SU182670A1 - ADAPTATION TO REMOVE STOPS - Google Patents

ADAPTATION TO REMOVE STOPS

Info

Publication number
SU182670A1
SU182670A1 SU815585A SU815585A SU182670A1 SU 182670 A1 SU182670 A1 SU 182670A1 SU 815585 A SU815585 A SU 815585A SU 815585 A SU815585 A SU 815585A SU 182670 A1 SU182670 A1 SU 182670A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
gear
adaptation
rail
stack
press
Prior art date
Application number
SU815585A
Other languages
Russian (ru)
Original Assignee
А. Козлов, И. Д. Трофимов , Н. П. Цветков
Центральное проектно конструкторсхое бюро кузнечно прессШбуб
Publication of SU182670A1 publication Critical patent/SU182670A1/en

Links

Description

Известно автоматическое устройство дл  набора вырубленных деталей в стопу заданной высоты и удалени  ее из зоны набора без остановки процесса вырубки.An automatic device is known for dialing the cut parts into a stack of a given height and removing it from the dial zone without stopping the cutting process.

Также известен механизм возвратно-поступательного перемещени  рейки путем попеременного зацеплени  рейки с одним из двух взаимодействующих с ней зубчатых колес.A mechanism for reciprocating the rail is also known by alternately engaging the rail with one of two gear wheels interacting with it.

В описываемом приспособлении дл  удалени  стопы выштампованных заготовок из корпуса матрицы, установленной на прессе, без остановки последнего, снабженном системой автоматического управлени , содержащим отсекатель , отдел ющий стопу заданной высоты, и шиберный выталкиватель. Последний укреплен на зубчатой рейке, получающей возвратно-поступательное перемещение от валка подающего устройства, осуществл ющего подачу листового материала к прессу посредством зубчатых щестерен, попеременно вступающих в зацепление с рейкой под действием диафрагменных цилиндров и фрикционных муфт.In the described device for removing a stack of stamped blanks from a die body mounted on a press, without stopping the latter, equipped with an automatic control system containing a cutter separating a stack of a given height, and a gate ejector. The latter is fixed on a toothed rack, receiving reciprocating movement from the roll of the feeding device, which feeds the sheet material to the press by means of toothed gears, which alternately engage with the rail under the action of diaphragm cylinders and friction clutches.

Така  конструкци  позвол ет производить удаление листовых заготовок больших размеров .This design allows for the removal of large-sized sheet blanks.

привод выталкивател , разрез по А-А на фиг. 2.ejector drive, section A-A in FIG. 2

Описываемое приспособление предназначено дл  вырубного штампа, устанавливаемого на прессе, имеющем увеличенную закрытую высоту и снабженном валковой подачей, например модели К 366А.The described device is intended for a die punch mounted on a press having an increased closed height and provided with a roller feed, for example, model K 366A.

Вырубленные штампом детали выпадают из матрицы одна на другую, образу  стопу I.The parts cut out by a stamp fall out from a matrix one on another, forming foot I.

Достигнув заданной высоты, стопа пересекает луч фотореле, в результате этого подаетс  команда на включение отсекател .Having reached a predetermined height, the stop crosses the beam of the photo relay, as a result of which a command is issued to turn on the shutter.

Дл  обеспечени  непрерывной работы пресса во врем  удалени  стопы отштампованныхTo ensure continuous operation of the press during the removal of the stamped foot

деталей из корпуса матрицы служит отсекатель . Он представл ет собой два пневматических цилиндра 2, которые креп тс  к боковым сторонам корпуса матрицы посредством плит 5.parts from the body of the matrix serves as a cutter. It consists of two pneumatic cylinders 2, which are fastened to the sides of the matrix body by means of plates 5.

К штокам поршней нневмоцилиндров с помощью плит креп тс  по два приемных штырч 4, проход н1,ие через отверсти , предусмотренные дл  них в корпусе матрицы на высоте, превышающей высоту стопы. При срабатывзНИН фотореле происходит включение пневматических цилиндров на рабочий ход, вследствие чего штыри 4 вдвигаютс  в глубь корпуса матрицы, принима  на себ  вырубленные детали , выпадающие из матрицы после образодвижение толкател , удал ющего стопу из корпуса матрицы.The piston rods of the pneumatic cylinders are fastened with plates by two receiving pins 4, passage n1, s through the holes provided for them in the matrix body at a height exceeding the height of the foot. When the photocell is triggered, pneumatic cylinders are turned on for a working stroke, as a result of which the pins 4 are pushed into the matrix housing, taking on the cut parts falling out of the matrix after oblique movement of the plunger, which removes the stack from the matrix housing.

Привод толкател  осуществл етс  от щестерни 5, сид щей на нижнем валке валковой подачи пресса. На валу 6 свободно сид т две шестерни 7 н 8, сблокированные с фрикционными муфтами 9 и /f. Шестерн  7 сцеплена с рейкой //, на конце которой укреплен толкатель 12 с прикрепленной к нему плитой 13, а шестерн  8 - с шестерней 14, св занной с валом 15. На этом же валу укреплена шестерн  16, котора  также сцеплена с рейкой //. На конце вала 15 смонтирован дисковый тормоз 17 посто нного действи .The drive of the pusher is carried out from the pinion 5, which sits on the lower roll of the roller feed of the press. On the shaft 6, two gears 7 and 8 are loosely interlocked with friction clutches 9 and / f. Gear 7 is engaged with a rail //, at the end of which a pusher 12 is fixed with a plate 13 attached to it, and gear 8 - with gear 14 connected to a shaft 15. On the same shaft gear 16, which is also linked to a rail // . At the end of the shaft 15 is mounted disc brake 17 constant action.

Включение фрикционных муфт 9 и 10 осуществл етс  от диафрагменных пневмоцилиндров 18 и /9. Усилие от диафрагмы пневмоцилиндра через шарик 20, палец 21 и планку с нажимными роликами 22 передаетс  на подвижный диск 23 фрикционной муфты.The engagement of the friction clutches 9 and 10 is carried out from the diaphragm pneumatic cylinders 18 and / 9. The force from the diaphragm of the pneumatic cylinder through the ball 20, the finger 21 and the bar with the pressure rollers 22 is transmitted to the movable disk 23 of the friction clutch.

Когда в пневмоцилиндрах 18 и 19 нет давлени , фрикционные муфты не включены, и шестерни 7 и 5 вращаютс  вхолостую. Нри подаче давлени  в пневмоцилиндр 18 включаетс  муфта 9, сблокированна  с шестерней 7, котора  при этом начинает вращатьс  и перемещать рейку 11 вперед. Шестерн  8 продолжает вращатьс  вхолостую.When there is no pressure in the cylinders 18 and 19, the friction clutches are not engaged, and the gears 7 and 5 are idling. When pressure is applied to pneumatic cylinder 18, clutch 9 is interlocked with gear 7, which then begins to rotate and move rail 11 forward. Gear 8 continues to rotate.

При подаче давлени  в пневмоцилиндр 19, наоборот, шестерн  7 вращаетс  вхолостую, а шестерн  8 через шестерни 14 и 16 возвращает рейку в исходное положение. Перемеща сь вперед, рейка посредствомWhen pressure is applied to pneumatic cylinder 19, on the contrary, gear 7 rotates idle, and gear 8 through gears 14 and 16 returns the rail to its original position. Move forward by rake

толкател  12 с плитой 13 выталкивает стопу вырубленных деталей из корпуса матрицы штампа на переносный стеллаж.the pusher 12 with the plate 13 pushes the stack of cut parts out of the die matrix body onto the portable rack.

Переключение муфт производитс  по командам от концевых выключателей, переключаемых скосами лыски 24 на рейке //.Coupling switching is done by commands from limit switches, switched by bevels of flats 24 on the rail.

Предмет изобретени Subject invention

Приспособление дл  удалени  стопы выщтампованных заготовок из корпуса матрицы, установленной на прессе, без остановки последнего , снабженное системой автоматического управлени , содержащее отсекатель, отдел ющий стопу заданной высоты, и шиберный выталкиватель, отличающеес  тем, что, с целью удалени  листовых заготовок больших размеров, выталкиватель укреплен на зубчатой рейке, получающей возвратно-поступательное перемешение от валка подающего устройства, осуществл юш,его подачу листового материала к прессу посредством зубчатых шестерен, попеременно вступающих в зацепление с рейкой под действием диафрагменных цилиндров и фрикционных муфт.A device for removing a stack of extruded blanks from a die body mounted on a press without stopping the latter, equipped with an automatic control system, comprising a cutter that separates a stack of a given height, and a gate ejector, characterized in that, in order to remove sheet blanks of large dimensions, the ejector mounted on a toothed rack, receiving reciprocating movement from the roll of the feeding device, carried out the Yush, its feeding of sheet material to the press by means of gear gears, alternately engaging with the rack under the action of diaphragm cylinders and friction clutches.

Фие.2Fie.2

f2 /Jf2 / J

SU815585A ADAPTATION TO REMOVE STOPS SU182670A1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU182670A1 true SU182670A1 (en)

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU182670A1 (en) ADAPTATION TO REMOVE STOPS
CN112676421A (en) A circular steel sheet stamping equipment for steel processing
US3003447A (en) Material feed apparatus for automatic multiple press
GB1086046A (en) Improvements in automatic presses
SU1269898A1 (en) Arrangement for pressworking parts from unit blanks
SU1207584A1 (en) Arrangement for feeding continuous material to the machining zone
SU1220834A1 (en) Apparatus for feeding flat stock into working zone of die set
SU1038001A1 (en) Sheet stamping die
SU283931A1 (en) DEVICE FOR STOP PRESS
SU1146146A1 (en) Device for cutting-out sheet material
SU176476A1 (en) THE AUTOMATIC MACHINE IS HOT FOR THE MAKING OF FASONIC PARTS, EG GAUGES
SU1411082A1 (en) Arrangement for feeding strip and band material to the press working zone
US1330711A (en) Machine for extracting liquid from pulpous material
SU914150A1 (en) Press for blanking parts from strip and band materials
SU280426A1 (en) DEVICE FOR SUPPLY OF SHEET MATERIAL TO THE WORKING PRESS AREA
SU1756000A1 (en) Automatic forming complex for making parts from strip material and apparatus for separating strip from stack and feeding it to working zone of press
SU315490A1 (en) DEVICE FOR LONGITTED FIGURE OF CUTTING OF SHEET MATERIAL
SU919790A1 (en) Apparatus for feeding elongated material into working zone of working machine
SU806222A1 (en) Plant fr hydrostatic extruding
GB190414755A (en) Improvements in Machines for Stamping and Punching Leather, Cardboard, and other Material.
US3648597A (en) Deceleration-responsive press guard device
SU1488077A1 (en) Apparatus for working continuous material
SU127230A1 (en) Press machine
DE199706C (en)
SU871924A1 (en) Apparatus for separating sheet from the stack and feding it into working zone of press