Claims (2)
Недостатком известного устройства также вл етс низка точность доамровани , обуслоапенна тем, что управление загрузкой и разгрузкой мерной емкости производитс по временным циклам, которые выдает генератор колебаний, а степень заполнени и разгрузки мерной емкости не контролируетс , вследствие чего при изменении напора, в зкости или температуры дозируемой жидкости, а также в случае засорени приемного или выходного клапана точность дозировани резко понижаетс . Целью изобретени вл етс повыше- 5 ние точности дозировани . Поставленна цель достигаетс тем, что устройство дл дозировани жидкостей, содержащее мерный и напорный сосуды, два клапана заполнени , два клапана опорожнени мерного сосуда, клапан слива из напорн го сосуда в мерный, два пневмореле, регулируемое пневмосопротивление, пневмоемкость, пневмоэлектропреобразователь счетчик импульсов и задатчик количества импульсов, снаб жено датчиком давлени , установленным в верхней части мерного сосу да, электропневмопреобразователем, обратным клапаном и позиционным реле сравнени , вход которого соединен с выходом датчика давлени , а выход - подключен к входам электропневмопреобразовател ,. пневмоэлектр преобразовател и первого переключ ющего пневмореле, причем выход электропневмопреобразовател св зан с парой клапанов заполнени мер ного сосуда, а выход первого переклюм ающего пневмореле соединен с парой клапанов разгрузки мерного сосуда , с первым входом второго перек лючающего пневмореле и через регулируемое пневмосопротивление и пнев мое:мкость , параллель но которым включен обратный клапан, с вторым входо второго переключающего пневмореле, выход которого соединен с клапаном слива из напорного сосуда в мерный. На чертеже приведена принципиаль на схема предлагаемого устройства дл дозировани жидкостей. . Устройство содержит напорный сосуд 1, мерный сосуд 2 с установленны в нем датчиком 3 давлени , питание которого осуществл етс через дроссель 4, а выход подключен к позиционному реле 5 сравнени , пневмопреобразователь 6, входом подключенный к выходу позиционного реле 5 сравнени , а выходом к последовательно соединенным счетчику 7 импульсов и задатчику 8количества импульсов,электропневмопреобразователь 9 пневматический вход которого соединен с выходом позиционного реле 5 сравнени , электрический к выходу счетчика 7 импульсов, а выход с клапаном 10 на подаче дозируемой жидкости в мерный сосуд 2 и с клапаном 11 на линии атмосферы напорного сосуда 1, первое переключающее реле 12, управл ющей камерой соединенное с выходом позиционного реле 5 сравнени , а выходом с клапаном 13 подачи.сжатого воздуха и с .клапаном выхода дозируемой жидкости, второе переключающее пневмореле 15 соединенное с выхоом первого переключающего пневмооее 12 управл ющей камерой и через оследовательно соединенные регулируемое пневмосопротивление 1б и невмоемкость 17, параллельно которым подключен обратный клапан 18, отключающей камерой, а выходом с клапаном 19 слива жидкости из напорного сосуда 1 в мерный сосуд 2 . Устройство работает следующим образом .ч В начальный момент клапаны 10, 11, 13, 1, 19 наход тс в закрытом состо нии. Устройство изображено в момент заполнени . Устройство включаетс в работу при введении нормированного количества импульсов задатчиком 8 импульсов на счетчик 7 импульсов, который в случае выходным электрическим сигналом переключит электропневмопреобразоватёль 9- При этом через электропнеамопреобразователь 9 к клапанам 10 и 11, установленным соответственно на линии приема дозируемой жидкости в мерный сосуд 2 и на линии атмосферы, приходит выходной сигнал, равный О, от позиционного реле 5 сравнени . Клапаны 10 и 11 открываютс и начинаетс заполнение мерного сосуда 2 дозируемой жидкостью. При полностью заполненном мерном сосуде 2 дозируемой жидкостью начинаетс переток жидкости а напорный сосуд 1. За счет величины столба дозируемой жидкости образующегос в канале перетока , в мерном сосуде 2 создаетс давление, величина которого сни маетс датчиком 3 давлени , выход которого св зан с плюсовой камерой позиционного реле 5 сравнени , под воздействием сигнала давлени реле 5 сравнени отрабатывает на выходе сигнал равный 1, который, проход через электропневмопреобразователь 9, закрывает клапаны 10 и 11, тем самым прекращаетс поступление дози руемой жидкости в мерный сосуд 2. Д лее выходной сигнал 1 позиционного реле 5 сравнени поступает на пневмоэлектропреобразователь 6, электрический сигнал 1 с которого идет на счетчик 7 импульсов, и в управл ющую камеру первого переключающего реле 12 и переключает его. В результате на выходе первого пере ключающего реле 12 по вл етс сигнал О, под действиемкоторого кла паны 13 на подаче сжатого воздуха и Tt на линии выхода дозируемой жидкости открываютс . Начинаетс разгр ка мерного сосуда 2, давление сжатого воздуха при этом должно превышать по значению . настройку позиционного реле 5 сравнени . Образующийс ранее в канале перетока столб жидкост вытесн етс в напорный сосуд 1, а мерный сосуд 2 опоро н етс .; После опорожнени мерного сосуда 2 давление в нем резко падает за счет того, что сечение на выходе до зируемой жидкости значительно больше , чем на входе воздуха. Падение давлени фиксируетс дат чиком 3 давлени , на выходе которог по вл етс сигнал О, под воздействием которого позиционное реле 5 сравнени переключаетс на выходе вместо 1 сигнал О.. Выходной сигнал позиционного реле 5 сравнени , пройд через элект ропневмопреобразователь 9, открывает клапаны 10 и 11 и одновременно с этим переключает первое переключа щее реле 12,которое выдает сигнал на закрытие клапанов 13 и Н. Начинаетс повторный; цикл .заполнени мерного сосуда 2 дозируемой жидкостью , при этом жидкость, вытесн ема из канала перетока в напорный сосуд 1, должна вернутьс в-мерный сосуд 2. Дл этого служит клапан 19 который открываетс на определенное врем (10-15 с) в момент переключени устройства с цикла азгрузки в цикл заполнени следующим образом.. Единичный выходной сигнал первого переключающего реле 12 посту1чаёт в управл ющую камеру второго переключающего реле 15, которое выходным сигналом О открывает клапан Ш, разреша перелив жидкости из напорного сосуда 1 в мерный сосуд 2, при этом сигнал от первого переключающего реле 12 через регулируемое пневмосопрОтивление 16 и пневмоемкость 17 медленно заполн ет отключающую камеру второго переключающего реле 15| врем заполнени до давлени 1 регулируетс пневмосопротивлением 16. При достижении в отключаЛцей камере второго переключающего реле 15 сигнала 1, выходной сигнал О инвертирован на сигнал 1 и клапан 19 закрываетс . Обратный клапан 18 служит дл мгновенной разр дки отключающей камеры в последующих циклах. Заполнение мерного сосуда 2 происходит до момента по влени столба жидкости в канале перетока в напорный сосуд 1. Далее повтор етс цикл разгрузки мернбго сосуда A disadvantage of the known device is also low accuracy of docking, due to the fact that the control of loading and unloading of the measuring capacity is carried out in time cycles generated by the oscillator, and the degree of filling and unloading of the measuring capacity is not controlled, as a result of which the pressure, viscosity or temperature changes the metered liquid, as well as in the event of clogging of the receiving or output valve, the metering accuracy drops sharply. The aim of the invention is to improve the dosage accuracy. The goal is achieved by the fact that a device for dispensing liquids containing measuring and pressure vessels, two filling valves, two measuring vessel emptying valves, a discharge valve from a pressure vessel into a measuring one, two pneumorele, adjustable pneumatic resistance, pneumoelectric power, pneumoelectric converters, pulse counter and quantity setting device pulses, equipped with a pressure sensor installed in the upper part of the measuring vessel, an electropneumatic transducer, a check valve and a positional comparison switch, whose input is It is connected with the output of the pressure sensor, and the output is connected to the inputs of an electropneumatic converter,. a pneumatic electric transducer and a first switching pneumorel, the output of an electropneumatic transducer is connected to a pair of valves filling a measuring vessel, and the output of the first switching pneumatic relay is connected to a pair of unloading valves of a measuring vessel, to the first input of the second switching pneumatic relay and through adjustable pneumatic resistance and pneumatic: The vessel, parallel to which the check valve is connected, is connected to the second inlet of the second switching pneumorele, the outlet of which is connected to the drain valve from the pressure vessel into the measuring one. The drawing shows the principle of the proposed device for dispensing liquids. . The device contains a pressure vessel 1, a measuring vessel 2 with a pressure sensor 3 installed in it, which is powered via throttle 4, and the output is connected to the reference position relay 5, the pneumatic converter 6, the input connected to the output of the reference position relay 5 and the output in series connected to the pulse counter 7 and the setting device 8 the number of pulses, an electropneumatic converter 9 whose pneumatic input is connected to the output of the reference relay 5, electrically to the output of the pulse counter 7, and the output from valve 10 to supply the metered liquid to the measuring vessel 2 and to the valve 11 in the atmosphere line of the pressure vessel 1, the first switching relay 12, the control chamber connected to the output of the reference relay 5, and the output to the valve 13 to supply compressed air and to the valve the output of the metered fluid, the second switching pneumatic relay 15 connected to the output of the first switching pneumatic washer 12 by the control chamber and through successively connected adjustable pneumatic resistance 1b and non-capacity 17, in parallel with which the reverse is connected second valve 18, the breaking chamber and the valve outlet 19 draining the liquid from the pressure vessel 1 into the measuring vessel 2. The device operates as follows. At the initial time, the valves 10, 11, 13, 1, 19 are in the closed state. The device is depicted at the time of filling. The device is put into operation when introducing a normalized number of pulses with an 8-pulse setter to a 7-pulse counter, which in the case of an output electric signal will switch the electropneumatic converter 9- Through the electropneumatic converter 9 to valves 10 and 11, installed respectively on the receiving line of the metered liquid into measuring vessel 2 and on the atmospheric line, an output signal equal to O from the positional relay 5 of the comparison comes. The valves 10 and 11 open and the filling of the measuring vessel 2 with the metered liquid begins. When the measuring vessel 2 is completely filled with the metered liquid, the liquid begins to flow and the pressure vessel 1. Due to the size of the liquid metering column formed in the flow channel, pressure is created in the measuring vessel 2, the value of which is removed by pressure sensor 3, the output of which is connected to the positive positional chamber the comparison relay 5, under the influence of the pressure signal, the comparison relay 5 processes the output signal equal to 1, which, passing through the electropneumatic converter 9, closes the valves 10 and 11, thereby terminating The step of the liquid to be dosed is measured into the measuring vessel 2. Next, the output signal 1 of the reference position relay 5 is supplied to the pneumo-electric converter 6, the electrical signal 1 from which goes to the pulse counter 7, and switches to the control chamber of the first switching relay 12. As a result, at the output of the first switching relay 12, a signal O appears, under the action of which the valves 13 on the compressed air supply and Tt on the discharge line of the metered liquid open. The discharging of the measuring vessel 2 begins, and the pressure of compressed air in this case must exceed the value. setting the positional relay 5 comparison. The fluid column previously formed in the flow channel is displaced into the pressure vessel 1, and the measuring vessel 2 is supported. After emptying the measuring vessel 2, the pressure in it drops sharply due to the fact that the cross section at the outlet of the fluid to be liquid is much larger than at the air inlet. The pressure drop is detected by the pressure sensor 3, at the output of which signal O appears, under the influence of which the reference position relay 5 switches at the output instead of 1 signal O. The output signal of the reference relay 5 passes through the electropneumatic transducer 9, opens valves 10 and 11 and at the same time switches the first switching relay 12, which gives a signal to close the valves 13 and N. Repeated starts; the cycle of filling the measuring vessel 2 with the liquid being metered, while the liquid displaced from the flow channel into the pressure vessel 1 must return to the measuring vessel 2. For this purpose serves valve 19 which opens for a certain time (10-15 seconds) at the moment of switching devices from the discharge cycle to the filling cycle as follows. A single output signal of the first switching relay 12 enters the control chamber of the second switching relay 15, which opens the valve W with the output signal O, allowing the overflow of liquid from the pressure vessel 1 in me vessel 2, while the signal from the first switching relay 12 through adjustable pneumatic 16 and air capacity 17 slowly fills the shut-off chamber of the second switching relay 15 | the filling time to pressure 1 is controlled by pneumatic resistance 16. When the switch chamber reaches the second switching relay 15 of signal 1, the output signal O is inverted to signal 1 and the valve 19 is closed. The check valve 18 serves to instantly discharge the shut-off chamber in subsequent cycles. The filling of the measuring vessel 2 takes place until the appearance of the liquid column in the flow channel into the pressure vessel 1. Then the discharge cycle of the vessel is repeated.
2. При равенстве количества циклов разгрузки мерного сосуда 2 на счетчике 7 импульсов с заданием количества импульсов отзадатчика 8 , выходной электрический сигнал с выхода счетчика 7 импульсов снимаетс , в результате чего электропневмопреобразователь 9 переключитс в нулевое положение, проНуска на клапаны 10 и 11 давление дл их посто нного закрыти до нового включени устройства в работу. Таким образом, при использовании предложенного устройства дл правлени дозированием значительно повышаетс точность дозировани идкостей. Формула изобретени Устройство дл дозировани жидкос;тей , содержащее мерный и напорный сосуды, два клапана заполнени , два клапана опорожнени мерного с;осуда,. клапан слива из напорного сосуда в мерный, два пневмореле, регулируемое пневмосопротивление, пневмоемкость , пневмоэлектропреобразователь,2. If the number of unloading cycles of the measuring vessel 2 on the counter 7 pulses with the setting of the number of pulses from the transmitter 8 is equal, the output electric signal from the output of the counter 7 pulses is removed, as a result of which the electropneumatic converter 9 switches to the zero position, passing to the valves 10 and 11 for their pressure Constantly close before the device is put into operation. Thus, when using the proposed dosing device, the accuracy of dispensing of liquids is significantly improved. DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION A device for dispensing liquids, containing measuring and pressure vessels, two filling valves, two measuring valves with measuring valve; drain valve from a pressure vessel to a measuring one, two pneumorelles, adjustable pneumatic resistance, pneumoelectric capacity, pneumoelectric transducer,