SU182218A1 - improved insulation of magnetic cores - Google Patents

improved insulation of magnetic cores

Info

Publication number
SU182218A1
SU182218A1 SU940395A SU940395A SU182218A1 SU 182218 A1 SU182218 A1 SU 182218A1 SU 940395 A SU940395 A SU 940395A SU 940395 A SU940395 A SU 940395A SU 182218 A1 SU182218 A1 SU 182218A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
insulation
composition
magnetic cores
grooves
aluminophosphate
Prior art date
Application number
SU940395A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
И. Н. Курочкина В. И. Раднн М. нзобретеин А. К. Варденбург
Тйхн
Original Assignee
Московский электромеханический завод имени Владимира Ильича
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский электромеханический завод имени Владимира Ильича filed Critical Московский электромеханический завод имени Владимира Ильича
Priority to SU940395A priority Critical patent/SU182218A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU182218A1 publication Critical patent/SU182218A1/en

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K1/00Details of the magnetic circuit
    • H02K1/04Details of the magnetic circuit characterised by the material used for insulating the magnetic circuit or parts thereof

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Induction Machinery (AREA)
  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)

Description

Известны способы изолировани  магнитоироводов нанесением на поверхность листовой электротехнической стали различных изолирующих составов (оксидирование, фосфатирование , нокрытие алюмофосфатным раствором, вжигание MgO с последуюндим покрытием алюмофосфатом и т. п.).There are known methods for isolating magnetic irons by applying various insulating compositions to the surface of electrical steel sheet (oxidation, phosphating, butting with an aluminophosphate solution, burning in MgO with subsequent aluminophosphate coating, etc.).

Изол ционное покрытие нанос т на отдельные отштампованные листы, которые затем собирают (шихтуют) в сердечник (пакет).An insulating coating is applied to individual stamped sheets, which are then collected (pressed) into a core (bag).

При изолировании отдельных отштампованных листов каждый вырубленный в листе паз изолируют по периметру. Эта изол ци  ненадежна , так как изолирующий состав плохо держитс  на тонкой кромке. Кроме того, этот способ требует громоздкого оборудовани , больших производственных площадей и трудозатрат .When insulating individual stamped sheets, each groove cut in the sheet is insulated around the perimeter. This insulation is unreliable, since the insulating compound is not well supported on the thin edge. In addition, this method requires bulky equipment, large production areas and labor costs.

Известны попытки изолировани  стержней от сердечника нутем нанесени  изол ции непосредственно на новерхность назов в собранных сердечниках (пакетах) ротора, например , изолирование пазов жидким стеклом. Этот способ также не внедрен в производство из-за р да дефектов (вспучивание и разбрызгивание нленки жидкого стекла нри заливке в пазы расплавленного металла, низкие изолирующие свойства сло , сложность технологии и др.).There have been known attempts to isolate rods from the core by applying insulation directly to the surface of the elements in the assembled rotor cores (packages), for example, to insulate the grooves with liquid glass. This method is also not implemented in production due to a number of defects (heaving and spraying of thin glass of liquid glass when molten metal is poured into the grooves, low insulating properties of the layer, complexity of the technology, etc.).

предварительно очищают (обезжиривают) растворител ми, что еще более осложн ет технологический процесс.pre-cleaned (degreased) with solvents, which further complicates the process.

Проводились так/же опыты изолировани  сердечников роторов в сборе гор чим алюмофосфатным составом с последуюихим обжигом пакетов перед заливкой алюмииием. Така  изол ционна  пленка не дает сплошного покрыти  изолируемой поверхности пазов («частична  изол ци ), а переходное сопротивление «летка-лакет составл ет ом/мм. Предлагаемый способ отличаетс  тем, что, с целью получени  сплошной тонкопленочной жаро- и термоударостойкой изол ции и упрощени  процесса изолировани , термообработку алюмофосфатного состава с предварительно введенным в него минеральным наполнителем , например пы. евидным кварцем КП-1 или КП-2, совмеп ают с заливкой пазов магнитопроводов рг.сплавлепщз1м металлом.The same experiments were carried out to isolate the cores of the rotors assembled with a hot aluminophosphate composition with the subsequent roasting of the packages before being filled with aluminum. Such an insulating film does not give a continuous coating of the insulated surface of the grooves ("partial insulation"), and the transitional resistance of the letka-laket is ohm / mm. The proposed method is characterized in that, in order to obtain a continuous thin film heat and heat shock insulation and simplify the insulation process, heat treatment of the aluminophosphate composition with a mineral filler previously introduced into it, for example, dusts. KP-1 or KP-2, with quartz, combined with the filling of the grooves of the magnetic circuits of the metal alloy.

В изолнруюнип состав ввод т алкнлфениловые эфиры полиэтиленгликолей в количестве 0,6-1% от веса св зующего.Alkylphenyl ethers of polyethylene glycols in the amount of 0.6-1% by weight of the binder are added to the composition.

В нанесенном на поверхность пазов изол ционном нокрытии нроисходит химическа  реа1 ци  алюмофосфа1иой св зки с железом сердечника и минеральным нанолнителем. Продукт реакции - изол ционна  нленка, - необратимо отвержда сь в момент заливки подIn the insulating surface of the grooves applied to the surface of the grooves, the chemical reaction of the aluminophosphate bond with the iron of the core and the mineral nanofiller occurs. The reaction product, the insulation nlenka, is irreversibly cured at the time of pouring under

плавленного металла, образует сплошной тонкий слой пазовой изол ции с необходимыми электрическими характеристиками. Переходное сопротивление клетка-пакет достигает ири этом 300 ом/мм.fused metal, forms a continuous thin layer of slot insulation with the necessary electrical characteristics. The transient resistance of the cell package reaches this 300 ohm / mm.

В качестве исходного изол ционного материала используют водный раствор алюмофосфата с добавкой минерального наполнител - маршалита (пылевидный кварц) и вспомогательных смачивающих веществ ОП-7 или ОП-10 в количестве 0,6-1%. от веса св зующего , удал ющихс  из покрыти  при термообработке за счет деструкции.An aqueous solution of aluminophosphate with the addition of a mineral filler — marshalite (powdered quartz) and auxiliary wetting substances OP-7 or OP-10 in an amount of 0.6–1% is used as the initial insulation material. from the weight of the binder, removed from the coating during heat treatment due to degradation.

Алюмофосфат получают растворением в ортофосфорной кислоте металлического алюмини .Aluminophosphate is obtained by dissolving metallic aluminum in orthophosphoric acid.

Дл  удешевлени  процесса можно использовать отходы алюмини , получающиес  при заливке беличьей клетки.To reduce the cost of the process, it is possible to use aluminum waste produced by pouring squirrel cage.

Наполнитель обеспечивает, как указано выще , получение сплогпного сло  изол ции, а сма ива1ющие поверхностно-активные вещества п озвол ют исключить предварительную и обезжиривание пакетов.The filler provides, as indicated above, the preparation of a splogging insulation layer, and lubricating surfactants can eliminate the preliminary and defatting of the bags.

Этот состав можно наносить на поверхность пазов, по р-азЛичным технологическим схемам:This composition can be applied to the surface of the grooves, by p-azLichnymi technological schemes:

окунанием иакета (сердечника) в ванну с составом;dipping iketa (core) in the bath with the composition;

проливом состава через пазы пакета;Strait composition through the grooves of the package;

прокатыванием иакета в ванне с составом;rolling the jacquette in the bath with the composition;

провертыванием пакета в ванне с составом.wrapping package in the bath with the composition.

Возможны и другие варианты.Other options are possible.

После непродолжительной предварительной просушки сырого сло  изол ции в пазах при температуре окружающей среды сердечник (пакет) подвергают обычпому технологическому циклу заливки: подогревают до 500-600°С и заливают расплавленным металлом (например , алюминием при температуре пор дка 700°С), который после остывани  образует короткозамкнутую обмотку (беличью клетку) ротора.After a brief pre-drying of the raw insulation layer in the grooves at ambient temperature, the core (package) is subjected to the usual pouring process cycle: heated to 500-600 ° C and poured with molten metal (for example, aluminum at a temperature of about 700 ° C), which after cooling forms a short-circuited winding (squirrel cage) of the rotor.

На Московском электромеханическом заводе им. Владимира Ильича изготовлены и испытаны асинхронные короткозамкнутые электродвигатели новой серии до 100 кет с роторами , изолированными предлагаемым способом .At the Moscow Electromechanical Plant them. Vladimir Ilyich manufactured and tested asynchronous short-circuited electric motors of a new series up to 100 kW with rotors insulated by the proposed method.

Испытани  подтвердили эффективность нового способа изолировани . Переходное сопротивление в изолированных роторах возрастает в 150-250 раз, снижаютс  потери и улучшаютс  показатели двигателей.Tests have confirmed the effectiveness of the new isolation method. The contact resistance in the isolated rotors increases 150-250 times, losses are reduced and the performance of the engines improves.

Предмет изобретени Subject invention

. Способ изолировани  магнитоироводов, например пазов щихтованного сердечника короткозамкнутого ротора асинхронного электродвигател , от токоведущих частей, получаемых заливкой в указанные назы расплавленного металла, путем нанесени  на изолируемые поверхности состава на основе водного раствора ал10мофосфата с последующей его 5 подсущкой и термообработкой, отличающийс  тем, что, с целью получени  сплошной тонкопленочной жаро- и термоударостойкой изол ции и упрощени  процесса изолировани , термообработку алюмофосфатного состава с предварительно введенным в него минеральным наполнителем, например пылевидным кварцем, совмещают с процессом заливки пазов магнитопроводов расплавленным металлом .. The method of isolating magnetically conduit, for example, the patched core of a short-circuited rotor of an asynchronous electric motor, from current-carrying parts obtained by pouring into said molten metal, by applying to the insulated surfaces a composition based on an aqueous solution of almophosphate followed by its 5 suspension and heat treatment, which is composed of a solution based on an aqueous solution of aluminophosphate and followed by a 5% drying wire and heat treatment, which is composed of a solution based on an aqueous solution of aluminum phosphate, followed by a 5-wire and heat treatment, which is separated by a substrate. the purpose of obtaining continuous thin film heat and heat shock insulation and simplifying the insulation process, heat treatment of the aluminophosphate composition previously inserted therein a mineral filler such as pulverized quartz, aligned with slots casting process molten metal magnetic cores.

2. Способ по п. 1, отличающийс  тем, что, с целью совмещени  процессов очистки пазов магнитопроводов с их изолированием, в изолирующий состав ввод т алкилфениловые эфиры полиэтиленгликолей в количестве 0,6-2. The method according to claim 1, characterized in that, in order to combine the processes of cleaning the grooves of the magnetic cores with their isolation, 0.6- alkyl polyphenyl ethers of polyethylene glycol are introduced into the insulating composition

/о от веса св зующего.a of binder weight.

SU940395A 1965-01-23 1965-01-23 improved insulation of magnetic cores SU182218A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU940395A SU182218A1 (en) 1965-01-23 1965-01-23 improved insulation of magnetic cores

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU940395A SU182218A1 (en) 1965-01-23 1965-01-23 improved insulation of magnetic cores

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU182218A1 true SU182218A1 (en) 1966-05-25

Family

ID=40902713

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU940395A SU182218A1 (en) 1965-01-23 1965-01-23 improved insulation of magnetic cores

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU182218A1 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2516266C2 (en) * 2012-09-05 2014-05-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Томский государственный университет систем управления и радиоэлектроники Method for isolation of magnet core slots in motor armature
RU2593601C1 (en) * 2015-06-23 2016-08-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Томский государственный университет систем управления и радиоэлектроники" Method for insulation of slots of magnetic cores of stators of electric motors
RU2593600C1 (en) * 2015-06-01 2016-08-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Томский государственный университет систем управления и радиоэлектроники" Method for insulating of slots in stator magnetic cores of electric motors
RU2593825C1 (en) * 2015-06-01 2016-08-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Томский государственный университет систем управления и радиоэлектроники" Method for insulating of slots in armature magnetic cores of electric motors
RU2597891C1 (en) * 2015-06-23 2016-09-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Томский государственный университет систем управления и радиоэлектроники" Method for insulation of slots in armature magnetic cores of electric motors

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2516266C2 (en) * 2012-09-05 2014-05-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Томский государственный университет систем управления и радиоэлектроники Method for isolation of magnet core slots in motor armature
RU2593600C1 (en) * 2015-06-01 2016-08-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Томский государственный университет систем управления и радиоэлектроники" Method for insulating of slots in stator magnetic cores of electric motors
RU2593825C1 (en) * 2015-06-01 2016-08-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Томский государственный университет систем управления и радиоэлектроники" Method for insulating of slots in armature magnetic cores of electric motors
RU2593601C1 (en) * 2015-06-23 2016-08-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Томский государственный университет систем управления и радиоэлектроники" Method for insulation of slots of magnetic cores of stators of electric motors
RU2597891C1 (en) * 2015-06-23 2016-09-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Томский государственный университет систем управления и радиоэлектроники" Method for insulation of slots in armature magnetic cores of electric motors

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2442183A (en) Means for impregnating electric coils
SU182218A1 (en) improved insulation of magnetic cores
US2991378A (en) Composite magnetic core structure and method of making same
US2003587A (en) Rotor for electric motors
US3213302A (en) Insulated metallic articles
CN110768482A (en) Motor iron core bonding type manufacturing method
US2456219A (en) Coated inductive device
US1850726A (en) Laminated core structure
US3801392A (en) Method for insulating electrical conductor components of an electrical apparatus utilizing mica tape impregnated with a hardenable synthetic resin
RU2382474C1 (en) Method for manufacturing of electric motor rotor
JPS61112552A (en) Manufacture of squirrel-cage rotor
GB213918A (en) Means for removing the heat from electric coils embedded in an insulating substance
US1875206A (en) Insulation incased stator with glass lining
CN116231986A (en) Motor winding packaging method and packaging system
CN102861896A (en) Insulation aluminum casting process for motor rotor slot
SU103940A1 (en) The method of insulating sections of the windings of high-voltage apparatus
JPH01157250A (en) Rotor for small-sized rotary electric machine and manufacture and manufacturing device thereof
JPS5679407A (en) Insulation for coil of electric maghine
JPS5947950A (en) Rotor slot insulating method for rotary electric machine
GB864588A (en) Improvements in composite bodies and method of making same
Miersch et al. Development of Polymer-Ceramic Composite Materials for the Winding Insulation of Highly Utilized and Energy-Efficient Electrical Machines
SU879716A1 (en) Method of manufacturing hollow frameless armature of electric machine
JPS60170449A (en) Forming method of refractory high voltage insulated coil
ITMI20122147A1 (en) PROCEDURE FOR BRAZING OF ALUMINUM ELECTRIC CONDUCTORS
JPS57154816A (en) Drying method for coil of transformer