SU1799622A1

SU1799622A1 - Струйная мельница

Info

Publication number: SU1799622A1
Application number: SU914925592A
Authority: SU
Inventors: Mitrofan P Chalov; Mikhail A Chernov
Original assignee: Nii Polimernykh Materialov
Priority date: 1991-01-02
Filing date: 1991-01-02
Publication date: 1993-03-07

Description

Изобретение относится к устройствам сверхтонкого измельчения в жидких средах различных материалов до размеров частиц 0.5 мкм и менее. Измельченными материалами могут быть различные пигменты, красители, горные породы, соли, металлы и др.

. Целью изобретения является повышение эффективности измельчения и эксплуатационной надежности работы струйной мельницы.

Сущность изобретения заключается в применении более надежного устройства гидроцилиндра, оптимального размещения источника ультразвука, формирующего струю суспензии сопла и ударной плиты, в принятии мер по защите их и камеры измельчения от износа.

Отличительной особенностью струйного насоса состоит в том, что поршень гидроцилиндра имеет свободно зацепляемые между собой основную штоковую и перемещающуюся головные части, разделенные между собой изменяющимся зазором, сообщенным каналом с верхней частью гидроци линдра. В канале и в гидроцилиндре смонтированы по два последовательно соединенных клапана. Клапаны в канале исключают попадание частиц суспензии в зазор между поршнем' и цилиндром, тем самым в значительной степени повышает надежность работы таких систем. Клапаны в гидроцилиндре обеспечивают надежное запирание канала суспензии при ходе поршня вниз.

Ударную плиту располагают от сопла на расстоянии 10 ... 30 мм. Ограничение по нижнему пределу (не ниже 10 мм) связано с формированием струи с достаточной силой удара, а по верхнему пределу (не более 30 мм) - с ослаблением силы удара струи вследствие ее расширения.

Сопло устанавливают в гидроцилиндр струйного насоса так, чтобы входная часть выступала внутрь полости на величину 1 ... 5 мм.

Установление нижнего предела (не менее 1 мм) необходимо для исключения запрессовывания входа сопла частицами измельчаемого продукта под воздействием

1799622 А1 сжимающих радиальных сил, направленных к входу. Установление верхнего предела ограничено допущением образования, наименьшей мертвой зоны.

Сопло со стороны входа содержит калиброванную сверхпрочную втулку с отверстием 0,8 ... 1 мм, что повышает износостойкость и обеспечивает стабилизацию струи. Покрытие помольной камеры и отражательной плиты износостойким и сверхпрочным материалом повышает длительность эксплуатации. Излучатель ультразвука расположен на выходе из камеры измельчения. Такое расположение его способствует повышению эффективности измельчения за счет улучшения условий для адсорбции поверхностноактивных веществ, разрушения агрегатов, стабилизации суспензии.

На чертеже схематично изображена струйная мельница.

Струйная мельница состоит из системы рециркуляции суспензии измельчаемого материала, включающей струйный насос / камеру 8 измельчения, излучатель 10 ультразвука, смеситель 17, насос 18; и системы рециркуляции усредненной суспензии, включающей излучатель 10 ультразвука, смеситель 17, насос 18.

При работе установки основная масса суспензии (примерно 3/4) проходит через систему рециркуляции усредняемой суспензии, где происходит предупреждение образования агрегатов, стабилизация.

Измельчение материала происходит в основном в системе рециркуляции суспен зии через струйный насос и камеру измельчения в момент удара высокоскоростной струи, вытекающей из сопла, о плиту.

Claims

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я /Струйная мельница для сверхтонкого _β измельчения материалов в жидких средах, содержащая струйный насос, камеру измельчения, сопло, отражательную плиту, излучатель ультразвука, смеситель, насос ¹ рециркуляции суспензии, отличающаяс я тем, что, с целью повышения эффективности измельчения и эксплуатационной надежности работы, поршень гидроцилиндра суспензии струйного насоса имеет свобод• но зацепляемые между собой основную штоковую и перемещающуюся головные части, разделенные между собой изменяющимся зазором, сообщенным каналом с верхней частью гидроцилиндра, при этом ¹ сопло встроено внутрь полости гидроцилиндра на величину 1... 5 мм, плита расположена от сопла на расстоянии 10—30 мм, а излучатель ультразвука расположен на выходе камеры измельчения.

»
2. Мельница по п. /отличающаяс я тем, что гидроцилиндре суспензии и в канале смонтированы по два последовательно соединенных клапана. . ₍
3. Мельница по п. / отличающаяся > тем, что, с целью повышения износостойкости и стабилизации скорости струи, сопло со. стороны входа содержит калиброванную сверхпрочную втулку с отверстием 0,8 ... 1 мм, причем помольная камера и отража- > тельная плита покрыты износостойким сверхпрочнм материалом,