SU1822395A3

SU1822395A3 - Blade

Info

Publication number: SU1822395A3
Application number: SU914919477A
Authority: SU
Inventors: Yurij F Shpanov; Sergej M Kashin; Vladimir G Bobrov; Aleksandr L Gimervert; Yurij N Sergienko; Vladimir P Bratchikov
Original assignee: Yurij F Shpanov; Sergej M Kashin; Vladimir G Bobrov; Aleksandr L Gimervert; Yurij N Sergienko; Vladimir P Bratchikov
Priority date: 1991-01-14
Filing date: 1991-01-14
Publication date: 1993-06-15

Description

Изобретение относится к вертолетостроению и строительству ветроагрегатов.The invention relates to helicopter engineering and the construction of wind turbines.

Известна лопасть, состоящая из слоев композитного материала, жестко скрепленных между собой отвержденным связующим.Known blade, consisting of layers of composite material, rigidly bonded to each other by a cured binder.

Недостатком такой конструкции лопасти является ее большой вес вследствие монолитности конструкции.The disadvantage of this design of the blade is its large weight due to the monolithic structure.

Этого недостатка лишена конструкция лопасти, состоящая из силовых элементов -лонжеронов, стрингеров, заполнителя из пеноматериала, обшивки.The design of the blade, consisting of power members — spars, stringers, foam aggregate, lining — is deprived of this drawback.

Это техническое решение позволяет снизить объемный вес лопатки.This technical solution allows to reduce the volumetric weight of the blade.

Однако недостатком такой конструкции является недостаточная жесткость (54) ЛОПАСТЬ (57) Изобретение относится к вертолетостроению и к ветроэнергетике, а именно к конструированию лопастей винтов. Цель изобретения - повышение жесткости лопасти. Лопасть состоит из силового элемента лонжерона 1, заполнителя из пеноматериала 2, обшивки 3. Заполнитель выполнен из параллельных листов пеноматериала 2, разделенных промежутками, в которые через интервалы вклеены стержни 4 из жесткого материала, при этом параллельные ряды стержней 4 смещены относительно друг друга на половину длины интервала между стержнями. 2 ил. _ —However, the disadvantage of this design is the lack of rigidity (54) BLADE (57) The invention relates to helicopter industry and to wind energy, namely to the design of propeller blades. The purpose of the invention is to increase the rigidity of the blade. The blade consists of a power element of the spar 1, a filler of foam 2, sheathing 3. The filler is made of parallel sheets of foam 2, separated by gaps, in which at intervals glued rods 4 of rigid material, while parallel rows of rods 4 are offset relative to each other by half the length of the interval between the rods. 2 ill. _ -

конструкции, особенно при больших габаритах лопасти.design, especially with large dimensions of the blade.

Целью изобретения является повышение жесткости конструкции лопасти.The aim of the invention is to increase the rigidity of the blade structure.

Это достигается тем, что лопасть, состоящая из силовых элементов - лонжеронов, стрингеров, заполнителя из пеноматериала, обшивки, имеет заполнитель, выполненный из параллельных листов пеноматериала, разделенных промежутками, в которые через интервалы вклеены стержни из жесткого материала, при этом параллельные соседние ряды стержней смещены друг относительно друга на половину длины интервала между стержнями.This is achieved by the fact that the blade, consisting of power elements - spars, stringers, filler from foam, sheathing, has a filler made of parallel sheets of foam, separated by gaps, in which rods of rigid material are glued at intervals, while parallel adjacent rows of rods offset from each other by half the length of the interval between the rods.

Выполнение заполнителя из параллельных листов пеноматериала, разделенных промежутками, в которые черезThe implementation of the aggregate of parallel sheets of foam, separated by gaps, in which through

1822395 АЗ интервалы вклеены стержни из жесткого материала и выполнение параллельных соседних рядов стержней смещенными друг относительно друга на половину g длины интервала между стержнями дает возможность совместить конструкцию заполнителя из слоистого пеноматериала и сотового заполнителя. Функцию ячейки сотового заполнителя выполняют четыре стержня смежных рядов с промежутками пеноматериала между ними по диагонали. Такое выполнение конструкции позволяет повысить жесткость на сжатие вдоль осей стержней 15 и на изгиб, при этом изгибу сопротивляется система ячеек.1822395 AZ intervals glued rods of rigid material and the implementation of parallel adjacent rows of rods offset relative to each other by half g of the length of the interval between the rods makes it possible to combine the design of the aggregate of laminated foam and honeycomb core. The cell function of the honeycomb core is performed by four rods of adjacent rows with foam gaps between them diagonally. This design allows you to increase the stiffness in compression along the axes of the rods 15 and bending, while the system of cells resists bending.

На фиг.1 изображено поперечное сечение лопасти; на фиг.2 - сечение Λ-A на фиг.1. 20Figure 1 shows the cross section of the blade; figure 2 is a section Λ-A in figure 1. 20

Лопасть состоит из силового элемента лонжерона 1, заполнителя из пеноматериала 2, обшивки 3. Заполнитель выполнен из параллельных листов пеноматериала 2, разделенных проме- 25 жутками, в которые через интервалы вклеены стержни 4 из жесткого материала, при этом параллельные ряды стержней 4 смещены друг относительно друга на половину длины интервала βθ между стержнями.The blade consists of a power element of the spar 1, a filler of foam 2, sheathing 3. The filler is made of parallel sheets of foam 2, separated by gaps 25, in which the rods 4 of rigid material are glued at intervals, while the parallel rows of rods 4 are offset relative to each other each half the length of the interval βθ between the rods.

Пример. Лопасть имеет силовой элемент лонжерон 1, выполненный из слоистого стеклопластика. Лонже рон представляет собой коробчатую конструкцию прямоугольного сечения. Заполнитель из пенопласта 2 расположен между листами обшивки 3. Обшивка 3 выполнена из слоистого стеклопластика. Заполнитель состоит из параллельных листов пенопласта 2, разделенных промежутками, в которые через интервалы вклеены стержни 4 из углепластика, при этом параллельные ряды стержней 4 смещены друг относительно друга на половину длины интервала между стержнями.Example. The blade has a power element spar 1, made of laminated fiberglass. Longer Ron is a box-shaped structure of rectangular section. A foam core 2 is located between the sheathing sheets 3. The sheathing 3 is made of laminated fiberglass. The filler consists of parallel sheets of polystyrene foam 2, separated by gaps in which carbon fiber rods 4 are glued at intervals, while parallel rows of rods 4 are offset relative to each other by half the length of the interval between the rods.

В результате лопасть предлагаемой конструкции имеет более высокую жесткость на сжатие и изгиб.As a result, the blade of the proposed design has a higher stiffness in compression and bending.

Claims

Claim

A blade containing a casing, a spar and a filler of foam, characterized in that, in order to increase the stiffness of the blade, it is equipped with rods of rigid material, and the filler is made of parallel sheets of foam placed at intervals, in each of which the rods are glued at intervals, while in adjacent gaps the rods are located with an offset relative to each other equal to half the length of the interval between them.

fie. 1

4-4 "