SU1783997A3

SU1783997A3 - Nozzle head

Info

Publication number: SU1783997A3
Application number: SU904893326A
Authority: SU
Inventors: Magsum G Mardanshin; Vasilij A Kravchenko; Vladimir V Ermolov
Original assignee: Kpabчehko Bacилий Aлekceebич
Priority date: 1990-12-21
Filing date: 1990-12-21
Publication date: 1992-12-23

Description

Изобретение относится к устройствам для распыления жидкостей и может быть применено на установках по обмыву высоковольтной изоляции под напряжением в качестве элемента дэльноструйного ствола.The invention relates to a device for spraying liquids and can be used in installations for washing high-voltage insulation under voltage as an element of the long-range barrel.

Известна насадка, содержащая подводящий патрубок и образующие струеформирующую кольцевую полость, конические наконечники и соосно установленный в ней сердечник.Known nozzle containing a supply pipe and forming a jet-forming annular cavity, conical tips and coaxially installed in it core.

Известен также сходящийся насадок, содержащий корпус с круглым выпускным отверстием и уплощенным подводом с двумя боковыми солряжающими поверхностями.Also known convergent nozzles containing a housing with a round outlet and a flattened inlet with two side mating surfaces.

Наиболее близким по технической сущности и прототипом заявляемому устройству является распылительная головка электрометаллизатора со съемным колпачком, снабженным элипсовидным отверстием, обеспечивающая хорошее распыление металла на изделия небольшого диаметра.The closest in technical essence and prototype of the claimed device is a spray head of an electrometallizer with a removable cap equipped with an ellipse hole, which provides good metal spraying on small diameter products.

Однако в силу своих специфических назначений известные конструкции не обеспечивают регулирования размеровво взаимоперпендикулярных плоскостях, дальность, компактность струи жидкости.However, due to their specific purposes, the known constructions do not provide for regulation of sizes in mutually perpendicular planes, range, compactness of a liquid jet.

Цель изобретения - повышение эффективности воздействия струи жидкости на обрабатываемую поверхность путем повышения дальности полета и компактности во взаимоперпендикулярных плоскостях.The purpose of the invention is to increase the efficiency of the action of a liquid jet on the surface to be treated by increasing the flight range and compactness in mutually perpendicular planes.

Поставленная цель достигается тем, что отношение большего диаметра эллипса выходного отверстия к меньшему выбрано меньшим 2.This goal is achieved in that the ratio of the larger diameter of the ellipse of the outlet to the smaller one is chosen to be less than 2.

На фиг.1 дан вид в разрезе; на фиг.2 то же, вид сверху.Figure 1 is a view in section; figure 2 is the same, top view.

Силовой насадок имеет корпус 1, подводящую коническую полость 2, выходное отверстие 3, больший диаметр эллипса, d меньший диаметр эллипса.The power nozzle has a housing 1, a leading conical cavity 2, an outlet 3, a larger ellipse diameter, d a smaller ellipse diameter.

1783997 АЗ . Корпус устройства 1 предназначен для соединения насадки с дальноструйным стволом, коническая подводящая полость 2 снижает потери напора жидкости в пределах полости насадки и улучшает струеобра- 5 зования. В последнее время из-за . загрязненности атмосферы наблюдается значительное снижение электрической прочности крупногабаритных высоковольтных изоляторов подстанции, что приводит к 10 их перекрытиям и авариям в электрических сетях. Существует ряд мер борьбы с загрязнением изоляции как механическая чистка, покрытие изоляторов гидрофобными пастами, обмыв их со снятием напряжения. Все 15 эти меры требуют определенных физических сил и материальных затрат. В настоящее время предпочтение дается обмыву изоляции под напряжением. При этом необходимо предусмотреть как безопасность 20 эксплуатационного персонала, а также, эффективность воздействия струи на поверхность изоляторов при наиболее низких напорах и расхода жидкости. При обмыве изоляции необходимо создание струи фа- 25 кельного типа, то есть пространственной в соответствии с габаритами обмываемых высоковольтных изоляторов. Например, при обмыве подстанционных изоляторов на 500 кВ высотой 5 м и диаметром 0,5 м эко- 30 номически целесообразно использовать группу из 4-х насадок, каждая из которых на расстоянии от 1,0 до 5,0 м от выходного отверстия создает струю факельного типа высотой 1,0 м и шириной 0,5 м. При этом 35 струя должна обладать достаточной кинетической энергией и силой удара. Применяемые до настоящего времени насадки не отвечают поставленным требованиям. Например, насадок с круглым выходным от- 40 верстйем создает компактную струю с большой ударной силой, но не обеспечивает необходимые размеры струи в вертикальной и горизонтальных плоскостях. А насадок с щелевым отверстием сильно 45 разбрызгивает струю и не обеспечивает достаточную компактность струи в горизонтальной плоскости. Экспериментально установлено, что поставленным требовани ям отвечает насадок с выходным отверстием в виде эллипса с отношением большего диаметра (D)-k меньшему (d) меньшим 2. Это объясняется тем, что при приближении соотношения -0- к 2 начинается разделение струи по высоте на 2 и более части, что нарушает компактность струи, а при соотноD , „ шении -j· =1,0 выходное отверстие пре вращается в круглое, что не обеспечивает необходимые габариты струи во взаимоперпендикулярных плоскостях. Абсолютные значения D и d устройства выбираются в зависимости от напора жидкости и. расстояния (L) между насадком и объектом обмыва. Например, при напоре жидкости Р=0,8 МПа и расстоянии L=5,0 м наиболее целесообразное соотношение составляет =1.25. А при р=0,8 мПа и d=1,5 м целесообразное соотношение уже составD _ 10 мм d 6 мм ляет.1783997 AZ. The body of the device 1 is designed to connect the nozzle with the long-range barrel, the conical inlet cavity 2 reduces the pressure loss of the fluid within the nozzle cavity and improves jet formation. Recently, because of. atmospheric pollution there is a significant decrease in the electrical strength of large-size high-voltage insulators of the substation, which leads to 10 of their overlap and accidents in electrical networks. There are a number of measures to combat insulation pollution such as mechanical cleaning, coating insulators with hydrophobic pastes, washing them with stress relieving. All 15 of these measures require certain physical strength and material costs. Currently, preference is given to washing the insulation under voltage. In this case, it is necessary to provide for the safety of 20 operating personnel, as well as the effectiveness of the impact of the jet on the surface of the insulators at the lowest pressures and fluid flow rates. When washing the insulation, it is necessary to create a torch-type jet, that is, spatial in accordance with the dimensions of the washed high-voltage insulators. For example, when washing 500 kV substation insulators with a height of 5 m and a diameter of 0.5 m, it is economically feasible to use a group of 4 nozzles, each of which creates a stream at a distance of 1.0 to 5.0 m from the outlet flare type with a height of 1.0 m and a width of 0.5 m. In this case, the 35 jet should have sufficient kinetic energy and impact force. The nozzles used to date do not meet the specified requirements. For example, nozzles with a round outlet of 40 holes create a compact jet with a large impact force, but it does not provide the necessary jet dimensions in the vertical and horizontal planes. A nozzle with a slit hole sprays strongly 45 spray and does not provide sufficient compactness of the jet in the horizontal plane. It was experimentally established that the set requirements are met by nozzles with an outlet in the form of an ellipse with a ratio of a larger diameter (D) -k less (d) less than 2. This is because when the ratio -0- approaches 2, separation of the jet in height begins 2 or more parts, which violates the compactness of the jet, and with a ratio of -j · = 1.0, the outlet turns into a round one, which does not provide the necessary dimensions of the jet in mutually perpendicular planes. The absolute values of D and d of the device are selected depending on the pressure of the liquid and. the distance (L) between the nozzle and the wash object. For example, with a fluid pressure of P = 0.8 MPa and a distance of L = 5.0 m, the most appropriate ratio is = 1.25. And at p = 0.8 MPa and d = 1.5 m, the appropriate ratio is already D = 10 mm d 6 mm.

=1,66.= 1.66.

Таким образом, при выполнении выход ного отверстия в виде эллипса с соотношением большего диаметра к меньшему меньшим 2 создается компактная струя с необходимыми габаритами и силой удара.Thus, when the outlet is made in the form of an ellipse with a ratio of a larger diameter to a smaller smaller 2, a compact jet is created with the necessary dimensions and impact force.

Экономический эффект от использования данного устройства объясняется возможностью обмыва крупногабаритных высоковольтных изоляторов без снятия на пряжения при минимальных напорах и расходах жидкости.The economic effect of using this device is explained by the possibility of washing large-sized high-voltage insulators without relieving stresses with minimal pressure and fluid flow.

Claims

Claim

A nozzle nozzle comprising a housing supplying a conical cavity and an outlet in the form of an ellipse, characterized in that, in order to increase the efficiency of the action of the liquid jet on the surface being treated by increasing its flight range and compactness in mutually perpendicular planes, the ratio of the larger diameter of the outlet ellipse to smaller selected less than 2.

Phage /

FIG. 2