SU280426A1 - DEVICE FOR SUPPLY OF SHEET MATERIAL TO THE WORKING PRESS AREA - Google Patents

DEVICE FOR SUPPLY OF SHEET MATERIAL TO THE WORKING PRESS AREA

Info

Publication number
SU280426A1
SU280426A1 SU1291596A SU1291596A SU280426A1 SU 280426 A1 SU280426 A1 SU 280426A1 SU 1291596 A SU1291596 A SU 1291596A SU 1291596 A SU1291596 A SU 1291596A SU 280426 A1 SU280426 A1 SU 280426A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
strip
gear
rolls
sheet material
supply
Prior art date
Application number
SU1291596A
Other languages
Russian (ru)
Original Assignee
В. А. Баранов, И. И. Болотов, Ю. Д. Рындин , В. Штейнмач
Publication of SU280426A1 publication Critical patent/SU280426A1/en

Links

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  подачи листового материала к рабочему органу машины.The invention relates to devices for feeding sheet material to a working body of a machine.

Известно устройство дл  подачи листового материала в рабочую зону пресса, содерл ащее верхние и нижние подающие валки с приводом, а также расположенный .между ними отрезной нож. Однако известное устройство не обеспечивает подачи фигурных полос.A device for feeding sheet material into the working area of the press is known, which contains the upper and lower feed rolls with a drive, as well as a cutting knife located between them. However, the known device does not provide filing curly bands.

С целью устранени  указанного недостатка нижние подающие валки предложенного устройства снабжены размещенными с их торцов дисками с эвольвентными зубь ми, вход щими в вырезы полосы и воздействующими на ее выступы при вращении валков, а верхние валки выполнены в виде прижимных роликов.In order to eliminate this drawback, the lower feed rolls of the proposed device are provided with discs with involute teeth located at their ends, which enter the notches of the strip and act on its projections during the rotation of the rolls, and the upper rolls are made in the form of pinch rollers.

На фиг. 1 изображено предложенное устройство , общий вид; на фиг. 2 - ножницы дл  отрезки некратности полосы.FIG. 1 shows the proposed device, a general view; in fig. 2 - scissors for strips not stripped.

На коленчатом валу 1 пресса закреплена звездочка 2, котора  св зана цепной передачей 3 со звездочкой 4, закрепленной на валу. На этом же валу закреплена шестерн  5, к которой креп тс  пластина 6 и планка 7. Шестерн  5 находитс  в зацеплении с шестерней 8, имеющей два сектора со срезанными зубь ми, к шестерне 8 прикреплены пластина 9 и два штифта 10. Шестерн  8 установлена на валу П, на котором также установлены конические олестерни 12, наход щиес  в зацеплении с коническими шестерн ми 13, расположенными на валах 14 т нущего 15 и толкающего 16 валков. Прил имаетс  полоса при помощи роликов 17, вращающихс  на ос х рычагов 18. Дл  отрезки некратности полосы (ее начала и конца) устройство имеет нол ницы , состо щие из ненодвижного 19 и подвижного 20 . Подвил ный нож удерживаетс  в верхнем положении пружинами 21. Ползушка 22 неремещаетс  пневмоцилиндром 23, а возврат ее в исходное положение осуществл етс  24. Упор 25 вращаетс  на оси 26, установленной в дерл-:авке 27, котора  под действием пружины 28 стремитс  развернутьс  вправо. Конец упора 25 воздействует на золотник 29 пневмоклапана 30. Толкатель 31 крепитс  к ползуну пресса,.On the crankshaft 1 of the press, an asterisk 2 is fixed, which is connected by a chain drive 3 with an asterisk 4 fixed to the shaft. Gear 5 is fixed on the same shaft, to which plate 6 and bar 7 are secured. Gear 5 is meshed with gear 8, which has two sectors with cut teeth, plate 9 and two pins 10 are attached to gear 8. shaft P, on which conical olesterns 12 are also mounted, meshed with conical gears 13 located on shafts of 14 tons of driving 15 and pushing 16 rolls. The strip is attached by means of rollers 17 rotating on the axles of the levers 18. For non-multiple strips (its beginning and end), the device has rolls consisting of a non-movable 19 and a movable 20. The basement knife is held in the upper position by springs 21. The slider 22 is not moved by the pneumatic cylinder 23, and it is returned to its original position 24. The stop 25 rotates on an axis 26 installed in a derrick 27, which by the action of the spring 28 tends to turn to the right. The end of the stop 25 acts on the spool 29 of the pneumatic valve 30. The pusher 31 is attached to the press crawler.

Работает устройство следующим образом.The device works as follows.

При вращении коленчатого вала звездочка 2 через цепную передачу 5 и звездочку 4 передает вращение шестерне 5, котора  приводит во вращение шестерню 8, имеющую число зубьев вдвое больщее, чем шестерн  5. На шестерне 5 имеетс  два сектора со срезанными зубь ми, что обеспечивает при непрерывном вращении шестерни 5 необходимый выстой валков 15 н 16 во врем  штамповки.When the crankshaft rotates, sprocket 2 via chain drive 5 and sprocket 4 transmits rotation of gear 5, which causes gear 8 to rotate, having a number of teeth twice as large as gear 5. Gear 5 has two sectors with cut teeth, which provides continuous the rotation of the gear 5, the necessary camber of the rolls 15 n 16 during stamping.

дающим валкам 15 и 16 составл ет 1 : 6. Следовательно , при полном обороте шестерни валки поворачиваютс  на /в оборота, т. е. на один зуб. При этом обеспечиваетс  их выстой пр.и штамповке. При повороте шестерни 5 выступ пластины 6 входит во впадину пластины 9, запира  шестерню 8 на врем  высто . Дл  обеспечени  правильного зацеплени  шестерен 5 и 5 после высто  служит планка 7, котора  воздействует на штифт 10, заставл   разворачиватьс  шестерню 8 навстречу шестерне 5, в результате чего осуществл етс  правильное зацепление шестерен.The giving rolls 15 and 16 are 1: 6. Therefore, with a full turn of the gear, the rolls turn on / in a turn, i.e., one tooth. At the same time, they are ensured by their pressing and stamping. When turning the gear 5, the protrusion of the plate 6 enters the depression of the plate 9, locking the gear 8 for a time. In order to ensure the correct gearing of the gears 5 and 5, the bar 7, which acts on the pin 10, serves to engage gear 8 against gear 5, so that the gears are correctly meshed.

При штамповке полоса заправл етс  пр мо во вращающиес  валки. Если впадина полосы не попадает в зубь  подающих валков, то она приподнимает ролик 17. Затем под воздействием т жести ролика она затормаживаетс  и при дальнейшем вращении подающих валков их зубь  захватывают полосу за впадины , а ролик 17 прижимает полосу к лотку щтампа 32.During stamping, the strip is fed directly into the rotating rollers. If the groove of the strip does not fall into the teeth of the feed rolls, then it lifts the roller 17. Then, under the influence of the weight of the roller, it is braked and with further rotation of the feed rolls, their teeth capture the strip behind the grooves, and the roller 17 presses the strip to the tray 32.

Таким образом за один оборот коленчатого вала полоса подаетс  валками 15 и 16 на один шаг, а во врем  штамповки обеспечиваетс  выстой. Затем полоса подаетс  в ножницы дл  отрезки некратности, котора  отрезаетс  при помощи неподвижного и подвижного . Последний отрезает полосу в том случае, если между иим и ползуном пресса введена ползушка. В этом случае ползун пресса при ходе вниз воздействует через ползушку 22 на подвижный иож. При нахол дении ползушки 22 в крайнем правом положении ползун не достает до ножа 20. Последний под действием пружины 21 в это врем  удерживаетс  вверху и не мешает подаче полосы.In this way, for one revolution of the crankshaft, the strip is fed by the rollers 15 and 16 in one step, and during the stamping, it is allowed to stand. The strip is then fed to the scissors for non-multiples, which are cut off with a fixed and movable. The latter cuts off the strip in the event that a slider is inserted between the press and the slider. In this case, the press slide at the down stroke acts through the slide 22 on the movable iozh. When the slider 22 is in the extreme right position, the slider does not reach the knife 20. The latter, under the action of the spring 21, at this time is held at the top and does not interfere with the feeding of the strip.

Управл ет перемещением ползушки подаваема  полоса через упор 25, пневматический клапан 30 и цилиндр 23.The slider moves the feed strip through the stop 25, the pneumatic valve 30 and the cylinder 23.

Еслл полоса не проходит через нож, то упор 25 находитс  в пазу а лотка, а золотник 29 пневматического клапана 30 открывает доступ сжатому воздуху из сети в пневмоцилиндр 23. Под действием последнего ползушка 22 перемещаетс  влево и нож 20 совершает перемещени  вверх и вниз. При подаче полосы (см. фиг. 2, положение Л) ее начало отклон ет влево рычаг 25 до тех пор, пока полоса не подаетс  на целый шаг (см. фиг. 2, иоложение Б). Теперь при ходе иолзуна пресса вниз отрезаетс  некратиость Д. Одновременно толкатель 31 наж.имает на Т-образный конец рычага 25, последний опускаетс  и освобождаетс  от полосы, выход  из паза, и под действиемIf the band does not pass through the knife, the stop 25 is in the groove of the tray, and the spool 29 of the pneumatic valve 30 allows compressed air from the network to enter the pneumatic cylinder 23. Under the action of the latter, the slider 22 moves to the left and the knife 20 moves up and down. When a strip is fed (see Fig. 2, the position L), its beginning is deflected to the left by the lever 25 until the strip is fed for a whole step (see Fig. 2, and position B). Now, when the press goes down, the noncratitude is cut down. At the same time, the pusher 31 presses the T-shaped end of the lever 25, the latter is lowered and released from the strip, the exit from the groove, and

пружины 28 вместе с державкой 27 разворачиваетс  вправо. Рычаг 25 оказываетс  на полосе (см. фиг. 2, положение В). В этом случае золотник 29 под действием рычага 25 опускаетс  и перекрывает доступ сжатого воздуха в пневмоцилиндр 23, одновременно соединив последний с атмосферой. Под действием пружины 24 ползущка 22 отходит право и нол выключаетс . Толкатель 31 воздействует на рычаг 25 только в том случае, если последНИИ повернут в крайнее левое положение полосой . (В остальных случа х, он проходит мимо, не задева  рычага).the spring 28 together with the holder 27 turns to the right. The lever 25 is on the strip (see Fig. 2, position B). In this case, the valve 29 under the action of the lever 25 lowers and blocks the access of compressed air to the pneumatic cylinder 23, at the same time connecting the latter with the atmosphere. Under the action of the spring 24, the slider 22 moves away to the right and zero is turned off. The pusher 31 acts on the lever 25 only if the latter is rotated to the extreme left position by a strip. (In other cases, it passes by without hitting the lever).

После этого полоса попадает в штамп 32, где из нее вырубаютс  детали и после выхода захватываютс  валкам ; 15. После того, как в ножницы дл  отрезки некратности начала и конца полосы поступает ее конец, упор 25 опускаетс  вниз (см. фиг. 2, положение Г), и нож, как было описано выше, отрезает коиец полосы. Пр.и перемещении подачи на другой щаг необходимо смеиить подающие валки 15 и 16.After that, the strip enters die 32, where parts are cut out of it and captured by rolls after exiting; 15. After the end of the strip enters the scissors for cutting off the beginning and end of the strip, the stop 25 goes down (see Fig. 2, position D), and the knife, as described above, cuts off the strip. In order to move the feed to the other rail, the feed rollers 15 and 16 must be blended.

Предмет изобретени Subject invention

Устройство дл  подачи листового материала в рабочую зону пресса, содержащее верхние и нижние подающие валки с приводом, а также расположенный между ними отрезной нож, отличающеес  тем, что, с цельюA device for feeding sheet material into the working area of the press, comprising upper and lower feed rolls with a drive, as well as a cutting knife located between them, characterized in that

обеспечени  возможности подачи фигурных полос, нижние подающие валки снабжены размещенными с их торцов дисками с эвольвентными зубь ми, вход щими в вырезы полосы и воздействующими на ее выступы приproviding the possibility of feeding curly bands, the lower feed rollers are provided with discs with involute teeth placed at their ends, which enter the notches of the strip and act on its projections when

вращении валков, а верхние валки выполнены в виде прижимных роликов.rotation of the rolls, and the upper rolls are made in the form of pinch rollers.

ua/ua /

2323

SU1291596A DEVICE FOR SUPPLY OF SHEET MATERIAL TO THE WORKING PRESS AREA SU280426A1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU280426A1 true SU280426A1 (en)

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3140620A (en) Drive mechanism for multiple shaft mechanisms
US3667076A (en) Binding machine
SU280426A1 (en) DEVICE FOR SUPPLY OF SHEET MATERIAL TO THE WORKING PRESS AREA
US2709808A (en) Stapling mechanism
US3333497A (en) Material feed apparatus
US1241260A (en) Machine for punching and cutting angle-plates.
EP0089684B1 (en) Device for the insertion of small blocking strips or ribbons for multiple sheet material
CA1239157A (en) Machine for making paper booklets
GB2254040A (en) Method and apparatus for applying a foil tab to a sheet
US3901369A (en) Electric indicia embossing machine
DE293331C (en)
SU984863A1 (en) Apparatus for perforating and cutting strip and web material
DE2458599C2 (en) Device for building bead rings for pneumatic vehicle tires
GB191412274A (en) Automatic Button Machine.
SU891549A2 (en) Device for winding blanks of web materials
US1060794A (en) Machine for assembling protecting-strips on files.
US2621345A (en) Machine for making tacks
RU2020055C1 (en) Device for perforation of strip material
US1642431A (en) Manufacture of metallic packing
GB2024089A (en) Machine for forming lollies
DE266965C (en)
US3908525A (en) Coin wrapper forming apparatus
US1392155A (en) Apparatus for fitting inserts in separators
SU1091967A1 (en) Device for feeding band and strip material to press working zone
SU919790A1 (en) Apparatus for feeding elongated material into working zone of working machine