SU1775262A1

SU1775262A1 - Process of reconditioning of pump-and-compressor pipes

Info

Publication number: SU1775262A1
Application number: SU874382229A
Authority: SU
Inventors: Gavril M Dzhamgarov; Ilya F Malko; Sadyk A Sabirzyanov; Vladimir A Gardt
Original assignee: Vnii Razrabotki Ekspluatatsii
Priority date: 1987-12-21
Filing date: 1987-12-21
Publication date: 1992-11-15

Description

Изобретение относится к глубокому бурению, в частности к ремонту и восстановлению нарезных труб нефтяного сортамента.The invention relates to deep drilling, in particular to the repair and restoration of threaded pipes of oil assortment.

Целью изобретения является повышение технологичности и качества ремонта.The aim of the invention is to improve the manufacturability and quality of repairs.

На чертеже представлена восстановленная труба, где 1 - тело трубы, 2 - муфта, 3 - кольцо, 4 - сварной шов, 5. 6 - изношенная резьба трубы и муфты, 7, 8 - неизношенная резьба соответственно трубы и муфты, Z - зазор между кольцом и муфтой, у? - угол скоса кольца на кромку сварного шва.The drawing shows the restored pipe, where 1 is the pipe body, 2 is the coupling, 3 is the ring, 4 is the weld, 5. 6 is the worn thread of the pipe and sleeve, 7, 8 is the worn thread of the pipe and sleeve, respectively, Z is the gap between ring and coupling, y? - bevel angle of the ring to the edge of the weld.

Способ реализован следующим образом.The method is implemented as follows.

Подлежащую ремонту насосно-компрессорную трубу предварительно подверга при восстановлении насосно-компрессор ных труб с изношенными резьбовыми соединениями путем разворота муфт. На напильном конце трубы перед изношенной резьбой устанавливают кольцо, изготовленное из малоуглеродистой стали и имеющее скос на кромку сварного соединения. После разворота муфты торцовые поверхности кольца и муфты и наружная поверхность трубы образуют сварочную ванну, в которой в результате сварки происходит соединение всех трех поверхностей, образуя сварной замок. Кольцо устанавливают к торцу муфты с зазором, равным 1,0-1,3 толщины стенки трубы. При этом противоположная торцовая поверхность кольца обрабатывается для· опорной поверхности под элеватор. 1 ил.The tubing to be repaired was previously subjected to repair when restoring tubing with worn threaded joints by turning the couplings. A ring made of mild steel and having a bevel on the edge of the welded joint is installed on the file end of the pipe before a worn thread. After the turn of the coupling, the end surfaces of the ring and the coupling and the outer surface of the pipe form a weld pool, in which, as a result of welding, all three surfaces are joined, forming a welded lock. The ring is installed to the end of the coupling with a gap equal to 1.0-1.3 pipe wall thickness. In this case, the opposite end surface of the ring is machined for the · supporting surface under the elevator. 1 ill.

ют визуальному осмотру и дефектоскопии для установления целостности тела трубы и муфты, после чего на станке осуществляют отворот муфты со сработанной резьбой, освобождая заводское резьбовое соединение трубы и муфты. Далее на ниппельный конец трубы со стороны ее изношенной части насаживают по скользящей посадке кольцо, выполненное из малоуглеродной стали, например, ст. З, имеющее скос на кромку сварного шва под углом порядка 60° к поверхности трубы. После соответствующей подготовки к сварке муфту изношенной (рабочей) резьбой навинчивают на изношенную (рабочую) резьбу ниппельного конца трубы и устанавливают необходимый зазор Z между торцами кольца и муфты.visual inspection and flaw detection to establish the integrity of the body of the pipe and coupling, after which the machine turns the coupling with the worked thread, freeing the factory threaded connection of the pipe and coupling. Next, on the nipple end of the pipe from the side of its worn part, a ring made of mild steel, for example, art. 3, having a bevel on the edge of the weld at an angle of about 60 ° to the pipe surface. After appropriate preparation for welding, the coupling with a worn (working) thread is screwed onto the worn (working) thread of the nipple end of the pipe and the necessary clearance Z is set between the ends of the ring and the coupling.

_(W_SLL.> 1775262 А1 _(W _SLL.> 1775262 A1

Например, для НКТ диаметром 73 мм и толщиной стенки 5.5 мм (НКТ по ГОСТ 633-80) устанавливают Z » 6,0 мм. что составляет 1,09 толщины стенки трубы. Торцовые поверхности кольца и муфты и наружная поверхность трубы образуют сварную ванну, а их соединение в результате сварки образует сварной замок, который обеспечивает прочность и герметичность резьбового соединения. Сварка осуществляется известным способом, например, в защитном слое углекислого газа сварочной проволокой СВ08Г2С диаметром 1,2 мм на скорости сварки приблизительно 8 м/ч. При этом одновременно восстанавливается опорная поверхность муфты под элеватор.For example, for tubing with a diameter of 73 mm and a wall thickness of 5.5 mm (tubing in accordance with GOST 633-80) set Z »6.0 mm. which is 1.09 pipe wall thickness. The end surfaces of the ring and the coupling and the outer surface of the pipe form a welded pool, and their connection as a result of welding forms a welded lock, which ensures the strength and tightness of the threaded connection. Welding is carried out in a known manner, for example, in a protective layer of carbon dioxide by welding wire SV08G2S with a diameter of 1.2 mm at a welding speed of approximately 8 m / h. At the same time, the supporting surface of the coupling under the elevator is restored.

Таким образом, предлагаемый способ обеспечивает значительное упрощение технологического процесса ремонта НКТ за счет исключения операций по предварительному нагреву свариваемых соединений и облицовке свариваемых кромок муфт и труб, при значительном повышении качест ва ремонта, так как получаемое неразъемное соединение обладает высокими прочностными характеристиками.Thus, the proposed method provides a significant simplification of the tubing repair process due to the elimination of operations on preliminary heating of the welded joints and facing of the welded edges of the couplings and pipes, with a significant increase in the quality of the repair, since the resulting one-piece joint has high strength characteristics.

Claims

Claim

A method of restoring tubing with worn threaded joints, including unscrewing the coupling, screwing the worn part onto the worn threaded end of the pipe and welding the coupling at the end with the pipe body, characterized in that, in order to improve manufacturability and quality of repair, previously before the worn thread the nipple end of the pipe at a distance equal to 1-1.3 of the thickness of the pipe body, a ring of mild steel is installed, having a bevel on the edge for welding with one end surface side, the opposite end surface of which is machined for the supporting surface under the elevator * and carry out welding of the surfaces of the ends of the coupling, ring and pipe body,