SU1811602A3 - Liquid metering-out device - Google Patents

Liquid metering-out device Download PDF

Info

Publication number
SU1811602A3
SU1811602A3 SU904854826A SU4854826A SU1811602A3 SU 1811602 A3 SU1811602 A3 SU 1811602A3 SU 904854826 A SU904854826 A SU 904854826A SU 4854826 A SU4854826 A SU 4854826A SU 1811602 A3 SU1811602 A3 SU 1811602A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
inlet
valves
measured capacity
working
block
Prior art date
Application number
SU904854826A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Anatolij I Biryukov
Mikhail I Biryukov
Igor M Biryukov
Albina I Biryukova
Original Assignee
Биpюkob Игopь Mиxaйлobич
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Биpюkob Игopь Mиxaйлobич filed Critical Биpюkob Игopь Mиxaйлobич
Priority to SU904854826A priority Critical patent/SU1811602A3/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1811602A3 publication Critical patent/SU1811602A3/en

Links

Landscapes

  • Loading And Unloading Of Fuel Tanks Or Ships (AREA)

Description

Изобретение относится к области насосостроения, касается мембранных насосовдозаторов и может найти применение в различных отраслях народного хозяйства в процессах дозирования.The invention relates to the field of pump engineering, relates to diaphragm metering pumps and may find application in various sectors of the economy in dosing processes.

Целью изобретения является расширение диапазона дозирования.The aim of the invention is to expand the dosage range.

На чертеже представлена схема предлагаемого устройства для дозирования жидкости.The drawing shows a diagram of the proposed device for dispensing liquids.

Устройство содержит три блока 1, 2, 3 с мерной емкостью 4, входным 5 и выходным 6 клапанами, причем мерная емкость 4 разделена мембраной 7 на рабочую 8 и приводную 9 (управляемую) полости, рабочая из которых через соответствующие каналы 10 сообщена с входным 5 и выходным 6 мембранными клапанами, а управляемые (приводные) лолости 9 мерной емкости 4 и мембранах клапанов подключены через соответствующие магистрали 11, 12,13, 14, 15 к распределительному узлу 16 с пневматическими входами 17 (+Рпит) и 18 (-Рпит). Блок 2 и 3 снабжен идентичным сообщением рабочей полости 8 мерной емкости 4 с входным 5 и выходным 6 мембранными клапанами. Распределительный узел 16 снабжен распределителями с пневматическими входами (на чертеже не показано), выходы которых по магистралям 11. 12, 13 подключены к управляемой полости мерной емкости 4 блоков 1, 2, 3. Управляемые полости входного и выходного мембранных клапанов блока 1,2,3 подключены к соответствующим каналам 14, 15. Магистрали' 14, 15 подключены к соответствующим распределителям (распределители на чертеже не показаны). Магистраль 14 вместо распределителя может быть подключена к задатчику давления/ Распределители могут быть выполнены, например, в виде элементов ЭСЭППа П1ПР5, к одному входу которого подключен вакуум, а ко второму давление. Выходы распределителей непосредственно подключены к каналам 11, 12, 13,14,15. Распределители к каналам 11,12. 13, 14, 15 могут быть подключены через пневматические реле, элемент УСЭППа. В этом случае на распределитель подают только давление питания, а на пневматическое реле - давление и вакуум.The device contains three blocks 1, 2, 3 with a measured capacity 4, input 5 and output 6 valves, and the measured capacity 4 is divided by a membrane 7 into a working 8 and a drive 9 (controlled) cavity, the working of which is connected with input 5 through the corresponding channels 10 and output 6 diaphragm valves, and the controlled (drive) hollows of 9 measured capacity 4 and valve membranes are connected through the corresponding lines 11, 12,13, 14, 15 to the distribution unit 16 with pneumatic inputs 17 (+ RPIT) and 18 (-Rpit) . Block 2 and 3 is equipped with an identical message of the working cavity 8 of the measuring tank 4 with inlet 5 and outlet 6 membrane valves. The distribution unit 16 is equipped with distributors with pneumatic inlets (not shown), the outputs of which are on the lines 11. 12, 13 are connected to the controlled cavity of the measuring capacity of 4 blocks 1, 2, 3. The controlled cavities of the inlet and outlet membrane valves of the block 1,2, 3 are connected to the corresponding channels 14, 15. Highways' 14, 15 are connected to the corresponding valves (valves are not shown in the drawing). The line 14 instead of the distributor can be connected to a pressure regulator / Distributors can be made, for example, in the form of ESEPP P1PR5 elements, the vacuum is connected to one input and the pressure is connected to the second. The outputs of the distributors are directly connected to channels 11, 12, 13,14,15. Distributors to channels 11,12. 13, 14, 15 can be connected via pneumatic relays, a USEPP element. In this case, only the supply pressure is supplied to the distributor, and pressure and vacuum to the pneumatic relay.

Мерные емкости 4 блоков 1,2, 3 выполнены различных объемов, по закону геометрической прогрессии и соответствуют числовому ряду 1, 2, 4... или 1, 3, 9... Если дозируется одна жидкость, то устройство для дозирования жидкости может иметь один входной 5 и один выходной 6 клапан, а мерных емкостей 4 может быть несколько.The measured containers of 4 blocks 1,2, 3 are made of various volumes, according to the law of geometric progression and correspond to the number series 1, 2, 4 ... or 1, 3, 9 ... If one liquid is dosed, then the device for dosing the liquid may have one inlet 5 and one outlet 6 valve, and measuring tanks 4 may be several.

соединенных параллельно или последовательно в одном или нескольких блоках.connected in parallel or in series in one or more blocks.

Устройство для дозирования жидкости включается в работу путем подачи энергии питания.A device for dispensing a liquid is included in the work by supplying power energy.

В исходном состоянии перед началом работы распределительный узел автоматически по программе или вручную с помощью тумблеров (на чертеже не показано) выдает давление во все приводные полости. Под силовым воздействием давления сжатого воздуха мембраны 7 прогибаются вниз и закрывают проходы для дозируемой жидкости. Объемы рабочих полостей 8 равны нулю.In the initial state, before starting work, the distribution unit automatically, according to the program or manually using toggle switches (not shown in the drawing), gives pressure to all the drive cavities. Under the influence of the pressure of compressed air, the membranes 7 bend down and close the passages for the dosed liquid. The volumes of the working cavities 8 are equal to zero.

Процесс заполнения жидкостью рабочих полостей 8 осуществляется следующим образом.The process of filling with fluid working cavities 8 is as follows.

Распределительный узел 16 выдает сигнал в виде вакуума в магистраль 14 и во.все приводные полости входных клапанов 5. Мембраны клапанов 5 под силовым воздействием вакуума прогибаются вверх и мерные емкости 4 всех блоков 1,2,3 готовы для забора жидкости. Если необходимо заполнить и отдозировать объем мерной емкости 4 блока 1, то распределительный узел 16 выдает сигнал в виде вакуума только в магистраль 11 блока ! Несмотря на то, что все входные клапаны 5 открыты, заполнение рабочей полости 8 осуществляется только в блоке ! После этого входные клапаны 5 закрывают путем подачи давления с распределительного узла 16 в магистраль 14. Мерная емкость 4 блока 1 готова к выдаче дозы. Для этого в приводную полость 9 мерной емкости 4 достаточно подать давление, если выходные клапаны 6 подключены к задатчику давления или предварительно открыть выходной клапан 6, если он подключен к распределителю. Для этого распрёделительный узел 16 выдает сигнал в виде вакуума в магистраль 15. Несмотря на то, что все выходные клапаны 6 будут открыты, доза будет выдана только из рабочей полости 8 мерной емкости 4 блока !The distribution unit 16 gives a signal in the form of a vacuum to the line 14 and all the drive cavities of the inlet valves 5. The membrane of the valves 5 under the force of the vacuum bend up and the measuring tanks 4 of all blocks 1,2,3 are ready for liquid intake. If it is necessary to fill and dose the volume of the measured capacity 4 of block 1, then the distribution unit 16 gives a signal in the form of a vacuum only to the line 11 of the block! Despite the fact that all inlet valves 5 are open, the filling of the working cavity 8 is carried out only in the block! After that, the inlet valves 5 are closed by applying pressure from the distribution node 16 to the line 14. The measured tank 4 of the block 1 is ready for the dose. To do this, it is sufficient to apply pressure to the drive cavity 9 of the measuring tank 4 if the output valves 6 are connected to a pressure regulator or to open the output valve 6 first if it is connected to the distributor. For this, the distribution unit 16 gives a signal in the form of a vacuum to the line 15. Despite the fact that all output valves 6 will be open, the dose will be issued only from the working cavity 8 of the measured capacity of the 4 unit!

Аналогичным образом можно выдать дозу из мерных емкостей 4 двух или трех блоков. Для этого достаточно подавать сигналы в биде давления и вакуума в· приводные полости 9 мерных емкостей 4 двух или трех блоков одновременно (т.е. в магистрали 11,12 или 11,12,13). Если мерные емкости 4 блоков 1,2,3 равны 1 см3,2 см3 и 4 см3, то можно получить семь различных доз, равных 1 см3, 2 см3, 3 см3, 4 см3,5 см , 6 см3 и 7 см3.Similarly, you can issue a dose from the measuring containers 4 of two or three blocks. To do this, it is enough to send signals in a bidet of pressure and vacuum to the · drive cavities of 9 measuring tanks 4 of two or three blocks at the same time (i.e. in the highway 11,12 or 11,12,13). If the measured capacities of 4 blocks 1,2,3 are 1 cm 3 , 2 cm 3 and 4 cm 3 , then you can get seven different doses equal to 1 cm 3 , 2 cm 3 , 3 cm 3 , 4 cm 3 , 5 cm, 6 cm 3 and 7 cm 3 .

Максимальное количество доз m = 2п-1 где m - количество доз;The maximum number of doses m = 2 p -1 where m is the number of doses;

- величина, характеризующая во сколько раз каждая следующая мерная емкость последующего блока больше мерной емкости предыдущего блока;- a value characterizing how many times each subsequent measured capacity of the next block is greater than the measured capacity of the previous block;

η - количество мерных емкостей.η is the number of measured capacities.

m = 23 - 1 = 7. 5m = 2 3 - 1 = 7.5

Если каждая следующая мерная емкость 4 в три раза больше предыдущей мерной емкости 4, т.е. объемы равны 1 см3,3 см3 и 9 см3, то максимальное количество доз определяется по известному математиче- 10 скому выражению геометрической прогрессии:If each subsequent measured tank 4 is three times larger than the previous measured tank 4, i.e. volumes equal to 1 cm 3 , 3 cm 3 and 9 cm 3 , then the maximum number of doses is determined by the well-known mathematical expression of 10 geometric progression:

где η - количество мерных емкостей 4, если п = 3, тоwhere η is the number of measured tanks 4, if n = 3, then

З3- 1S 3 - 1

3-13-1

Такое количество доз можно получить при наличии трех мерных емкостей 4, если их рабочие полости 8 соединены между собой и имеют только один входной 5 и один выходной 6 клапаны. В этом случае клапаны блоков 2 и 3 отсутствуют, а рабочие полости мерных емкостей 4 блоков 2 и 3 подключены к каналу 10. Заполнение рабочих полостей мерных емкостей 4 и их опорожнение осуществляется аналогичным образом, но имеется отличие при формировании дозы равных четным числовым значениям. Если необходимо выдать дозу, равную 1,см3 то достаточно сначала открыть входной клапан 5, заполнить рабочую полость мерной емкости 4 блока 1, закрыть входной клапан 5, открыть выходной и, подав сигнал в виде давления в магистраль 11, вытеснить жидкость из мерной емкости 4 блока 1, Если необходимо выдать дозу, равную 2 см3, то необходимо аналогичным образом заполнить рабочую полость 8 мерной емкости 4 блока 2, открыв входной клапан 5, затем подать вакуум в магистраль 12 и заполнить рабочую полость 8 жидкостью мерной емкости 4 блока 2. Затем закрыть входной клапан 5 и подать вакуум в приводную полость мерной емкости 4 блока 1. При этом жидкость из мерной емкости 4 блока 2 заполнит рабочую полость 8 мерной емкости 4 блокаSuch a number of doses can be obtained in the presence of three measured containers 4, if their working cavities 8 are interconnected and have only one inlet 5 and one outlet 6 valves. In this case, the valves of blocks 2 and 3 are absent, and the working cavities of the measuring tanks 4 of the blocks 2 and 3 are connected to the channel 10. The working cavities of the measuring tanks 4 are filled and emptied in the same way, but there is a difference in the formation of a dose equal to even numerical values. If it is necessary to give a dose equal to 1, cm 3, it is enough to first open the inlet valve 5, fill the working cavity of the measuring tank 4 of block 1, close the inlet valve 5, open the outlet and, giving a signal in the form of pressure to the line 11, displace the liquid from the measuring tank 4 blocks 1, If it is necessary to give a dose equal to 2 cm 3 , then it is necessary to fill the working cavity 8 of the measured capacity 4 of the block 2 in the same way, by opening the inlet valve 5, then apply vacuum to the line 12 and fill the working cavity 8 with the liquid of the measured capacity of 4 blocks 2 Then close the input valve 5 and apply vacuum to the drive cavity of the measuring tank 4 of the block 1. At the same time, the liquid from the measuring tank 4 of the block 2 will fill the working cavity 8 of the measuring tank of 4 blocks

1. Затем открывают выходной клапан 6 и подают давление в магистраль 12. При этом жидкость из объема, равного 3 см3, заполнила объем, равный 1 см3, а остаток, равный 2 см3 будет отдозирован. Если необходимо отдозировать объем 3 см3, то заполняют жидкостью мерную емкость блока 2 и вытесняют ее и т.д. Таким образом, складывая и вычитая в различных сочетаниях объемы жидкости можно с помощью трех мерных объемов получить 7 или 13 вариантов доз.1. Then open the outlet valve 6 and apply pressure to the line 12. At the same time, the liquid from the volume equal to 3 cm 3 filled the volume equal to 1 cm 3 and the remainder equal to 2 cm 3 will be dispensed. If it is necessary to dose a volume of 3 cm 3 , then fill the measured capacity of block 2 with liquid and displace it, etc. Thus, adding and subtracting in various combinations the volume of liquid, using three measured volumes, you can get 7 or 13 dose options.

Таким образом, за счет введения по меньшей мере второго блока с идентичным сообщением рабочих полостей мембранной емкости с выходным и входным мембранными клапанами и дополнительного распределителя с пневматическими входами, а также выполнение рабочей полости мерных емкостей с различными объемами, удается расширить диапазон дозирования.Thus, due to the introduction of at least a second unit with identical communication between the working cavities of the membrane tank with the outlet and inlet membrane valves and an additional distributor with pneumatic inlets, as well as the execution of the working cavity of the measuring tanks with different volumes, it is possible to expand the dosage range.

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Устройство для дозирования жидкости, содержащее первый блок с мерной емкостью, входным и выходным мембранными клапанами, причем мерная емкость разделена мембраной на рабочую и приводную полости, рабочая из которых через соответствующие каналы сообщена с входным и выходным мембранными клапанами, а управляемые полости мерной емкости и мембранных клапанов подключены через соответствующие магистрали к распределительному узлу с пневматическими входами, отличающееся тем, что, с целью расширения диапазона дозирования, в него, введен по крайней мере второй блок с идентичным сообщением рабочей полости мерной емкости с входным и выходным мембранными клапанами и дополнительный распределитель с пневматическими входами, который подключен к управляемой полости мерной емкости второго блока, а управляемые полости входного и выходного мембранных клапанов второго блока подключены соответственно к магистралям входного и выходного клапанов первого блока, причем рабочие полости мерных емкостей выполнены с различными объемами.A device for dispensing a liquid, comprising a first unit with a measured capacity, inlet and outlet membrane valves, the measured capacity being divided by a membrane into a working and drive cavity, the working of which is connected through the corresponding channels with the inlet and outlet membrane valves, and the controlled cavities of the measured capacity and membrane valves are connected through the corresponding lines to the distribution unit with pneumatic inlets, characterized in that, in order to expand the dosing range, it is introduced along the edge at least a second unit with an identical message from the working cavity of the measured capacity with the inlet and outlet membrane valves and an additional distributor with pneumatic inputs that is connected to the controlled cavity of the measured capacity of the second block, and the controlled cavities of the input and output membrane valves of the second block are connected respectively to the inlet and the output valves of the first block, and the working cavity of the measuring tanks are made with different volumes. Составитель А. Бирюков Compiled by A. Biryukov Редактор А. Купрякова Editor A. Kupryakova Техред М.Моргентал Корректор Л. Филь * Tehred M. Morgenthal Corrector L. Fil *
Заказ 1466 Тираж ПодписноеOrder 1466 Circulation Subscription ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССРVNIIIPI of the State Committee for Inventions and Discoveries at the State Committee for Science and Technology 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5113035, Moscow, Zh-35, Raushskaya nab., 4/5 Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул.Гагарина, 101Production and Publishing Combine Patent, Uzhgorod, 101 Gagarin St.
SU904854826A 1990-06-22 1990-06-22 Liquid metering-out device SU1811602A3 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904854826A SU1811602A3 (en) 1990-06-22 1990-06-22 Liquid metering-out device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904854826A SU1811602A3 (en) 1990-06-22 1990-06-22 Liquid metering-out device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1811602A3 true SU1811602A3 (en) 1993-04-23

Family

ID=21529651

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904854826A SU1811602A3 (en) 1990-06-22 1990-06-22 Liquid metering-out device

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1811602A3 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
MD411Z5 (en) * 2010-10-21 2012-03-31 Институт Сельскохозяйственной Техники "Mecagro" Installation for continuous metering of liquid (variants)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
MD411Z5 (en) * 2010-10-21 2012-03-31 Институт Сельскохозяйственной Техники "Mecagro" Installation for continuous metering of liquid (variants)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3951311A (en) Liquid measuring and mixing apparatus
SU1811602A3 (en) Liquid metering-out device
US3216622A (en) Method of controlling the quantities discharged during predetermined periods of one or more viscous liquids and apparatus for performing the method
SU1439408A1 (en) Device for metering liquids
JPS6050677B2 (en) liquid dosing device
SU1084612A1 (en) Method of pulsed metering of gas
SU1760337A1 (en) Impulse batcher for liquids
SU1224592A1 (en) Arrangement for liquid or gas metering
SU1249493A1 (en) Automatic metering pump
SU918503A1 (en) Liquid batch feed metering method
CN213133053U (en) Equal-proportion dispensing equipment for industrial liquid medicine preparation
SU1364884A1 (en) Metering tank
SU765785A1 (en) Batchmeter-flowmeter
SU1435945A1 (en) Method and apparatus for metering out liquid
CN211733944U (en) EDI fresh water room guiding device
RU2390651C1 (en) Automotive fuel flowmetre
SU473059A1 (en) Liquid dispenser
CN211623666U (en) Novel air pump pressure tank
SU952432A1 (en) Apparatus for batch metering of liquid metal into pressure die casting machine
SU1114887A1 (en) Pneumatic metering pump
SU522415A1 (en) Dispenser for liquids
RU2054163C1 (en) Pneumatic weighing machine for powder material, mainly for weighing amounts of aluminum oxide or aluminum fluoride
SU1209068A1 (en) Hydraulic fertilizer distributor for sprinklers and watering machines
SU1643936A1 (en) Device for determination of volumes of doses of pulse automatic batch measuring machine
RU170584U1 (en) DEVICE FOR SYNTHESIS OF OLIGO (POLY) OF NUCLEOTIDES