RU2776913C2

RU2776913C2 - Grooved cutter case with groove displaced in inner direction for reception of cutting insert, rotary groove-cutting tool with grooved cutter case with groove displaced in inner direction for reception of cutting insert and cutting insert

Info

Publication number: RU2776913C2
Application number: RU2020112865A
Authority: RU
Inventors: Гиль ХЕХТ; Давид БЕН ХАРУШ
Original assignee: Искар Лтд.
Priority date: 2017-11-29
Filing date: 2018-10-31
Publication date: 2022-07-28

Abstract

FIELD: material processing.

SUBSTANCE: group of inventions relates to material processing by cutting; it can be used for groove processing. A grooved cutter case contains a disc-shaped cutting part and a protruding tail part. The cutting part contains an elastic clamping part with a peripherally located groove for the reception of a cutting insert. The tail part contains a peripherally located front tail recess, which, in the axial direction, is adjacent to the cutting part. A part of the groove, inner in the radial direction, for the reception of the cutting insert is combined in the rear direction with the front tail recess. The cutting insert is elastically clamped with the possibility of disconnection in the groove for the reception of the cutting insert with the formation of a rotary groove-cutting tool.

EFFECT: reliable retention of a cutting insert is provided, and performance of processing using the claimed tool is increased.

20 cl, 10 dwg

Description

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИFIELD OF TECHNOLOGY

[0001] Предмет настоящей заявки в целом относится к вращающимся пазорезным инструментам, имеющим корпус пазового резца с дисковидной режущей частью, имеющей множество расположенных по окружности принимающих режущую вставку гнезд для удерживания в них рассоединяемым способом режущей вставки, и, в частности, к таким корпусам пазовых резцов, в которых принимающее гнездо упруго зажимает вставленную в него режущую вставку.[0001] The subject matter of the present application relates generally to rotary slotting tools having a slotting tool body with a disc-shaped cutting portion having a plurality of circumferentially arranged cutting insert receiving sockets for releasably holding a cutting insert therein, and in particular to such slotting tool bodies. incisors, in which the receiving socket elastically clamps the cutting insert inserted into it.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ BACKGROUND OF THE INVENTION

[0002] Вращающиеся пазорезные инструменты могут иметь корпус пазового резца, который имеет дисковидную режущую часть и хвостовую часть, проходящую перпендикулярно дисковидной режущей части. Дисковидная режущая часть может быть обеспечена множеством расположенных по окружности принимающих гнезд для удерживания вставленной в них режущей вставки. Режущая вставка может удерживаться в принимающем гнезде удерживающим винтом. Примеры таких вращающихся режущих инструментов раскрыты, например, в документах US 6,571,451 и US 8,834,075.[0002] Rotary slotting tools may have a slotting tool body that has a disc-shaped cutting portion and a tail portion extending perpendicular to the disc-shaped cutting portion. The disc-shaped cutting portion may be provided with a plurality of circumferentially arranged receiving sockets for holding a cutting insert inserted therein. The cutting insert can be held in the receiving socket by a retaining screw. Examples of such rotary cutting tools are disclosed in, for example, US 6,571,451 and US 8,834,075.

[0003] В других вращающихся режущих инструментах для нарезания пазов режущая вставка может удерживаться в принимающем гнезде упругим зажимным элементом. Примеры таких вращающихся режущих инструментов раскрыты, например, в документа US 6,116,823 и US 8,708,610, в которых режущие вставки являются односторонними. Альтернативно режущая вставка также может быть симметричной, как описано в документе US 5,059,068.[0003] In other rotary grooving cutting tools, the cutting insert may be held in the receptacle by a resilient clamping member. Examples of such rotary cutting tools are disclosed, for example, in US 6,116,823 and US 8,708,610, in which the cutting inserts are single sided. Alternatively, the cutting insert may also be symmetrical, as described in US 5,059,068.

[0004] Еще в одних вращающихся пазорезных режущих инструментах, в частности, для внутреннего нарезания пазов в небольших отверстиях может быть предпочтительным использовать дисковидные твердосплавные пазорезные головки, имеющие множество режущих кромок. Примеры таких вращающихся режущих инструментов раскрыты, например, в документах US 6,276,879 и US 8,708,611. Однако такие пазорезные головки являются относительно дорогими в изготовлении, и в случае повреждения режущих кромок должна быть заменена вся пазорезная головка. [0004] In still other rotary slotting cutting tools, in particular for internal grooving of small holes, it may be preferable to use disc-shaped carbide slotting heads having a plurality of cutting edges. Examples of such rotary cutting tools are disclosed in, for example, US 6,276,879 and US 8,708,611. However, such slot heads are relatively expensive to manufacture, and if the cutting edges are damaged, the entire slot head must be replaced.

РАСКРЫТИЕ СУЩНОСТИ ИЗОБРЕТЕНИЯ DISCLOSURE OF THE INVENTION

[0005] Согласно первому аспекту предмета настоящего изобретения обеспечен корпус пазового резца, имеющий центральную ось корпуса, которая задает противоположные переднее и заднее направления, выполненный с возможностью вращения вокруг указанной центральной оси в направлении вращения, содержащий:[0005] According to a first aspect of the subject matter of the present invention, there is provided a slot cutter body having a body central axis that defines opposite front and rear directions, rotatable about said central axis in a direction of rotation, comprising:

дисковидную режущую часть, содержащую упругую зажимающую часть, имеющую периферийно расположенный паз для приема режущей вставки; иa disc-shaped cutting portion comprising an elastic gripping portion having a peripherally located groove for receiving a cutting insert; and

хвостовую часть, выступающую в заднем направлении из режущей части, содержащую хвостовую периферийную поверхность, которая проходит по окружности вокруг центральной оси корпуса, и переднюю хвостовую выемку, выполненную в хвостовой периферийной поверхности рядом с режущей частью и открывающееся к указанной хвостовой периферийной поверхности; причем:a tail portion projecting rearwardly from the cutting portion, comprising a tail peripheral surface that extends circumferentially around the central axis of the body, and a front tail recess formed in the tail peripheral surface adjacent to the cutting portion and opening toward said tail peripheral surface; and:

внутренняя в радиальном направлении часть паза для приема режущей вставки объединена в заднем направлении с передней хвостовой выемкой.the inner in the radial direction of the groove for receiving the cutting insert is integrated in the rear direction with the front tail recess.

[0006] Согласно второму аспекту предмета настоящего изобретения обеспечен вращающийся пазорезный инструмент, содержащий:[0006] According to a second aspect of the subject matter of the present invention, a rotary slotting tool is provided, comprising:

корпус пазового резца описанного выше типа иthe body of the slotting cutter of the type described above, and

режущую вставку, рассоединяемым способом упруго зажатую в пазу для приема режущей вставки.a cutting insert, releasably clamped in a groove for receiving the cutting insert, in a releasably manner.

[0007] Согласно третьему аспекту предмета настоящего изобретения обеспечена режущая вставка, удлиненная в продольном направлении, задающем продольную ось режущей вставки, содержащая:[0007] According to a third aspect of the subject matter of the present invention, there is provided a cutting insert elongated in a longitudinal direction defining a longitudinal axis of the cutting insert, comprising:

противоположные верхнюю и нижнюю поверхности режущей вставки и периферийную поверхность режущей вставки, проходящую между ними, причем периферийная поверхность режущей вставки содержит две противоположных концевых поверхности режущей вставки, соединяющие верхнюю и нижнюю поверхности режущей вставки и две противоположных боковых поверхности режущей вставки, также соединяющие верхнюю и нижнюю поверхности режущей вставки;opposite top and bottom surfaces of the cutting insert and a peripheral surface of the cutting insert extending therebetween, wherein the peripheral surface of the cutting insert comprises two opposite end surfaces of the cutting insert connecting the top and bottom surfaces of the cutting insert and two opposite side surfaces of the cutting insert also connecting the top and bottom surface of the cutting insert;

продольную плоскость режущей вставки, содержащую продольную ось режущей вставки, проходящую между боковыми поверхностями режущей вставки, и пересекающую верхнюю и нижнюю поверхности режущей вставка и также пересекающую противоположные концевые поверхности режущей вставки; иa longitudinal plane of the cutting insert comprising a longitudinal axis of the cutting insert extending between the side surfaces of the cutting insert and intersecting the top and bottom surfaces of the cutting insert and also intersecting opposite end surfaces of the cutting insert; and

две режущих части, расположенные в противоположных концах режущей вставки, каждая из которых содержит режущую кромку, образованную в пересечении верхней поверхности режущей вставки и одной из двух концевых поверхностей режущей вставки; причем:two cutting parts located at opposite ends of the cutting insert, each of which contains a cutting edge formed at the intersection of the upper surface of the cutting insert and one of the two end surfaces of the cutting insert; and:

каждая режущая часть режущей вставки содержит два боковых расширения режущей вставки, которые выступают из противоположных сторон режущей вставки в боковом направлении от продольной плоскости режущей вставки, и по которым проходит режущая кромка;each cutting portion of the cutting insert comprises two lateral extensions of the cutting insert that protrude from opposite sides of the cutting insert laterally from the longitudinal plane of the cutting insert and along which the cutting edge extends;

два боковых расширения режущей вставки содержат широкое и узкое боковые расширения режущей вставки, причем широкое боковое расширение режущей вставки является более длинным, чем узкое боковое расширение режущей вставки в направлении, перпендикулярном продольной плоскости режущей вставки; иthe two cutting insert side extensions comprise a wide and a narrow cutting insert side extension, the wide cutting insert side extension being longer than the narrow cutting insert side extension in a direction perpendicular to the longitudinal plane of the cutting insert; and

широкие боковые расширения режущей вставки расположены на противоположных сторонах продольной плоскости режущей вставки.wide side extensions of the cutting insert are located on opposite sides of the longitudinal plane of the cutting insert.

[0008] Согласно четвертому аспекту предмета настоящего изобретения обеспечен корпус пазового резца, имеющий центральную ось корпуса, которая задает противоположные переднее и заднее направления, причем корпус пазового резца выполнен с возможностью вращения вокруг указанной оси в направлении вращения, содержащий:[0008] According to a fourth aspect of the subject matter of the present invention, there is provided a mortise cutter body having a body central axis that defines opposite front and rear directions, the mortise cutter body being rotatable about said axis in the direction of rotation, comprising:

хвостовую часть, выступающую в заднем направлении из режущей части, причем хвостовая часть содержит хвостовую периферийную поверхность, которая проходит по окружности вокруг центральной оси корпуса, и переднюю хвостовую выемку, выполненную в хвостовой периферийной поверхности рядом с режущей частью и открывающееся к хвостовой периферийной поверхности; при этом:a tail portion protruding rearwardly from the cutting portion, the tail portion comprising a tail peripheral surface that extends circumferentially around a central axis of the body, and a front tail recess formed in the tail peripheral surface adjacent to the cutting portion and opening toward the tail peripheral surface; wherein:

на виде спереди корпуса пазового резца, если смотреть в направлении вдоль центральной оси корпуса, хвостовая часть является частично видимой через паз для приема режущей вставки.in a front view of the slot cutter body, when viewed in a direction along the central axis of the body, the tail portion is partly visible through the slot for receiving the cutting insert.

[0009] Понятно, что приведенное выше является кратким описанием, и что признаки, описанные ниже, могут быть применимыми к предмету настоящего изобретения в любой комбинации, например, любой из следующих признаков может быть применимым к корпусу пазового резца и вращающемуся пазорезному инструменту, и режущей вставке.[0009] It is understood that the above is a brief description, and that the features described below may be applicable to the subject matter of the present invention in any combination, for example, any of the following features may be applicable to the body of the slotting tool and the rotary slotting tool, and the cutting insert.

[0010] Режущая часть и хвостовая часть могут быть выполнены за одно целое, так что корпус пазового резца имеет унифицированную цельную конструкцию.[0010] The cutting part and the tail part can be made in one piece, so that the body of the slot cutter has a unified one-piece structure.

[0011] Зажимающая часть также может содержать упругий зажимной элемент и элемент нижней зажимной губки, которые расположены напротив друг друга и разделены друг от друга пазом для приема режущей вставки, причем упругий зажимной элемент расположен в направлении вращения перед элементом нижней зажимной губки и выполнен с возможностью упругого удерживания режущей вставки в пазу для приема режущей вставки.[0011] The clamping portion may also include a resilient clamping element and a lower jaw element that are opposite each other and separated from each other by a groove for receiving a cutting insert, the resilient clamping element being located in the direction of rotation in front of the lower jaw element and configured to elastic holding of the cutting insert in the groove for receiving the cutting insert.

[0012] Упругий зажимной элемент может быть смежным в осевом направлении с передней хвостовой выемкой.[0012] The resilient clamping member may be axially adjacent to the forward tail recess.

[0013] Хвостовая часть может содержать периферийно расположенную неуглубленную переднюю хвостовую часть, которая может быть по окружности смежной с передней хвостовой выемкой и в осевом направлении расположена рядом с режущей частью.[0013] The tail portion may include a peripherally located, non-recessed anterior tail portion that may be circumferentially adjacent to the anterior tail recess and axially adjacent to the cutting portion.

[0014] Режущая часть может также содержать по меньшей мере одну дополнительную упругую зажимающую часть, выполненную с возможностью образования множества зажимающих частей, которые расположены на угловом расстоянии друг от друга. Хвостовая часть также может содержать по меньшей мере одну дополнительную переднюю хвостовую выемку, выполненную с возможностью образования множества передних хвостовых выемок, которые расположены на угловом расстоянии друг от друга. Хвостовая часть также может содержать по меньшей мере одну дополнительную неуглубленную переднюю хвостовую часть, выполненную с возможностью образования множества неуглубленных передних хвостовых частей, которые расположены на угловом расстоянии друг от друга, причем каждая неуглубленная передняя хвостовая часть расположена между двумя смежными по окружности передними хвостовыми выемками. Внутренняя в радиальном направлении часть каждого паза для приема режущей вставки может объединяться в заднем направлении с соответствующей передней хвостовой выемкой.[0014] The cutting portion may also include at least one additional resilient clamping portion configured to form a plurality of clamping portions that are located at an angular distance from each other. The tail portion may also include at least one additional forward tail recess configured to form a plurality of forward tail recesses that are located at an angular distance from each other. The tail section may also comprise at least one additional non-recessed anterior tail section, configured to form a plurality of non-recessed anterior tail sections that are located at an angular distance from each other, with each non-recessed anterior tail section located between two circumferentially adjacent forward tail recesses. The radially inner portion of each insert receiving slot may be rearwardly integrated with a corresponding forward tail recess.

[0015] В направлении вдоль центральной оси корпуса:[0015] In the direction along the central axis of the housing:

воображаемая линия радиуса, проходящая между центральной осью корпуса и самой дальней частью на неуглубленной передней хвостовой части, задает радиус круга хвостовой части, центр которого расположен на центральной оси корпуса, и который имеет диаметр хвостовой части; иan imaginary radius line extending between the central axis of the hull and the farthest part on the non-recessed forward tail defines the radius of the aft circle centered on the central axis of the hull and having the diameter of the tail; and

режущая часть образует описанный круг режущей части, центр которого расположен на центральной оси корпуса, и который имеет диаметр режущей части.the cutting part forms a circumscribed circle of the cutting part, the center of which is located on the central axis of the body, and which has a diameter of the cutting part.

[0016] В направлении вдоль центральной оси корпуса круг хвостовой части может пересекать паз для приема режущей вставки.[0016] In the direction along the central axis of the body, the tail circle may intersect the slot for receiving the cutting insert.

[0017] Паз для приема режущей вставки может быть ограничен удлиненной периферийной поверхностью паза, содержащей упорную поверхность нижней зажимной губки паза, расположенную на элементе нижней зажимной губки. В направлении вдоль центральной оси корпуса круг хвостовой части пересекает упорную поверхность нижней зажимной губки паза.[0017] The slot for receiving the cutting insert may be defined by an elongated peripheral surface of the slot having a lower jaw abutment surface of the slot located on the lower jaw member. In the direction along the central axis of the body, the circle of the tail section intersects the abutment surface of the lower jaw of the groove.

[0018] Периферийная поверхность паза также может содержать упорную поверхность зажимного элемента паза, расположенную на упругом зажимном элементе. В направлении вдоль центральной оси корпуса упорная поверхность зажимного элемента паза может быть расположена в радиальном направлении с наружной стороны круга хвостовой части.[0018] The peripheral surface of the groove may also include abutment surface of the groove clamping element located on the resilient clamping element. In the direction along the central axis of the body, the abutment surface of the slot clamping element may be located in the radial direction on the outside of the tail circle.

[0019] Периферийная поверхность паза также может содержать радиальную упорную поверхность паза, расположенную по окружности между упорной поверхностью зажимного элемента паза и упорной поверхностью нижней зажимной губки паза. В направлении вдоль центральной оси корпуса радиальная упорная поверхность паза может быть расположена в радиальном направлении в пределах круга хвостовой части.[0019] The peripheral surface of the groove may also include a radial abutment surface of the groove located circumferentially between the abutment surface of the groove clamping element and the abutment surface of the lower jaw of the groove. In the direction along the central axis of the body, the radial abutment surface of the slot may be located in the radial direction within the circle of the tail portion.

[0020] Передняя хвостовая выемка также может содержать периферийно расположенный наружный зазор выемки, образованный обращенной вперед наружной опорной поверхностью выемки и наружной периферийной поверхностью выемки, проходящей в поперечном направлении к обращенной вперед наружной опорной поверхности выемки, причем наружная опорная поверхность выемки и каждый конец наружной периферийной поверхности выемки пересекают хвостовую периферийную поверхность.[0020] The forward tail recess may also include a peripherally located outer recess gap formed by a forward-facing outer abutment surface of the recess and an outer peripheral surface of the recess extending transversely to the forward-facing outer abutment surface of the recess, wherein the outer abutment surface of the recess and each end of the outer peripheral abutment surface the recess surfaces intersect the tail peripheral surface.

[0021] Передняя хвостовая выемка может содержать внутренний зазор выемки, образованный обращенной вперед внутренней опорной поверхностью выемки и внутренней периферийной поверхностью выемки, проходящей поперечно к ней. Внутренняя опорная поверхность выемки может пересекать наружную периферийную поверхность выемки. Каждый конец внутренней периферийной поверхности выемки может пересекать наружную периферийную поверхность выемки.[0021] The forward tail notch may include an internal recess gap formed by a forward-facing inner support surface of the notch and an inner peripheral surface of the notch extending transverse thereto. The inner bearing surface of the recess may intersect the outer circumferential surface of the recess. Each end of the inner peripheral surface of the recess may intersect the outer peripheral surface of the recess.

[0022] Наружный зазор выемки может быть образован кольцевой канавкой, которая проходит по окружности.[0022] The outer gap of the recess may be formed by an annular groove that extends around the circumference.

[0023] В направлении вдоль центральной оси корпуса наружная периферийная поверхность выемки может быть вогнутой и определена наружным периферийным радиусом выемки.[0023] In the direction along the central axis of the housing, the outer peripheral surface of the recess may be concave and defined by the outer peripheral radius of the recess.

[0024] На виде сбоку корпуса пазового резца наружная периферийная поверхность выемки является вогнутой и определена периферийным боковым радиусом.[0024] In a side view of the slot cutter body, the outer peripheral surface of the recess is concave and is defined by a peripheral side radius.

[0025] Режущая вставка может быть удлиненной в продольном направлении, задающем продольную ось режущей вставки, и может содержать:[0025] The cutting insert may be elongated in a longitudinal direction defining the longitudinal axis of the cutting insert and may include:

противоположные верхнюю и нижнюю поверхности режущей вставки и периферийную поверхность режущей вставки, проходящую между ними, причем периферийная поверхность режущей вставки содержит две противоположных концевых поверхности режущей вставки, соединяющие верхнюю и нижнюю поверхности режущей вставки, и две противоположных боковых поверхности режущей вставки, также соединяющие верхнюю и нижнюю поверхности режущей вставки;opposite top and bottom surfaces of the cutting insert and a peripheral surface of the cutting insert extending therebetween, wherein the peripheral surface of the cutting insert comprises two opposite end surfaces of the cutting insert connecting the top and bottom surfaces of the cutting insert, and two opposite side surfaces of the cutting insert also connecting the top and lower surface of the cutting insert;

режущую часть, расположенную в одном конце режущей вставки, причем режущая часть содержит режущую кромку, образованную в пересечении верхней поверхности режущей вставки и одной из двух концевых поверхностей режущей вставки; при этом:a cutting portion located at one end of the cutting insert, the cutting portion comprising a cutting edge formed at the intersection of the top surface of the cutting insert and one of the two end surfaces of the cutting insert; wherein:

концевая поверхность режущей вставки, противоположная режущей части, содержит углубленный участок режущей вставки, содержащий ключевую поверхность режущей вставки, которая находится ближе к нижней поверхности режущей вставки, чем к верхней поверхности режущей вставки, причем ключевая поверхность режущей вставки выполнена с возможностью упирания в нее выталкивающего вилочного штифта ключа, используемого для извлечения режущей вставки из паза для режущей вставки.the end surface of the cutting insert, opposite the cutting part, contains a recessed section of the cutting insert, containing a key surface of the cutting insert, which is closer to the lower surface of the cutting insert than to the upper surface of the cutting insert, and the key surface of the cutting insert is configured to abut the ejector fork key pin used to remove the insert from the insert slot.

[0026] На виде сбоку режущей вставки ключевая поверхность режущей вставки может быть вогнутой.[0026] In a side view of the cutting insert, the key surface of the cutting insert may be concave.

[0027] Ключевая поверхность режущей вставки может быть полностью расположена ниже срединной плоскости режущей вставки, которая проходит посередине между верхней и нижней поверхностями режущей вставки и содержит продольную ось режущей вставки.[0027] The key surface of the cutting insert may be located entirely below the median plane of the cutting insert, which runs midway between the top and bottom surfaces of the cutting insert and contains the longitudinal axis of the cutting insert.

[0028] Концевая поверхность режущей вставки, противоположная режущей части, также может содержать упорную поверхность режущей вставки, которая может быть ближе к верхней поверхности режущей вставки, чем к нижней поверхности режущей вставки, и упорная поверхность режущей вставки является плоской.[0028] The end surface of the cutting insert opposite the cutting portion may also include a cutting insert abutment surface that may be closer to the top surface of the cutting insert than to the bottom surface of the cutting insert, and the abutment surface of the cutting insert is flat.

[0029] Режущая вставка может содержать дополнительную режущую часть, образующую две режущих части, расположенные в противоположных концах режущей вставки.[0029] The cutting insert may include an additional cutting portion forming two cutting portions located at opposite ends of the cutting insert.

[0030] Каждая режущая часть режущей вставки может содержать два боковых расширения режущей вставки, которые выступают из противоположных сторон режущей вставки в боковом направлении от продольной плоскости режущей вставки, и по которым проходит режущая кромка. Два боковых расширения режущей вставки могут содержать широкое и узкое боковые расширения режущей вставки, причем широкое боковое расширение режущей вставки является более длинным, чем узкое боковое расширение режущей вставки в направлении, перпендикулярном продольной плоскости режущей вставки. Широкие боковые расширения режущей вставки могут быть расположены на противоположных сторонах продольной плоскости режущей вставки.[0030] Each cutting insert portion may include two cutting insert side extensions that protrude from opposite sides of the cutting insert laterally from the longitudinal plane of the cutting insert and along which the cutting edge extends. The two cutting insert side extensions may comprise a wide and a narrow cutting insert side extension, with the wide cutting insert side extension being longer than the narrow cutting insert side extension in a direction perpendicular to the longitudinal plane of the cutting insert. The wide side extensions of the cutting insert may be located on opposite sides of the longitudinal plane of the cutting insert.

[0031] Эти две режущих части могут содержать действующую режущую часть и недействующую режущую часть, причем режущая кромка действующей режущей части расположена за пределами радиального продолжения режущей части. Широкое боковое расширение режущей вставки действующей режущей части может быть в осевом направлении самым передним из двух боковых расширений режущей вставки относительно осевого направления.[0031] These two cutting parts may include an active cutting part and an inactive cutting part, and the cutting edge of the active cutting part is located outside the radial extension of the cutting part. The wide side extension of the cutting insert of the active cutting portion may be in the axial direction the most anterior of the two side extensions of the cutting insert with respect to the axial direction.

[0032] Паз для приема режущей вставки может содержать область паза для режущей вставки, заданную профилем режущей вставки режущей вставки в направлении вдоль центральной оси корпуса. Внутренняя в радиальном направлении часть области паза для режущей вставки может объединяться в заднем направлении с передней хвостовой выемкой.[0032] The slot for receiving the cutting insert may comprise a slot area for the cutting insert defined by the profile of the cutting insert of the cutting insert in the direction along the central axis of the body. The radially inner portion of the insert slot region may be combined rearwardly with the forward tail recess.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

[0033] Для лучшего понимания настоящего изобретения и демонстрации, как оно может быть осуществлено практически, ниже представлены сопроводительные чертежи, на которых:[0033] For a better understanding of the present invention and to demonstrate how it can be practiced, the following are the accompanying drawings, in which:

[0034] На ФИГ. 1 изображен вид спереди в перспективе вращающегося пазорезного инструмента с режущей вставкой, упруго зажатой в пазу для приема режущей вставки, согласно настоящему изобретению;[0034] FIG. 1 is a front perspective view of a rotary slotting tool with a cutting insert resiliently clamped in a cutting insert receiving slot in accordance with the present invention;

[0035] На ФИГ. 2 изображен покомпонентный вид сзади в перспективе вращающегося пазорезного инструмента, показанного на ФИГ. 1;[0035] FIG. 2 is an exploded rear perspective view of the rotary slotting tool shown in FIG. one;

[0036] На ФИГ. 3 изображен вид спереди корпуса пазового резца, показанного на ФИГ. 1;[0036] FIG. 3 is a front view of the slot cutter body shown in FIG. one;

[0037] На ФИГ. 4 изображен вид сбоку корпуса пазового резца, показанного на ФИГ. 3;[0037] FIG. 4 is a side view of the slot cutter body shown in FIG. 3;

[0038] На ФИГ. 5 изображен вид сбоку зажимающей части, показанной на ФИГ. 3, с добавленным профилем режущей вставки;[0038] FIG. 5 is a side view of the clamping portion shown in FIG. 3, with added cutting insert profile;

[0039] На ФИГ. 6 изображен вид спереди зажимающей части, показанной на ФИГ. 5, полученный вдоль линии направления "VI";[0039] FIG. 6 is a front view of the clamping portion shown in FIG. 5 taken along the direction line "VI";

[0040] На ФИГ. 7 изображен вид в перспективе режущей вставки согласно настоящему изобретению;[0040] FIG. 7 is a perspective view of a cutting insert according to the present invention;

[0041] На ФИГ. 8 изображен вид сбоку режущей вставки, показанной на ФИГ. 7;[0041] FIG. 8 is a side view of the cutting insert shown in FIG. 7;

[0042] На ФИГ. 9 изображен вид сверху режущей вставки, показанной на ФИГ. 7 и 8; и[0042] FIG. 9 is a plan view of the cutting insert shown in FIG. 7 and 8; and

[0043] На ФИГ. 10 изображен аналогичный вид, показанный на ФИГ. 1, до извлечения режущей вставки из паза для режущей вставки с использованием ключа.[0043] FIG. 10 is a similar view shown in FIG. 1 before removing the insert from the insert slot using a key.

[0044] Понятно, что для простоты и ясности описания элементы, показанные на чертежах, не обязательно выполнены в реальном масштабе. Например, размеры некоторых из элементов могут быть увеличены относительно других элементов для наглядности, или несколько физических компонентов могут содержаться в одном функциональном узле или элементе. Также, где это уместно, позиционные номера могут повторяться на чертежах для указания соответствующих или аналогичных элементов.[0044] It is understood that, for simplicity and clarity of description, the elements shown in the drawings are not necessarily drawn to scale. For example, some of the elements may be enlarged relative to other elements for clarity, or several physical components may be contained in a single functional assembly or element. Also, where appropriate, reference numbers may be repeated throughout the drawings to indicate corresponding or similar elements.

ОСУЩЕСТВЛЕНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯIMPLEMENTATION OF THE INVENTION

[0045] В следующем описании описаны различные аспекты предмета настоящей заявки. В целях объяснения конкретные конфигурации и детали представлены достаточно подробно для обеспечения полного понимания предмета настоящей заявки. Однако для специалиста также очевидно, что предмет настоящей заявки может быть осуществлен на практике без конкретных конфигураций и подробностей, представленных в настоящем документе.[0045] The following description describes various aspects of the subject matter of the present application. For purposes of explanation, specific configurations and details are presented in sufficient detail to provide a thorough understanding of the subject matter of this application. However, it is also obvious to a person skilled in the art that the subject matter of the present application may be practiced without the specific configurations and details provided herein.

[0046] На ФИГ. 1 и 2 представлен вращающийся пазорезный инструмент 20, изображающий один аспект настоящей заявки, имеющий центральную ось А инструмента, подходящего для операций нарезания пазов. Вращающийся пазорезный инструмент 20 может иметь вращательную симметрию относительно центральной оси А инструмента. Вращающийся пазорезный инструмент 20 имеет корпус 22 пазового резца, который обычно выполняют из стали. Вращающийся пазорезный инструмент 20 содержит режущую вставку 24, которую обычно выполняют из цементированного карбида. Режущая вставка 24 рассоединяемым способом присоединена к корпусу 22 пазового резца.[0046] FIG. 1 and 2 show a rotary slotting tool 20 depicting one aspect of the present application having a central axis A of the tool suitable for slotting operations. The rotary slotting tool 20 may be rotationally symmetrical about the central axis A of the tool. The rotary slotting tool 20 has a slotting tool body 22 which is typically made of steel. The rotary slotting tool 20 includes a cutting insert 24 which is typically made of cemented carbide. The cutting insert 24 is releasably attached to the body 22 of the slot cutter.

[0047] Следует отметить, что термин "вращающийся пазорезный инструмент", используемый в настоящем документе, может быть заменен другими терминами, применимыми в области металлорезания для таких режущих инструментов, как, например, "пазовая фреза", "пазорезная фрезерная головка", "шлицевая фреза", "фреза для желобков", "пазовая фрезерная головка", "фрезерная головка для желобков", "боковая фрезерная головка", "дисковая фрезерная головка" и т.п.[0047] It should be noted that the term "rotary slotting tool" as used herein may be replaced by other terms applicable in the field of metal cutting for such cutting tools as, for example, "groove cutter", "groove cutter head", " slot cutter", "groove cutter", "groove cutter head", "groove cutter head", "side cutter head", "disk cutter head", etc.

[0048] На ФИГ. 3 и 4 представлен еще один аспект предмета настоящей заявки, относящийся к корпусу 22 пазового резца. Корпус 22 пазового резца имеет центральную ось B, которая совпадает с центральной осью А инструмента. Центральная ось B корпуса образует противоположные переднее и заднее направления D_F, D_R. Центральная ось B корпуса образует ось вращения, вокруг которой корпус 22 пазового резца может вращаться в направлении R вращения.[0048] FIG. 3 and 4 present yet another aspect of the subject matter of the present application relating to the body 22 of the slot cutter. The groove cutter body 22 has a central axis B which coincides with the central axis A of the tool. The central axis B of the housing forms opposite front and rear directions D _F , D _R . The central axis B of the body forms an axis of rotation around which the body 22 of the slot cutter can be rotated in the rotation direction R.

[0049] Следует отметить, что использование терминов "передний" и "задний" в настоящем описании и приложенной формуле относится к относительному положению в нижнем и верхнем направлениях вдоль центральной оси B корпуса соответственно, как изображено на ФИГ. 4. Кроме того, термины "осевой" и "радиальный" относятся к центральной оси B инструмента, если не определено иное.[0049] It should be noted that the use of the terms "front" and "rear" in the present description and the appended formula refers to the relative position in the lower and upper directions along the central axis B of the housing, respectively, as depicted in FIG. 4. In addition, the terms "axial" and "radial" refer to the central axis B of the tool, unless otherwise specified.

[0050] Как изображено на ФИГ. 3, корпус 22 пазового резца содержит дисковидную режущую часть 26. Режущая часть 26 содержит две противоположных боковых поверхности 28 и периферийную поверхность 30, которая проходит между боковыми поверхностями 28 режущей части 26. Периферийная поверхность 30 режущей части 26 проходит по окружности вокруг центральной оси B корпуса. Центральная ось B корпуса пересекает две боковых поверхности 28 режущей части 26 в его центральной части. На виде спереди корпуса 22 пазового резца, если смотреть в направлении вдоль центральной оси B корпуса (т.е. на ФИГ. 3), режущая часть 26 образует описанную окружность CC, центр которой находится на центральной оси B корпуса, и которая имеет диаметр DC, равный диаметру режущей части 26.[0050] As shown in FIG. 3, the groove cutter body 22 comprises a disc-shaped cutting portion 26. The cutting portion 26 comprises two opposite side surfaces 28 and a peripheral surface 30 which extends between the side surfaces 28 of the cutting portion 26. The peripheral surface 30 of the cutting portion 26 extends circumferentially around the central axis B of the body. . The central axis B of the housing intersects the two side surfaces 28 of the cutting portion 26 in its central portion. In the front view of the slot cutter body 22, when viewed in the direction along the body center axis B (i.e., in FIG. 3), the cutting portion 26 forms a circumscribed circle CC centered on the body center line B, and which has a diameter DC , equal to the diameter of the cutting part 26.

[0051] Как показано на ФИГ. 4, режущая часть 26 имеет ширину WC, измеренную между двумя боковыми поверхностями 28 в осевом направлении. Согласно некоторым вариантам реализации настоящего изобретения две боковых поверхности 28 режущей части 26 могут быть плоскими и перпендикулярными центральной оси B корпуса. Режущая часть 26 может содержать отверстие 31 для приема поворотного вилочного штифта 51b ключа 52 для извлечения режущей вставки 24 из режущей части 26, как описано ниже в настоящем документе.[0051] As shown in FIG. 4, the cutting portion 26 has a width WC measured between two side surfaces 28 in the axial direction. According to some embodiments of the present invention, the two side surfaces 28 of the cutting portion 26 may be flat and perpendicular to the central axis B of the housing. The cutting portion 26 may include an opening 31 for receiving a pivoting fork pin 51b of a key 52 for removing the cutting insert 24 from the cutting portion 26, as described hereinafter.

[0052] Режущая часть 26 содержит зажимающую часть 32. Согласно некоторым вариантам реализации настоящего изобретения режущая часть 26 также может содержать по меньшей мере одну дополнительную зажимающую часть 32 для образования множества зажимающих частей 32, которые расположены на угловом расстоянии друг от друга. В следующем ниже описании подразумевается, что любой признак, который относится к одиночной зажимающей части 32, также может быть отнесен к другим зажимающим частям 32 при их наличии. Множество зажимающих частей 32 может быть расположено в том же осевом положении вдоль центральной оси В корпуса в переднезаднем направлении. Каждая зажимающая часть 32 может иметь канал 33 для стружки, выполненный в периферийной поверхности 30 режущей части 26, так что режущая часть 26 не выглядит полностью круглой на виде спереди.[0052] The cutting portion 26 includes a clamping portion 32. According to some embodiments of the present invention, the cutting portion 26 may also include at least one additional clamping portion 32 to form a plurality of clamping portions 32 that are located at an angular distance from each other. In the following description, it is understood that any feature that applies to a single clamping portion 32 can also be referred to as other clamping portions 32, if any. A plurality of clamping portions 32 may be disposed at the same axial position along the central axis B of the body in the anteroposterior direction. Each clamping portion 32 may have a chip channel 33 formed in the peripheral surface 30 of the cutting portion 26 so that the cutting portion 26 does not appear completely circular in front view.

[0053] Зажимающая часть 32 содержит упругий зажимной элемент 34 и нижнюю зажимную губку 36, которые расположены напротив друг друга и на отделены друг от друга пазом 38 для приема режущей вставки. Т.е. паз 38 для приема режущей вставки образован между упругим зажимным элементом 34 и нижней зажимной губкой 36. Паз 38 для приема режущей вставки проходит вдоль оси C паза для приема режущей вставки таким образом, что на виде спереди корпуса 22 пазового резца упругий зажимной элемент 34 и нижняя зажимная губка 36 расположены на противоположных сторонах оси C паза для приема режущей вставки. Упругий зажимной элемент 34 расположен в направлении вращения перед нижней зажимной губкой 36 и пазом 38 для приема режущей вставки. Упругий зажимной элемент 34 выполнен с возможностью упругого удерживания режущей вставки 24 в пазу 38 для приема режущей вставки. Упругий зажимной элемент 34 выполнен с возможностью упругого смещения относительно нижней зажимной губки 36. Иными словами, зажимающая часть 32 является упругой. Следует отметить, что зажимающая часть 32 не имеет обеспечивающего упругость паза, расположенного в направлении вращения перед упругим зажимным элементом 34, как раскрыто в документах US 6,116,823 и US 8,388,270.[0053] The clamping portion 32 includes a resilient clamping member 34 and a lower clamping jaw 36 which are opposed to each other and not separated from each other by a groove 38 for receiving a cutting insert. Those. a cutting insert receiving groove 38 is formed between the elastic clamping member 34 and the lower clamping jaw 36. The cutting insert receiving groove 38 extends along the axis C of the cutting insert receiving groove so that, in the front view of the slot cutter body 22, the elastic clamping member 34 and the lower the clamping jaw 36 are located on opposite sides of the axis C of the slot for receiving the cutting insert. The elastic clamping element 34 is located in the direction of rotation in front of the lower clamping jaw 36 and the groove 38 for receiving the cutting insert. The resilient clamping member 34 is configured to resiliently hold the cutting insert 24 in the slot 38 for receiving the cutting insert. The elastic clamping member 34 is elastically movable with respect to the lower clamping jaw 36. In other words, the clamping portion 32 is elastic. It should be noted that the clamping portion 32 does not have a resilient groove located in the direction of rotation in front of the resilient clamping member 34 as disclosed in US 6,116,823 and US 8,388,270.

[0054] На ФИГ. 5 представлен вид сбоку зажимающей части 32 (т.е. перпендикулярный оси C паза для приема режущей вставки), на котором паз 38 для приема режущей вставки открыт со стороны периферийной поверхности 30 режущей части. Таким образом, паз 38 для приема режущей вставки расположен периферийно. Как изображено на ФИГ. 4, паз 38 для приема режущей вставки открыт в боковом направлении с обеих боковых поверхностей 28 режущей части 26. Понятно, что контекст выражения "в боковом направлении" в отношении к пазу 38 для приема режущей вставки подразумевает направление перпендикуляра к оси C паза для приема режущей вставки, и, таким образом, в целом направление, параллельное центральной оси B корпуса.[0054] FIG. 5 is a side view of the clamping portion 32 (ie, perpendicular to the axis C of the cutting insert receiving groove), in which the cutting insert receiving groove 38 is open on the side of the peripheral surface 30 of the cutting portion. Thus, the slot 38 for receiving the cutting insert is located peripherally. As shown in FIG. 4, the insert receiving groove 38 is laterally open on both side surfaces 28 of the cutting portion 26. inserts, and thus in a general direction parallel to the central axis B of the body.

[0055] Паз 38 для приема режущей вставки образован удлиненной периферийной поверхностью 40 паза, имеющей концы, которые проходят к периферийной поверхности 30 режущей части. Периферийная поверхность 40 паза проходит между двумя боковыми поверхностями 28 режущей части 26. Периферийная поверхность 40 паза содержит упорную поверхность 42 зажимного элемента паза, расположенную на упругом зажимном элементе 34, для упирания в соответствующая поверхность на режущей вставке 24. Периферийная поверхность 40 паза содержит упорную поверхность 44 нижней зажимной губки паза, расположенную на элементе 36 нижней зажимной губки, для упирания в соответствующую поверхность на режущей вставке 24. Периферийная поверхность 40 паза содержит радиальную упорную поверхность 46 паза для размещения режущей вставки 24 в точном заданном радиальном положении. Радиальная упорная поверхность 46 паза в радиальном направлении обращена наружу. Согласно некоторым вариантам реализации настоящего изобретения радиальная упорная поверхность 46 паза может быть расположена по окружности между упорной поверхностью 42 зажимного элемента паза и упорной поверхностью 44 нижней зажимной губки паза. [0055] The slot 38 for receiving the cutting insert is formed by an elongated peripheral surface 40 of the slot having ends that extend to the peripheral surface 30 of the cutting portion. The groove circumferential surface 40 extends between the two side surfaces 28 of the cutting portion 26. The groove circumferential surface 40 includes a groove clamp abutment surface 42 located on the resilient clamp member 34 to abut against a corresponding surface on the cutting insert 24. The groove circumferential surface 40 comprises a thrust surface 44 of the lower jaw jaw of the groove located on the element 36 of the lower jaw to abut against a corresponding surface on the cutting insert 24. The peripheral surface of the groove 40 includes a radial abutment surface 46 of the groove to position the cutting insert 24 at a precise predetermined radial position. The radial abutment surface 46 of the slot in the radial direction faces outward. According to some embodiments of the present invention, the radial abutment surface 46 of the slot may be located circumferentially between the abutment surface 42 of the slot clamp element and the abutment surface 44 of the lower slot jaw.

[0056] Как изображено на ФИГ. 5, паз 38 для приема режущей вставки содержит область 48 паза для режущей вставки, ограниченную профилем IP режущей вставки 24, если смотреть в направлении вдоль центральной оси B корпуса, когда указанная вставка рассоединяемым способом упруго зажата в пазу 38 для приема режущей вставки. Паз 38 для приема режущей вставки содержит область 50 паза для приема ключа, проходящую в радиальном направлении во внутреннем направлении от паза 38 для приема режущей вставки. Одно из назначений области 50 паза для приема ключа состоит в том, чтобы действовать в качестве желоба для снятия напряжения (как известно в данной области техники). Однако область 50 паза для приема ключа имеет больший размер, чем обычные желоба для снятия напряжения, так что указанная область также может служить для приема выталкивающего вилочного штифта 51a ключа 52 при извлечении режущей вставки 24 из паза 38 для режущей вставки. Кроме того, область 50 паза для приема ключа также расположена дальше впереди в направлении вращения по сравнению с тем, что обычно требуется, если назначение этой области состоит только в том, чтобы действовать в качестве желоба для снятия напряжения. Например, большая часть области 50 паза для приема ключа расположена выше продолжения упорной поверхности 44 нижней зажимной губки паза. Это обеспечивает возможность выталкивающему вилочному штифту 51a упираться в конец режущей вставки 24, когда указанный штифт расположен в области 50 паза для приема ключа. Паз 38 для приема режущей вставки содержит область 54, обеспечивающую упругость паза, для обеспечения необходимой упругости упругого зажимного элемента 34. Область 54, обеспечивающая упругость паза, расположена впереди в направлении вращения относительно области 50 паза для приема ключа.[0056] As shown in FIG. 5, the insert receiving slot 38 comprises a cutting insert slot area 48 defined by the profile IP of the cutting insert 24 as viewed in a direction along the central axis B of the body when said insert is releasably clamped into the insert receiving slot 38. The insert receiving slot 38 includes a key receiving slot area 50 extending radially inwardly from the insert receiving slot 38 . One purpose of the key slot area 50 is to act as a stress relief trough (as is known in the art). However, the key receiving slot area 50 is larger than conventional strain relief channels, so that the area can also serve to receive the ejector fork pin 51a of the key 52 when the cutting insert 24 is removed from the cutting insert slot 38. In addition, the key slot area 50 is also further forward in the direction of rotation than would normally be required if the purpose of this area is only to act as a stress relief chute. For example, most of the key receiving slot area 50 is located above the extension of the abutment surface 44 of the lower slot jaw. This enables the ejector fork pin 51a to abut against the end of the cutting insert 24 when said pin is located in the key receiving slot region 50 . The insert receiving groove 38 includes a groove resilient area 54 to provide the necessary resilience to the resilient clamping member 34. The groove resilient area 54 is located in front of the key receiving groove area 50 in the direction of rotation.

[0057] Как изображено на ФИГ. 2 и 4, корпус 22 пазового резца содержит хвостовую часть 56, которая выступает из самой задней из боковых поверхностей 28 режущей части 26. Иными словами, хвостовая часть 56 выступает в заднем направлении из режущей части 26. Хвостовая часть 56 содержит хвостовую периферийную поверхность 58, которая проходит по окружности вокруг центральной оси B корпуса. Согласно некоторым вариантам реализации настоящего изобретения хвостовая часть 56 может быть образован за одно целое с режущей частью 26, так что корпус 22 пазового резца имеет унифицированную цельную конструкцию. Т.е. хвостовая часть 56 и режущая часть 26 образованы (например, выполнены на станке) из единой сплошной заготовки материала. Хвостовая часть 56 может иметь цилиндрическую основную форму. Как показано на ФИГ. 4, хвостовая периферийная поверхность 58 может пересекать боковую поверхность 28 режущей части в хвостовой переходной поверхности 59, которая является вогнутой. Указанная вогнутость может иметь радиус RF хвостового закругления, который равен 1 мм или больше и равен 2 мм или меньше.[0057] As shown in FIG. 2 and 4, the slotter body 22 includes a tail portion 56 that protrudes from the rearmost of the side surfaces 28 of the cutting portion 26. In other words, the tail portion 56 protrudes rearwardly from the cutting portion 26. The tail portion 56 includes a tail peripheral surface 58, which runs in a circle around the central axis B of the housing. According to some embodiments of the present invention, tail portion 56 may be integrally formed with cutting portion 26 such that slotter body 22 has a uniform one-piece design. Those. the tail portion 56 and the cutting portion 26 are formed (eg machined) from a single solid piece of material. The tail portion 56 may have a cylindrical base shape. As shown in FIG. 4, the tail peripheral surface 58 can intersect the side surface 28 of the cutting portion in the tail transition surface 59, which is concave. Said concavity may have a tail radius RF that is 1 mm or more and 2 mm or less.

[0058] Как изображено на ФИГ. 4 и 6, хвостовая часть 56 содержит переднюю хвостовую выемку 60, которая выполнена в хвостовой периферийной поверхности 58 и открывается к указанной поверхности. Иными словами, передняя хвостовая выемка 60 расположена периферийно и радиально выполнена в хвостовой периферийной поверхности 58 рядом с ее передним концом. Передняя хвостовая выемка 60 в осевом направлении является смежной с режущей частью 26. Согласно некоторым вариантам реализации настоящего изобретения хвостовая часть 56 также может содержать по меньшей мере одну дополнительную переднюю хвостовую выемку 60 для образования множества передних хвостовых выемок 60, которые расположены друг от друга на угловом расстоянии. В следующем ниже описании подразумевается, что любой признак, который относится к одиночной передней хвостовой выемке 60, также может относиться к другим передним хвостовым выемкам 60, если таковые присутствуют.[0058] As shown in FIG. 4 and 6, tail portion 56 includes a forward tail recess 60 which is formed in tail circumferential surface 58 and opens to said surface. In other words, the anterior tail recess 60 is located peripherally and radially formed in the tail peripheral surface 58 near its anterior end. The forward tail recess 60 is axially adjacent to the cutting portion 26. According to some embodiments of the present invention, the tail portion 56 may also include at least one additional forward tail recess 60 to form a plurality of forward tail recesses 60 that are spaced apart at an angle. distance. In the following description, it is understood that any feature that relates to a single anterior tail notch 60 may also apply to other anterior tail notches 60, if present.

[0059] Согласно некоторым вариантам реализации настоящего изобретения хвостовая часть 56 может содержать неуглубленную переднюю хвостовую часть 62, образованную частью хвостовой периферийной поверхности 58, в который выемка не выполнена. Подобно передней хвостовой выемке 60, неуглубленная передняя хвостовая часть 62 расположена периферийно. Неуглубленная передняя хвостовая часть 62 по окружности может быть смежной с передней хвостовой выемкой 60 и может находиться в осевом направлении рядом с режущей частью 26. Таким образом, передняя хвостовая выемка 60 может не проходить вокруг всей периферийной окружности хвостовой части 56 (т.е. может не иметь углового размера 360°). Подобно передней хвостовой выемке 60 согласно некоторым вариантам реализации настоящего изобретения хвостовая часть 56 также может содержать по меньшей мере одну дополнительную неуглубленную переднюю хвостовую часть 62 с образованием множества неуглубленных передних хвостовых частей 62, которые расположены на угловом расстоянии друг от друга. Количество неуглубленных передних хвостовых частей 62 может соответствовать количеству передних хвостовых выемок 60. Каждая неуглубленная передняя хвостовая часть 62 может быть расположена между двумя смежными по окружности передними хвостовыми выемками 60. Иными словами, передняя хвостовая выемка 60 и неуглубленная передняя хвостовая часть 62 могут быть расположены с чередованием в периферийном направлении по окружности. В приведенном выше описании подразумевается, что любой признак, который относится к одиночной неуглубленной передней хвостовой части 62, также относится к другим неуглубленным передним хвостовым частям 62, если таковые присутствуют.[0059] According to some embodiments of the present invention, the tail portion 56 may include a non-recessed anterior tail portion 62 formed by a portion of the tail peripheral surface 58 that is not recessed. Like the anterior tail notch 60, the non-recessed anterior tail 62 is located peripherally. The non-recessed anterior tail portion 62 may be circumferentially adjacent to the anterior tail recess 60 and may be axially adjacent to the cutting portion 26. Thus, the anterior tail recess 60 may not extend around the entire circumferential circumference of the tail portion 56 (i.e., may not have an angular dimension of 360°). Similar to the forward tail recess 60, according to some embodiments of the present invention, the tail portion 56 may also include at least one additional non-recessed anterior tail portion 62 to form a plurality of non-recessed anterior tail portions 62 that are located at an angular distance from each other. The number of non-recessed forward tail portions 62 may correspond to the number of forward tail recesses 60. Each non-recessed forward tail portion 62 may be located between two circumferentially adjacent forward tail recesses 60. In other words, the forward tail recess 60 and non-recessed forward tail portion 62 may be located with alternating in the peripheral direction around the circumference. In the above description, it is understood that any feature that applies to a single non-recessed anterior tail 62 also applies to other non-recessed anterior tails 62, if any.

[0060] Как показано на ФИГ. 3, в направлении вдоль центральной оси B корпуса, воображаемая линия радиуса, которая проходит между центральной осью B корпуса и самой дальней частью на неуглубленной передней хвостовой части 62, образует радиус RS хвостовой части для круга CS хвостовой части, центр которого находится на центральной оси B корпуса, и который имеет диаметр DS хвостовой части. В конфигурации со множеством неуглубленных передних хвостовых частей 62 кругом CS хвостовой части является описанный круг, образованный множеством неуглубленных передних хвостовых частей 62. Следует отметить, что если хвостовая периферийная поверхность 58 имеет скругление, как описано выше, диаметр DS хвостовой части может отличаться (например, может быть больше) от диаметра описанного круга (не показан), образованного хвостовой частью 56, полученного также в заднем осевом положении.[0060] As shown in FIG. 3, in the direction along the central axis B of the hull, an imaginary radius line that extends between the central axis B of the hull and the farthest part on the non-recessed forward tail section 62 forms the tail radius RS for the tail circle CS centered on the central axis B. body, and which has a tail diameter DS. In a configuration with a plurality of shallow anterior tails 62, the tail circle CS is a circumscribed circle formed by a plurality of shallow anterior tails 62. It should be noted that if the tail circumferential surface 58 is rounded as described above, the tail diameter DS may be different (e.g., may be greater) from the diameter of the circumscribed circle (not shown) formed by the tail 56, obtained also in the rear axial position.

[0061] Согласно некоторым вариантам реализации настоящего изобретения упругий зажимной элемент 34 может быть смежным в осевом направлении с передней хвостовой выемкой 60. Иными словами, свободный конец упругого зажимного элемента 34 не соединен ни с одной из частей хвостовой части 56. Как показано на ФИГ. 2, обращенная назад поверхность 34a зажимного элемента 34 обращена к передней хвостовой выемке 60. В передней хвостовой выемке 60 упругий зажимной элемент 34 является консолью, проходящей по окружности в направлении, противоположном направлению R вращения, относительно расположенной впереди в направлении вращения неуглубленной передней хвостовой части 62. Предпочтительно такая конструкция обеспечивает возможность упругому зажимному элементу 34 изгибаться в небольших пределах, когда режущая вставка 24 сталкивается с обрабатываемой деталью (наряду с элементом 36 нижней зажимной губки и режущей вставкой 24), для поддерживания устойчивого зажимающего усилия, действующего на режущую вставку 24. Внутренняя в радиальном направлении часть элемента 36 нижней зажимной губки может быть соединена с неуглубленной передней хвостовой частью 62.[0061] According to some embodiments of the present invention, the elastic grip member 34 may be axially adjacent to the anterior tail recess 60. In other words, the free end of the elastic grip member 34 is not connected to any portion of the tail portion 56. As shown in FIG. 2, the rearward-facing surface 34a of the clamp member 34 faces the forward tail recess 60. In the forward tail recess 60, the resilient clamp member 34 is a cantilever extending circumferentially in the opposite direction of rotation R relative to the non-recessed front tail portion 62 located forward in the direction of rotation. Preferably, this arrangement allows the resilient jaw member 34 to flex slightly when the cutting insert 24 collides with the workpiece (along with the lower jaw member 36 and the cutting insert 24) to maintain a steady clamping force acting on the cutting insert 24. in the radial direction, a portion of the lower jaw member 36 may be connected to the non-recessed front tail portion 62.

[0062] Как изображено на ФИГ. 5, согласно некоторым вариантам реализации настоящего изобретения передняя хвостовая выемка 60 может содержать наружный зазор 64, который ограничен обращенной вперед наружной опорной поверхностью 66 выемки и наружной периферийной поверхностью 68 выемки, которая проходит в поперечном направлении по отношению к наружной опорной поверхности 66 выемки. Наружная опорная поверхность 66 выемки и каждый конец наружной периферийной поверхности 68 выемки могут пересекать хвостовую периферийную поверхность 58. Таким образом, наружный зазор 64 выемки расположен периферийно. Концы наружной периферийной поверхности 68 выемки пересекаются с хвостовой периферийной поверхностью 58 в двух периферийных пересечениях 72, которые стягивают угол δ наружного зазора выемки (показан на ФИГ. 3) относительно центральной оси B корпуса. Угол δ наружного зазора выемки может находиться в диапазоне 60°≤δ≤80°. Наружный зазор 64 выемки может быть образован кольцевой канавкой, которая может проходить по окружности. В направлении вдоль центральной оси B корпуса наружная периферийная поверхность 68 выемки может быть изогнута внутрь и ограничена наружным периферийным радиусом RO выемки. На виде сбоку корпуса 22 пазового резца (если смотреть перпендикулярно центральной оси B корпуса) наружная периферийная поверхность 68 выемки может быть изогнута внутрь и ограничена периферийным боковым радиусом RS. Как изображено на ФИГ. 6, показывающем вид спереди зажимающей части 32, вдоль оси C паза для приема режущей вставки в осевом направлении, наружный зазор 64 выемки имеет ширину WO, измеренную между режущей частью 26 и наружной опорной поверхностью 66 выемки. Ширина WO наружного зазора выемки в целом может быть равна двойному периферийному боковому радиусу RS.[0062] As shown in FIG. 5, according to some embodiments of the present invention, the forward tail recess 60 may include an outer gap 64 that is defined by a forward-facing outer recess bearing surface 66 and an outer circumferential recess surface 68 that extends transverse to the outer recess bearing surface 66. The outer abutment surface 66 of the recess and each end of the outer peripheral surface 68 of the recess may intersect the tail peripheral surface 58. Thus, the outer gap 64 of the recess is located peripherally. The ends of the outer peripheral surface 68 of the recess intersect with the tail peripheral surface 58 at two circumferential intersections 72 which contract the outer gap angle δ of the recess (shown in FIG. 3) relative to the central axis B of the body. The angle δ of the outer gap of the notch may be in the range of 60°≤δ≤80°. The outer gap 64 of the recess may be formed by an annular groove which may extend circumferentially. In the direction along the central axis B of the body, the outer peripheral surface 68 of the recess may be curved inwardly and delimited by the outer peripheral radius RO of the recess. In a side view of the slot cutter body 22 (when viewed perpendicular to the body center axis B), the outer peripheral surface 68 of the recess may be curved inwards and delimited by a peripheral lateral radius RS. As shown in FIG. 6 showing a front view of the clamping portion 32, along the axis C of the slot for receiving the cutting insert in the axial direction, the outer gap 64 of the recess has a width WO measured between the cutting portion 26 and the outer bearing surface 66 of the recess. The width WO of the outer gap of the recess as a whole can be equal to twice the peripheral side radius RS.

[0063] Согласно некоторым вариантам реализации настоящего изобретения передняя хвостовая выемка 60 может содержать внутренний зазор 74 выемки, который ограничен обращенной вперед внутренней опорной поверхностью 76 выемки и внутренней периферийной поверхностью 78 выемки, которая проходит в поперечном направлении по отношению к внутренней опорной поверхности 76 выемки. Внутренняя опорная поверхность 76 выемки может пересекать наружную периферийную поверхность 68 выемки. Каждый конец внутренней периферийной поверхности 78 выемки может пересекать наружную периферийную поверхность 68 выемки. Вообще говоря, внутренний зазор 74 выемки является внутренним в радиальном направлении относительно наружного зазора 64 выемки. Периферийная поверхность 40 паза в области 50 паза для приема ключа и области 54 паза, обеспечивающей упругость, может плавно и непрерывно переходить во внутреннюю периферийную поверхность 78 выемки. Схожим образом, радиальная упорная поверхность 46 паза может плавно и непрерывно переходить во внутреннюю периферийную поверхность 78 выемки. Таким образом, в направлении вдоль центральной оси B корпуса, периферийная поверхность 40 паза в области 50 паза для приема ключа и области 54 паза, обеспечивающей упругость, и радиальная упорная поверхность 46 паза могут быть выровнены с внутренней периферийной поверхностью 78 выемки. Как показано на ФИГ. 6, в осевом направлении, внутренний зазор 74 выемки имеет ширину WI, измеренную между режущей частью 26 и внутренней опорной поверхностью 76 выемки.[0063] According to some embodiments of the present invention, the forward tail recess 60 may comprise an internal recess gap 74 that is defined by a forward-facing inner recess bearing surface 76 and an inner circumferential recess surface 78 that extends transversely with respect to the inner recess bearing surface 76. The inner bearing surface 76 of the recess may intersect the outer peripheral surface 68 of the recess. Each end of the inner peripheral surface 78 of the recess can intersect the outer peripheral surface 68 of the recess. Generally speaking, the inner recess gap 74 is radially internal to the outer recess gap 64 . The groove peripheral surface 40 in the key receiving groove region 50 and the resilient groove region 54 can smoothly and continuously merge into the recess inner peripheral surface 78 . Similarly, the radial abutment surface 46 of the groove can smoothly and continuously merge into the inner peripheral surface 78 of the notch. Thus, in the direction along the central axis B of the body, the groove peripheral surface 40 in the key receiving groove region 50 and the resilient groove region 54 and the groove radial abutment surface 46 can be aligned with the recess inner peripheral surface 78. As shown in FIG. 6, in the axial direction, the recess internal gap 74 has a width WI measured between the cutting portion 26 and the recess inner bearing surface 76.

[0064] Согласно некоторым вариантам реализации настоящего изобретения ширина WO наружного зазора выемки может составлять 1 мм или больше и 2 мм или меньше (1 мм ≤ WO ≤ 2 мм). Ширина WI внутреннего зазора выемки может быть меньше, чем ширина WO наружного зазора выемки (WI<WO). Иными словами, в осевом направлении внутренний зазор 74 выемки может быть более узким, чем наружный зазор 64 выемки. Ширина WO наружного зазора выемки может быть меньше, чем ширина WC режущей части (WO<WC). Иными словами, в осевом направлении наружный зазор 64 выемки может быть более узким, чем режущая часть 26.[0064] According to some embodiments of the present invention, the outer gap width WO of the recess may be 1 mm or more and 2 mm or less (1 mm ≤ WO ≤ 2 mm). The width WI of the inner gap of the recess may be smaller than the width WO of the outer gap of the recess (WI<WO). In other words, in the axial direction, the internal cavity gap 74 may be narrower than the external cavity gap 64. The width WO of the outer gap of the recess may be smaller than the width WC of the cutting portion (WO<WC). In other words, in the axial direction, the outer gap 64 of the recess may be narrower than the cutting portion 26.

[0065] Внутренняя в радиальном направлении часть 38 паза для приема режущей вставки в боковом направлении на одной стороне (т.е. стороне паза 38 для приема режущей вставки, которая открыта к самой задней из двух боковых поверхностей 28 режущей части, т.е. в заднем направлении D_R) объединена с передней хвостовой выемкой 60. Таким образом, паз 38 для приема режущей вставки смещен во внутреннем направлении. Ясно, что в конфигурации, имеющей множество зажимающих частей 32 и множество передних хвостовых выемок 60, внутренняя в радиальном направлении часть каждого паза 38 для приема режущей вставки объединена в заднем направлении D_R с соответствующей передней хвостовой выемкой 60. На виде спереди корпуса 22 пазового резца, в направлении вдоль центральной оси B корпуса, хвостовая часть 56 частично видна. Более конкретно, хвостовая часть 56 частично видна через область 48 паза для режущей вставки. Таким образом, когда режущая вставка 24 рассоединяемым способом и упруго зажата в пазу 38 для приема режущей вставки, передняя хвостовая выемка 60 частично скрыта.[0065] The radially inner part 38 of the cutting insert receiving slot laterally on one side (i.e., the side of the cutting insert receiving slot 38 that is open to the rearmost of the two side surfaces 28 of the cutting part, i. in the rear direction D _R ) is integrated with the front tail recess 60. Thus, the slot 38 for receiving the cutting insert is displaced in the inward direction. Clearly, in a configuration having a plurality of clamping portions 32 and a plurality of forward tail recesses 60, the radially inner portion of each insert receiving slot 38 is integrated in the rear direction D _R with a corresponding forward tail recess 60. In the front view of the slot cutter body 22 , in the direction along the central axis B of the body, the tail section 56 is partially visible. More specifically, the tail 56 is partially visible through the region 48 of the groove for the cutting insert. Thus, when the cutting insert 24 is releasably and resiliently clamped in the cutting insert receiving slot 38, the forward tail recess 60 is partially hidden.

[0066] Согласно некоторым вариантам реализации настоящего изобретения, в направлении вдоль центральной оси B корпуса, круг CS хвостовой части может пересекать паз 38 для приема режущей вставки. В частности, круг CS хвостовой части может пересекать область 48 паза для режущей вставки. Таким образом, внутренняя в радиальном направлении часть области 48 паза для режущей вставки может объединяться в заднем направлении D_R с передней хвостовой выемкой 60. Кроме того, в частности, круг CS хвостовой части может пересекать упорную поверхность 44 нижней зажимной губки паза. Упорная поверхность 42 зажимного элемента паза может быть расположена в радиальном направлении с наружной стороны круга CS хвостовой части. Радиальная упорная поверхность 46 паза может быть расположена в радиальном направлении в пределах круга CS хвостовой части. Область 50 паза для приема ключа и область 54, обеспечивающую упругость паза, могут быть расположены в радиальном направлении в пределах круга CS хвостовой части.[0066] According to some embodiments of the present invention, in a direction along the central axis B of the body, the tail circle CS may intersect the slot 38 to receive the cutting insert. In particular, the tail circle CS may intersect the insert slot region 48 . Thus, the radially inner part of the insert slot region 48 can be combined in the rear direction D _R with the front tail recess 60. In addition, in particular, the tail circle CS can intersect the abutment surface 44 of the lower slot jaw. The abutment surface 42 of the slot clamping member may be disposed in the radial direction on the outside of the tail circle CS. The radial abutment surface 46 of the groove may be disposed in the radial direction within the tail circle CS. The key receiving slot area 50 and the slot resilient area 54 may be disposed in the radial direction within the tail circle CS.

[0067] Как изображено на ФИГ. 2 и 6, согласно некоторым вариантам реализации настоящего изобретения хвостовая часть 56 может содержать хвостовой канал 80 для охлаждающей жидкости, который открыт к хвостовой периферийной поверхности 58 у выхода 82 канала для охлаждающей жидкости. Выход 82 канала для охлаждающей жидкости может пересекать переднюю хвостовую выемку 60. [0067] As shown in FIG. 2 and 6, according to some embodiments of the present invention, the tail portion 56 may include a tail coolant passage 80 that is open to the tail peripheral surface 58 at the coolant passage exit 82. The outlet 82 of the coolant passage may intersect the forward tail recess 60.

[0068] На ФИГ. 7-9 показан еще один аспект предмета настоящего изобретения, относящийся к режущей вставке 24. Режущая вставка 24 является продольно удлиненной в направлении, которое определяет продольную ось A режущей вставки. Режущая вставка 24 содержит противоположные друг другу верхнюю и нижнюю поверхности 84, 86, а также периферийную поверхность 88, которая проходит между ними. Верхняя и нижняя поверхности 84, 86 режущей вставки содержат верхнюю и нижнюю упорные поверхности 84a, 86a соответственно для опоры на соответствующие поверхности паза 38 для режущей вставки. Согласно некоторым вариантам реализации настоящего изобретения нижняя поверхность 86 режущей вставки может содержать воображаемую линию L режущей вставки, параллельную продольной оси A режущей вставки. Верхняя и/или нижняя упорные поверхности 84a, 86a режущей вставки могут иметь призматическую форму, которая соответствует форме упорной поверхности 42 зажимного элемента паза и/или упорной поверхности 44 нижней зажимной губки паза соответственно, для предотвращения перемещения режущей вставки 24 в ее боковом направлении.[0068] FIG. 7-9 show another aspect of the subject matter of the present invention with respect to the cutting insert 24. The cutting insert 24 is longitudinally elongated in a direction which defines the longitudinal axis A of the cutting insert. The cutting insert 24 includes opposite top and bottom surfaces 84, 86, as well as a peripheral surface 88 that extends therebetween. The upper and lower surfaces 84, 86 of the cutting insert comprise upper and lower abutment surfaces 84a, 86a, respectively, to bear on the respective surfaces of the slot 38 for the cutting insert. According to some embodiments of the present invention, the bottom surface 86 of the cutting insert may comprise an imaginary cutting insert line L parallel to the longitudinal axis A of the cutting insert. The upper and/or lower abutment surfaces 84a, 86a of the cutting insert may have a prismatic shape that matches the shape of the abutment surface 42 of the slot jaw and/or the abutment surface 44 of the lower slot jaw, respectively, to prevent movement of the cutting insert 24 in its lateral direction.

[0069] Периферийная поверхность 88 режущей вставки содержит две противоположных концевых поверхности 90 режущей вставки, которые соединяют верхнюю и нижнюю поверхности 84, 86 режущей вставки. Периферийная поверхность 88 режущей вставки содержит две противоположных боковых поверхности 92 режущей вставки, которые соединяют верхнюю и нижнюю поверхности 84, 86 режущей вставки. Продольная ось A режущей вставки пересекает концевые поверхности 90 режущей вставки и проходит между боковыми поверхностями 92 режущей вставки (как изображено на ФИГ. 9) и также проходит между верхней и нижней поверхностями 84, 86 режущей вставки (как изображено на ФИГ. 8). Поперечная ось E режущей вставки проходит перпендикулярно продольной оси режущей вставки посередине между концевыми поверхностями 90 режущей вставки и пересекает две боковых поверхности 92 режущей вставки, задавая боковое направление режущей вставки 24. Центральная ось F режущей вставки проходит перпендикулярно продольной оси режущей вставки посередине между концевыми поверхностями режущей вставки 90 и пересекает верхнюю и нижнюю поверхности 84, 86 режущей вставки. Срединная плоскость М режущей вставки содержит продольную ось A режущей вставки и поперечную ось E режущей вставки.[0069] The peripheral surface 88 of the cutting insert includes two opposite end surfaces 90 of the cutting insert that connect the upper and lower surfaces 84, 86 of the cutting insert. The peripheral surface 88 of the cutting insert includes two opposite side surfaces 92 of the cutting insert that connect the upper and lower surfaces 84, 86 of the cutting insert. The longitudinal axis A of the cutting insert intersects the end surfaces 90 of the cutting insert and extends between the side surfaces 92 of the cutting insert (as shown in FIG. 9) and also extends between the top and bottom surfaces 84, 86 of the cutting insert (as shown in FIG. 8). The transverse axis E of the cutting insert extends perpendicular to the longitudinal axis of the cutting insert midway between the end surfaces 90 of the cutting insert and intersects the two side surfaces 92 of the cutting insert, defining the lateral direction of the cutting insert 24. The central axis F of the cutting insert extends perpendicular to the longitudinal axis of the cutting insert midway between the end surfaces of the cutting insert 90 and intersects the top and bottom surfaces 84, 86 of the cutting insert. The median plane M of the cutting insert comprises a longitudinal axis A of the cutting insert and a transverse axis E of the cutting insert.

[0070] Как показано на ФИГ. 9, продольная ось A режущей вставки лежит на продольной плоскости P1 режущей вставки, причем указанная продольная плоскость P1 содержит центральную ось F режущей вставки, проходит посередине между боковой поверхностью 92 режущей вставки и пересекает обе концевых поверхности 90. Центральная плоскость P2 режущей вставки, перпендикулярная продольной плоскости P1 режущей вставки и также продольной оси A режущей вставки, содержит центральную ось F режущей вставки и поперечную ось E режущей вставки. Согласно некоторым вариантам реализации настоящего изобретения режущая вставка 24 может иметь поворотную симметрию 180° относительно центральной оси F режущей вставки. Режущая вставка 24 может не быть зеркально симметричной относительно центральной плоскости P2 режущей вставки и/или продольной плоскости P1 режущей вставки.[0070] As shown in FIG. 9, the longitudinal axis A of the cutting insert lies on the longitudinal plane P1 of the cutting insert, said longitudinal plane P1 containing the central axis F of the cutting insert, extending midway between the side surface 92 of the cutting insert and intersecting both end surfaces 90. The central plane P2 of the cutting insert perpendicular to the longitudinal plane P1 of the cutting insert and also the longitudinal axis A of the cutting insert, comprises a central axis F of the cutting insert and a transverse axis E of the cutting insert. According to some embodiments of the present invention, the cutting insert 24 may have a rotational symmetry of 180° about the central axis F of the cutting insert. The cutting insert 24 may not be mirror symmetrical with respect to the central plane P2 of the cutting insert and/or the longitudinal plane P1 of the cutting insert.

[0071] Режущая вставка 24 содержит режущую часть 94a, расположенную в одном конце режущей вставки 24. Согласно некоторым вариантам реализации настоящего изобретения режущая вставка 24 также может содержать одну дополнительную режущую часть 94b для образования двух режущих частей 94a, 94b, действующей и недействующей режущих частей 94a, 94b. Две режущих части 94a, 94b расположены в противоположных концах режущей вставки 24. Иными словами, режущая вставка 24 является симметричной и может быть индексирована на 180° поворотом вокруг центральной оси режущей вставки F (т.е. действующая режущая часть 94a становится недействующей режущей частью 94b, и наоборот). Две режущих части 94a, 94b могут быть идентичными. В следующем ниже описании подразумевается, что любой признак, который относится к одиночной режущей части 94a, также может относиться другой режущей части 94b, если таковая присутствует. [0071] The cutting insert 24 includes a cutting portion 94a located at one end of the cutting insert 24. According to some embodiments of the present invention, the cutting insert 24 may also include one additional cutting portion 94b to form two cutting portions 94a, 94b, active and inactive cutting portions 94a, 94b. The two cutting parts 94a, 94b are located at opposite ends of the cutting insert 24. In other words, the cutting insert 24 is symmetrical and can be indexed 180° by rotation about the central axis of the cutting insert F (i.e., the active cutting part 94a becomes the inactive cutting part 94b , and vice versa). The two cutting portions 94a, 94b may be identical. In the following description, it is understood that any feature that applies to a single cutting portion 94a may also apply to another cutting portion 94b, if present.

[0072] Режущая часть 94a содержит режущую кромку 96, образованную в пересечении верхней поверхности 84 режущей вставки и одной из двух концевых поверхностей 90 режущей вставки. Часть концевой поверхности 90 режущей вставки рядом с режущей кромкой 96 служит отводной поверхностью. Схожим образом, часть верхней поверхности 84 режущей вставки рядом с режущей кромкой 96 служит наклонной поверхностью. Когда режущая вставка 24 рассоединяемым способом и упруго зажата в пазу 38 для приема режущей вставки, режущая кромка 96 действующей режущей части 94a расположена за пределами радиального выступа режущей части 26 (т.е. за пределами описанного круга CC режущей части 26). Предпочтительно такой радиальный выступ составляет не больше, чем 1 мм. Как показано на ФИГ. 9, продольная плоскость P1 режущей вставки пересекает режущую кромку 96, т.е. режущая кромка 96 проходит по обеим сторонам продольной плоскости P1 режущей вставки.[0072] The cutting portion 94a includes a cutting edge 96 formed at the intersection of the upper surface 84 of the cutting insert and one of the two end surfaces 90 of the cutting insert. A portion of the end surface 90 of the cutting insert next to the cutting edge 96 serves as a retract surface. Likewise, a portion of the upper surface 84 of the cutting insert adjacent to the cutting edge 96 serves as an inclined surface. When the cutting insert 24 is releasably and resiliently clamped in the insert receiving slot 38, the cutting edge 96 of the active cutting part 94a is located outside the radial protrusion of the cutting part 26 (i.e., outside the circumscribed circle CC of the cutting part 26). Preferably, such a radial protrusion is no more than 1 mm. As shown in FIG. 9, the longitudinal plane P1 of the cutting insert intersects the cutting edge 96, i. e. the cutting edge 96 extends on both sides of the longitudinal plane P1 of the cutting insert.

[0073] Каждая боковая поверхность 92 режущей вставки выступает наружу в области режущей части 94a. Иными словами, режущая часть 94a содержит два боковых расширения 98a, 98b режущей вставки, которые выступают в боковом направлении от продольной плоскости P1 режущей вставки (т.е. перпендикулярном продольной плоскости P1 режущей вставки) из противоположных сторон режущей вставки 24. Режущая кромка 96 проходит поверх двух боковых расширений 98a, 98b режущей вставки. Согласно некоторым вариантам реализации настоящего изобретения два боковых расширения 98a, 98b режущей вставки могут содержать широкое боковое расширение 98a режущей вставки и узкое боковое расширение 98b режущей вставки, ширина которых измерена в направлении, перпендикулярном продольной плоскости P1 режущей вставки. Как показано на виде сверху режущей вставки 24 (т.е. на ФИГ. 9), широкое боковое расширение 98a режущей вставки, измеренное в боковом направлении относительно невыпуклой части боковой поверхности 92 режущей вставки, имеет увеличенную ширину WW расширения, и узкое боковое расширение 98b режущей вставки, измеренное аналогичным способом, имеет уменьшенную ширину WN расширения, причем указанная увеличенная ширина WW расширения может быть больше, чем уменьшенная ширина WN расширения. Таким образом, широкое боковое расширение 98a режущей вставки является более длинным, чем узкое боковое расширение 98b режущей вставки в боковом направлении режущей вставки, т.е. в направлении, перпендикулярном продольной плоскости P1 режущей вставки. Таким образом, широкое и узкое боковые расширения 98a, 98b режущей вставки не являются идентичными. Широкое боковое расширение 98a режущей вставки может быть более длинным, чем узкое боковое расширение 98b режущей вставки, на величину между 1 мм и 2 мм в направлении, перпендикулярном продольной плоскости P1 режущей вставки. Когда имеются две режущих части 94a, 94b в противоположных концах 90 режущей вставки 24, широкие боковые расширения 98a режущей вставки могут быть расположены на противоположных сторонах продольной плоскости P1 режущей вставки. Как показано на ФИГ. 1, широкое боковое расширение 98a действующей режущей части 94a режущей вставки может быть в осевом направлении самым передним из двух боковых расширений 98a, 98b режущей вставки относительно продольного направления режущей вставки 24. Предпочтительно такая конструкция позволяет выполнять торцевое фрезерование, поскольку узкое боковое расширение 98b недействующей режущей части 94b режущей вставки не препятствует обработке заготовки. Когда симметричная режущая вставка 24 удерживается в пазу 38 для режущей вставки, широкое боковое расширение 98a, принадлежащее недействующей режущей части 94b, расположенной в внутренней в радиальном направлении части паза 38 для режущей вставки, выступает в переднюю хвостовую выемку 60. Таким образом, одна функция передней хвостовой выемки 60 состоит в обеспечении места для размещения бездействующего бокового расширения 98a путем создания достаточного зазора для бездействующего бокового расширения 98a.[0073] Each side surface 92 of the cutting insert protrudes outward in the region of the cutting portion 94a. In other words, the cutting portion 94a comprises two cutting insert lateral extensions 98a, 98b that protrude laterally from the cutting insert longitudinal plane P1 (i.e., perpendicular to the cutting insert longitudinal plane P1) from opposite sides of the cutting insert 24. The cutting edge 96 extends over the two side extensions 98a, 98b of the cutting insert. According to some embodiments of the present invention, the two side extensions 98a, 98b of the cutting insert may comprise a wide side extension 98a of the cutting insert and a narrow side extension 98b of the cutting insert, the width of which is measured in a direction perpendicular to the longitudinal plane P1 of the cutting insert. As shown in the top view of the cutting insert 24 (i.e., in FIG. 9), the wide side extension 98a of the cutting insert, measured laterally relative to the non-convex portion of the side surface 92 of the cutting insert, has an increased extension width WW, and a narrow side extension 98b of the cutting insert, measured in a similar manner, has a reduced expansion width WN, said increased expansion width WW may be greater than the reduced expansion width WN. Thus, the wide side extension 98a of the cutting insert is longer than the narrow side extension 98b of the cutting insert in the side direction of the cutting insert, i. e. in a direction perpendicular to the longitudinal plane P1 of the cutting insert. Thus, the wide and narrow side extensions 98a, 98b of the cutting insert are not identical. The wide side extension 98a of the cutting insert may be longer than the narrow side extension 98b of the cutting insert by between 1 mm and 2 mm in a direction perpendicular to the longitudinal plane P1 of the cutting insert. When there are two cutting portions 94a, 94b at opposite ends 90 of the cutting insert 24, wide side extensions 98a of the cutting insert may be located on opposite sides of the longitudinal plane P1 of the cutting insert. As shown in FIG. 1, the wide side extension 98a of the active cutting insert portion 94a may be axially the most anterior of the two side extensions 98a, 98b of the cutting insert with respect to the longitudinal direction of the cutting insert 24. Preferably, this design allows face milling, since the narrow side extension 98b of the inactive cutting part 94b of the cutting insert does not interfere with the processing of the workpiece. When the symmetrical cutting insert 24 is held in the insert slot 38, the wide side extension 98a belonging to the inactive cutting portion 94b located in the radially inward portion of the insert slot 38 protrudes into the anterior tail recess 60. Thus, one function of the front tail recess 60 is to provide space for the inactive side extension 98a by providing sufficient clearance for the inactive side extension 98a.

[0074] Концевая поверхность 90 режущей вставки, противоположная режущей части 94a, содержит углубленный участок 100 режущей вставки, имеющий ключевую поверхность 102 режущей вставки, выполненную с возможностью упирания в нее выталкивающего вилочного штифта 51a ключа 52, используемого для извлечения режущей вставки 24 из паза 38 для режущей вставки. Ключевая поверхность 102 режущей вставки находится ближе к нижней поверхности 86 режущей вставки, чем к верхней поверхности 84 режущей вставки. Согласно некоторым вариантам реализации настоящего изобретения ключевая поверхность 102 режущей вставки может быть расположена полностью ниже срединной плоскости М режущей вставки. На виде сбоку режущей вставки 24, если смотреть перпендикулярно продольной оси режущей вставки (т.е. как изображено на ФИГ. 8), ключевая поверхность 102 режущей вставки может быть вогнутой. Понятно, что вид сбоку режущей вставки 24 представляет собой вид вдоль (т.е. параллельно) поперечной оси E режущей вставки. Предпочтительно ключевая поверхность 102 режущей вставки может быть задана радиусом RK ключевой поверхности режущей вставки. Радиус RK ключевой поверхности режущей вставки может быть равен 0,6 мм или больше и равен 1,0 мм или меньше. Такая конфигурация обеспечивает гладкую передачу сил извлечения от выталкивающего вилочного штифта 51a к режущей вставке 24.[0074] The end surface 90 of the cutting insert, opposite the cutting portion 94a, includes a recessed portion 100 of the cutting insert having a key surface 102 of the cutting insert configured to abut the ejector fork pin 51a of the key 52 used to extract the cutting insert 24 from the slot 38 for cutting insert. The key surface 102 of the cutting insert is closer to the bottom surface 86 of the cutting insert than to the top surface 84 of the cutting insert. According to some embodiments of the present invention, the key surface 102 of the cutting insert may be located entirely below the median plane M of the cutting insert. In a side view of the cutting insert 24, when viewed perpendicular to the longitudinal axis of the cutting insert (ie, as shown in FIG. 8), the key surface 102 of the cutting insert may be concave. It will be understood that the side view of the cutting insert 24 is a view along (ie, parallel to) the transverse axis E of the cutting insert. Preferably, the key surface 102 of the cutting insert may be defined by the radius RK of the key surface of the cutting insert. The radius RK of the key surface of the cutting insert may be 0.6 mm or more and 1.0 mm or less. This configuration ensures smooth transmission of extraction forces from the ejector fork pin 51a to the cutting insert 24.

[0075] Согласно некоторым вариантам реализации настоящего изобретения концевая поверхность 90 режущей вставки, противоположная режущей части 94a, может содержать упорную поверхность 104 режущей вставки для контакта с радиальной упорной поверхностью 46 паза. Упорная поверхность 104 режущей вставки может быть ближе к верхней поверхности 84 режущей вставки, чем к нижней поверхности 86 режущей вставки. Упорная поверхность 104 режущей вставки может быть плоской. Понятно, что в симметричной режущей вставке, такой как показанная на чертеже, обе противоположные концевые поверхности 90 обеспечены углубленным участком 100, имеющим ключевую поверхность 102 и упорную поверхность 104. [0075] According to some embodiments of the present invention, the end surface 90 of the cutting insert opposite the cutting portion 94a may include abutment surface 104 of the cutting insert for engagement with the radial abutment surface 46 of the slot. The thrust surface 104 of the cutting insert may be closer to the top surface 84 of the cutting insert than to the bottom surface 86 of the cutting insert. The thrust surface 104 of the cutting insert may be flat. It will be understood that in a symmetrical cutting insert such as shown in the drawing, both opposite end surfaces 90 are provided with a recessed portion 100 having a key surface 102 and an anvil surface 104.

[0076] В собранном состоянии вращающегося пазорезного инструмента 20 режущая вставка 24 рассоединяемым способом упруго зажата в пазу 38 для режущей вставки упругим зажимным элементом 34. Упорная поверхность 42 зажимного элемента паза упирается в верхнюю упорную поверхность 84a режущей вставки. Упорная поверхность 44 нижней зажимной губки паза упирается в нижнюю упорную поверхность 86a режущей вставки. Как известно, упорная поверхность 42 зажимного элемента паза и/или упорная поверхность 44 нижней зажимной губки паза могут содержать две или более расположенных на расстоянии друг от друга упорных подповерхностей, и, таким образом, каждая из них буквально может не быть одиночной упорной поверхностью. В этом неограничивающем примере, показанном на чертежах (например, на ФИГ. 5), упорная поверхность 44 нижней зажимной губки паза содержит две продольных расположенных на расстоянии друг от друга упорных подповерхности. Радиальная упорная поверхность 46 паза упирается в упорную поверхность 104 режущей вставки.[0076] In the assembled state of the rotary slotting tool 20, the cutting insert 24 is releasably clamped in the cutting insert slot 38 by the resilient clamping member 34. The abutment surface 42 of the slot clamping member abuts against the upper abutment surface 84a of the cutting insert. The abutment surface 44 of the lower jaw of the groove abuts against the lower abutment surface 86a of the cutting insert. As is known, the abutment surface 42 of the slot jaw and/or the abutment surface 44 of the lower jaw of the groove may comprise two or more spaced abutment subsurfaces, and thus each may not literally be a single abutment surface. In this non-limiting example shown in the drawings (eg, in FIG. 5), the abutment surface 44 of the lower jaw of the groove comprises two longitudinally spaced abutment subsurfaces. The radial stop surface 46 of the groove abuts against the stop surface 104 of the cutting insert.

[0077] Для извлечения режущей вставки 24 из паза 38 для режущей вставки может быть использован ключ 52. Ключ 52 имеет два вилочных штифта, выталкивающий вилочный штифт 51a и поворотный вилочный штифт 51b. Выталкивающий вилочный штифт 51a вставляют в область паза 50 для приема ключа и одновременно поворотный вилочный штифт 51b вставляют в отверстие 31 для поворотного вилочного штифта. Затем ключ 52 вращают вокруг поворотного вилочного штифта 51b таким образом, чтобы выталкивающий вилочный штифт 51a вытолкнул режущую вставку 24 из паза 38 вдоль оси C паза для режущей вставки. [0077] A key 52 may be used to remove the insert 24 from the insert slot 38. The key 52 has two fork pins, an ejecting fork pin 51a and a pivoting fork pin 51b. The ejector fork pin 51a is inserted into the region of the key receiving groove 50, and at the same time the rotary fork pin 51b is inserted into the rotary fork pin hole 31. Then, the key 52 is rotated around the rotary fork pin 51b so that the ejector fork pin 51a pushes the cutting insert 24 out of the groove 38 along the axis C of the cutting insert groove.

[0078] Следует отметить, что благодаря смещению паза 38 для приема режущей вставки во внутреннем направлении диаметр DC режущей части может быть уменьшен без необходимости уменьшения также и диаметра DS хвостовой части. Это является предпочтительным для выполнения нарезания внутренних пазов в небольшом отверстии. Например, для режущей части с диаметром DC меньше, чем 30 мм диаметр DC указанной режущей части может быть меньше, чем двойной диаметр DS хвостовой части. В частности, в конфигурации, имеющей только три зажимающих части 32, только три передних хвостовых выемки 60 и только три неуглубленных передних хвостовых части 62, диаметр DC режущей части может быть равен 20 мм или меньше. В таких инструментах режущая вставка 24 имеет соответственный размер. Например, длина режущей вставки может составлять от 6 мм до 7 мм, ширина режущей вставки может составлять от 1,5 мм до 2,5 мм, и высота режущей вставки может составлять от 2 мм до 3 мм.[0078] It should be noted that by offsetting the cutting insert receiving groove 38 in the inward direction, the cutting portion diameter DC can be reduced without the tail portion diameter DS having to be reduced as well. This is preferable for performing internal slotting in a small hole. For example, for a cutting portion with a diameter DC less than 30 mm, the diameter DC of said cutting portion may be less than twice the tail diameter DS. Specifically, in a configuration having only three clamping portions 32, only three front tail recesses 60, and only three non-recessed front tail portions 62, the cutting portion diameter DC may be 20 mm or less. In such tools, the cutting insert 24 has an appropriate size. For example, the cutting insert length may be 6 mm to 7 mm, the cutting insert width may be 1.5 mm to 2.5 mm, and the cutting insert height may be 2 mm to 3 mm.

[0079] Также следует отметить, что благодаря смещению во внутреннем направлении паза 38 для приема режущей вставки выход 82 канала для охлаждающей жидкости расположен рядом с режущей кромкой 96 действующей режущей части 94a.[0079] It should also be noted that due to the offset in the internal direction of the slot 38 for receiving the cutting insert, the outlet 82 of the coolant passage is located near the cutting edge 96 of the active cutting part 94a.

[0080] Также следует отметить, что режущая вставка 24, благодаря ее упругому зажатию в пазу 38, может быть выполнена без сквозного отверстия для удерживающего винта. Кроме того, также следует отметить, что благодаря расположению ключевой поверхности 102 режущей вставки на углубленном участке 100 режущей вставки концевой поверхности 90 режущей вставки, размер области 50 для любого заданного паза 38 для приема режущей вставки может быть уменьшен. Это является предпочтительным в инструментах с небольшим диаметром, в которых в противном случае область 50 паза для приема ключа будет расположена слишком близко к смежным зажимающим частям 32 и может ухудшать их зажимающие характеристики.[0080] It should also be noted that the cutting insert 24, due to its elastic clamping in the groove 38, can be made without a through hole for the retaining screw. In addition, it should also be noted that by positioning the key face 102 of the cutting insert in the recessed portion 100 of the cutting insert of the end surface 90 of the cutting insert, the size of the area 50 for any given slot 38 for receiving the cutting insert can be reduced. This is preferred in small diameter tools where the key slot area 50 would otherwise be located too close to the adjacent gripping portions 32 and could degrade their gripping performance.

[0081] Несмотря на то, что предмет настоящей заявки описан до известной степени конкретно, следует понимать, что могут быть сделаны различные изменения и модификации без отступления от принципа или объема охраны настоящего изобретения, определенных в приложенной формуле.[0081] While the subject matter of the present application has been described specifically to a certain extent, it should be understood that various changes and modifications may be made without departing from the principle or scope of protection of the present invention as defined in the appended claims.

Claims

1. The body (22) of the groove cutter, having a central axis (B) of the body, which sets the opposite front and rear directions (D _F , D _R ), made with the possibility of rotation around the specified central axis (B) in the direction (R) of rotation, containing:

a disc-shaped cutting part (26) containing an elastic clamping part (32) having a peripherally located groove (38) for receiving a cutting insert; and

a tail part (56) protruding in the rear direction from the cutting part (26), containing a tail peripheral surface (58), which runs in a circle around the central axis (B) of the body, and a front tail recess (60) made in the tail peripheral surface (58) next to the cutting part (26) and opening to the specified tail peripheral surface (58); and:

the radially inner part of the slot (38) for receiving the cutting insert is integrated in the rear direction (D _R ) with the front tail recess (60).

2. The body (22) of the slot cutter according to claim 1, wherein the cutting portion (26) and the tail portion (56) are made in one piece so that the body (22) of the slot cutter has a unified one-piece design.

3. The body (22) of the slot cutter according to claim 1, in which the clamping part (32) also contains an elastic clamping element (34) and an element (36) of the lower clamping jaw, which are opposite each other and are separated by a groove (38) for receiving cutting insert, wherein the elastic clamping element (34) is located in the direction of rotation in front of the element (36) of the lower clamping jaw and is configured to elastically hold the cutting insert (24) in the groove (38) for receiving the cutting insert.

4. The body (22) of the slot cutter according to claim 3, in which the elastic clamping element (34) is made in the axial direction adjacent to the front tail recess (60).

5. The body (22) of the slot cutter according to claim 3, in which the tail (56) contains a peripherally located non-recessed front tail (62), which is circumferentially adjacent to the front tail recess (60) and in the axial direction is adjacent to cutting part (26).

6. The body (22) of the slot cutter according to claim 5, in which:

the cutting part (26) also contains at least one additional elastic clamping part (32) configured to form a plurality of clamping parts (32) that are located at an angular distance from each other;

the tail portion (56) also includes at least one additional forward tail recess (60) configured to form a plurality of forward tail recesses (60) that are located at an angular distance from each other;

the tail section (56) also contains at least one additional non-recessed front tail section (62) configured to form a plurality of non-recessed front tail sections (62) that are located at an angular distance from each other, each non-recessed front tail section (62 ) is located between two circumferentially adjacent front tail notches (60); and

the radially inner part of each slot (38) for receiving the cutting insert is integrated in the rear direction (D _R ) with the corresponding front tail recess (60).

7. The body (22) of the slot cutter according to claim 5, in which, in the direction along the central axis (B) of the body:

an imaginary line of radius passing between the central axis (B) of the hull and the farthest part on the shallow forward tail section (62) defines the radius (RS) of the circle (CS) of the tail section, the center of which is located on the central axis (B) of the hull, and which has a tail diameter (DS); and

the cutting part (26) forms a circumscribed circle (CC) of the cutting part, the center of which is located on the central axis (B) of the body, and which has a diameter (DC) of the cutting part.

8. The body (22) of the slot cutter according to claim 7, in which:

the slot (38) for receiving the cutting insert is defined by an elongated peripheral surface (40) of the slot containing a thrust surface (44) of the lower jaw of the slot, located on the element (36) of the lower jaw; and

in the direction along the central axis (B) of the body, the tail circle (CS) intersects the abutment surface (44) of the lower jaw of the groove.

9. The body (22) of the slot cutter according to claim 8, in which:

the peripheral surface (40) of the groove also includes a stop surface (42) of the clamping element of the groove, located on the elastic clamping element (34); and

in the direction along the central axis (B) of the body, the stop surface (42) of the slot clamping element is located in the radial direction on the outside of the tail circle (CS).

10. The body (22) of the slot cutter according to claim 9, in which:

the peripheral surface (40) of the groove also includes a radial thrust surface (46) of the groove located circumferentially between the thrust surface (42) of the groove clamping element and the thrust surface (44) of the lower jaw of the groove; and

in the direction along the central axis (B) of the body, the radial thrust surface (46) of the groove is located in the radial direction within the circle (CS) of the tail section.

11. The body (22) of the groove cutter according to claim 1, in which the front tail recess (60) contains a peripherally located outer gap (64) of the recess formed by the outer supporting surface (66) of the recess facing forward and the outer peripheral surface (68) of the recess, passing across it, and the outer bearing surface (66) of the recess and each end of the outer peripheral surface (68) of the recess intersect the tail peripheral surface (58).

12. The body (22) of the slot cutter according to claim 11, in which:

the forward tail notch (60) also includes an internal recess (74) recess formed by a forward facing inner support surface (76) of the recess and an inner peripheral surface (78) of the recess extending transversely thereto;

the inner bearing surface (76) of the recess intersects the outer peripheral surface (68) of the recess; and

each end of the inner peripheral surface (78) of the recess intersects the outer peripheral surface (68) of the recess.

13. Rotary slotting tool (20), containing:

body (22) of the slot cutter according to claim 1 and

a cutting insert (24) releasably clamped in a slot (38) to receive the cutting insert.

14. Rotary slotting tool (20) according to claim 13, in which:

the cutting insert (24) is elongated in the longitudinal direction, defining the longitudinal axis (A) of the cutting insert, and contains:

opposite upper and lower surfaces (84, 86) of the cutting insert and a peripheral surface (88) of the cutting insert passing between them, and the peripheral surface (88) of the cutting insert contains two opposite end surfaces (90) of the cutting insert connecting the upper and lower surfaces ( 84, 86) of the cutting insert, and two opposite side surfaces (92) of the cutting insert, also connecting the upper and lower surfaces (84, 86) of the cutting insert;

the longitudinal plane (P1) of the cutting insert, containing the longitudinal axis (A) of the cutting insert, passing between the side surfaces (92) of the cutting insert, and intersecting the upper and lower surfaces (84, 86) of the cutting insert and also crossing the opposite end surfaces (90) of the cutting inserts; and

a cutting part (94a) located at one end of the cutting insert (24), wherein the cutting part (94a) comprises a cutting edge (96) formed at the intersection of the upper surface (84) of the cutting insert and one of the two end surfaces (90) of the cutting insert ; wherein:

the end surface (90) of the cutting insert, opposite the cutting part (94a), contains a recessed section (100) of the cutting insert, containing a key surface (102) of the cutting insert, which is closer to the lower surface (86) of the cutting insert than to the upper surface ( 84) of the cutting insert, wherein the key surface (102) of the cutting insert is configured to abut the ejector fork pin (51b) of the key (52) used to extract the cutting insert (24) from the groove (38) for the cutting insert.

15. The rotary slotting tool (20) of claim 14, wherein in the side view of the cutting insert (24), the key surface (102) of the cutting insert is concave.

16. Rotary slotting tool (20) according to claim 14, in which the key surface (102) of the cutting insert is located completely below the median plane (M) of the cutting insert, which runs midway between the upper and lower surfaces (84, 86) of the cutting insert and contains longitudinal axis (A) of the cutting insert.

17. Rotary slotting tool (20) according to claim 14, in which:

the cutting insert (24) contains an additional cutting part (94a) forming two cutting parts (94a, 94b) located at opposite ends of the cutting insert (24).

18. Rotary slotting tool (20) according to claim 17, in which:

each cutting part (94a, 94b) of the cutting insert comprises two lateral extensions (98a, 98b) of the cutting insert, which protrude from opposite sides of the cutting insert (24) laterally from the longitudinal plane (P1) of the cutting insert, and along which the cutting edge passes (96);

the two side extensions (98a, 98b) of the cutting insert comprise a wide and narrow side extensions (98a, 98b) of the cutting insert, the wide side extension (98a) of the cutting insert being longer than the narrow side extension (98b) of the cutting insert in the direction perpendicular to longitudinal plane (P1) of the cutting insert; and

wide side extensions (98a) of the cutting insert are located on opposite sides of the longitudinal plane (P1) of the cutting insert.

19. Rotary slotting tool (20) according to claim 18, in which:

two cutting parts (94a, 94b) contain an active cutting part (94a) and an inactive cutting part (94b), and the cutting edge (96) of the active cutting part (94a) is located outside the radial continuation of the cutting part (26); and

the wide side extension (98a) of the active cutting part (94a) is in the axial direction the most forward of the two side extensions (98a, 98b) of the cutting insert with respect to the axial direction.

20. Rotary slotting tool (20) according to claim 13, in which:

the slot (38) for receiving the cutting insert comprises a slot area (48) for the cutting insert defined by the profile (IP) of the cutting insert (24) in the direction along the central axis (B) of the housing; and

the inner in the radial direction of the region of the groove (48) for the cutting insert is integrated in the rear direction (D _R ) with the front tail recess (60).