SU1770439A1 - Tool steel - Google Patents

Tool steel Download PDF

Info

Publication number
SU1770439A1
SU1770439A1 SU904880442A SU4880442A SU1770439A1 SU 1770439 A1 SU1770439 A1 SU 1770439A1 SU 904880442 A SU904880442 A SU 904880442A SU 4880442 A SU4880442 A SU 4880442A SU 1770439 A1 SU1770439 A1 SU 1770439A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
steel
aluminum
manganese
silicon
vanadium
Prior art date
Application number
SU904880442A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Viktor N Zalata
Nikolaj N Raskevich
Valentina I Anishchenko
Rima A Zykova
Yurij S Dubov
Aleksandr V Belov
Yurij A Koval
Original Assignee
Uk Nii Sp Stalej
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Uk Nii Sp Stalej filed Critical Uk Nii Sp Stalej
Priority to SU904880442A priority Critical patent/SU1770439A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1770439A1 publication Critical patent/SU1770439A1/en

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Steel (AREA)

Description

Изобретение относится к металлургии, в частности к стали для игольной проволоки, и может быть использовано при производстве холоднотянутой ленты, серебрянки и других мелких изделий.The invention relates to metallurgy, in particular to steel for needle wire, and can be used in the manufacture of cold-drawn tape, silver and other small items.

Цель изобретения - снижение склонности к графитизации.The purpose of the invention is to reduce the tendency to graphitization.

Сталь выплавляют в электродуговых печах и разливают в слитки массой 3,6 т. Химический состав плавок известной и предлагаемой стали приведен в табл. 1. Образцы для определения механических свойств изготавливают из проволоки, полученной по следующему технологическому режиму: волочение на диаметре4,5мм -»патентирование -* волочение на диаметреSteel is smelted in electric arc furnaces and cast into ingots weighing 3.6 tons. The chemical composition of the melts of the known and proposed steel are given in table. 1. Samples for determining the mechanical properties are made of wire obtained by the following technological regime: drawing on a diameter of 4.5 mm - "patenting - * drawing on a diameter

2.5 мм -* отжиг -* волочение на диаметре2.5 mm - * annealing - * drawing on diameter

1.6 мм-» отжиг -» волочение на диаметре 1,1 мм -» отжигволочение на диаметре 0,9 мм -» отжиг. Результаты определения механических свойств известной и предлагаемой стали приведены в табл. 2. Из дан ных табл. 2 видно, что по сравнению с известной заявляемая сталь имеет более высо ким уровень по качеству при сохранении механических свойств.1.6 mm - "annealing -" drawing on a diameter of 1.1 mm - "annealing on a diameter of 0.9 mm -" annealing. The results of determining the mechanical properties of the known and proposed steel are given in table. 2. From the data table. 2 shows that, in comparison with the known, the inventive steel has a higher level in quality while maintaining mechanical properties.

Claims (1)

Формула изобретения . Инструментальная сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, железо, отличающаяся тем, что, с целью снижения склонности к графитизации, она дополнительно содержит ванадий и алюми (Л CZ ний при следующем нентов, мас.%: Углерод Кремний Марганец Хром Ванадий Алюминий Железо соотношении компо0.97-1,01Claim . Tool steel containing carbon, silicon, manganese, chromium, iron, characterized in that, in order to reduce the tendency to graphitization, it additionally contains vanadium and aluminum (L CZ ni in the following ents, wt.%: Carbon Silicon Manganese Chrome Vanadium Aluminum Iron ratio compo 0.97-1.01 0,15-0,250.15-0.25 0,20-0,350.20-0.35 0.20-0,300.20-0.30 0,07-0.150,07-0.15 0,005-0.0150.005-0.015 Остальное,Rest, 1770439А1 при выполнении следующих соотношений: ванадий:алюминий = 7-30: марганецгкремний = 1.3-2,35.1770439A1 when the following ratios are fulfilled: vanadium: aluminum = 7-30: manganese silicon = 1.3-2.35. Таблица!Table! Химический состав сталиThe chemical composition of steel W со- W с from Si Si Мп Mp Сг SG Принеси Bring it V V А1 A1 Fe Fe V/A1 V / a1 Mn/Si Mn / Si Брак по Marriage by става stav Hi Т Си Hi t si графити- graphite 1 1 эации.Х eatsii.X
Известная стальFamous steel 0,920.92 1 1 1,03 0,97 1,03 0.97 0,26 0.15 0.26 0.15 0,24 0,20 0.24 0.20 0,20 0,20 0.20 0.20 0,10 0,12 Предлагаемая сталь 0.10 0.12 Suggested steel 0 0 0 0 2 2 0,99 0.99 0,19 0.19 0,28 0.28 0,22 0.22 0,12 0.12 0,10 0.10 3 3 0,90 0.90 0,20 0.20 0,27 0.27 0,22 0.22 0,11 0.11 0,11 0.11 4 4 0,96 0.96 0,19 0.19 0,20 0.20 0,21 0.21 0,07 0,07 0,11 0.11 5 5 1,01 1.01 0,25 0.25 0,35 0.35 0,30 0.30 0,20 0.20 0,20 0.20 6 6 0,98 0.98 0,24 0.24 0,29 0.29 0,26 0.26 0,08 0.08 0,07 0,07
0,07 0,П0.07 0, P 0,160.16 0,090.09 0,’5. .0, ’5. . остальноеrest 0,0050.005 0,0050.005 0,0100.010 0,015 . . 0,0150.015. . 0.015 0,0? 0,0200,0? 0,020 3,53,5 1,331.33 1,471.47 1,301.30 1,051.05 1,401.40 1.211.21 ОABOUT 4о4o Предложенная и известная стали могут содержать в качестве примесей серу до 0,018 нас.?, фосфор до 0,025 нас.».The proposed and known steels may contain sulfur as impurities up to 0.018 us., Phosphorus up to 0.025 us. ” Таблица 2table 2 Механическае свойства опнтннх сталей г ------ т-----1------1---:---1-М состава;предел ,предел !относитель-1относитель-! Т( pix^ojTH, [Текучести, !пое ^дли1Mechanical properties of steel steels r ------ t ----- 1 ------ 1 ---: --- 1-M composition; limit, limit! Relative-1 relative-! T ( pix ^ ojTH, [Yield,! .. ! ! . !..! ! . ! 1не-!ное сужение!1! Narrowing! т * j эак,. J ! °C !t * j eak ,. J! ° C! I —О>I —O> — - — — — - - - - - - — — ~ — 7 - - - ~ - 7 —-----~ _ —----- ~ _ — - известная сталь famous steel 600 600 300 300 . 25 . 25 60 60 предлагаемая сталь proposed steel I I 620 620 330 330 25 25 58 58 2 2 630 630 350 350 25 25 57 57 3 3 ' 60Q '60Q 7 300 7 300 27 ·'· 27 '' 60 60 4 4 630 630 350 350 24 24 54 54 5 5 625 625 340 340 25 25 56 56 6 6 6x30 6x30 . 340 . 340 24 24 54 54
780780 780 ‘ft780 ‘ft
SU904880442A 1990-09-18 1990-09-18 Tool steel SU1770439A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904880442A SU1770439A1 (en) 1990-09-18 1990-09-18 Tool steel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904880442A SU1770439A1 (en) 1990-09-18 1990-09-18 Tool steel

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1770439A1 true SU1770439A1 (en) 1992-10-23

Family

ID=21544073

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904880442A SU1770439A1 (en) 1990-09-18 1990-09-18 Tool steel

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1770439A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2650949C1 (en) * 2017-11-27 2018-04-18 Юлия Алексеевна Щепочкина Steel for manufacturing jewelry
RU2650953C1 (en) * 2017-12-05 2018-04-18 Юлия Алексеевна Щепочкина Steel
RU2650947C1 (en) * 2017-11-27 2018-04-18 Юлия Алексеевна Щепочкина Steel for manufacturing items of jewelry

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2650949C1 (en) * 2017-11-27 2018-04-18 Юлия Алексеевна Щепочкина Steel for manufacturing jewelry
RU2650947C1 (en) * 2017-11-27 2018-04-18 Юлия Алексеевна Щепочкина Steel for manufacturing items of jewelry
RU2650953C1 (en) * 2017-12-05 2018-04-18 Юлия Алексеевна Щепочкина Steel

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3591367A (en) Additive agent for ferrous alloys
US2821473A (en) Method of making nodular cast iron
SU1770439A1 (en) Tool steel
US3891432A (en) High toughness spheroidal graphite cast iron and method for producing the same
US3997338A (en) Gray cast iron
CA1042237A (en) Grey cast iron
US3328164A (en) Prealloy for the treatment of iron and steel melts
US3977868A (en) Nitrogen containing additive for strengthening cast iron
US4014683A (en) Method of making Drawing Quality steel
US4684403A (en) Dephosphorization process for manganese-containing alloys
SU1744138A1 (en) Nitrogen containing alloying additive for steels and a high strength steel
US3306737A (en) Magnesium and rare earth metal containing prealloy for the treatment of iron and steel melts
RU2715510C1 (en) Complex alloy for microalloying and deoxidation of iron-based steel
RU2795068C1 (en) Complex alloy for microalloying and deoxidation of steel based on iron
US3356493A (en) Alloys for nitriding steel and method of nitriding steel
SU1089161A1 (en) Master alloy for reducing and alloying steel
US2255016A (en) Process for treating iron and steel
SU1382868A1 (en) Complex modifier
SU1406201A1 (en) Cast iron
SU561748A1 (en) Casting high-speed steel
SU1289903A1 (en) Cast iron
SU1661237A1 (en) Steel deoxidizing and alloying additive
SU1420056A1 (en) High-duty cast iron for castings
SU1204644A1 (en) Steel
SU1479545A1 (en) Reinforcement steel