SU1822811A1 - Method of manufacture of shearing dies - Google Patents
Method of manufacture of shearing dies Download PDFInfo
- Publication number
- SU1822811A1 SU1822811A1 SU914929750A SU4929750A SU1822811A1 SU 1822811 A1 SU1822811 A1 SU 1822811A1 SU 914929750 A SU914929750 A SU 914929750A SU 4929750 A SU4929750 A SU 4929750A SU 1822811 A1 SU1822811 A1 SU 1822811A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- matrix
- holes
- punches
- punch
- puller
- Prior art date
Links
Landscapes
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
Description
Изобретение относится к штамповке и может быть использовано в машиностроении, приборостроении и в др. отраслях народного хозяйства, где применяется изготовление разделительных штампов.The invention relates to stamping and can be used in mechanical engineering, instrumentation and other sectors of the economy, where the manufacture of separation dies is used.
На фиг.1 изображен разделительный штамп, собранный по известному способу; на фиг.2 то же, собранный по предлагаемому способу.Figure 1 shows the separation stamp assembled by a known method; figure 2 the same assembled by the proposed method.
- пуансон, 2 - пуансонодержатель, 3 съемник, 4 - матрица, D - диаметр пуансона, ¢5 - технологический зазор.- punch, 2 - punch holder, 3 puller, 4 - die, D - diameter of the punch, ¢ 5 - technological gap.
Из-за погрешностей станочного оборудования пуансон 1 может быть изготовлен с эксцентриситетом или смещением его посадочной части относительно рабочей, аналогично и отверстия в пуансонодержателе 2, съемнике 3 и матрице 4. Так как станочное оборудование дает погрешность 5-10 мк, то суммарная погрешность при сборке штампа может достичь 20 40 мк. Бывает и зарубание пуансонов и матрицы т.е. часть режущей кромки пуансона попадает при рабочем ходе на край матрицы, и происходит их выкрашивание или поломка.Due to errors in the machine equipment, the punch 1 can be made with an eccentricity or displacement of its landing part relative to the working part, similarly, the holes in the punch holder 2, puller 3 and matrix 4. Since the machine equipment gives an error of 5-10 microns, the total error during assembly stamp can reach 20 40 microns. There is also a killing of punches and a matrix i.e. part of the cutting edge of the punch falls during the working stroke to the edge of the matrix, and their chipping or breakage occurs.
Предлагаемый способ изготовления разделительного штампа включает совместное изготовление отверстий съемника 3 и матрицы 4 с зазором менее технологического зазора между режущим кромками пуансона 1 и матрицы 4, изготовления отверстий под пуансоны 1 в пуансонодержателе 2 с зазором не менее технологического зазора. При изготовлении детали в собранном штампе пуансон 1 устанавливается в пуансонодержателе 2, т.к. пуансон 1 при вхождении в материал изготавливаемой детали находит равноустойчивое положение. Обычно такое положение совпадает с равноудаленным положением от режущих краев матрицы 4 (при прочих равных условиях). Именно поэтому за счет зазора в пуансонодержателе 2 пуансон 1 и самоустзнавливается. Причем >в зависимости от расположения волокон материала, разнотолщинности и т.п. пуансон 1 всегда выбирает оптимальное положение. Съемник 3.The proposed method of manufacturing a separation stamp includes the joint manufacture of the holes of the puller 3 and the matrix 4 with a gap less than the technological gap between the cutting edges of the punch 1 and the matrix 4, the manufacture of holes for the punches 1 in the punch holder 2 with a gap of at least a technological gap. In the manufacture of the part in the assembled stamp, the punch 1 is installed in the punch holder 2, because the punch 1 when entering the material of the manufactured part finds an equally stable position. Usually this position coincides with the equidistant position from the cutting edges of the matrix 4 (ceteris paribus). That is why, due to the gap in the punch holder 2, the punch 1 is self-recognized. Moreover,> depending on the location of the fibers of the material, the thickness difference, etc. the punch 1 always selects the optimal position. Puller 3.
tntn
1822811 А1 служащий для точного направления пуансона 1, должен иметь твердость не ниже твердости матрицы.1822811 A1 serving for the exact direction of the punch 1 must have a hardness not lower than the hardness of the matrix.
Описываемый способ позволяет получить качественный срез поверхности изготавливаемой детали, уменьшить усилие резания и увеличить стойкость штампа.The described method allows to obtain a high-quality cut of the surface of the manufactured parts, to reduce the cutting force and increase the durability of the stamp.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914929750A SU1822811A1 (en) | 1991-04-19 | 1991-04-19 | Method of manufacture of shearing dies |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914929750A SU1822811A1 (en) | 1991-04-19 | 1991-04-19 | Method of manufacture of shearing dies |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1822811A1 true SU1822811A1 (en) | 1993-06-23 |
Family
ID=21571013
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU914929750A SU1822811A1 (en) | 1991-04-19 | 1991-04-19 | Method of manufacture of shearing dies |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1822811A1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2014031650A1 (en) * | 2012-08-20 | 2014-02-27 | Standard Lifters, Inc. | Pilot assembly and method for metal forming dies |
WO2014093333A1 (en) * | 2012-12-10 | 2014-06-19 | Standard Lifters, Inc. | Pilot assembly body and method for metal forming dies |
US11541445B2 (en) | 2019-10-07 | 2023-01-03 | Standard Lifters, Inc. | Tight space pilot |
-
1991
- 1991-04-19 SU SU914929750A patent/SU1822811A1/en active
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2014031650A1 (en) * | 2012-08-20 | 2014-02-27 | Standard Lifters, Inc. | Pilot assembly and method for metal forming dies |
US8844335B2 (en) | 2012-08-20 | 2014-09-30 | Standard Lifters, Inc. | Low profile pilot assembly and method for metal forming dies |
US9067253B2 (en) | 2012-08-20 | 2015-06-30 | Standard Lifter, Inc. | Low profile pilot assembly and method for metal forming dies |
US9381560B2 (en) | 2012-08-20 | 2016-07-05 | Standard Lifters, Inc. | Low profile pilot assembly and method for metal forming dies |
US10406585B2 (en) | 2012-08-20 | 2019-09-10 | Standard Lifters, Inc. | Low profile pilot assembly and method for metal forming dies |
WO2014093333A1 (en) * | 2012-12-10 | 2014-06-19 | Standard Lifters, Inc. | Pilot assembly body and method for metal forming dies |
US8955364B2 (en) | 2012-12-10 | 2015-02-17 | Standard Lifters, Inc. | Pilot assembly with press fit insert/body construction and method for metal forming dies |
US11541445B2 (en) | 2019-10-07 | 2023-01-03 | Standard Lifters, Inc. | Tight space pilot |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0102429A1 (en) | Compound die assembly | |
EP0329724B1 (en) | Tooling for forming machines having improved guidance, tool mounting, and pilot pin systems | |
GB2093749A (en) | Device for cutting or stamping metal bars and sections | |
US4501179A (en) | Compound die assembly | |
SU1822811A1 (en) | Method of manufacture of shearing dies | |
US4884951A (en) | Method of clamping blades | |
KR100400703B1 (en) | Multistage metal-forming machine tool having tool combination blocks | |
EP3756783A1 (en) | Floating cutter unit and trimming press processing device | |
KR20050085527A (en) | Method for producing fittings for mechanically processing paper stock containing water | |
US5509280A (en) | Latch needle for textile machines | |
WO2006025778A1 (en) | Method and arrangement for producing a bridge structure from a ceramic blank | |
SU1303017A3 (en) | Press for working sheet metal | |
JPH0733418U (en) | Die for punching | |
JP3285907B2 (en) | Progressive processing equipment | |
JPH0128966Y2 (en) | ||
CN215393935U (en) | Fork truck bearing parts processing double-purpose location frock | |
GB2145947A (en) | Method of manufacturing a component part, and more particularly a rolling bearing race ring, provided with a split gap | |
JPH10263723A (en) | Structure of press die | |
WO2000053357A1 (en) | Precision stamping tool | |
JPH01245926A (en) | Pressing method | |
SU910287A1 (en) | Die assembly for working sheet materials | |
SU725749A1 (en) | Die for finish punching-out articles from sheet materials | |
SU1479173A1 (en) | Die for working sheet material | |
SU1534643A1 (en) | Method of manufacturing electrical machine stator | |
SU1389908A1 (en) | Die for working sheet material |