH MULTI-ROUND CALIBER | |
SU323165A1 (en) | MECHANISM OF THE TASK OF ROUND PREPARATION IN THE KOSOVALKOVY STAN | |
US1791869A (en) | Tube finishing or straightening rolling mill | |
US4022073A (en) | Roll drive for cluster mills | |
SU997865A1 (en) | Reduction mill two-stand unit | |
US3388578A (en) | Roll stand for a rolling mill | |
SU733748A1 (en) | Roll stand for helical rolling mill | |
SU306881A1 (en) | COMPOSITE ROLLED ROLLS | |
SU184789A1 (en) | THREE-WORKING STABLE | |
SU416117A1 (en) | ||
SU112973A1 (en) | Continuous automatic pipe rolling mill for rolling hollow sleeves into pipes with a given wall thickness | |
SU310700A1 (en) | ROLLED STAND | |
SU417193A1 (en) | WORKING CHIP OF THE PIPE-ROLLING MILL | |
SU286941A1 (en) | ROTATING WORKING STAINING MILL COLD PIPE ROLLING | |
US1571545A (en) | Rolling mill | |
SU766687A2 (en) | Drive of roll installed in transverse screw rolling mill drum | |
SU362654A1 (en) | ROLLED STAND |