SU1794325A1

SU1794325A1 - Валикоделатель

Info

Publication number: SU1794325A1
Application number: SU904834095A
Authority: SU
Inventors: Eduard V Shkiopu; Vladimir V Ermilov; Dmitrij I Muntyan
Original assignee: Z I Prikladnoj Fiz An Mssr O
Priority date: 1990-06-04
Filing date: 1990-06-04
Publication date: 1993-02-15

Description

Изобретение относится к, сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано для образования валков под посадку черенков виноградных саженцев в школку.

Наиболее близким техническим решением предлагаемому является конструкция снегопаха, который снабжен уплотнителем вершин валка, устраняющий вспущенность. однако, отсутствие у вершины валка устройств предохраняющих самопроизвольное осыпание поднятой на вершину валка почвы в совокупности с громоздкостью катка уплотнителя и прямоугольной формой нарезаемого валка неизменно ведут к неоправданным потерям энергии на выполнение агроприема. осуществляемого к тому же при низком качестве валкообразования.

Цель изобретения - снижение энергоемкости работ и повышение качества образования валков.

. Указанная цель достигается тем. что в известном устройстве, содержащем раму с закрепленными на ней право- и левооборачивающим плужными корпусами и установленный между ними уплотнитель, устройство снабжено шарнирно соединенной с отвалом каждого корпуса шторкой, установленной между отвалом корпуса и обращенной к данному корпусу поверхностью уплотнителя. Уплотнитель выполнен.в виде размещенного в поперечно-вертикальной плоскости Λ-образного элемента, каждая рабочая грань которого расположена параллельно нижнему обрезу отвала соответствующего плужного корпуса, и имеет механизм вибропривода.

На фиг. 1 дан общий вид, валикоделателя; на фиг. 2- разрез по А-А фиг. 1; на фиг. 3 - форма поперечного сечения нарезаемого валка.

Валикоделатель содержит лево- и правооборачивающие корпуса 1 и 2 (фиг. 2). снабженные лемехами 3 с лезвиями 4 и отвалами 5, нижние кромки 6 которых установлены в наклонных плоскостях боковых откосов формируемых валков, шторки 7 и А-образный элемент 8, закрепленный на коромысле 9, приводимом в возвратно-поступательное движение шатуном 10 от кривошипа 1! Шторки подвешены на шарнирах 12, а регулировка глубины обработки выполняется установкой по высоте опорных колес.

Лемехи 3 установлены в нижней части корпусов с таким условием, что их лезвия 4 описывают в рабочем движении плоскости боковых откосов нарезаемого валка под углом φ к горизонту, а отвалы установлены в продолжение лемехов так. что их нижние кромки 6 описывают в этом же движении плоскость, составляющую верхнюю часть откосов образуемого валка наклоненную к горизонту под углом (pt, причем φ < pt < я/2, а угол вершины валка равен β = л -2 φ Устройство работает следующим образом. В процессе рабочего движения корпусы 1 и 2 вырезают лемехами 3 в плантаже пласты почвы треугольного сечения АВС и А¹В¹С¹ и проталкивают их по наклонным поверхностям на вершину образуемого валка. В результате перемещения, сопровождающегося деформацией и вспучиванием слежавшейся почвы, вершина валка занимает новое положение С Д¹С¹, превышающее суммарное сечение первоначальных пластов. Поэтому угол бокового откоса (pt превышает угол φ и это способствует сползанию части почвы обратно в междурядия. Для предотвращения сползания шторки 7 поддерживают сползающую почву на вершине валка, а Λ-образный элемент 8, получая возвратно-поступательное движение через коромысло 9 и шатун 10 от кривошипа 11, последовательно уплотняет ее, преобразовывая сечение треугольника СД¹С¹ до размеров уплотненной почвы треугольника СДС¹, равного первоначальному размеру площадей суммы треугольников АВС и Α¹Β^\

Такая обработка нарезаемого валка позволяет получить валки большей высоты, крутизны и стабильности откосов нарезаемых валков при снижении расхода удельной энергоемкости и повышении эффекта борьбы с эррозией почв.

Испытан трехрядный валкообразователь, оборудованный рабочими органами предложенной конструкции, сагрегатированный с трактором класса 2Т, который нарезает за один проход агрегата три уплотненных посадочных валка с междурядиями 1300 мм и высотой 480 мм. Сравнительные замеры показали, что уплотненные валки нарезанные предложенным валкообразователем в день испытаний в среднем на 20 мм ниже валков, нарезанных известным устройством. Повторные замеры нарезанных валков, выполненные по прошествии межвегетационного периода (весной перед посадкой) показали, что высота уплотненных валков уменьшилась за это время на 85 мм, а контрольных - на‘192 мм и соответственно достигли 395 и 308 мм.

По результатам замеров опытные валки более полно удовлетворяют агротребованиям, чем валки контроля.

Claims

Формула изобретения

Валикоделатель, содержащий раму с закрепленными на ней право- и левооборачивающими плужными корпусами и установленный между последними уплотнитель, отличающийся тем, что, с целью снижения энергоемкости работ и повышения качества образуемых валков, он снабжен шарнирно соединенной с отвалом каждого корпуса шторкой, установленной между отвалом корпуса и обращенной к данному корпусу поверхностью уплотнителя, при этом уплотнитель выполнен в виде размещенного в поперечно-вертикальной плоскости Λ-образного элемента, каждая рабочая грань которого расположена параллельно нижнему обрезу отвала соответствующего плужного корпуса и имеет механизм вибропривода.

Фиг.2