Изобретение относитс к способам дозировани газа и может найти применение в химической, нефтехимической , а также в других отрасл х промьшшенности , где возникает необходи мость в автоматическом регулировании расхода газа при формировании стацио нарных потоков многокомпонентных га зовых смесей. Известен способ импульсного дози ровани жидкостей, заключающийс в том, что дозируема жидкость под дав лением заполн ет весь объем емкости с одной стороны эластичной мембраны раздел ющей емкость на две равные полости, одновременно выдавлива жид кость из полости, наход щейс по другую сторону мембраны. Впуск и вы пуск жидкости коммутируетс двум парами клапанов, управл емых по схе ме попарно-перекрестного включени . Регулирование расхода производитс изменением частоты переключени вход ных и выходных клапанов при посто н ном, стабилизированном входном и вы ходном давлении жидкости ij . Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому вл етс способ, заключающийс в.том, что ем кость с в лой мембраной, в надмембранной полости которой отсутствует избыточное давление воздуха, наполн ют .через входной клапан дозируемым газом.до входного давлени , затем подают в надмембранную полость емкости управл ющий импульс избыточного давлени , и дозируемый газ вытесн ют через .выходной клапан. Входное давление газа стабилизируют, а давление на выходе может быть любое по величине, но меньше управл ющего давлени . Регулирование расхода осуществл ют изменением частоты управл ющих пневмоимпульсов 2 . Недостатком известного способа вл етс то, что при регулировании расхода частотой управл ющих импульсов формируетс импульсный поток газа с переменным периодом следовани импульсов и на малых расходах газа он может быть достаточно большим , что затрудн ет сглаживание пуль саций при необходимости создани стационарных потоков. I Кроме того, при необходимости приготовлени стационарных потоков многокомпонентных смесей период, в течение которого повтор етс процент ное содержание заданного состава смеси в hoTOKe, получаетс большим, что требует применени больших емкос тей смесителей проточного типа и увеличивает врем перестройки системы регулировани процен-гного соотношени компонентов в смеси. Цель изобретени - ускорение процесса формировани многокомпонентных смесей. Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу, при котором подмембранную полость с в лой мембраной заполн ют через входной клапан дозируемым газом, затем подают в надмембранную полость емкости уп- . равл юц;ий импульс избыточного давлени и вытесн ют дози)руемый газ через выходной клапан, подмембранную полость заполн ют дозируемым газом в количестве, которое при атмосферном ,.,авлении заполн ет объем, не больший полного объема емкости, а длительность управл ющих импульсов избыточного давлени измен ют при фиксированной частоте. На фиг. 1 представлена схема устройства дл реализации предпагаемого способа; на фиг. 2 - циклограмма. В такте дозировани давление Р управл ющего сигнала отсутствует. При этом входной клапан 1 открыт, выходной 2 закрыт, а давление в надмембранной полости 3 емкости 4 равно атмосферному. Дозируемый газ через клапан 1 поступает в подмембранную полость 5 емкости 4 с в лой мембраной б. Входное давление Р, и период следовани управл ющих импульсов Т выбирают такой величины, чтобы при максимальном времени открытого состо ни клапана 1 газ занимал объем, меньший полного объема емкости. В этот период формируетс циклова доза газа tj Такт выброса начинаетс при поступлении давлени Pj управл ющего сигнала, которое закрывает входной 1, открывает выходной 2 клапаны и, воздейству на мембрану 6, вытесн ет дозу газа на выход. Причем давление на выходе Р,, может быть посто нным или переменным, но не больше давлени управлени Р , Ч7О не вли ет на точность дозировани . При сн тии управл ющего сигнала давление Ри в линии управлени снижаетс до атмосферного , при этом вых:одной клапан 2 закрываетс , входной 1 открываетс . Начинаетс такт дозировани и дешее процесс повтор етс . Пример. Пусть статический расход газа через входной клапан при входном давлении Р, будет Q . Тогда объем цикловой дозы за врем t открытого состо ни клапана составит QO-. (1) а динамический расход газа определитс зависимостью Q, Дл данного режима величины Q и посто нны. Измен врем t открытого состо ни входного клапана, ре гулируют расход газа Q, причем зависимость Q f (t) линейна, что упроща ет настройку на заданный расход Пусть система приготовлени смес имеет следующие параметЕнл: Количество дозируемых газов2 Процентное содержание одного из газов. С % 1,0 Требуемый расход смеси , Qg, МП/с10 Максимальный расход газа каждого дозатора , QIJ мл/с20 Период следовани управл ющих импульсов Т 2 Полный объем VE емкости с в лой мембраной определитс из (1) как объем цикловой .газовой дозы при Е г QO мл . Концентраци газа в потоке С. 100 100 (3 Q.+Qi Р гдеQj. , - сумма динамических расходов газов обоих . дозаторов. Отсюда наход т динамические расхода газов первого и второго дозаторов, необходимые дл получени смеси заданной концентрации. iiloVi65 o 0i (/«); Qa « Q5-Q,lO-o,,9 (мл/с) Из (1) и (2) наход т врем открытого состо ни входных клапанов и объемы цикловых доз. i,.T.|l2.2a.O,01 (c)j VT.|-;-2 ,99 (с), Vn, Qit,20.0,,2 (мл); Vui Qo-V200,,8 мл) , Из (3), учитыва (1) и (2), получим С - 100 -р looi :, 100 Q2 . 4Уц тсюда видно, что врем установлеи заданной концентрации смеси раво периоду (2с).The invention relates to gas dosing methods and can be used in the chemical, petrochemical, as well as in other industries where the need arises in the automatic control of gas flow in the formation of stationary flows of multicomponent gas mixtures. The known method of pulsed dosing of liquids is that the metered liquid under pressure fills the entire volume of the container on one side of the elastic membrane that separates the container into two equal cavities, simultaneously squeezing the liquid out of the cavity located on the other side of the membrane. The inlet and outlet of the fluid is switched by two pairs of valves, controlled by a pair-crossing scheme. Flow control is performed by varying the switching frequency of the inlet and outlet valves with a constant, stabilized inlet and outlet pressure of the fluid ij. The closest in technical essence to the present invention is a method which consists in that a capacitor with a molten membrane, in which there is no excessive air pressure in the supramembrane cavity, is filled with a metered gas through the inlet valve before the inlet pressure, then fed to the supramembrane the cavity of the container is a control pulse of overpressure, and the gas to be dosed is forced out through the outlet valve. The inlet gas pressure is stabilized, and the outlet pressure can be any value, but less than the control pressure. Flow control is performed by varying the frequency of the control pneumatic pulses 2. A disadvantage of the known method is that by controlling the flow rate of the control pulses, a pulsed gas flow with a variable pulse follow-up period and low gas flow rates can be quite large, which makes smoothing pulsations when it is necessary to create stationary flows. I In addition, if it is necessary to prepare stationary streams of multicomponent mixtures, the period during which the percentage of a given mixture composition in the hoTOK is repeated is large, which requires the use of large capacities of flow type mixers and increases the time required for the adjustment of the percentage ratio system. in the mix. The purpose of the invention is to accelerate the process of forming multi-component mixtures. This goal is achieved in that according to the method, in which the submembrane cavity with the indented membrane is filled through the inlet valve with a metered gas, then it is fed into the supermembrane cavity of the container. equal pressure pulse and displaces the dosed gas through the outlet valve, the submembrane cavity is filled with the dosed gas in an amount which, at atmospheric pressure, fills the volume not greater than the total volume of the tank pressures are changed at a fixed frequency. FIG. 1 shows a schematic of the device for implementing the proposed method; in fig. 2 - cyclogram. In the dosing cycle, the pressure P of the control signal is absent. In this case, the inlet valve 1 is open, the outlet 2 is closed, and the pressure in the supramembrane cavity 3 of the container 4 is equal to atmospheric. The gas to be dosed through the valve 1 enters the submembrane cavity 5 of the tank 4 with a bladder diaphragm b. The inlet pressure P, and the follow-up period of the control pulses T are chosen such that at the maximum open time of the valve 1 the gas occupies a volume smaller than the total volume of the tank. During this period, the cyclical dose of gas tj is formed. The ejection stroke starts when the pressure Pj of the control signal arrives, which closes the input 1, opens the output 2 valves and, acting on the membrane 6, displaces the gas dose to the output. Moreover, the pressure at the outlet P ,, can be constant or variable, but not more than the control pressure P, R7O does not affect the dosing accuracy. When the control signal is removed, the pressure Pu in the control line decreases to atmospheric, and the output: one valve 2 closes, and the input 1 opens. The dosing cycle begins and the lower process is repeated. Example. Let the static gas flow through the inlet valve at the inlet pressure P be Q. Then the volume of the cycle dose during the open state t of the valve will be QO-. (1) and the dynamic gas flow rate is determined by the dependence Q, For a given mode, the magnitudes Q and are constant. Changing the time t of the open state of the inlet valve, regulates the gas flow Q, and the Q f (t) dependence is linear, which simplifies tuning to a predetermined flow rate. C% 1.0 Required mixture flow rate, Qg, MP / s10 Maximum gas flow rate of each dispenser, QIJ ml / s20 Period of the control pulses T 2 The total volume VE of the tank with in the membrane is determined from (1) as the volume of the cyclic dose at E g QO ml. The concentration of gas in flow C. 100 100 (3 Q. + Qi P where Qj., Is the sum of the dynamic flow rates of the gases of both metering devices. Hence, the dynamic flow rates of the gases of the first and second metering units necessary to produce a mixture of a given concentration. "); Qa" Q5-Q, lO-o ,, 9 (ml / s) From (1) and (2) are the open-state time of the inlet valves and the volumes of the cyclic doses. I, .T. | L2.2a .O, 01 (c) j VT. | -; - 2, 99 (s), Vn, Qit, 20.0,, 2 (ml); Vui Qo-V200,, 8 ml), From (3), taking into account ( 1) and (2), we get C - 100 - p looi:, 100 Q2. 4oz here it can be seen that the time to set a given concentration of the mixture equal to the period (2s).
фиг. 2FIG. 2