SU1779486A1 - Milling cutter - Google Patents
Milling cutter Download PDFInfo
- Publication number
- SU1779486A1 SU1779486A1 SU904896897A SU4896897A SU1779486A1 SU 1779486 A1 SU1779486 A1 SU 1779486A1 SU 904896897 A SU904896897 A SU 904896897A SU 4896897 A SU4896897 A SU 4896897A SU 1779486 A1 SU1779486 A1 SU 1779486A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- wedges
- screws
- adjusting
- holders
- slots
- Prior art date
Links
Description
Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано в дисковых фрезах с механическим креплением режущих пластин.The invention relates to the processing of metals by cutting and can be used in disc cutters with mechanical fastening of cutting plates.
Известны фрезы с клиновым креплением режущих пластинок, в пазах корпусов которых установлены подающие подпружиненные элементы, воздействующие на режущие пластинки.Known cutters with wedge fastening of cutting plates, in the grooves of the bodies of which are installed spring-loaded feeding elements acting on the cutting plates.
Недостаток известных фрез заключается в том, что они, имея возможность регулирования радиального биения, не обеспечивают возможность регулировки осевого биения. При использовании такой регулировки, например, в дисковых фрезах боковые кромки их режущих пластин будут расположены не в одной плоскости, а это приведет к неточности обработки, к биению фрезы и неравномерному износу режущих пластин.The disadvantage of the known milling cutters is that they, having the ability to control the radial runout, do not provide the ability to adjust the axial runout. When using such an adjustment, for example, in disc mills, the side edges of their cutting inserts will not be located in the same plane, and this will lead to inaccuracies in processing, to runout of the cutter and uneven wear of the cutting inserts.
Известны также фрезы, содержащие размещенные в пазах корпуса держателя с режущими пластинами, крепящие их клинья и перемещаемые винтом с двумя концевыми резьбовыми участками регулировочные клинья, контактирующие наклонно расположенной к оси корпуса клиновой поверхностью с опорной поверхностью держателей.Also known are milling cutters containing wedges placed in the grooves of the holder body with cutting plates, fixing them and movable by a screw with two threaded end sections, adjusting wedges in contact with a wedge surface inclined to the body axis with the support surface of the holders.
Эти фрезы обеспечивают регулировку как осевого, так и радиального биения, од1779486 А1 нако они конструктивно сложны в связи с тем, что имеют концевой опорный элемент под клин, а держатели регулируемую опору в виде фиксируемого в них стопорным винтом штифта.These cutters provide adjustment of both axial and radial runout, but 1779486 A1, however, they are structurally complex due to the fact that they have an end support element for a wedge, and the holders have an adjustable support in the form of a pin fixed in them with a locking screw.
Кроме того, для обеспечения регулирования осевого биения необходимо осуществить регулировку положения пластины в гнезде державки, а последней с помощью регулировочного клина и винта сообщить перемещение вдоль паза для установки соответствующего вылета пластин.Указанное усложняет регулировку режущих пластин и приводит к увеличению затрат времени на регулирование фрезы и сокращению производительного времени ее работы.In addition, to ensure the control of the axial runout, it is necessary to adjust the position of the insert in the holder nest, and the latter, using an adjusting wedge and a screw, to communicate the movement along the groove to set the appropriate insert overhang. This complicates the adjustment of the cutting inserts and leads to an increase in the time required for adjusting the cutter and reducing the productive time of its work.
Целью изобретения является упрощение конструкции при регулировании радиального и осевого биения фрезы.The aim of the invention is to simplify the design when adjusting the radial and axial runout of the cutter.
Поставленная цель достигается тем, что во фрезе, содержащей размещенные в пазах корпуса держатели с режущими пластинами, крепящие их клинья и перемещаемые винтом с двумя концевыми резьбовыми участками регулировочные клинья, контактирующие наклонно расположенной к оси корпуса клиновой поверхностью с опорной поверхностью держателей, винты имеют противоположно направленную по отношению друг к другу нарезку резьб концевых участков, расположены вдоль пазов корпуса, выполненных открытыми, прикреплены к основанию пазов с возможностью вращения и участками резьб, противолежащих резьбовым участкам с регулировочными клиньями, ввернуты в дополнительные регулировочные клинья с встречно наклоненной к клиновым образующим регулировочных клиньев поверхностью, взаимодействующей с ответной опорной поверхностью, выполненной на держателях, снабженных наклонно расположенным к оси корпуса пазом на боковой опорной поверхности, с которым взаимодействует установленный в кольцевой наружной канавке корпуса ползунок, перемещаемый по высоте канавки ввернутым в ее дно регулировочным винтом.This goal is achieved by the fact that in the cutter containing the holders with cutting plates placed in the grooves of the body, fixing their wedges and moving the adjusting wedges with a screw with two end threaded sections, contacting the wedge surface inclined to the body axis with the supporting surface of the holders, the screws have oppositely directed in relation to each other, the threading of the end sections, located along the body grooves, made open, attached to the base of the grooves with the possibility of rotation and thread sections opposite to the threaded sections with adjusting wedges, screwed into additional adjusting wedges with a surface oppositely inclined to the wedge generatrix of the adjusting wedges , interacting with a counter bearing surface made on holders equipped with a slot on the side bearing surface inclined to the axis of the body, with which the slider installed in the annular outer groove of the body interacts ok, moved along the groove height by an adjusting screw screwed into its bottom.
На фиг.1 изображена предлагаемая фреза; на фиг.2 -то же, вид в плане; на фиг.З - разрез А-А на фиг.2.Figure 1 shows the proposed mill; figure 2 is the same, plan view; in Fig.Z - section A-A in Fig.2.
Фреза содержит корпус 1 с открытыми пазами 2, в которых размещены держатели 3 с установленными в их гнездах режущими пластинами 4. Вдоль открытых пазов 2 расположены винты 5 с двумя концевыми участками, имеющими противоположно направленную по отношению друг к другу нарезку резьб 6 и 7, закрепленные цилиндрической межрезьбовой частью 8 в проуши не 9, выполненной в дне открытого паза. В проушинах 9 винты 5 установлены с возможностью вращения, а также осевого перемещения и ввернуты своими концевыми участками резьб 6 и 7 в ответные резьбовые отверстия регулировочных клиньев 10 и дополнительных регулировочных клиньев 11. расположенных между боковыми стенками открытых пазом 2 корпуса 1. Клиновые образующие поверхности 12 и 13 регулировочных клиньев 10 и соответственно дополнительных регулировочных клиньев 11 наклонены навстречу друг другу и взаимодействуют с ответными им опорными поверхностями 14 и 15 держателей 3 режущих пластин 4. На боковых опорных поверхностях держателей 3 имеется наклонно расположенный к оси корпуса 1 паз 16, в котором размещен ползунок 17, установленный в кольцевой наружной канавке 18 корпуса и перемещаемый по высоте ввернутым в ее дно регулировочным винтом 19. Державки 3 и режущие пластины 4 в пазах 2 корпуса 1 зажаты крепящими их клиньями 20 и 21 и винтами 22.The cutter contains a housing 1 with open grooves 2, in which holders 3 are placed with cutting plates 4 installed in their nests 4. Along the open grooves 2, there are screws 5 with two end sections having threads 6 and 7 opposite to each other, fixed a cylindrical inter-threaded part 8 in the lugs 9, made in the bottom of the open groove. In the lugs 9, the screws 5 are installed with the possibility of rotation, as well as axial movement and are screwed with their end sections of the threads 6 and 7 into the corresponding threaded holes of the adjusting wedges 10 and additional adjusting wedges 11. located between the side walls of the open groove 2 of the housing 1. Wedge forming surfaces 12 and 13 adjusting wedges 10 and, accordingly, additional adjusting wedges 11 are inclined towards each other and interact with the corresponding supporting surfaces 14 and 15 of the holders 3 of the cutting plates 4. On the lateral supporting surfaces of the holders 3 there is a slot 16 inclined to the axis of the housing 1, in which a slider 17 installed in the annular outer groove 18 of the body and movable in height by an adjusting screw 19 screwed into its bottom. Holders 3 and cutting inserts 4 in the grooves 2 of the body 1 are clamped by wedges 20 and 21 and screws 22 that fix them.
Регулировку режущих пластин 4 осуществляют в два приема следующим образом.The adjustment of the cutting plates 4 is carried out in two steps as follows.
В начале осуществляют регулировку режущей пластины 4 в радиальном направлении, для чего вывинчиванием винтов 22 ослабляют зажим крепежных клиньев 20 и 21, вращением винта 5 цилиндрической межрезьбовой частью 8 в проушине 9 открытого паза 2 корпуса 1 перемещают регулировочный клин 10 и дополнительный регулировочный клин 11 резьбовыми концевыми участками 6 и 7 вдоль паза корпуса навстречу друг к другу.At the beginning, the adjustment of the cutting insert 4 in the radial direction is carried out, for which, by unscrewing the screws 22, the clamp of the fastening wedges 20 and 21 is loosened, the rotation of the screw 5 with the cylindrical inter-threaded part 8 in the eye 9 of the open groove 2 of the housing 1 moves the adjusting wedge 10 and the additional adjusting wedge 11 with the threaded end sections 6 and 7 along the groove of the body towards each other.
Скользя'по дну открытого паза 2, регулировочный клин 10 и дополнительный регулировочный клин 11 своими встречно наклоненными друг к другу клиновыми поверхностями 12 и 13 воздействуют на ответные опорные поверхности 14 и 15 держателя 3 и вытесняют его из открытого паза корпуса в радиальном направлении, совместно с установленной в гнезде режущей пластиной 4, После установки режущей пластины на необходимый размер в радиальном направлении ввинчиванием регулировочного винта 19 в дно кольцевой наружной канавки 18 корпуса 1 или вывинчиванием из него перемещают ползунок 17 по высоте канавки, который, взаимодействуя с пазом 16 держателя 3, сдвигает последний вместе с регулировочным клином 10, дополнительным регулировочным клином 11 и винтом 5 вдоль открытого паза 2 корпуса. Таким образом обеспечивается вылет режущих пластин 4 в осевом направле5 нии. По окончании регулировки ввинчиванием винтов 22 в корпус 1 держатель 3 и установленная в его гнезде режущая пластина 4 зажимаются в пазу 2 крепящими их клиньями 20 и 21. 5Sliding along the bottom of the open slot 2, the adjusting wedge 10 and the additional adjusting wedge 11, with their counter-inclined wedge surfaces 12 and 13, act on the counter bearing surfaces 14 and 15 of the holder 3 and force it out of the open slot of the body in the radial direction, together with installed in the socket with a cutting insert 4, After setting the cutting insert to the required size in the radial direction by screwing the adjusting screw 19 into the bottom of the annular outer groove 18 of the housing 1 or unscrewing it, move the slider 17 along the groove height, which, interacting with the groove 16 of the holder 3, shifts the latter together with an adjusting wedge 10, an additional adjusting wedge 11 and a screw 5 along the open groove 2 of the body. Thus, the overhang of the cutting inserts 4 in the axial direction is ensured. At the end of the adjustment by screwing the screws 22 into the body 1, the holder 3 and the cutting insert 4 installed in its socket are clamped in the groove 2 by fixing them with wedges 20 and 21.5
Предложенное решение позволяет упростить процесс регулирования вылета режущих пластин, сократить время, необходимое на точную их установку, а следовательно, и повысить производитель- 1 ность работы фрезы.The proposed solution makes it possible to simplify the process of regulating the overhang of cutting inserts, to reduce the time required for their precise installation, and, consequently, to increase the productivity of the cutter.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904896897A SU1779486A1 (en) | 1990-12-27 | 1990-12-27 | Milling cutter |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904896897A SU1779486A1 (en) | 1990-12-27 | 1990-12-27 | Milling cutter |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1779486A1 true SU1779486A1 (en) | 1992-12-07 |
Family
ID=21552343
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904896897A SU1779486A1 (en) | 1990-12-27 | 1990-12-27 | Milling cutter |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1779486A1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2521535C2 (en) * | 2009-06-16 | 2014-06-27 | Искар Лтд. | Cutting tool with bidirectional adjustment mechanism |
RU2707843C1 (en) * | 2015-09-08 | 2019-11-29 | Искар Лтд. | Rotary cutting tool comprising structure for adjusting axial position |
RU2776913C2 (en) * | 2017-11-29 | 2022-07-28 | Искар Лтд. | Grooved cutter case with groove displaced in inner direction for reception of cutting insert, rotary groove-cutting tool with grooved cutter case with groove displaced in inner direction for reception of cutting insert and cutting insert |
-
1990
- 1990-12-27 SU SU904896897A patent/SU1779486A1/en active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2521535C2 (en) * | 2009-06-16 | 2014-06-27 | Искар Лтд. | Cutting tool with bidirectional adjustment mechanism |
RU2707843C1 (en) * | 2015-09-08 | 2019-11-29 | Искар Лтд. | Rotary cutting tool comprising structure for adjusting axial position |
RU2776913C2 (en) * | 2017-11-29 | 2022-07-28 | Искар Лтд. | Grooved cutter case with groove displaced in inner direction for reception of cutting insert, rotary groove-cutting tool with grooved cutter case with groove displaced in inner direction for reception of cutting insert and cutting insert |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100495190B1 (en) | Axial adjustable milling tool | |
US4631994A (en) | Adjustable holder for a cutting tool | |
RU2111093C1 (en) | Milling head | |
CA1240136A (en) | Milling cutter | |
RU2147265C1 (en) | Drill | |
US4500081A (en) | Clamp apparatus, especially for clamping a part onto a machine tool | |
US5868529A (en) | Milling cutter | |
CN100534683C (en) | Disk-shaped or strip-shaped tool | |
KR101560856B1 (en) | Cutting tool having a bidirectional adjustment mechanism | |
WO2016083107A1 (en) | A tool for chip removing machining and a cutting insert | |
US3295187A (en) | Adjustable block type cutting tool with clamped-on insert blades | |
KR20050024252A (en) | Milling tool having an adjustable insert seat | |
SU1779486A1 (en) | Milling cutter | |
RU2521535C2 (en) | Cutting tool with bidirectional adjustment mechanism | |
US4126067A (en) | Tool post | |
KR960011084B1 (en) | Indexing device | |
US5737984A (en) | Shave tool holder roller work support with quick-release pin and adjustments | |
US6230595B1 (en) | Tool post | |
US4221142A (en) | Tool carrier | |
EP0065496B1 (en) | Rotary tool for high speed machining of wood, plastics or light metals | |
US4544309A (en) | Adjustable cutting or boring tool | |
EP0096669A1 (en) | Milling cutter | |
KR101912424B1 (en) | Tool holder structure for fixing tool of a rotation tool post | |
SU1590208A1 (en) | Wedge additional adjustable support | |
US4784535A (en) | Cutting tool |