SU1791603A1

SU1791603A1 - Column erection facility

Info

Publication number: SU1791603A1
Application number: SU904855920A
Authority: SU
Inventors: Shota L Machabeli; Vladimir I Privin
Original assignee: Tsni P Ex I Organizat
Priority date: 1990-07-31
Filing date: 1990-07-31
Publication date: 1993-01-30

Description

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при строительстве многоэтажных промышленных. гражданских и сельскохозяйственных зданий.и сооружений.The invention relates to the field of construction and can be used in the construction of multi-story industrial. civil and agricultural buildings and structures.

Известно устройство для монтажа колонн, включающее уголкообразный корпус с поперечными каналами и зажимными винтами, телескопическими захватами и винтовыми упорами [1].A device for mounting columns, including a corner-shaped housing with transverse channels and clamping screws, telescopic grips and screw stops [1].

Недостатком известного устройства является узкая область применения И ненадежность в работе.. ...A disadvantage of the known device is a narrow scope And unreliability in work .. ...

. ’ ' Наиболее близким техническим решением из известных является .устройство для монтажа колонн, содержащее опору с Г-образным.упором в виде горизонтальных параллельных щёк, соединенных между собой со стороны колонны вертикальными стенками, смонтированными между стенками выдвижными сторцов поворотными рычагами, ’каждый из которых имеет на конце перпендикулярную консоль с зажимным винтом, а также фиксаторы рычагов [2].. '' The closest technical solution known is a device for mounting columns, containing a support with a L-shaped support in the form of horizontal parallel cheeks, interconnected from the side of the column by vertical walls mounted between the walls of the retractable sides by pivoting levers, 'each of which has at the end a perpendicular console with a clamping screw, as well as lever locks [2].

Недостатком известного устройства является сложность монтажа многоярусных' колонн и невозможность заделки их стыков.A disadvantage of the known device is the complexity of mounting multi-tiered columns and the impossibility of sealing their joints.

Цель изобретения - упрощение монтажа многоярусных колонн и обеспечение заделки их стыков.The purpose of the invention is to simplify the installation of multi-tiered columns and ensuring the closure of their joints.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для монтажа колонн, содержащем опору с Г-образным упором в виде горизонтальных параллельных щек, соединенных между собой со стороны колонны вертикальными стенками, смонтированными между стенками выдвижными с торцов поворотными рычагами, каждый из которых имеет на конце перпендикулярную консоль с зажимным винтом, а также фиксаторы рычагов, опора устройства выполнена в виде полой стойки, на которой установлено несколько Г-образных упоров, нижние из которых снабжены фиксаторами зазоров между стенками ранее смонтированной колонны и стенками упоров, причем щеки каждого упора с наружной стороны объединены между собой пластиной для присоединения к стоке, а с торца - полым ребром, сквозь которое пропущен рычаг, при этом каждый . фиксатор зазора выполнен в виде жестко прикреплённого к вертикальным стенкам кронштейна с переставной прокладкой.This goal is achieved in that in a device for mounting columns containing a support with a L-shaped emphasis in the form of horizontal parallel cheeks interconnected from the side of the column by vertical walls mounted between the walls by sliding pivoting ends from the ends, each of which has a perpendicular end a console with a clamping screw, as well as lever locks, the support of the device is made in the form of a hollow rack on which several L-shaped stops are installed, the lower of which are equipped with gap locks ezhdu walls previously mounted column and the walls of the stops, wherein the stops of each cheek outer side are combined with each other plate for connection to the drain, and an end - a hollow rib through which a lever is omitted, each. the gap lock is made in the form of a bracket rigidly attached to the vertical walls with a rear gasket.

Причём каждое торцевое полое ребро выполнено с Отверстиями во взаимно перпендикулярных плоскостях для фиксатора рычагов, каждый рычаг выполнен поворотным вокруг своей продольной оси.Moreover, each end hollow rib is made with Holes in mutually perpendicular planes for the lever lock, each lever is made rotatable around its longitudinal axis.

На фиг. 1 показан общий .вид устройства; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 показано Место навески Г-образных упоров 15 на стойке; на фиг. 5 - общий вид Г-образных упоров; на фиг. 6 - то же, вид сбоку; на фиг. 7- разрез по В-В на фиг. 6; на фиг. 8-общий вид установки Г-образных упоров; на фиг. 9 - общий вид фиксатора зазора; на фиг. 10 20 разрез Д-Д на фиг, 9; на фиг. 11 - вид по стрелке А на фиг. 10; на фиг. 12 - вариант установки прокладки; на фиг. 13 - вид по стрелке Б на фиг. 10,In FIG. 1 shows a general view of a device; in FIG. 2 is a section along AA in FIG. 1; in FIG. 3 - section BB in FIG. 1; in FIG. 4 shows the hinge point of the L-shaped stops 15 on the rack; in FIG. 5 - general view of the L-shaped stops; in FIG. 6 - the same side view; in FIG. 7 is a section along BB in FIG. 6; in FIG. 8-general view of the installation of L-shaped stops; in FIG. 9 is a general view of the gap retainer; in FIG. 10 20 section DD in FIG. 9; in FIG. 11 is a view along arrow A in FIG. 10; in FIG. 12 - gasket installation option; in FIG. 13 is a view along arrow B in FIG. 10,

Устройство включает опору 1 с Г-образ25 ным упором 2 в виде горизонтальных параллельных щек 3, соединенных между собой со стороны колонны 4 вертикальными стенками 5, смонтированными между стенками 5 выдвижными с торцов 6 поворотными ры3,0 чагами 7, каждый из которых имеет на конце перпендикулярную консоль 8 с зажимным винтом 9, а также фиксаторы 10 рычагов 7. Опора 1 выполнена в виде полой стойки 11, на которой установлено несколько Г-образ35 ных упоров 2, нижние из которых снабжены фиксаторами 12 зазоров между стенками 13 ранее смонтированной колонны 4 и стенками 5 упоров. Щеки 3 каждого упора с наружной стороны объединены между собой пластиной 14 для присоединения к полой стойке 11, а с торца 6 полым ребром 15, сквозь которое пропущен рычаг 7, при этом каждый фиксатор 13 зазора выполнен в виде жестко прикрепленного к вертикальным стенкам 5 кронштейна 16 с переставной прокладкой 17. Каждое торцевое полое ребро 15 выполнено с отверстиями 18 во взаимно перпендикулярных плоскостях для фиксатора 10 рычагов 7, а каждый рычаг 7 выполнен поворотным вокруг своей продольной оси 19.The device includes a support 1 with a L-shaped emphasis 2 in the form of horizontal parallel cheeks 3, interconnected from the side of the column 4 by vertical walls 5, mounted between the walls 5, sliding from the ends 6 of the rotary ry 3.0 chaga 7, each of which has at the end perpendicular console 8 with a clamping screw 9, as well as clamps 10 of the levers 7. The support 1 is made in the form of a hollow pillar 11 on which several L-shaped stops 2 are installed, the lower of which are provided with clamps 12 of the gaps between the walls 13 of the previously mounted column 4 andTenko 5 stops. The cheeks 3 of each abutment are externally joined together by a plate 14 for attachment to the hollow post 11, and from the end 6 by a hollow rib 15 through which the lever 7 is passed, each latch 13 of the gap being made in the form of an arm 16 which is rigidly attached to the vertical walls 5 with a removable gasket 17. Each end hollow rib 15 is made with holes 18 in mutually perpendicular planes for the retainer 10 of the levers 7, and each lever 7 is made rotatable around its longitudinal axis 19.

Полая стойка 11 заканчивается крышками 20, на верхней крышке смонтирована монтажная петля 21, на грани,примыкающей к Г-образным упорам 2,имеются консоли 22 с ребрами усиления 23 и отверстия 24, а также направляющая 25.The hollow pillar 11 ends with covers 20, a mounting loop 21 is mounted on the top cover, on the edge adjacent to the L-shaped stops 2, there are consoles 22 with reinforcing ribs 23 and holes 24, as well as a guide 25.

На пластине 14 выполнены отверстия 26 для болтов и отверстие 27 для направляющей 25, а на верхней щеке 3 смонтирована бобышка 28 с зажимным винтом 29. Поворотный рычаг 7 имеет отверстия для фиксатора 10.Holes 26 for bolts and a hole 27 for the guide 25 are made on the plate 14, and a boss 28 with a clamping screw 29 is mounted on the upper cheek 3. The pivot arm 7 has holes for the latch 10.

Переставная прокладка 17 имеет прорези 30 во взаимно перпендикулярных направлениях, на торцевых гранях скосы 31 и винт 32 для крепления к кронштейну 16. В зависимости От величины зазора S прокладка 17 устанавливается в разные положения (фиг. 10 - Si, фиг. 12 - S2).The interchangeable gasket 17 has slots 30 in mutually perpendicular directions, on the end faces of the bevels 31 and a screw 32 for fastening to the bracket 16. Depending on the size of the gap S, the gasket 17 is installed in different positions (Fig. 10 - Si, Fig. 12 - S2) .

Устройство устанавливают на перекрытие 33, закрепляют за оголовок 34 нижестоящей колонны, стык колонн замоноличивают с использованием опалубки 35.The device is installed on the overlap 33, is fixed to the head of the 34 lower column, the joint of the columns monolith using the formwork 35.

Монтаж колонн с помощью кондуктора производят в следующей последовательности.Installation of columns using a conductor is carried out in the following sequence.

В зависимости от высоты оголовка 34 нижестоящей колонны навешивают и закрепляют на опоре 1 Г-образные упоры 2, при этом вначале упор надвигается на соответствующую направляющую 25 стойки 11, а затем закрепляется к ней с помощью болтов, устанавливаемых в отверстия 24 стойки 11 и отверстия 26 пластины 14. Выдвигают рычаги 7 на требуемую длину и закрепляют фиксатором 10 в вертикальном отверстии 18 полого ребра 15. В зависимости от высоты колонн переставная прокладка 17 устанавливается в требуемое положение.Depending on the height of the head 34 of the lower column, the L-shaped stops 2 are hung and fixed on the support 1, with the emphasis being first pushed onto the corresponding guide 25 of the rack 11, and then fixed to it with bolts installed in the holes 24 of the rack 11 and the holes 26 plates 14. Pull levers 7 to the required length and fix with a latch 10 in the vertical hole 18 of the hollow rib 15. Depending on the height of the columns, the rear gasket 17 is set to the desired position.

Устройство устанавливают на перекрытие 33, прижимают фиксаторами зазора 12 к оголовку 34 нижестоящей колонны и закрепляют его с помощью зажимных винтов 9. Монтируемую колонну 4 опускают в устройство и с помощью зажимных винтов 9 и верхних Г-образных упоров 2 осуществляют выверку и временное закрепление колонны 4.The device is installed on the overlap 33, pressed by the latches 12 to the head of the lower column and fasten it with the clamping screws 9. The column 4 is lowered into the device and, using the clamping screws 9 and the upper L-shaped stops 2, the columns 4 are aligned and temporarily fixed .

После выполнения сварки стыка колонн устанавливают опалубку 35 и производят бетонирование стыка колонн.After welding the joint of the columns, formwork 35 is installed and the joint of the columns is concreted.

Устройство снимается в следующей последовательности. Устройство стропят за монтажную петлю 21, ослабляют зажимные винты 9 и 29, из Г-образных упоров 2 вынимают фиксаторы 10 и рычаг 7 выдвигают из ребра 15, поворачивают на 90°. и закрепляют в горизонтальном отверстии 18 ребра 17. В таком положении устройство снимают.The device is removed in the following sequence. The device is slinged over the mounting loop 21, the clamping screws 9 and 29 are loosened, the clamps 10 are removed from the L-shaped stops 2 and the lever 7 is pulled out of the rib 15, rotated 90 °. and fixed in the horizontal hole 18 of the ribs 17. In this position, the device is removed.

Claims

Claim

1. A device for mounting columns, containing a support with a L-shaped emphasis in the form of horizontal parallel cheeks, interconnected from the side of the column by vertical walls mounted between the walls by sliding levers from the ends, each of which has a perpendicular console with a clamping screw at the end, as well as leverage latches, which is important in that, in order to simplify the installation of multi-tiered columns and ensure the sealing of their joints, the support of the device is made in the form of a hollow rack on which several o L-shaped stops, the lower of which are equipped with gaps for the gaps between the walls of the previously mounted column and the walls of the stops, the cheeks of each stop on the outside being joined together by a plate for attachment to the rack, and from the end - by a hollow rib through which the lever is passed, this each gap lock is made in the form of a bracket rigidly attached to the vertical walls with a rear gasket.

2. The device according to claim 1, characterized in that each end hollow rib is made with holes in mutually perpendicular planes for the lever lock, and each lever is made rotatable about its longitudinal axis.