SU182218A1 - improved insulation of magnetic cores - Google Patents
improved insulation of magnetic coresInfo
- Publication number
- SU182218A1 SU182218A1 SU940395A SU940395A SU182218A1 SU 182218 A1 SU182218 A1 SU 182218A1 SU 940395 A SU940395 A SU 940395A SU 940395 A SU940395 A SU 940395A SU 182218 A1 SU182218 A1 SU 182218A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- insulation
- composition
- magnetic cores
- grooves
- aluminophosphate
- Prior art date
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K1/00—Details of the magnetic circuit
- H02K1/04—Details of the magnetic circuit characterised by the material used for insulating the magnetic circuit or parts thereof
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Induction Machinery (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Description
Известны способы изолировани магнитоироводов нанесением на поверхность листовой электротехнической стали различных изолирующих составов (оксидирование, фосфатирование , нокрытие алюмофосфатным раствором, вжигание MgO с последуюндим покрытием алюмофосфатом и т. п.).There are known methods for isolating magnetic irons by applying various insulating compositions to the surface of electrical steel sheet (oxidation, phosphating, butting with an aluminophosphate solution, burning in MgO with subsequent aluminophosphate coating, etc.).
Изол ционное покрытие нанос т на отдельные отштампованные листы, которые затем собирают (шихтуют) в сердечник (пакет).An insulating coating is applied to individual stamped sheets, which are then collected (pressed) into a core (bag).
При изолировании отдельных отштампованных листов каждый вырубленный в листе паз изолируют по периметру. Эта изол ци ненадежна , так как изолирующий состав плохо держитс на тонкой кромке. Кроме того, этот способ требует громоздкого оборудовани , больших производственных площадей и трудозатрат .When insulating individual stamped sheets, each groove cut in the sheet is insulated around the perimeter. This insulation is unreliable, since the insulating compound is not well supported on the thin edge. In addition, this method requires bulky equipment, large production areas and labor costs.
Известны попытки изолировани стержней от сердечника нутем нанесени изол ции непосредственно на новерхность назов в собранных сердечниках (пакетах) ротора, например , изолирование пазов жидким стеклом. Этот способ также не внедрен в производство из-за р да дефектов (вспучивание и разбрызгивание нленки жидкого стекла нри заливке в пазы расплавленного металла, низкие изолирующие свойства сло , сложность технологии и др.).There have been known attempts to isolate rods from the core by applying insulation directly to the surface of the elements in the assembled rotor cores (packages), for example, to insulate the grooves with liquid glass. This method is also not implemented in production due to a number of defects (heaving and spraying of thin glass of liquid glass when molten metal is poured into the grooves, low insulating properties of the layer, complexity of the technology, etc.).
предварительно очищают (обезжиривают) растворител ми, что еще более осложн ет технологический процесс.pre-cleaned (degreased) with solvents, which further complicates the process.
Проводились так/же опыты изолировани сердечников роторов в сборе гор чим алюмофосфатным составом с последуюихим обжигом пакетов перед заливкой алюмииием. Така изол ционна пленка не дает сплошного покрыти изолируемой поверхности пазов («частична изол ци ), а переходное сопротивление «летка-лакет составл ет ом/мм. Предлагаемый способ отличаетс тем, что, с целью получени сплошной тонкопленочной жаро- и термоударостойкой изол ции и упрощени процесса изолировани , термообработку алюмофосфатного состава с предварительно введенным в него минеральным наполнителем , например пы. евидным кварцем КП-1 или КП-2, совмеп ают с заливкой пазов магнитопроводов рг.сплавлепщз1м металлом.The same experiments were carried out to isolate the cores of the rotors assembled with a hot aluminophosphate composition with the subsequent roasting of the packages before being filled with aluminum. Such an insulating film does not give a continuous coating of the insulated surface of the grooves ("partial insulation"), and the transitional resistance of the letka-laket is ohm / mm. The proposed method is characterized in that, in order to obtain a continuous thin film heat and heat shock insulation and simplify the insulation process, heat treatment of the aluminophosphate composition with a mineral filler previously introduced into it, for example, dusts. KP-1 or KP-2, with quartz, combined with the filling of the grooves of the magnetic circuits of the metal alloy.
В изолнруюнип состав ввод т алкнлфениловые эфиры полиэтиленгликолей в количестве 0,6-1% от веса св зующего.Alkylphenyl ethers of polyethylene glycols in the amount of 0.6-1% by weight of the binder are added to the composition.
В нанесенном на поверхность пазов изол ционном нокрытии нроисходит химическа реа1 ци алюмофосфа1иой св зки с железом сердечника и минеральным нанолнителем. Продукт реакции - изол ционна нленка, - необратимо отвержда сь в момент заливки подIn the insulating surface of the grooves applied to the surface of the grooves, the chemical reaction of the aluminophosphate bond with the iron of the core and the mineral nanofiller occurs. The reaction product, the insulation nlenka, is irreversibly cured at the time of pouring under
плавленного металла, образует сплошной тонкий слой пазовой изол ции с необходимыми электрическими характеристиками. Переходное сопротивление клетка-пакет достигает ири этом 300 ом/мм.fused metal, forms a continuous thin layer of slot insulation with the necessary electrical characteristics. The transient resistance of the cell package reaches this 300 ohm / mm.
В качестве исходного изол ционного материала используют водный раствор алюмофосфата с добавкой минерального наполнител - маршалита (пылевидный кварц) и вспомогательных смачивающих веществ ОП-7 или ОП-10 в количестве 0,6-1%. от веса св зующего , удал ющихс из покрыти при термообработке за счет деструкции.An aqueous solution of aluminophosphate with the addition of a mineral filler — marshalite (powdered quartz) and auxiliary wetting substances OP-7 or OP-10 in an amount of 0.6–1% is used as the initial insulation material. from the weight of the binder, removed from the coating during heat treatment due to degradation.
Алюмофосфат получают растворением в ортофосфорной кислоте металлического алюмини .Aluminophosphate is obtained by dissolving metallic aluminum in orthophosphoric acid.
Дл удешевлени процесса можно использовать отходы алюмини , получающиес при заливке беличьей клетки.To reduce the cost of the process, it is possible to use aluminum waste produced by pouring squirrel cage.
Наполнитель обеспечивает, как указано выще , получение сплогпного сло изол ции, а сма ива1ющие поверхностно-активные вещества п озвол ют исключить предварительную и обезжиривание пакетов.The filler provides, as indicated above, the preparation of a splogging insulation layer, and lubricating surfactants can eliminate the preliminary and defatting of the bags.
Этот состав можно наносить на поверхность пазов, по р-азЛичным технологическим схемам:This composition can be applied to the surface of the grooves, by p-azLichnymi technological schemes:
окунанием иакета (сердечника) в ванну с составом;dipping iketa (core) in the bath with the composition;
проливом состава через пазы пакета;Strait composition through the grooves of the package;
прокатыванием иакета в ванне с составом;rolling the jacquette in the bath with the composition;
провертыванием пакета в ванне с составом.wrapping package in the bath with the composition.
Возможны и другие варианты.Other options are possible.
После непродолжительной предварительной просушки сырого сло изол ции в пазах при температуре окружающей среды сердечник (пакет) подвергают обычпому технологическому циклу заливки: подогревают до 500-600°С и заливают расплавленным металлом (например , алюминием при температуре пор дка 700°С), который после остывани образует короткозамкнутую обмотку (беличью клетку) ротора.After a brief pre-drying of the raw insulation layer in the grooves at ambient temperature, the core (package) is subjected to the usual pouring process cycle: heated to 500-600 ° C and poured with molten metal (for example, aluminum at a temperature of about 700 ° C), which after cooling forms a short-circuited winding (squirrel cage) of the rotor.
На Московском электромеханическом заводе им. Владимира Ильича изготовлены и испытаны асинхронные короткозамкнутые электродвигатели новой серии до 100 кет с роторами , изолированными предлагаемым способом .At the Moscow Electromechanical Plant them. Vladimir Ilyich manufactured and tested asynchronous short-circuited electric motors of a new series up to 100 kW with rotors insulated by the proposed method.
Испытани подтвердили эффективность нового способа изолировани . Переходное сопротивление в изолированных роторах возрастает в 150-250 раз, снижаютс потери и улучшаютс показатели двигателей.Tests have confirmed the effectiveness of the new isolation method. The contact resistance in the isolated rotors increases 150-250 times, losses are reduced and the performance of the engines improves.
Предмет изобретени Subject invention
. Способ изолировани магнитоироводов, например пазов щихтованного сердечника короткозамкнутого ротора асинхронного электродвигател , от токоведущих частей, получаемых заливкой в указанные назы расплавленного металла, путем нанесени на изолируемые поверхности состава на основе водного раствора ал10мофосфата с последующей его 5 подсущкой и термообработкой, отличающийс тем, что, с целью получени сплошной тонкопленочной жаро- и термоударостойкой изол ции и упрощени процесса изолировани , термообработку алюмофосфатного состава с предварительно введенным в него минеральным наполнителем, например пылевидным кварцем, совмещают с процессом заливки пазов магнитопроводов расплавленным металлом .. The method of isolating magnetically conduit, for example, the patched core of a short-circuited rotor of an asynchronous electric motor, from current-carrying parts obtained by pouring into said molten metal, by applying to the insulated surfaces a composition based on an aqueous solution of almophosphate followed by its 5 suspension and heat treatment, which is composed of a solution based on an aqueous solution of aluminophosphate and followed by a 5% drying wire and heat treatment, which is composed of a solution based on an aqueous solution of aluminum phosphate, followed by a 5-wire and heat treatment, which is separated by a substrate. the purpose of obtaining continuous thin film heat and heat shock insulation and simplifying the insulation process, heat treatment of the aluminophosphate composition previously inserted therein a mineral filler such as pulverized quartz, aligned with slots casting process molten metal magnetic cores.
2. Способ по п. 1, отличающийс тем, что, с целью совмещени процессов очистки пазов магнитопроводов с их изолированием, в изолирующий состав ввод т алкилфениловые эфиры полиэтиленгликолей в количестве 0,6-2. The method according to claim 1, characterized in that, in order to combine the processes of cleaning the grooves of the magnetic cores with their isolation, 0.6- alkyl polyphenyl ethers of polyethylene glycol are introduced into the insulating composition
/о от веса св зующего.a of binder weight.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU940395A SU182218A1 (en) | 1965-01-23 | 1965-01-23 | improved insulation of magnetic cores |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU940395A SU182218A1 (en) | 1965-01-23 | 1965-01-23 | improved insulation of magnetic cores |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU182218A1 true SU182218A1 (en) | 1966-05-25 |
Family
ID=40902713
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU940395A SU182218A1 (en) | 1965-01-23 | 1965-01-23 | improved insulation of magnetic cores |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU182218A1 (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2516266C2 (en) * | 2012-09-05 | 2014-05-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Томский государственный университет систем управления и радиоэлектроники | Method for isolation of magnet core slots in motor armature |
RU2593601C1 (en) * | 2015-06-23 | 2016-08-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Томский государственный университет систем управления и радиоэлектроники" | Method for insulation of slots of magnetic cores of stators of electric motors |
RU2593600C1 (en) * | 2015-06-01 | 2016-08-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Томский государственный университет систем управления и радиоэлектроники" | Method for insulating of slots in stator magnetic cores of electric motors |
RU2593825C1 (en) * | 2015-06-01 | 2016-08-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Томский государственный университет систем управления и радиоэлектроники" | Method for insulating of slots in armature magnetic cores of electric motors |
RU2597891C1 (en) * | 2015-06-23 | 2016-09-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Томский государственный университет систем управления и радиоэлектроники" | Method for insulation of slots in armature magnetic cores of electric motors |
-
1965
- 1965-01-23 SU SU940395A patent/SU182218A1/en active
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2516266C2 (en) * | 2012-09-05 | 2014-05-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Томский государственный университет систем управления и радиоэлектроники | Method for isolation of magnet core slots in motor armature |
RU2593600C1 (en) * | 2015-06-01 | 2016-08-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Томский государственный университет систем управления и радиоэлектроники" | Method for insulating of slots in stator magnetic cores of electric motors |
RU2593825C1 (en) * | 2015-06-01 | 2016-08-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Томский государственный университет систем управления и радиоэлектроники" | Method for insulating of slots in armature magnetic cores of electric motors |
RU2593601C1 (en) * | 2015-06-23 | 2016-08-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Томский государственный университет систем управления и радиоэлектроники" | Method for insulation of slots of magnetic cores of stators of electric motors |
RU2597891C1 (en) * | 2015-06-23 | 2016-09-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Томский государственный университет систем управления и радиоэлектроники" | Method for insulation of slots in armature magnetic cores of electric motors |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2442183A (en) | Means for impregnating electric coils | |
SU182218A1 (en) | improved insulation of magnetic cores | |
US2991378A (en) | Composite magnetic core structure and method of making same | |
US2003587A (en) | Rotor for electric motors | |
US3213302A (en) | Insulated metallic articles | |
CN110768482A (en) | Motor iron core bonding type manufacturing method | |
US2456219A (en) | Coated inductive device | |
US1850726A (en) | Laminated core structure | |
US3801392A (en) | Method for insulating electrical conductor components of an electrical apparatus utilizing mica tape impregnated with a hardenable synthetic resin | |
RU2382474C1 (en) | Method for manufacturing of electric motor rotor | |
JPS61112552A (en) | Manufacture of squirrel-cage rotor | |
GB213918A (en) | Means for removing the heat from electric coils embedded in an insulating substance | |
US1875206A (en) | Insulation incased stator with glass lining | |
CN116231986A (en) | Motor winding packaging method and packaging system | |
CN102861896A (en) | Insulation aluminum casting process for motor rotor slot | |
SU103940A1 (en) | The method of insulating sections of the windings of high-voltage apparatus | |
JPH01157250A (en) | Rotor for small-sized rotary electric machine and manufacture and manufacturing device thereof | |
JPS5679407A (en) | Insulation for coil of electric maghine | |
JPS5947950A (en) | Rotor slot insulating method for rotary electric machine | |
GB864588A (en) | Improvements in composite bodies and method of making same | |
Miersch et al. | Development of Polymer-Ceramic Composite Materials for the Winding Insulation of Highly Utilized and Energy-Efficient Electrical Machines | |
SU879716A1 (en) | Method of manufacturing hollow frameless armature of electric machine | |
JPS60170449A (en) | Forming method of refractory high voltage insulated coil | |
ITMI20122147A1 (en) | PROCEDURE FOR BRAZING OF ALUMINUM ELECTRIC CONDUCTORS | |
JPS57154816A (en) | Drying method for coil of transformer |