SU1771494A3

SU1771494A3 - Method for removal of dirt stains from flat textile articles

Info

Publication number: SU1771494A3
Application number: SU894613340A
Authority: SU
Inventors: Khans Lejenberger
Original assignee: Biak Kholding Ag
Priority date: 1988-01-18
Filing date: 1989-01-17
Publication date: 1992-10-23

Description

Изобретение относится к способу удаления пятен грязи с текстильного изделия плоской формы.The invention relates to a method for removing dirt stains from a flat textile product.

Известно для удаления грязи с текстильных изделий разбрызгивание с помощью пистолета, при этом пятновыводитель должен растворять грязь и вымывать ее из ткани текстильного изделия. Вслед за тем влажное место обдувают воздухом с целью высушивания.It is known to spray with a pistol to remove dirt from textiles, whereby the stain remover must dissolve the dirt and wash it out of the fabric of the textile. Thereafter, the humid place is blown with air in order to dry it.

Этот способ имеет тот недостаток, что пары растворителя производят загрязнение окружающей среды и вредное воздействие на здоровье находящихся в этом же помещении людей. Пары растворителя, а также остатки пятновыводителя удаляют с помощью отсоса, Однако при этом остатки должны связываться. Это связывание осу ществляют, как правило, с помощью фильтра из активированного угля, в котором происходит очистка. Этот процесс требует сравнительно больших затрат. Кроме того, часто после произведенной очистки на ткани возникают различные кольца загрязнения вокруг очищенной зоны.This method has the disadvantage that solvent vapors produce environmental pollution and harmful effects on the health of people in the same room. Solvent vapors and residues of the stain remover are removed by suction, however, the residues must be bound. This binding is carried out, as a rule, using an activated carbon filter, in which the purification takes place. This process is relatively expensive. In addition, often after cleaning, various rings of contamination appear on the fabric around the cleaned area.

Целью изобретения является повышение качества процесса.The aim of the invention is to improve the quality of the process.

Согласно описываемому способу соответствующей струи горячей напорной жидкости подают в форме пульсирующей острой струи, для чего используют поршневой или мембранный насос. При этом воздействие попадающей на загрязненное место острой струи горячей напорной жидкости является таким, что происходит механическая обработка загрязненного места.According to the described method, a corresponding jet of hot pressure fluid is supplied in the form of a pulsating sharp jet, for which a piston or diaphragm pump is used. In this case, the impact of a sharp jet of hot pressure fluid entering the contaminated place is such that mechanical treatment of the contaminated place occurs.

1771494 АЗ1771494 AZ

Решающее значение имеет возможно более быстрое и полное высушивание соответствующего места. Температура сжатого воздуха предпочтительно выбирается как можно более высокой в зависимости от вида обрабатываемого материала. Быстрое и полное высушивание соответствующего места достигается за счет.того, что сушильный воздух принудительно под давлением пропускают через это место текстильного изделия,Drying the area as quickly and completely as possible is of decisive importance. The temperature of the compressed air is preferably chosen as high as possible, depending on the type of material to be processed. A quick and complete drying of the corresponding place is achieved due to the fact that the drying air is forced under pressure through this place of the textile product,

Чем дольше жидкость воздействует на материал текстильного изделия, тем сильнее происходит разбухание природных волокон, Это разбухание удается исключить за счет быстрого и основательного высушивания. Далее, слишком долгое нахождение жидкости, например воды, в ткани может приводить к вредному воздействию на аппретуры и красители. Аппретуры могут повреждаться, а красители - линять. Оба процесса приводят к видимым недостаткам.The longer the liquid acts on the material of the textile, the more swelling of natural fibers occurs. This swelling can be eliminated due to rapid and thorough drying. Further, too long exposure of a liquid, such as water, to the fabric can lead to harmful effects on finishes and dyes. Finishes can be damaged and dyes can shed. Both processes lead to visible disadvantages.

Сжатый воздух, протекающий через ткань, позволяет избежать образования окаймлений при чистке материала. Мокрое место материала имеет зоны различного состояния. Центральная средняя зона очищенного места является такой мокрой, что промежуточные объемы между нитями ткани полностью заполнены жидкостью.The compressed air flowing through the fabric avoids fringing when cleaning the material. The wet spot of the material has zones of different states. The central middle zone of the cleaned area is so wet that the interstitial spaces between the threads of the fabric are completely filled with liquid.

Эта средняя зона окружена следующей зоной, в которой петли лишь частично заполнены жидкостью вдоль края. Средняя зона окружена наружной зоной.This middle zone is surrounded by the next zone in which the loops are only partially filled with liquid along the edge. The middle zone is surrounded by an outdoor zone.

Если обычным образом обдувать это мокрое место, состоящее из названных трех зон, холодным или горячим воздухом, т.е. высушивать струей воздуха со сравнительно низким давлением, содержащей сравнительно большой объем воздуха, или вытяжным устройством, обладающим сравнительно малой тягой, с помощью которой всасывается воздух через высушиваемое место, то происходит следующее.If in the usual way this wet place, which consists of the above three zones, is blown with cold or hot air, i.e. dry with a relatively low pressure air jet containing a relatively large volume of air, or an exhaust device with a relatively low draft, with the help of which air is sucked in through the place to be dried, then the following occurs.

Перемещаемый воздух течет через ткань лишь там, где петли не заполнены или лишь частично заполнены жидкостью. Следовательно, воздух обтекает среднюю зону с полностью заполненными петлями. Однако при этом в значительной степени полностью высушивается лишь наружная зона высушиваемого места прежде, чем вообще начинается процесс высушивания внутренней зоны.The transported air flows through the fabric only where the loops are not filled or only partially filled with liquid. Consequently, air flows around the middle zone with completely filled loops. However, in this case, only the outer zone of the area to be dried is largely completely dried before the drying process of the inner zone begins at all.

Является достаточно хорошо известным, что при частичном выведении пятен из ткани выводится не вся грязь, т.е. вещество, образующее грязь, будь оно в твердом или жидком состоянии. Значительная часть грязи. т.е, то, что человеческий глаз оптически воспринимает как мешающее пятно, при чи стке разводится и остается в ткани в распределенном состоянии, при этом, однако, разведение является таким, что человеческий глаз уже не воспринимает пятно и место для наблюдателя, если смотреть визуально, является чистым.It is well known that partial removal of stains does not remove all the dirt from the fabric, i. E. a substance that forms dirt, whether solid or liquid. Much of the dirt. that is, what the human eye perceives optically as an interfering spot, is diluted during cleaning and remains in the tissue in a distributed state, while, however, the dilution is such that the human eye no longer perceives the spot and the place for the observer, when viewed visually, is clean.

Следует принять во внимание то, что вещество, образующее загрязнение, взвешено в очищающей воде или растворено в ней. Следовательно, грязь транспортируется водой. Во время распространения мокрого пятна грязь, помимо прочего, перемещается в сторону наружу и во время высушивания перемещается внутрь.It should be taken into account that the contaminant is suspended in or dissolved in the cleaning water. Consequently, the dirt is transported by water. During the spread of the wet spot, the dirt, among other things, moves sideways outwards and, during drying, moves inwards.

При обработке сжатым воздухом, согласно данному способу, основывающейся предпочтительно на применении более высокого давления воздуха и возможно большей температуры, воздушный поток, пропускаемый под давлением с большим усилием через ткань, высушивает среднюю зону и периферийные зоны практически одновременно и в высшей степени быстро, так что концентрированное осаждение остаточной грязи уже не может происходить и эта остаточная грязь (если она вообще еще имеется) остается равномерно распределенной (незаметной для человеческого глаза).In the compressed air treatment according to this method, preferably based on the use of a higher air pressure and as high a temperature as possible, a high pressure air flow through the fabric dries out the middle zone and peripheral zones practically simultaneously and extremely quickly, so that concentrated sedimentation of residual dirt can no longer take place and this residual dirt (if any) remains evenly distributed (invisible to the human eye).

На фиг. 1 схематически дан пример осуществления устройства для реализации данного способа; на фиг. 2 - вид сбоку обрабатывающего прибора устройства, показанного на фиг. 1; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2; на фиг. 4 - устройство для реализации способа; на фиг. 5 - вариант устройства с двумя обрабатывающими приборами.FIG. 1 schematically shows an example of an embodiment of a device for implementing this method; in fig. 2 is a side view of the processing tool of the apparatus shown in FIG. 1; in fig. 3 - view A in FIG. 2; in fig. 4 - device for implementing the method; in fig. 5 - a variant of the device with two processing devices.

На рабочем столе 1 стоит подставка 2, боковые стенки которой являются воздухои водонепроницаемыми. Подставка 2 перетянута сверху решетчатой сеткой 3. Подставка и решетчатая сетка образуют опору, на которую должно укладываться вычищаемое текстильное изделие плоской формы, например кусок ткани. Рабочий стол 1 имеет под подставкой 2 проходное отверстие, к которому примыкает вытяжной канал 4, связанный с отсасывающей пневмосистемой.On the desktop 1 there is a stand 2, the side walls of which are airtight and waterproof. The support 2 is overwhelmed by a lattice net 3. The support and the lattice net form a support on which the flat-shaped textile to be cleaned, such as a piece of cloth, is to be laid. The working table 1 has a passage opening under the support 2, to which the exhaust duct 4 adjoins, which is connected to the suction pneumatic system.

Под рабочим столом 1 расположена емкость 5 с водой. К этой емкости примыкает трубопровод 6, ведущий к водоподогревательному прибору 7, в котором нагревается вытекающая из емкости 5 вода, температуру которой регулируют. Вслед за тем вода течет к насосу 8, от которого обратно к емкости 5 ведет возвратный трубопровод 9. В выпуске насоса 8 расположено манометрическое выключающее устройство 10. Это устройство контролирует давление воды на выходе насоса 8 и содержит выключатель, в зависимости от давления управляющий включением, соответственно выключением, насоса 8. От насоса трубопровод 11 напорной воды ведет к манипулируемому вручную обрабатывающему прибору 12. Обрабатывающий прибор 12 снабжен запорным органом 13, управляемая с помощью схематически изображенной нажимной кнопки 14. За счет управления нажимной кнопкой 14 по выбору включается, соответственно выключается, подвод горячей напорной· воды. Прибор имеет подающую головку 15.Under the work table 1 there is a container 5 with water. Adjacent to this container is a pipeline 6 leading to a water-heating device 7, in which the water flowing out of the container 5 is heated, the temperature of which is regulated. Subsequently, the water flows to the pump 8, from which a return line 9 leads back to the tank 5. A pressure switch 10 is located at the outlet of the pump 8. This device monitors the water pressure at the outlet of the pump 8 and contains a switch that controls the switch on depending on the pressure. by switching off the pump 8. From the pump, the pressure water line 11 leads to a manually manipulated processing device 12. The processing device 12 is provided with a shut-off element 13, which is controlled by means of the schematically depicted push button 14. By operating the push button 14, it is optionally switched on or off, hot pressure water supply. The device has a feed head 15.

При осуществлении способа согласно фиг. 1-3 под рабочим столом 1 расположена емкость 16с малопенящимся моющим средством. Кемкости 16примыкаеттрубопровод 17, который ведет к нагревательному прибору 18, где нагревается жидкость, текущая из емкости, причем температуру регулируют на соответственно заданную величину. Вслед за тем жидкость течет к насосу 19. От этого насоса 19 обратно к емкости 16 ведет возвратный трубопровод 20. В выпуске насоса 19 расположено манометрическое выключающее устройство 10. Это устройство контролирует давление жидкости на выходе насоса 19 и содержит выключатель, в зависимости от давления управляющий включением, соответственно выключением, насоса 19. От насоса 19 трубопровод 21 напорной жидкости ведет к обрабатывающему прибору 12 (фиг. 1). В этом приборе расположен следующий запорный орган 22, управляемый с помощью нажимной кнопки 23. За счет управления нажимной кнопкой 23 по выбору может включаться, соответственно выключаться, подвод моющего средства.When carrying out the method according to FIG. 1-3 under the working table 1 there is a container 16 with a low-foaming detergent. Kemstos 16 is adjacent to a pipeline 17 which leads to a heating device 18, where the liquid flowing from the container is heated, the temperature being adjusted accordingly to a predetermined value. Subsequently, the liquid flows to the pump 19. From this pump 19 back to the tank 16 leads a return line 20. At the outlet of the pump 19 there is a pressure switch 10. by switching on or off the pump 19. From the pump 19, the pressure fluid line 21 leads to the processing device 12 (Fig. 1). In this device there is a further shut-off element 22, which is controlled by means of a push button 23. By operating the push button 23, the detergent supply can be switched on or off as desired.

При всех исполнениях сжатый воздух подводят от (не показанного) источника через трубопровод 24 сжатого воздуха. Трубопровод 24 ведет к воздухоподогревательному прибору 25. Этот воздухоподогревательный прибор не является, однако, обязательно предусматриваемым при всех исполнениях настоящего изобретения.In all versions, compressed air is supplied from a (not shown) source via a compressed air line 24. The conduit 24 leads to an air heater 25. This air heater is not, however, necessarily provided for in all embodiments of the present invention.

При исполнениях способа в соответствии с фиг. 1 и 4 трубопровод 26 сжатого воздуха также ведет от воздухоподогревательного прибора 25 к обрабатывающему прибору 12. который оснащен запорным органом 27, управляемым третьей нажимной кнопкой 28.In the executions of the method in accordance with FIG. 1 and 4, a compressed air line 26 also leads from the air heating device 25 to the processing device 12, which is equipped with a shut-off element 27 controlled by a third push button 28.

Давление выходящих из обрабатывающего прибора текучих сред находится в диапазоне 2-4 МПа. Жидкости могут нагреваться в нагревательных приборах 7, 18 приблизительно до 90°С. Давление воздуха, выходящего из щелевого сопла 29 в головке 15,находится в диапазоне от 3 до 6 бар и, если подается горячий воздух, его температура может составлять до 100°С.The pressure of fluids leaving the processing device is in the range of 2-4 MPa. Liquids can be heated in heaters 7, 18 up to approximately 90 ° C. The pressure of the air exiting the slot nozzle 29 in the head 15 is in the range from 3 to 6 bar and, if hot air is supplied, its temperature can be up to 100 ° C.

Щелевое сопло 29 расположено таким образом, что подающая головка 15 может устанавливаться щелевым соплом на соответствующий обрабатываемый кусок ткани, так, что боковое отклонение воздушной струи является невозможным и горячий воздух с полным напором и полностью проходит через соответствующую зону. Щелевое сопло может быть окружено выступающим краем так, что оно расположено с некоторым смещением назад. Рядом с щелевым соплом в головке 15 расположены два сопла 30, 31 для выхода содержащей моющее средство жидкости, а также воды. При этом угол раскрытия вытекающих струй жидкости может регулироваться. Предпочтительным образом угол раскрытия жидкости, содержащей моющее средство, выбирают меньшим, чем угол раскрытия чистой воды (при соответственно одинаковом напоре), так что жидкость, содержащая моющее средство, образует более острую струю.The slot nozzle 29 is positioned so that the delivery head 15 can be positioned by the slot nozzle on the corresponding piece of fabric to be treated, so that lateral deflection of the air jet is impossible and the hot air at full pressure and completely passes through the corresponding area. The slotted nozzle may be surrounded by a protruding edge so that it is located with some offset backward. Adjacent to the slot nozzle in the head 15 are two nozzles 30, 31 for the outlet of the liquid containing the detergent as well as water. In this case, the opening angle of the outgoing liquid jets can be adjusted. Advantageously, the opening angle of the liquid containing the detergent is chosen to be smaller than the opening angle of pure water (with correspondingly the same pressure), so that the liquid containing the detergent forms a sharper jet.

Для удаления пятна грязи загрязненную зону материала кладут на подставку 2 (решетчатую сетку), причем вытяжка через вытяжной канал 4 уже может быть запущенной. Вслед за тем рабочий берет обрабатывающий прибор 12, который может быть повешен на крюк или лежит на столе. Прибор 12 направляют подающими отверстиями на лежащее на решетчатой сетке 3 изделие плоской формы и за счет нажатия нажимной кромки 23 сначала разбрызгивают жидкость, содержащую моющее средство, с высоким напором в форме пульсирующей струи на загрязненную зону. Острая струя жидкости попадает на ткань, грязь растворяется моющим средством и механически обрабатывается. За счет напора струи жидкости растворенная грязь вымывается из ткани и отводится через вытяжной канал 4. Вслед за тем за счет нажатия нажимной кнопки 14 горячая вода с большим напором в форме пульсирующей струи разбрызгивается через загрязненное место. Острая струя воды также попадает на ткань, так что эта ткань еще раз механически обрабатывается и возможная остаточная грязь вымывается из ткани и отводится через вытяжной канал 4. В связи с тем. что отработанное место является теперь влажным, очень трудно установить, вся ли грязь удалена. За счет освобождения нажимной кнопки 14 подвод напорной воды прекращается и прибор 12 непосредственно устанавливают на текстильный материал. Теперь нажимают кнопку 28. воздух, преимущественно нагретый, может пропускаться под давлением через эту зону и тем самым очень быстро высушивать увлажненную зону. В том случае, если грязь еще неполностью удалена из ткани, она становится видимой при высушенной ткани, и, таким образом, может быть еще раз осуществлена обработка жидкостью.To remove a stain of dirt, the contaminated area of the material is placed on a support 2 (lattice mesh), and the extraction through the exhaust duct 4 can already be started. The worker then takes the processing device 12, which can be hung on a hook or lying on a table. The device 12 is directed by feeding holes onto a flat-shaped product lying on the lattice grid 3 and by pressing the pressing edge 23, first, the liquid containing the detergent is sprayed with a high pressure in the form of a pulsating jet onto the contaminated area. A sharp jet of liquid hits the fabric, the dirt is dissolved by the detergent and mechanically treated. Due to the pressure of the liquid jet, the dissolved dirt is flushed out of the fabric and discharged through the suction channel 4. Then, by pressing the push button 14, hot water with a high pressure in the form of a pulsating jet is sprayed through the dirty area. A sharp jet of water also hits the fabric, so that this fabric is mechanically processed again and any residual dirt is flushed out of the fabric and discharged through the suction channel 4. Therefore. that the waste spot is now wet, it is very difficult to ascertain whether all the dirt has been removed. By releasing the push button 14, the supply of pressure water is interrupted and the device 12 is directly placed on the textile material. Now the button 28 is pressed. Air, predominantly heated, can be passed under pressure through this zone and thus very quickly dry the humidified zone. In the event that the dirt has not yet been completely removed from the fabric, it becomes visible when the fabric is dried, and thus liquid treatment can be carried out again.

Исполнение способа в соответствии с фиг. 4 и 5 отличается от исполнений в соответствии с фиг. 1-3 прежде всего тем, что отсутствует циркуляционный контур моющего средства, а работают лишь с воздухом и водой. Несколько иначе выполнен обрабатывающий прибор.An embodiment of the method according to FIG. 4 and 5 differs from the embodiment according to FIG. 1-3 primarily by the fact that there is no circulation circuit of the detergent, and they work only with air and water. The processing device is made somewhat differently.

При исполнении способа в соответствии с фиг. 4 от насоса 8 проходит трубопровод 11 напорной воды к обрабатывающему прибору 12 и там соединяется с подводящим трубопроводом 32. В этом подводящем трубопроводе 32 расположен запорный орган 13. управляемый нажимной кнопкой 14. За счет нажатия нажимной кнопки 14 может по выбору включаться, соответственно выключаться, подвод горячей напорной воды. После запорного органа 13 подводящий трубопровод 32 ведет к подающему элементу 33, имеющему переставляемый сопловой мундштук. Перестановка его, соответственно регулировка угла раскрытия подаваемой соплом струи, осуществляется через установленное в корпусе ручки обрабатывающего прибора 12 с возможностью вращения регулировочное колесо 34, имеющее накатку. Это регулировочное колесо имеет зубья и зацепляется с зубьями 35 установленного с возможностью вращения на конце подводящего трубопровода 32 подающего элемента 33.When performing the method in accordance with FIG. 4, a pressure water line 11 runs from the pump 8 to the processing device 12 and is there connected to a supply line 32. In this supply line 32, a shut-off element 13 is located, which is controlled by a push button 14. By pressing the push button 14, it can be switched on or off as desired. hot pressure water supply. After the shut-off element 13, a supply line 32 leads to a supply element 33 having a reversible nozzle mouthpiece. Its repositioning, respectively adjustment of the opening angle of the jet supplied by the nozzle, is carried out through a knurled adjustment wheel 34 installed in the handle housing of the processing device 12 with the possibility of rotation. This adjusting wheel has teeth and meshes with the teeth 35 of the delivery element 33 rotatably mounted at the end of the supply line 32.

Трубопровод 26 сжатого воздуха ведет к обрабатывающему прибору 12 и заканчивается у подводящего трубопровода 36 сжатого воздуха. Этот трубопровод оснащен запорным органом 27, управляемым нажимной кнопкой 28. Подводящий трубопровод 36 заканчивается в подающем элементе 37 на обрабатывающем приборе 12.The compressed air line 26 leads to the processing device 12 and ends at the compressed air supply line 36. This pipeline is equipped with a shut-off element 27 controlled by a push button 28. The supply line 36 terminates in a supply element 37 on the processing device 12.

Эксплуатация этого варианта является такой же, что и варианта, описанного с помощью фиг. 1-3.The operation of this embodiment is the same as that described with reference to FIG. 1-3.

Наконец, на фиг. 5 показан вариант, при котором подающий элемент 33 напорной воды и подающий элемент 37 сжатого воздуха расположены соответственно в обрабатывающем приборе 12 и 12f Тем самым пользователь устройства в зависимости от того, направляет ли он на очищаемый предмет горячую воду для чистки или воздух для высушивания, соответственно может взять в руки один или ^другой обрабатывающий прибор 12 или 12. Также имеется возможность при зафиксированном очищаемом предмете держать в одной руке обрабатывающий прибор 12, а в другой руке обрабатывающий прибор 12 и тем самым, например, в случае нескольких или большого количества пятен грязи производить особенно экономящую время чистку.Finally, in FIG. 5 shows a variant in which the pressure water supply element 33 and the compressed air supply element 37 are respectively located in the processing device 12 and 12f.Thus, the user of the device, depending on whether he directs hot water for cleaning or air for drying at the object to be cleaned, respectively can pick up one or another processing device 12 or 12. It is also possible, with a fixed object to be cleaned, to hold the processing device 12 in one hand, and the processing device 12 in the other hand, and thus, for example, in the case of several or a large number of dirt spots perform particularly time-saving cleaning.

Claims

Claim

1. A method of removing dirt stains from a flat textile product, consisting in the fact that the contaminated area of the product is pulled on a water- and air-permeable support associated with a suction pneumatic system, this area is mechanically treated with a jet of pressure fluid directed at it and passing through it, including water, after which this zone is dried by exposure to a jet of compressed air passing through it, characterized in that, in order to improve the quality of the process, a liquid containing a low-foaming detergent is supplied to the contaminated water zone, and this sequence is repeated, and the pressure the pressure exerted by the liquid with the detergent on the corresponding zone is greater than the pressure exerted thereafter by the jet of water.

2. The way to pop. 1, characterized in that the treatment with the pressure fluid is carried out with a pulsating jet.

3. The way to pop. 1, characterized in that the compressed air is supplied at a pressure of 3-6 bar.

/5

A

View A

27 12

FIG. H